CN111390541B - 弹簧座用装配装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于弹簧座加工技术领域，尤其是弹簧座用装配装置，针对现有技术中弹簧座装配效率差的问题，现提出以下方案，包括盒体，所述盒体一端外壁的一侧开设有弹簧进料口，且盒体外壁与弹簧进料口对应的位置固定有进料座，所述盒体远离进料座的一侧固定有第一电动推杆，且第一电动推杆的一端固定有限位件，所述盒体靠近进料座的一侧固定有第二电动推杆。本发明中，使弹簧沿着轴向送至盒体内，通过推动件使弹簧沿着径向运动至抵住限位件的工位，使卡座沿着导料盒竖直落下至底部，利用电动伸缩杆将两端的卡座水平推至工位并挤压装配，从而避免相邻材料之间因为距离过近而影响装配作业，提高装置的实际装配效率。
Description
技术领域
本发明涉及弹簧座加工技术领域，尤其涉及弹簧座用装配装置。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，由于弹簧呈螺旋状结构，往往不便于进行直接安装，通常会在弹簧的两端固定有卡座，从而构成弹簧座整体，在使用弹簧时利用卡座进行弹簧的固定安装。
在弹簧座的生产加工过程中，一般将成品的弹簧和卡座分别通过螺旋送料机将成品材料依次送出，然后通过挤压结构使弹簧的两端套设于卡座的卡块上完成弹簧座的装配作业，但是实际进行装配作业的过程中，往往在进料的过程中相邻两个材料之间距离过近，而影响弹簧座实际的装配作业，导致实际弹簧座装配作业效率差。
发明内容
基于现有技术中弹簧座装配效率差的技术问题，本发明提出了弹簧座用装配装置。
本发明提出的弹簧座用装配装置，包括盒体，所述盒体一端外壁的一侧开设有弹簧进料口，且盒体外壁与弹簧进料口对应的位置固定有进料座，所述盒体远离进料座的一侧固定有第一电动推杆，且第一电动推杆的一端固定有限位件，所述盒体靠近进料座的一侧固定有第二电动推杆，且第二电动推杆的一端固定有推动件，所述盒体的两端中间位置均开设有卡座进料口，且盒体外壁与卡座进料口对应的位置固定有竖直放置的导料盒，导料盒远离盒体的一端设置有电动伸缩杆，所述盒体底部的中间位置开设有下料槽，且下料槽的内壁滑动连接有升降板。
优选地，所述盒体靠近第二电动推杆的一侧外壁开设有穿槽，且盒体外壁与穿槽对应的位置固定有延伸盒，第二电动推杆的一端固定于延伸盒的一侧内壁。
优选地，所述推动件靠近第二电动推杆的一侧外壁固定有挡板，且挡板位于盒体内靠近进料座的一端，挡板的一端外壁与盒体的内壁滑动连接。
优选地，所述限位件和推动件均设置成弧形结构，且限位件和推动件的底端均设置成平面状，限位件和推动件的底部均与盒体的底部内壁滑动连接。
优选地，所述导料盒远离盒体一端外壁的底部开设有通孔，且导料盒外壁与通孔对应的位置固定有安装盒，电动伸缩杆固定于安装盒的一端内壁，电动伸缩杆的一端固定有抵块，抵块截面的面积小于电动伸缩杆端部截面的面积。
优选地，所述抵块远离电动伸缩杆的一端开设有收纳槽，且收纳槽的一端内壁固定有复位弹簧，复位弹簧的一端固定有与收纳槽内壁滑动连接的卡块，收纳槽的一端内壁固定有电磁块，电磁块与卡块之间磁性吸附。
优选地，所述盒体底部外壁的中间位置固定有收纳盒，且升降板底部与收纳盒底部之间连接有升降杆。
优选地，所述收纳盒的一侧顶部开设有出料槽。
优选地，所述收纳盒底部内壁的两侧均固定有升降杆，且两个升降杆的顶端与升降板的底部之间均设置成转动连接。
与现有技术相比，本发明提供了弹簧座用装配装置，具备以下有益效果：
1、该弹簧座用装配装置，通过设置有与盒体水平垂直的进料座，使弹簧沿着轴向送至盒体内，通过推动件使弹簧沿着径向运动至抵住限位件的工位，通过轴向和径向的运动变化以及盒体的限位，可保证仅一个弹簧进入装配工位，并且装置设置有与盒体竖直垂直的导料盒，使卡座沿着导料盒竖直落下至底部，利用电动伸缩杆将两端的卡座水平推至工位并挤压装配，通过竖直向和水平向的运动变化保证对应卡座进入工位，从而避免相邻材料之间因为距离过近而影响装配作业，提高装置的实际装配效率。
