CN111390621A - 一种端盖类工件装夹机构 - Google Patents

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CN111390621A CN202010346480.2A CN202010346480A CN111390621A CN 111390621 A CN111390621 A CN 111390621A CN 202010346480 A CN202010346480 A CN 202010346480A CN 111390621 A CN111390621 A CN 111390621A
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杨继宁
柏长友
董兆鹏
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Abstract

本发明涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种端盖类工件装夹机构，包括定位座、若干支柱、连接座、连接套、连接板和若干压杆；若干所述支柱两端分别与所述定位座底面和所述连接座顶面垂直固定连接；所述连接座中心具有圆孔，所述连接套穿过所述圆孔和所述连接板垂直固定连接，且所述连接板位于定位板和所述连接座之间；所述定位座、所述连接座和所述连接板具有回转体结构，且所述定位座和所述连接板侧壁的竖直方向对应设有若干组突出的卡槽，若干所述压杆分别可拆卸固定连接于若干组所述卡槽中，若干所述压杆突出所述定位座顶面的部分向所述定位座弯折。本发明端盖类工件装夹工装具有操作简单、压紧可靠和定位准确的特点。

Description

一种端盖类工件装夹机构
技术领域
本发明涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种端盖类工件装夹机构。
背景技术
电机端盖类工件是薄壁类工件的一种，其壁厚非常薄，最小壁厚为3mm，其外圆为防爆面，公差要求一般为+0.004～+0.05，表面光洁度要求小于Ra0.8，所以在加工过程中端盖类工件不能出现任何变形，不能出现磕碰或者划痕，如果外圆出现变形后，工件只能报废。由于电机端盖一端的壁比较薄，在车床上使用三爪夹紧，容易变形，有可能开裂，车床卡爪不能直接夹在工件外圆或者内孔的表面上。如果不使用工装装夹工件，只能使用加长卡爪夹在工件的外表面边缘，而且数控车床的压力需要调的特别低，若机床转速太高，工件很容易掉下来，严重降低加工效率、致使工件的报废率升高。通常情况下使用这种方法加工一件产品需要20分钟，报废率达到30％。
发明内容
本发明克服了现有技术中电机端盖类工件难装夹及加工易变形的问题，提供了一种简单、稳定的装夹装置，操作简单，定位准确，有效提高了电机端盖类工件的生产效率、降低了工件的报废率。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种端盖类工件装夹机构，包括定位座、若干支柱、连接座、连接套、连接板和若干压杆；各所述支柱的两端分别与所述定位座的底面及所述连接座顶面垂直固定连接；所述连接座的中心具有圆孔，所述连接套穿过所述圆孔和所述连接板垂直固定连接，且所述连接板位于定位座和所述连接座之间；所述定位座、所述连接座和所述连接板具有回转体结构，且所述定位座和所述连接板侧壁的竖直方向对应设有若干组凸出的卡槽体，各所述压杆分别可拆卸固定连接于对应所述卡槽中，各所述压杆突出所述定位座顶面的部分向所述定位座弯折。
进一步地，所述定位座、所述连接座和所述连接板同轴设置。
进一步地，在各所述压杆上和所述卡槽体配合处设有L型通孔。
进一步地，所述定位座的顶面具有限位区。
进一步地，所述连接座的底面具有凹陷区。
进一步地，各所述支柱等间距设在所述定位座底面和所述连接座顶面的周缘。
进一步地，所述支柱的数量至少为3个。
进一步地，各所述卡槽体等间距设置在所述定位座和所述连接板上。
进一步地，所述卡槽体的组数为2组，所述压杆的数量为2个。
本发明提供一种端盖类工件装夹机构，把工件装配在定位座并用压杆固定，装夹过程中无需找正，具有操作简单、压紧可靠和定位准确的特点。整个装夹机构关键部件采用回转体结构，具有自定心的功能。压紧过程中不会对工件重要部位造成划伤，加工过程也不会造成其尺寸变形。因此可通过提高数控机床加工参数进而提高生产效率，保证了产品的质量。使用本发明提供的端盖类工件装夹机构，单件加工时间可缩短至5分钟，报废率降低至5％。
附图说明
图1为一实施例的端盖类工件装夹机构剖视图；
图2图1所示的端盖类工件装夹机构中沿B-B线剖视图；
图3图1所示的端盖类工件装夹机构中沿C-C线剖视图。
其中，1-定位座，2-支柱，3-连接座，4-连接板，5-压杆，6-连接套，7-螺栓，8-端盖，51-螺杆，52-销轴。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“竖直的”、“顶面”、“底面”、以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解术语在本发明中的具体含义。
