CN111383596A - 像素电路、显示面板和像素电路的驱动方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种像素电路、显示面板和像素电路的驱动方法。像素电路包括：第一发光控制模块，包括控制端、第一端和第二端，所述第一发光控制模块的控制端接入第一发光控制信号，所述第一发光控制模块的第一端接入第一电源信号，所述第一发光控制模块的第二端与所述驱动晶体管的第一极电连接；栅极初始化模块，包括控制端、第一端和第二端，所述栅极初始化模块的控制端接入初始化控制信号，所述栅极初始化模块的第一端接入初始化电压信号。与现有技术相比，本发明实施例改善了残影问题，提升了显示面板的显示效果。

Description

像素电路、显示面板和像素电路的驱动方法

技术领域

本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种像素电路、显示面板和像素电路的驱动方法。

背景技术

随着显示技术的不断发展，显示面板的应用范围越来越广泛，人们对显示面板的要求也越来越高。尤其是显示面板的显示画质，始终是消费者和面板生产厂商对显示面板的品质衡量的重要指标之一。现有显示面板中，通常包括多个像素电路和发光器件，通过像素电路驱动发光器件发光来进行显示。然而，现有的显示面板存在残影现象，影响了显示面板的显示效果。

发明内容

本发明实施例提供一种像素电路、显示面板和像素电路的驱动方法，以改善残影问题，提升显示面板的显示效果。

为实现上述技术目的，本发明实施例提供了如下技术方案：

一种像素电路，包括：

驱动晶体管，包括栅极、第一极和第二极；

第一发光控制模块，包括控制端、第一端和第二端，所述第一发光控制模块的控制端接入第一发光控制信号，所述第一发光控制模块的第一端接入第一电源信号，所述第一发光控制模块的第二端与所述驱动晶体管的第一极电连接；

第二发光控制模块，包括控制端、第一端和第二端，所述第二发光控制模块的控制端接入第二发光控制信号，所述第二发光控制模块的第一端与所述驱动晶体管的第二极电连接，所述第二发光控制模块的第二端与发光器件电连接；

栅极初始化模块，包括控制端、第一端和第二端，所述栅极初始化模块的控制端接入初始化控制信号，所述栅极初始化模块的第一端接入初始化电压信号。

从上述技术方案可以看出，本发明实施例提供了一种＝像素电路结构，该像素电路中第一发光控制模块和第二发光控制模块采用了不同的发光控制信号来控制。这样，第一发光控制模块和第二发光控制模块可以在不同的阶段导通和断开。本发明实施例确保在栅极初始化模块导通的同时，第一发光控制模块导通、第二发光控制模块断开，以对驱动晶体管的栅极和源极同时进行初始化。即在驱动晶体管的栅极接入固定电位时，驱动晶体管的源极也接入固定电位，强制使在上一帧处于不同工作状态的驱动晶体管的栅极和源极同时复位，使得驱动晶体管能够充分复位，在后续阶段中驱动晶体管的工作状态一致，改善了显示面板的残影现象。

进一步地，所述第一发光控制模块包括第一晶体管，所述第一晶体管的栅极接入第一发光控制信号，所述第一晶体管的第一极接入第一电源信号，所述第一晶体管的第二极与所述驱动晶体管的第一极电连接；

所述第二发光控制模块包括第二晶体管，所述第二晶体管的栅极与所述第二发光控制信号电连接，所述第二晶体管的第一极与所述驱动晶体管的第二极电连接，所述第二晶体管的第二极与所述发光器件的阳极电连接；

所述栅极初始化模块包括第三晶体管，所述第三晶体管的栅极接入初始化控制信号，所述第三晶体管的第一极接入初始化电压信号，所述第三晶体管的第二极与所述驱动晶体管的栅极电连接。