2、该弹簧座用装配装置，通过在电动伸缩杆的端部固定有抵块，利用抵块与卡座接触进行推动，并在抵块的端部设置有复位弹簧连接的卡块，卡块与卡座端部中间位置的卡槽相适配，在推动卡座时，使卡块伸进卡槽中从而保证卡座移动过程中的稳定性，挤压装配完成后，利用电磁块将卡块与卡槽分离，从而使弹簧座从下料槽自然落下，提高设备的实际使用效果，增强装置实际的装配效率。
3、该弹簧座用装配装置，在推动卡座移动的过程中利用升降板使卡座保持稳定性，在装配完成后利用升降杆降下升降板使弹簧座落下至收纳盒内，且将升降杆设置成两个分别固定于升降板的两侧，升降杆的顶端与升降板之间转动连接，可通过分别调整两个升降杆的高度以使升降板向着出料槽一侧倾斜向下，从而便于将弹簧座引出，进一步提高装置的实际使用效果和装配效率。
附图说明
图1为本发明提出的弹簧座用装配装置的整体俯视结构示意图；
图2为本发明提出的弹簧座用装配装置的A部分放大结构示意图；
图3为本发明提出的弹簧座用装配装置的限位件和推动件结构示意图；
图4为本发明提出的弹簧座用装配装置的侧视结构示意图；
图5为本发明提出的弹簧座用装配装置的收纳盒结构示意图。
图中：1盒体、2进料座、3弹簧进料口、4第一电动推杆、5限位件、6第二电动推杆、7推动件、8穿槽、9导料盒、10卡座进料口、11电动伸缩杆、12抵块、13升降板、14挡板、15通孔、16复位弹簧、17卡块、18电磁块、19收纳盒、20下料槽、21升降杆、22出料槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-4，弹簧座用装配装置，包括盒体1，盒体1一端外壁的一侧开设有弹簧进料口3，且盒体1外壁与弹簧进料口3对应的位置固定有进料座2，盒体1远离进料座2的一侧固定有第一电动推杆4，且第一电动推杆4的一端固定有限位件5，盒体1靠近进料座2的一侧固定有第二电动推杆6，且第二电动推杆6的一端固定有推动件7，盒体1的两端中间位置均开设有卡座进料口10，且盒体1外壁与卡座进料口10对应的位置固定有竖直放置的导料盒9，导料盒9远离盒体1的一端设置有电动伸缩杆11，盒体1底部的中间位置开设有下料槽20，且下料槽20的内壁滑动连接有升降板13。
本发明中，盒体1靠近第二电动推杆6的一侧外壁开设有穿槽8，且盒体1外壁与穿槽8对应的位置固定有延伸盒，第二电动推杆6的一端固定于延伸盒的一侧内壁，推动件7靠近第二电动推杆6的一侧外壁固定有挡板14，且挡板14位于盒体1内靠近进料座2的一端，挡板14的一端外壁与盒体1的内壁滑动连接，限位件5和推动件7均设置成弧形结构，且限位件5和推动件7的底端均设置成平面状，限位件5和推动件7的底部均与盒体1的底部内壁滑动连接；
导料盒9远离盒体1一端外壁的底部开设有通孔15，且导料盒9外壁与通孔15对应的位置固定有安装盒，电动伸缩杆11固定于安装盒的一端内壁，电动伸缩杆11的一端固定有抵块12，抵块12截面的面积小于电动伸缩杆11端部截面的面积，抵块12远离电动伸缩杆11的一端开设有收纳槽，且收纳槽的一端内壁固定有复位弹簧16，复位弹簧16的一端固定有与收纳槽内壁滑动连接的卡块17，收纳槽的一端内壁固定有电磁块18，电磁块18与卡块17之间磁性吸附；
盒体1底部外壁的中间位置固定有收纳盒19，且升降板13底部与收纳盒19底部之间连接有升降杆21，收纳盒19的一侧顶部开设有出料槽22。
使用时，通过设置有与盒体1水平垂直的进料座2，使弹簧沿着其轴向送至盒体1内，通过推动件7使弹簧沿着径向运动至抵住限位件5的工位，通过轴向和径向的运动变化以及盒体1的限位，可保证仅一个弹簧进入装配工位，并且装置设置有与盒体1竖直垂直的导料盒9，使卡座沿着导料盒9竖直落下至底部，利用电动伸缩杆11将两端的卡座水平推至工位并挤压装配，通过竖直向和水平向的运动变化保证对应卡座进入工位，从而避免相邻材料之间因为距离过近而影响装配作业，提高装置的实际装配效率；
