CN111391068A - 一种增强型混凝土轨枕振动密实装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混凝土轨枕生产制造领域,具体是一种增强型混凝土轨枕振动密实装置,包括水平设置的振动安装板,振动安装板的上端中间位置竖直设置有支撑安装筒,支撑安装筒的内部中间位置竖直设置有变径导流安装筒,变径导流安装筒的上端设置有球面滤网,变径导流安装筒的下端竖直设置有引导导流孔,所述振动安装板的中间位置水平设置有均流腔,均流腔与引导导流孔连通,通过注水放水改变装置自重,实现振动密实效果的调节,通过多组气动导流结构产生的振动,实现装置的振动,从而实现振动密实,通过被动气动转动产生振动,进一步提升振动效果,使得装置振动的均匀性好,振动密实的效率和质量显著提升,能够适应不同深度的混凝土作业。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土轨枕生产制造领域,具体是一种增强型混凝土轨枕振动密实装置。
背景技术
中国的铁路客运客运专线正进入快速发展的黄金阶段,双块式无碴轨道和板式无碴轨道等作为客运专线的基本轨道形式正逐渐在我国实施,现有的轨枕制造的工艺存在以下问题:在混凝土搅拌站出料口至布料系统的物料运输,一般是用皮带输送机,其接料、落料存在偏差,行进过程可靠性较差,而且混凝土物料容易受环境污染:布料机构一般是采用液压缸开启,出料口向前,控制精确度较低,进口设备是将翻转脱模机构设计为一个工位,脱模振动影响翻转设备,并且影响设备检修。另外,在成品运输设备采用非柔性运输轨枕,容易造成成品轨枕表面的破坏。
中国专利(公告号CN201151159Y)公开了一种双块式轨枕制造生产流水线,虽然能够进行轨枕的生产制造,但是在混凝土、特别是增强型混凝土振动密实方面依然存在诸多缺陷,包括振动的结构设计方面、振动的适应性方面、振动密实的效率和质量方面。
发明内容
本发明的目的在于提供一种增强型混凝土轨枕振动密实装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种增强型混凝土轨枕振动密实装置,包括水平设置的振动安装板,振动安装板的上端中间位置竖直设置有支撑安装筒,支撑安装筒的内部中间位置竖直设置有变径导流安装筒,变径导流安装筒的上端设置有球面滤网,变径导流安装筒的下端竖直设置有引导导流孔,所述振动安装板的中间位置水平设置有均流腔,均流腔与引导导流孔连通,变径导流安装筒的上半段中间位置竖直设置有电机安装罩,电机安装罩的外侧上下两端均设置有导流安装架,导流安装架的外端均固定在变径导流安装筒的内侧,电机安装罩的内部中间位置竖直设置有驱动电机,驱动电机的下端中间位置竖直设置有驱动转轴,驱动转轴的外侧配合变径导流安装筒的下半段内侧设置有变径转动螺旋板,振动安装板的内部水平设置有均压腔,振动安装板的下侧阵列设置有若干振动安装筒,振动安装筒均竖直设置,振动安装筒的内部中间位置均竖直设置有均匀导流管,均匀导流管的上端均通过溢流阀与均压腔连通,均匀导流管的外侧均匀设置有若干多孔导流筒,多孔导流筒的一端均设置有传动块,传动块上均设置有气动振动片,振动安装筒的外侧均设置有橡胶套,振动安装筒的上半段均设置有排气孔,排气孔均向上伸出振动安装板。
作为本发明进一步的方案:所述变径导流安装筒外侧的支撑安装筒嵌入设置有筒状储水箱,筒状储水箱的上端水平设置有环状进水孔,环状进水孔向外伸出支撑安装筒设置有进水管。
作为本发明进一步的方案:所述筒状储水箱的下端伸出设置有排水管,筒状储水箱的内部竖直等间距设置有若干多孔导流板,多孔导流板均水平设置。
作为本发明进一步的方案:所述引导导流孔两侧的支撑安装筒内对称设置有转动安装腔,引导导流孔的中间位置水平设置有被动转轴,被动转轴均伸入转动安装腔内,且伸入转动安装腔内的被动转轴上均设置有偏心转动轮。
作为本发明进一步的方案:所述引导导流孔内的被动转轴上设置有被动叶轮。
作为本发明进一步的方案:所述振动安装板的上端配合排气孔设置有排气安装套,排气安装套的内侧均设置有固定内螺纹。