本发明实施例设置第一发光控制模块、第二发光控制模块和栅极初始化模块分别包括一个晶体管，有利于减少像素电路中晶体管的数量，从而简化像素电路的结构。

进一步地，像素电路还包括：

第四晶体管，所述第四晶体管的栅极接入第一扫描信号，所述第四晶体管的第一极与所述驱动晶体管的第二极电连接，所述第四晶体管的第二极与所述驱动晶体管的栅极电连接；

第五晶体管，所述第五晶体管的栅极接入第二扫描信号，所述第五晶体管的第一极接入参考电压信号，所述第五晶体管的第二极与所述驱动晶体管的第二极电连接；

第六晶体管，所述第六晶体管的栅极接入第三扫描信号，所述第六晶体管的第一极接入数据信号，所述第六晶体管的第二极与所述驱动晶体管的第一极电连接。

该像素电路构成了7T1C电路，其中，第四晶体管不仅作为数据写入模块中的晶体管，还复用作第二栅极初始化模块中的晶体管；第五晶体管不仅作为第二栅极初始化模块中的晶体管，还复用作阳极初始化模块中的晶体管。因此，本发明实施例采用较少的晶体管实现了较多的功能。

进一步地，像素电路还包括：第七晶体管，所述第七晶体管的栅极接入所述第二扫描信号，所述第七晶体管的第一极接入所述参考电压信号，所述第七晶体管的第二极与所述发光器件的阳极电连接。该像素电路为8T1C电路，其中，第四晶体管不仅作为数据写入模块中的晶体管，还复用作第二栅极初始化模块中的晶体管。因此，本发明实施例采用较少的晶体管实现了较多的功能。

进一步地，所述第一扫描信号复用为所述初始化控制信号；或者，所述第二扫描信号复用为所述初始化控制信号。这样设置，可以减少控制信号线的数量，有利于简化显示面板的布线；同时减少控制信号线的数量可以简化扫描驱动电路的设计，有利于显示面板的窄边框设计。

进一步地，像素电路还包括：

第四晶体管，所述第四晶体管的栅极接入第一扫描信号，所述第四晶体管的第一极与所述驱动晶体管的第二极电连接，所述第四晶体管的第二极与所述驱动晶体管的栅极电连接；

第五晶体管，所述第五晶体管的栅极接入第一扫描信号，所述第五晶体管的第一极接入参考电压信号，所述第五晶体管的第二极与所述第二晶体管的第二极电连接；

第六晶体管，所述第六晶体管的栅极接入第二扫描信号，所述第六晶体管的第一极接入数据信号，所述第六晶体管的第二极与所述驱动晶体管的第一极电连接。

该像素电路为7T1C电路，其中，第四晶体管不仅作为数据写入模块中的晶体管，还复用作第二栅极初始化模块中的晶体管；第五晶体管不仅作为第二栅极初始化模块中的晶体管，还复用作阳极初始化模块中的晶体管。因此，本发明实施例采用较少的晶体管实现了较多的功能。

进一步地，所述第一电源信号复用为所述初始化电压信号；或者，所述第二发光控制信号复用为所述初始化电压信号。这样设置，无需另外设置初始化电压信号，有利于简化显示面板的布线。

进一步地，所述第一发光控制模块包括第一晶体管，所述第一晶体管的栅极接入第一发光控制信号，所述第一晶体管的第一极接入第一电源信号，所述第一晶体管的第二极与所述驱动晶体管的第一极电连接；

所述第二发光控制模块包括第二晶体管，所述第二晶体管的栅极与所述第二发光控制信号电连接，所述第二晶体管的第一极与所述驱动晶体管的第二极电连接，所述第二晶体管的第二极与所述发光器件的阳极电连接；

所述初始化控制信号包括第一扫描信号和第二扫描信号；所述栅极初始化模块包括第三晶体管和第四晶体管，所述第三晶体管的栅极接入所述第二扫描信号，所述第三晶体管的第一极接入参考电压信号，所述第三晶体管的第二极与所述驱动晶体管的第二极电连接；所述第四晶体管的栅极接入所述第一扫描信号，所述第四晶体管的第一极与所述驱动晶体管的第二极电连接，所述第四晶体管的第二极与所述驱动晶体管的栅极电连接。