电动伸缩杆11利用抵块12与卡座接触进行推动，在推动卡座时，使卡块17伸进卡槽中从而保证卡座移动过程中的稳定性，挤压装配完成后，利用电磁块18将卡块17与卡槽分离，从而使弹簧座从下料槽20自然落下，提高设备的实际使用效果，增强装置实际的装配效率。
实施例2
参照图1-5，弹簧座用装配装置，收纳盒19底部内壁的两侧均固定有升降杆21，且两个升降杆21的顶端与升降板13的底部之间均设置成转动连接。
使用时，装配完成后利用升降杆21降下升降板13使弹簧座落下至收纳盒19内，且将升降杆21设置成两个分别固定于升降板13的两侧，升降杆21的顶端与升降板13之间转动连接，可通过分别调整两个升降杆21的高度以使升降板13向着出料槽22一侧倾斜向下，从而便于将弹簧座引出，进一步提高装置的实际使用效果和装配效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.弹簧座用装配装置，包括盒体（1），其特征在于，所述盒体（1）一端外壁的一侧开设有弹簧进料口（3），且盒体（1）外壁与弹簧进料口（3）对应的位置固定有进料座（2），所述盒体（1）远离进料座（2）的一侧固定有第一电动推杆（4），且第一电动推杆（4）的一端固定有限位件（5），所述盒体（1）靠近进料座（2）的一侧固定有第二电动推杆（6），且第二电动推杆（6）的一端固定有推动件（7），所述盒体（1）的两端中间位置均开设有卡座进料口（10），且盒体（1）外壁与卡座进料口（10）对应的位置固定有竖直放置的导料盒（9），导料盒（9）远离盒体（1）的一端设置有电动伸缩杆（11），所述盒体（1）底部的中间位置开设有下料槽（20），且下料槽（20）的内壁滑动连接有升降板（13）；
所述导料盒（9）远离盒体（1）一端外壁的底部开设有通孔（15），且导料盒（9）外壁与通孔（15）对应的位置固定有安装盒，电动伸缩杆（11）固定于安装盒的一端内壁，电动伸缩杆（11）的一端固定有抵块（12），抵块（12）截面的面积小于电动伸缩杆（11）端部截面的面积；
所述抵块（12）远离电动伸缩杆（11）的一端开设有收纳槽，且收纳槽的一端内壁固定有复位弹簧（16），复位弹簧（16）的一端固定有与收纳槽内壁滑动连接的卡块（17），收纳槽的一端内壁固定有电磁块（18），电磁块（18）与卡块（17）之间磁性吸附。
2.根据权利要求1所述的弹簧座用装配装置，其特征在于，所述盒体（1）靠近第二电动推杆（6）的一侧外壁开设有穿槽（8），且盒体（1）外壁与穿槽（8）对应的位置固定有延伸盒，第二电动推杆（6）的一端固定于延伸盒的一侧内壁。
3.根据权利要求2所述的弹簧座用装配装置，其特征在于，所述推动件（7）靠近第二电动推杆（6）的一侧外壁固定有挡板（14），且挡板（14）位于盒体（1）内靠近进料座（2）的一端，挡板（14）的一端外壁与盒体（1）的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的弹簧座用装配装置，其特征在于，所述限位件（5）和推动件（7）均设置成弧形结构，且限位件（5）和推动件（7）的底端均设置成平面状，限位件（5）和推动件（7）的底部均与盒体（1）的底部内壁滑动连接。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的弹簧座用装配装置，其特征在于，所述盒体（1）底部外壁的中间位置固定有收纳盒（19），且升降板（13）底部与收纳盒（19）底部之间连接有升降杆（21）。
6.根据权利要求5所述的弹簧座用装配装置，其特征在于，所述收纳盒（19）的一侧顶部开设有出料槽（22）。
7.根据权利要求6所述的弹簧座用装配装置，其特征在于，所述收纳盒（19）底部内壁的两侧均固定有升降杆（21），且两个升降杆（21）的顶端与升降板（13）的底部之间均设置成转动连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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