作为本发明再进一步的方案:所述排气安装套的上端配合固定内螺纹均竖直设置有固定外螺纹筒,固定外螺纹筒的上端均竖直设置有排气管。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过注水放水改变装置自重,实现振动密实效果的调节,通过多组气动导流结构产生的振动,实现装置的振动,从而实现振动密实,通过被动气动转动产生振动,进一步提升振动效果,使得装置振动的均匀性好,振动密实的效率和质量显著提升,能够适应不同深度的混凝土作业。
附图说明
图1为一种增强型混凝土轨枕振动密实装置的结构示意图。
图2为图1中a处的放大示意图。
图3为一种增强型混凝土轨枕振动密实装置中排气管的立体示意图。
1-振动安装板、2-被动转轴、3-偏心转动轮、4-转动安装腔、5-引导导流孔、6-被动叶轮、7-驱动转轴、8-变径转动螺旋板、9-支撑安装筒、10-筒状储水箱、11-多孔导流板、12-进水管、13-环状进水孔、14-球面滤网、15-驱动电机、16-导流安装架、17-变径导流安装筒、18-排水管、19-均流腔、20-均压腔、21-排气孔、22-气动振动片、23-传动块、24-多孔导流筒、25-橡胶套、26-均匀导流管、27-振动安装筒、28-溢流阀、29-排气安装套、30-固定内螺纹、31-固定外螺纹筒、32-排气管。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
实施例一
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种增强型混凝土轨枕振动密实装置,包括水平设置的振动安装板1,振动安装板1的上端中间位置竖直设置有支撑安装筒9,支撑安装筒9的内部中间位置竖直设置有变径导流安装筒17,变径导流安装筒17的上端设置有球面滤网14,变径导流安装筒17的下端竖直设置有引导导流孔5,所述振动安装板1的中间位置水平设置有均流腔19,均流腔19与引导导流孔5连通,变径导流安装筒17外侧的支撑安装筒9嵌入设置有筒状储水箱10,筒状储水箱10的上端水平设置有环状进水孔13,环状进水孔13向外伸出支撑安装筒9设置有进水管12,筒状储水箱10的下端伸出设置有排水管18,筒状储水箱10的内部竖直等间距设置有若干多孔导流板11,多孔导流板11均水平设置,变径导流安装筒17的上半段中间位置竖直设置有电机安装罩,电机安装罩的外侧上下两端均设置有导流安装架16,导流安装架16的外端均固定在变径导流安装筒17的内侧,电机安装罩的内部中间位置竖直设置有驱动电机15,驱动电机15的下端中间位置竖直设置有驱动转轴7,驱动转轴7的外侧配合变径导流安装筒17的下半段内侧设置有变径转动螺旋板8,引导导流孔5两侧的支撑安装筒9内对称设置有转动安装腔4,引导导流孔5的中间位置水平设置有被动转轴2,被动转轴2均伸入转动安装腔4内,且伸入转动安装腔4内的被动转轴2上均设置有偏心转动轮3,引导导流孔5内的被动转轴2上设置有被动叶轮6,振动安装板1的内部水平设置有均压腔20,振动安装板1的下侧阵列设置有若干振动安装筒27,振动安装筒27均竖直设置,振动安装筒27的内部中间位置均竖直设置有均匀导流管26,均匀导流管26的上端均通过溢流阀28与均压腔20连通,均匀导流管26的外侧均匀设置有若干多孔导流筒24,多孔导流筒24的一端均设置有传动块23,传动块23上均设置有气动振动片22,振动安装筒27的外侧均设置有橡胶套25,振动安装筒27的上半段均设置有排气孔21,排气孔21均向上伸出振动安装板1,振动安装板1的上端配合排气孔21设置有排气安装套29,排气安装套29的内侧均设置有固定内螺纹30,排气安装套29的上端配合固定内螺纹30均竖直设置有固定外螺纹筒31,固定外螺纹筒31的上端均竖直设置有排气管32。
在混凝土轨枕制造的模具上浇注好混凝土后,将装置放置在其上,使得振动安装筒27插入上层混凝土,启动驱动电机15,使得变径转动螺旋板8高速旋转,将变径导流安装筒17上方的空气快速导入,并通过变径导流安装筒17的变径导流结构,使得空气压力和风速均显著提升,产生的高压空气,通过引流导流孔后进入均流腔19,再通过均流腔19进入均压腔20,当压力达到一定程度时,从溢流阀28导入均匀导流管26,接着从各个多孔导流筒24导出,此时高速的气流吹动气动振动片22,使得振动安装筒27同步振动,实现对其附近混凝土的振动密实。