本发明实施例采用较少的晶体管实现了较多的功能，其中，第四晶体管不仅作为栅极初始化模块中的晶体管，还可以复用作数据写入模块中的晶体管，以及还可以复用作第二栅极初始化模块中的晶体管。

优选地，所述像素电路还包括：

第五晶体管，所述第五晶体管的栅极接入第三扫描信号，所述第五晶体管的第一极接入数据信号，所述第五晶体管的第二极与所述驱动晶体管的第一极电连接。其中，第四晶体管和第五晶体管构成数据写入模块，这样实现了第四晶体管复用作数据写入模块中的晶体管，有利于减少像素电路中晶体管的数量。

进一步地，所述像素电路还包括：

第六晶体管，所述第六晶体管的栅极接入第一扫描信号，所述第六晶体管的第一极接入参考电压信号，所述第六晶体管的第二极与所述发光器件的阳极电连接。其中，第四晶体管和第六晶体管构成第二栅极初始化模块，这样实现了第四晶体管复用作第二栅极初始化模块中的晶体管，另外，第六晶体管还复用作阳极初始化模块，有利于减少像素电路中的晶体管的数量。

该像素电路为7T1C电路，其中，第四晶体管不仅作为数据写入模块中的晶体管，还复用作栅极初始化模块中的晶体管，以及还复用作第二栅极初始化模块中的晶体管；第六晶体管不仅作为栅极初始化模块中的晶体管，还复用作阳极初始化模块中的晶体管。因此，本发明实施例采用较少的晶体管实现了较多的功能。

进一步地，所述第一发光控制模块包括第一晶体管，所述第一晶体管的栅极接入第一发光控制信号，所述第一晶体管的第一极接入第一电源信号，所述第一晶体管的第二极与所述驱动晶体管的第一极电连接；

所述第二发光控制模块包括第二晶体管，所述第二晶体管的栅极与所述第二发光控制信号电连接，所述第二晶体管的第一极与所述驱动晶体管的第二极电连接，所述第二晶体管的第二极与所述发光器件的阳极电连接；

所述栅极初始化模块包括第三晶体管和第四晶体管，所述第三晶体管的栅极接入初始化控制信号，所述第三晶体管的第一极与所述驱动晶体管的第二极电连接，所述第三晶体管的第二极与所述驱动晶体管的栅极电连接；所述第四晶体管的栅极接入所述初始化控制信号，所述第四晶体管的第一极接入参考电压信号，所述第四晶体管的第二极与所述发光器件的阳极电连接；

进一步地，所述像素电路还包括：第五晶体管，所述第五晶体管的栅极接入第一扫描信号，所述第五晶体管的第一极接入数据信号，所述第五晶体管的第二极与所述驱动晶体管的第一极电连接。

该像素电路为6T1C电路，其中，第三晶体管不仅作为数据写入模块中的晶体管，还复用作栅极初始化模块中的晶体管；第四晶体管不仅作为阳极初始化模块中的晶体管，还复用作栅极初始化模块中的晶体管。因此，本发明实施例采用较少的晶体管实现了较多的功能，与其他实施例相比，本发明实施例所采用的晶体管的数量最小，可适用于高PPI的产品。

相应地，本发明还提供了一种显示面板，包括：本发明任意实施例所提供的像素电路。

相应地，本发明还提供了一种像素电路的驱动方法，包括：

初始化阶段，所述第二发光控制信号控制所述第二发光控制模块断开；所述第一发光控制信号控制所述第一发光控制模块导通，所述第一电源信号初始化所述驱动晶体管的第一极；同时所述初始化控制信号控制所述栅极初始化模块导通，所述初始化电压信号初始化所述驱动晶体管的栅极；