在一实施例中，种端盖类工件装夹机构，包括定位座、若干支柱、连接座、连接套、连接板和若干压杆；各所述支柱的两端分别与所述定位座的底面及所述连接座顶面垂直固定连接；所述连接座的中心具有圆孔，所述连接套穿过所述圆孔和所述连接板垂直固定连接，且所述连接板位于定位座和所述连接座之间；所述定位座、所述连接座和所述连接板具有回转体结构，且所述定位座和所述连接板侧壁的竖直方向对应设有若干组凸出的卡槽体，各所述压杆分别可拆卸固定连接于对应所述卡槽中，各所述压杆突出所述定位座顶面的部分向所述定位座弯折。
本发明提供一种端盖类工件装夹机构，把工件装配在定位座并用压杆固定，装夹过程中无需找正，具有操作简单、压紧可靠和定位准确的特点。压紧过程中不会对工件重要部位造成划伤，加工过程也不会造成其尺寸变形。因此可通过提高数控机床加工参数进而提高生产效率，保证了产品的质量。使用本发明提供的端盖类工件装夹机构，单件加工时间可缩短至5分钟，报废率降低至5％。
下面结合具体实施例本发明构思作进一步阐述。
如图1所示，在一实施例中，一种端盖类工件装夹机构，包括定位座1、支柱2、连接座3、连接板4、压杆5、连接套6和螺栓7。定位座1的顶面具有限位区，和端盖8的底面的突出结构相匹配，能够限制端盖8水平移动，便于端盖8固定。支柱2设有4个，其两端分别与定位座1底面和连接座3顶面垂直固定连接；支柱2等间距对称设置，连接于定位座1底面和所述连接座3顶面的沿缘，使得装夹机构在旋转过程中也能保持稳定。连接座3底面具有圆形的凹陷区，用于和数控机床的定位套配合，将连接座3固定在数控机床上。连接套6具有一个顶面和筒形侧壁，连接座3底部中心具有圆孔，连接套6的顶面穿过圆孔和连接板4的底面连接在一起，连接板4位于定位座1、连接座3和4个支2之间。连接套6顶面中心和连接板4的底面中心设有通孔，螺栓7穿过通孔使连接套6和连接板4固定在一起。连接套6和机床主轴可配合连接。
在一实施例中，请再结合图2和图3，定位座1和连接板4的侧壁在竖直对应方向上均设有凸出的卡槽体，定位座1和连接板4上竖直对应的两个卡槽体为1组，共对称设有2组相对应的卡槽体。两个压杆5分别可拆卸固定连接于两组卡槽体中，具体地，压杆5的底端侧壁和连接板4上的卡槽体侧壁设有贯穿孔，螺杆51穿过该贯穿孔使压杆5与连接板4相对固定；压杆5的顶端设有L型通孔，定位座1上卡槽体设有与L型通孔对应的贯穿孔，销轴52穿过L型通孔和该贯穿孔使压杆5和定位座1固定在一起。销轴52穿出的一端还设有开口销，防止销轴52松动。压杆5突出定位座1顶面，其突出部分向定位座1弯折，并压住端盖8的外表面边缘，使端盖8完全被固定在装夹机构上。
需要说明的是，定位座1、连接座3和连接板4主体具有回转体结构，且其中心在同一条直线上；支柱2的数量、卡槽的组数和压杆5的数量根据实际情况而定，支柱2的数量至少设置3个。连接套6和数控机床主轴配合，其尺寸根据机床主轴的型号而定。本发明端盖类工件装夹机构具有旋转对称结构，保证在旋转过程中的稳定性。
端盖8的固定加工方法：首先将连接座3固定在数控机床上；然后松开销轴52并调节压杆5与定位座1的相对位置，将端盖8固定在定位座1和压杆5之间，插入销轴52和开口销使端盖8固定；最后按动机床拉紧按钮，使定位套6紧固在机床主轴上，对端盖8进行加工。其中L型通孔便于调节压杆5与定位座1之间的相对位置。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种端盖类工件装夹机构，其特征在于，包括定位座、若干支柱、连接座、连接套、连接板和若干压杆；各所述支柱的两端分别与所述定位座的底面及所述连接座顶面垂直固定连接；所述连接座的中心具有圆孔，所述连接套穿过所述圆孔和所述连接板垂直固定连接，且所述连接板位于定位座和所述连接座之间；所述定位座、所述连接座和所述连接板具有回转体结构，且所述定位座和所述连接板侧壁的竖直方向对应设有若干组凸出的卡槽体，各所述压杆分别可拆卸固定连接于对应所述卡槽中，各所述压杆突出所述定位座顶面的部分向所述定位座弯折。
2.根据权利要求1所述的端盖类工件装夹机构，其特征在于，所述定位座、所述连接座和所述连接板同轴设置。
3.根据权利要求1所述的端盖类工件装夹机构，其特征在于，在各所述压杆上和所述卡槽体配合处设有L型通孔。
4.根据权利要求1所述的端盖类工件装夹机构，其特征在于，所述定位座的顶面具有限位区。
5.根据权利要求1所述的端盖类工件装夹机构，其特征在于，所述连接座的底面具有凹陷区。
6.根据权利要求1所述的端盖类工件装夹机构，其特征在于，各所述支柱等间距设在所述定位座底面和所述连接座顶面的周缘。
7.根据权利要求1或6任一项所述的端盖类工件装夹机构，其特征在于，所述支柱的数量至少为3个。
8.根据权利要求1所述的端盖类工件装夹机构，其特征在于，各所述卡槽体等间距设置在所述定位座和所述连接板上。
9.根据权利要求1所述的端盖类工件装夹机构，其特征在于，所述卡槽体的组数为2组，所述压杆的数量为2个。
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