实施例二
在实施例一的基础上,高速的空气经过引流导流孔时,使得被动叶轮6转动,同时被动转轴2和偏心转动轮3高速转动,使得振动安装板1振动,提升振动密实的效率和质量,当振动密实的混凝土厚度小时,无需安装排气管32,当混凝土厚时,则安装排气管32,将振动安装板1完全浸没在混凝土中,尽心振捣作业,还能够通过进水管12和排水管18进行注水和放水,改变装置的自身重量,从而调节振动密实的效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种增强型混凝土轨枕振动密实装置,包括水平设置的振动安装板(1),振动安装板(1)的上端中间位置竖直设置有支撑安装筒(9),支撑安装筒(9)的内部中间位置竖直设置有变径导流安装筒(17),变径导流安装筒(17)的上端设置有球面滤网(14),变径导流安装筒(17)的下端竖直设置有引导导流孔(5),其特征在于,所述振动安装板(1)的中间位置水平设置有均流腔(19),均流腔(19)与引导导流孔(5)连通,变径导流安装筒(17)的上半段中间位置竖直设置有电机安装罩,电机安装罩的外侧上下两端均设置有导流安装架(16),导流安装架(16)的外端均固定在变径导流安装筒(17)的内侧,电机安装罩的内部中间位置竖直设置有驱动电机(15),驱动电机(15)的下端中间位置竖直设置有驱动转轴(7),驱动转轴(7)的外侧配合变径导流安装筒(17)的下半段内侧设置有变径转动螺旋板(8),振动安装板(1)的内部水平设置有均压腔(20),振动安装板(1)的下侧阵列设置有若干振动安装筒(27),振动安装筒(27)均竖直设置,振动安装筒(27)的内部中间位置均竖直设置有均匀导流管(26),均匀导流管(26)的上端均通过溢流阀(28)与均压腔(20)连通,均匀导流管(26)的外侧均匀设置有若干多孔导流筒(24),多孔导流筒(24)的一端均设置有传动块(23),传动块(23)上均设置有气动振动片(22),振动安装筒(27)的外侧均设置有橡胶套(25),振动安装筒(27)的上半段均设置有排气孔(21),排气孔(21)均向上伸出振动安装板(1)。
2.根据权利要求1所述的一种增强型混凝土轨枕振动密实装置,其特征在于,所述变径导流安装筒(17)外侧的支撑安装筒(9)嵌入设置有筒状储水箱(10),筒状储水箱(10)的上端水平设置有环状进水孔(13),环状进水孔(13)向外伸出支撑安装筒(9)设置有进水管(12)。
3.根据权利要求2所述的一种增强型混凝土轨枕振动密实装置,其特征在于,所述筒状储水箱(10)的下端伸出设置有排水管(18),筒状储水箱(10)的内部竖直等间距设置有若干多孔导流板(11),多孔导流板(11)均水平设置。
4.根据权利要求1所述的一种增强型混凝土轨枕振动密实装置,其特征在于,所述引导导流孔(5)两侧的支撑安装筒(9)内对称设置有转动安装腔(4),引导导流孔(5)的中间位置水平设置有被动转轴(2),被动转轴(2)均伸入转动安装腔(4)内,且伸入转动安装腔(4)内的被动转轴(2)上均设置有偏心转动轮(3)。
5.根据权利要求1或4所述的一种增强型混凝土轨枕振动密实装置,其特征在于,所述引导导流孔(5)内的被动转轴(2)上设置有被动叶轮(6)。
6.根据权利要求1所述的一种增强型混凝土轨枕振动密实装置,其特征在于,所述振动安装板(1)的上端配合排气孔(21)设置有排气安装套(29),排气安装套(29)的内侧均设置有固定内螺纹(30)。
7.根据权利要求6所述的一种增强型混凝土轨枕振动密实装置,其特征在于,所述排气安装套(29)的上端配合固定内螺纹(30)均竖直设置有固定外螺纹筒(31),固定外螺纹筒(31)的上端均竖直设置有排气管(32)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200710 |