数据写入阶段，所述第一发光控制信号控制所述第一发光控制模块断开，所述第二发光控制信号控制所述第二发光控制模块断开，将数据信号写入所述驱动晶体管的栅极；

发光阶段，所述第一发光控制信号控制所述第一发光控制模块导通，所述第二发光控制信号控制所述第二发光控制模块导通，所述驱动晶体管产生驱动电流驱动所述发光器件发光。

本发明实施例提供了一种像素电路结构，该像素电路中第一发光控制模块和第二发光控制模块采用不同的发光控制信号来控制，这样，第一发光控制模块和第二发光控制模块可以在不同的阶段导通和断开。本发明实施例确保在栅极初始化模块导通的同时，第一发光控制模块导通、第二发光控制模块断开，以对驱动晶体管的栅极和源极同时进行初始化。即在驱动晶体管的栅极接入固定电位时，驱动晶体管的源极也接入固定电位，强制使在上一帧处于不同工作状态的驱动晶体管的栅极和源极同时复位，使得驱动晶体管能够充分复位，在后续阶段中驱动晶体管的工作状态一致，改善显示面板的残影现象。

附图说明

图1为现有的显示面板的残影现象的示意图；

图2为现有的一种驱动晶体管的源极电压随栅极电压变化的曲线图；

图3为本发明实施例提供的一种像素电路的电路图；

图4为本发明实施例提供的一种像素电路的驱动时序图；

图5为本发明实施例提供的另一种像素电路的电路图；

图6为图5中像素电路的一种驱动时序图；

图7为图5中像素电路的另一种驱动时序图；

图8为图5中像素电路的又一种驱动时序图；

图9为本发明实施例提供的又一种像素电路的电路图；

图10为图9中像素电路的一种驱动时序图；

图11为本发明实施例提供的又一种像素电路的电路图；

图12为图11中像素电路的一种驱动时序图；

图13为本发明实施例提供的又一种像素电路的电路图；

图14为图13中像素电路的一种驱动时序图；

图15为本发明实施例提供的又一种像素电路的电路图；

图16为图15中像素电路的一种驱动时序图；

图17为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图18为本发明实施例提供的一种像素电路的驱动方法的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

正如背景技术所述，现有的显示面板存在残影问题。下面对显示面板的残影问题进行说明。图1为现有的显示面板的残影现象的示意图。参见图1，在对显示面板的残影进行检测时，控制显示面板首先显示棋盘格画面(例如，0灰阶的黑色区块和255灰阶的白色区块间隔)，然后显示面板显示中间灰阶画面(例如48灰阶)。由图1可以看出，显示面板由棋盘格画面切换为中间灰阶画面时，原黑色区块的亮度比原白色区块的亮度高，即会出现棋盘格的残像，也就是残影。该残像在一段时间后可消失，因此也称为短期残影。然而短期残影现象会严重影响显示面板的显示效果。

经发明人研究发现，出现该问题的原因如下：现有的显示面板通常包括多个像素电路，像素电路包括驱动发光器件发光的驱动晶体管，驱动晶体管通过控制流过发光器件的驱动电流来控制发光器件的发光亮度。驱动晶体管产生的驱动电流大小与驱动晶体管的栅源电压差相关。不同显示灰阶下，驱动晶体管的工作状态存在差异，即栅源电压差大小不同，从而导致界面、有源层(例如p-Si)或栅绝缘层内载流子的捕获和释放存在差异。该差异会从上一帧带入下一帧，使得驱动晶体管的初始工作状态不同，在驱动晶体管的栅极写入相同的栅极电压时，会产生不同的驱动电流，致使发光器件的亮度不同，形成残影。

现有的像素电路在对驱动晶体管的栅极进行初始化时，其源极处于浮置状态(Floating)，由于驱动晶体管中存在寄生电容，仅对驱动晶体管的栅极进行复位时，源极电位也会跳变。如图2所示，曲线11为栅极电压曲线，曲线12为源极电压曲线，当栅极电压为7V时，源极电压为8V。由此可见，现有技术中存在对驱动晶体管的复位不充分的问题，导致了显示面板存在残影。

本发明实施例提供了一种像素电路，该像素电路可应用于有机发光二极管显示面板、微发光二极管显示面板或量子点发光二极管显示面板等显示面板中。图3为本发明实施例提供的一种像素电路的电路图。参见图3，该像素电路包括：驱动晶体管DTFT、第一发光控制模块100、第二发光控制模块200和栅极初始化模块300。

驱动晶体管DTFT包括栅极、第一极和第二极；驱动晶体管DTFT用于在第一电源信号ELVDD和第二电源信号ELVSS的作用下驱动发光器件OLED发光。在显示面板中，晶体管为对称结构，因此，晶体管的第一极可以称作源极或漏极，相应地，晶体管的第二极可以称作漏极或源极。在以下描述中，将驱动晶体管DTFT的第一极称作源极，驱动晶体管DTFT的第二极称作漏极。

第一发光控制模块100包括控制端、第一端和第二端，第一发光控制模块100的控制端接入第一发光控制信号EM1，第一发光控制模块100的第一端接入第一电源信号ELVDD，第一发光控制模块100的第二端与驱动晶体管DTFT的第一极电连接；第一发光控制模块100用于在初始化阶段导通，采用第一电源信号ELVDD对驱动晶体管DTFT的源极进行初始化；且第一发光控制模块100用于在发光阶段导通，以使驱动晶体管DTFT产生驱动电流。

第二发光控制模块200包括控制端、第一端和第二端，第二发光控制模块200的控制端接入第二发光控制信号EM2，第二发光控制模块200的第一端与驱动晶体管DTFT的漏极电连接，第二发光控制模块200的第二端与发光器件OLED电连接；第二发光控制模块200用于在发光阶段导通，以将驱动晶体管DTFT产生的驱动电流传输至发光器件OLED。

栅极初始化模块300包括控制端、第一端和第二端，栅极初始化模块300的控制端接入初始化控制信号Scan，栅极初始化模块300的第一端接入初始化电压信号Vin。栅极初始化模块300用于在初始化阶段与第一发光控制模块100同时导通，以同时对驱动晶体管DTFT的栅极和源极进行初始化。

本发明实施例提供的像素电路结构中，第一发光控制模块100和第二发光控制模块200采用不同的发光控制信号来控制。这样，第一发光控制模块100和第二发光控制模块200可以在不同的阶段导通和断开。本发明实施例确保在栅极初始化模块300导通的同时，第一发光控制模块100导通、第二发光控制模块200断开，以对驱动晶体管DTFT的栅极和源极同时进行初始化。即在驱动晶体管DTFT的栅极接入固定电位时，驱动晶体管DTFT的源极也接入固定电位，强制在上一帧处于不同工作状态的驱动晶体管DTFT的栅极和源极复位，使得驱动晶体管DTFT能够充分复位，在后续阶段中驱动晶体管DTFT的工作状态一致，改善了显示面板的残影现象。

继续参见图3，像素电路还可以包括第二栅极初始化模块400、阳极初始化模块500、数据写入模块600和存储模块700。

第二栅极初始化模块400包括控制端、第一端和第二端，第二栅极初始化模块400的控制端接入第一扫描信号Scan1，第二栅极初始化模块400的第一端接入参考电压信号Vref，第二栅极初始化模块400的第二端与驱动晶体管DTFT的栅极电连接。第二栅极初始化模块400用于在初始化阶段的第二阶段导通，以对驱动晶体管DTFT的栅极进行初始化，确保在数据写入阶段，驱动晶体管DTFT处于导通状态。

阳极初始化模块500包括控制端、第一端和第二端，阳极初始化模块500的控制端接入第二扫描信号Scan2，阳极初始化模块500的第一端接入参考电压信号Vref，阳极初始化模块500的第二端与发光器件OLED的阳极电连接。阳极初始化模块500用于在初始化阶段的第二阶段导通，以对发光器件OLED的阳极进行初始化。

数据写入模块600包括控制端、第一端、第二端和第三端，数据写入模块600的控制端接入第三扫描信号Scan3，数据写入模块600的第一端接入数据信号DATA，数据写入模块600的第二端与驱动晶体管DTFT的漏极电连接，数据写入模块600的第三端与驱动晶体管DTFT的栅极电连接。数据写入模块600用于在数据写入阶段导通，将数据信号DATA写入驱动晶体管DTFT的栅极。

存储模块700包括第一端和第二端，存储模块700的第一端接入第一电源信号ELVDD，存储模块700的第二端与驱动晶体管DTFT的栅极电连接；存储模块700用于存储驱动晶体管DTFT的电位，以确保在发光阶段驱动晶体管DTFT的栅极电位稳定，驱动晶体管DTFT产生稳定的驱动电流。

图4为本发明实施例提供的一种像素电路的驱动时序图。结合图3和图4，以像素电路由P型晶体管构成为例，该像素电路的驱动过程为：

初始化阶段T1，包括第一阶段T10和第二阶段T11，在第一阶段T10，第二发光控制信号EM2、第一扫描信号Scan1、第二扫描信号Scan2和第三扫描信号Scan3为高电平，第一发光控制信号EM1和初始化控制信号Scan为低电平。第二发光控制信号EM2控制第二发光控制模块200断开；第一扫描信号Scan1控制第二栅极初始化模块400断开；第二扫描信号Scan2控制阳极初始化模块500断开；第三扫描信号Scan3控制数据写入模块600断开。第一发光控制信号EM1控制第一发光控制模块100导通；同时初始化控制信号Scan控制栅极初始化模块300导通。这样，第一电源信号ELVDD通过第一发光控制模块100初始化驱动晶体管DTFT的源极；同时，初始化电压信号Vin通过栅极初始化模块300初始化驱动晶体管DTFT的栅极。在第一阶段T10，使在上一帧处于不同工作状态的驱动晶体管DTFT的栅极和源极强制复位，使得驱动晶体管DTFT能够充分复位。

在第二阶段T11，第一发光控制信号EM1、第二发光控制信号EM2、初始化控制信号Scan、第三扫描信号Scan3为高电平，第一扫描信号Scan1和第二扫描信号Scan2为低电平。第一发光控制信号EM1控制第一发光控制模块100断开；第二发光控制信号EM2控制第二发光控制模块200断开；初始化控制信号Scan控制栅极初始化模块300断开；第三扫描信号Scan3控制数据写入模块600断开；第一扫描信号Scan1控制第二栅极初始化模块400导通，参考电压信号Vref初始化驱动晶体管DTFT的栅极，确保在数据写入阶段T2，驱动晶体管DTFT处于导通状态；第二扫描信号Scan2控制阳极初始化模块500导通，参考电压信号Vref初始化发光器件OLED的阳极。

数据写入阶段T2，第一发光控制信号EM1、第二发光控制信号EM2、初始化控制信号Scan、第一扫描信号Scan1和第二扫描信号Scan2为高电平，第三扫描信号Scan3为低电平。第一发光控制信号EM1控制第一发光控制模块100断开；第二发光控制信号EM2控制第二发光控制模块200断开；初始化控制信号Scan控制栅极初始化模块300断开；第一扫描信号Scan1控制第二栅极初始化模块400断开；第二扫描信号Scan2控制阳极初始化模块500断开。第三扫描信号Scan3控制数据写入模块600导通，以将数据信号DATA写入驱动晶体管DTFT的栅极。

发光阶段T3，初始化控制信号Scan、第一扫描信号Scan1、第二扫描信号Scan2和第三扫描信号Scan3为高电平，第一发光控制信号EM1和第二发光控制信号EM2为低电平。初始化控制信号Scan控制栅极初始化模块300断开；第一扫描信号Scan1控制第二栅极初始化模块400断开；第二扫描信号Scan2控制阳极初始化模块500断开；第三扫描信号Scan3控制数据写入模块600断开。第一发光控制信号EM1控制第一发光控制模块100导通，第二发光控制信号EM2控制第二发光控制模块200导通，驱动晶体管DTFT产生驱动电流流入发光器件OLED的阳极，驱动发光器件OLED发光。

在本发明的一种实施例中，可选地，第一扫描信号Scan1复用为初始化控制信号Scan；或者，第二扫描信号Scan2复用为初始化控制信号Scan。这样设置，可以减少控制信号线的数量，有利于简化显示面板的布线；同时，减少控制信号线的数量还可以简化扫描驱动电路的设计，有利于显示面板的窄边框设计。

在本发明的一种实施例中，可选地，第一电源信号ELVDD复用为初始化电压信号Vin。这样设置，无需另外设置初始化电压信号Vin，有利于简化显示面板的布线。以及，由于在初始化阶段T1的第一阶段T10，第一电源信号ELVDD分别写入了驱动晶体管DTFT的栅极和源极，使得驱动晶体管DTFT为关态偏置状态。在关态偏置状态下驱动晶体管DTFT不会产生偏置电流，有利于延长驱动晶体管DTFT的寿命。

在本发明的一种实施例中，可选地，第二发光控制信号EM2复用为初始化电压信号Vin。这样设置，无需另外设置初始化电压信号Vin，有利于简化显示面板的布线。

示例性地，像素电路由P型晶体管构成，在初始化阶段T1的第一阶段T10，第一发光控制信号EM1为低电平，第二发光控制信号EM2为高电平，第一电源信号ELVDD为高电平，驱动晶体管DTFT的栅极写入高电平，驱动晶体管DTFT的源极写入高电平，使得驱动晶体管DTFT为关态偏置状态。在关态偏置状态下驱动晶体管DTFT不会产生偏置电流，有利于延长驱动晶体管DTFT的寿命。

示例性地，像素电路由N型晶体管构成，在初始化阶段T1的第一阶段T10，第一发光控制信号EM1为高电平，第二发光控制信号EM2为低电平，第一电源信号ELVDD为高电平，驱动晶体管DTFT的栅极写入低电平，驱动晶体管DTFT的源极写入高电平，使得驱动晶体管DTFT为开态偏置状态。

在本发明的一种实施例中，可选地，参考电压信号Vref复用为初始化电压信号Vin。这样设置，无需另外设置初始化电压信号Vin，有利于简化显示面板的布线。由于第一电源信号ELVDD多为高电平，参考电压信号Vref多为低电平，在初始化阶段T1的第一阶段T10，驱动晶体管DTFT的栅极写入低电平，驱动晶体管DTFT的源极写入高电平，使得驱动晶体管DTFT为开态偏置状态。

在上述各实施例中，在对驱动晶体管DTFT的栅极和源极同时进行初始化的过程中，无论驱动晶体管DTFT处于开态偏置状态还是关态偏置状态，均能够使在上一帧处于不同工作状态的驱动晶体管DTFT的栅极和源极强制复位，使得驱动晶体管DTFT能够充分复位，在后续阶段中驱动晶体管DTFT的工作状态一致，改善显示面板的残影现象。

需要说明的是，在上述实施例中，如何选择第一扫描信号Scan1或者第二扫描信号Scan2复用为初始化控制信号Scan，如何选择第一电源信号ELVDD、第二发光控制信号EM2或者参考电压信号Vref复用为初始化电压信号Vin需要根据具体的电路结构来设置。下面就几种像素电路的结构进行说明。

图5为本发明实施例提供的另一种像素电路的电路图。参见图5，在本发明的一种实施方式中，可选地，第一发光控制模块100包括第一晶体管ST1，第一晶体管ST1的栅极接入第一发光控制信号EM1，第一晶体管ST1的第一极接入第一电源信号ELVDD，第一晶体管ST1的第二极与驱动晶体管DTFT的源极电连接。

第二发光控制模块200包括第二晶体管ST2，第二晶体管ST2的栅极与第二发光控制信号EM2电连接，第二晶体管ST2的第一极与驱动晶体管DTFT的第二极电连接，第二晶体管ST2的第二极与发光器件OLED的阳极电连接。

栅极初始化模块300包括第三晶体管ST3，第三晶体管ST3的栅极接入初始化控制信号Scan，第三晶体管ST3的第一极接入初始化电压信号(图5中示例性地将第一电源信号ELVDD复用为初始化电压信号)，第三晶体管ST3的第二极与驱动晶体管DTFT的栅极电连接。

本发明实施例设置第一发光控制模块100、第二发光控制模块200和栅极初始化模块300均包括一个晶体管，有利于减少像素电路中晶体管的数量，从而简化像素电路的结构。

继续参见图5，在本发明的一种实施方式中，可选地，存储模块700包括电容Cst。

继续参见图5，在本发明的一种实施方式中，可选地，像素电路还包括：第四晶体管ST4、第五晶体管ST5和第六晶体管ST6。

其中，第四晶体管ST4的栅极接入第一扫描信号Scan1，第四晶体管ST4的第一极与驱动晶体管DTFT的漏极电连接，第四晶体管ST4的第二极与驱动晶体管DTFT的栅极电连接。

第五晶体管ST5的栅极接入第二扫描信号Scan2，第五晶体管ST5的第一极接入参考电压信号Vref，第五晶体管ST5的第二极与驱动晶体管DTFT的第二极电连接。

第六晶体管ST6的栅极接入第三扫描信号Scan3，第六晶体管ST6的第一极接入数据信号DATA，第六晶体管ST6的第二极与驱动晶体管DTFT的源极电连接。

该像素电路为7T1C电路，其中，第四晶体管ST4不仅作为数据写入模块600中的晶体管，还复用作第二栅极初始化模块400中的晶体管；第五晶体管ST5不仅作为第二栅极初始化模块400中的晶体管，还复用作阳极初始化模块500中的晶体管。因此，本发明实施例采用较少的晶体管实现了较多的功能。

图6为图5中像素电路的一种驱动时序图。参见图5和图6，该像素电路的驱动过程为：

初始化阶段T1，包括第一阶段T10和第二阶段T11，在第一阶段T10，第二发光控制信号EM2、第一扫描信号Scan1、第二扫描信号Scan2和第三扫描信号Scan3为高电平，第一发光控制信号EM1和初始化控制信号Scan为低电平。第二晶体管ST2、第四晶体管ST4、第五晶体管ST5和第六晶体管ST6断开；第一晶体管ST1和第三晶体管ST3导通，第一电源信号ELVDD同时初始化驱动晶体管DTFT的源极和栅极。

在第二阶段T11，第一发光控制信号EM1、初始化控制信号Scan、第三扫描信号Scan3为高电平，第二发光控制信号EM2、第一扫描信号Scan1和第二扫描信号Scan2为低电平。第一晶体管ST1、第三晶体管ST3和第六晶体管ST6断开；第二晶体管ST2、第四晶体管ST4和第五晶体管ST5导通，参考电压信号Vref通过第四晶体管ST4和第五晶体管ST5写入驱动晶体管DTFT的栅极，确保在数据写入阶段T2，驱动晶体管DTFT处于导通状态；参考电压信号Vref通过第五晶体管ST5和第二晶体管ST2写入发光器件OLED的阳极，参考电压信号Vref初始化发光器件OLED的阳极。

数据写入阶段T2，第一发光控制信号EM1、第二发光控制信号EM2、初始化控制信号Scan和第二扫描信号Scan2为高电平，第一扫描信号Scan1和第三扫描信号Scan3为低电平。第一晶体管ST1、第二晶体管ST2、第三晶体管ST3和第五晶体管ST5断开。第四晶体管ST4和第六晶体管ST6导通，以将数据信号DATA写入驱动晶体管DTFT的栅极。

发光阶段T3，初始化控制信号Scan、第一扫描信号Scan1、第二扫描信号Scan2和第三扫描信号Scan3为高电平，第一发光控制信号EM1和第二发光控制信号EM2为低电平。第三晶体管ST3、第四晶体管ST4、第五晶体管ST5和第六晶体管ST6断开。第一晶体管ST1和第二晶体管ST2导通，驱动晶体管DTFT产生驱动电流流入发光器件OLED的阳极，驱动发光器件OLED发光。

继续参见图5，在本发明的一种实施方式中，可选地，第一扫描信号Scan1或第二扫描信号Scan2复用为初始化控制信号Scan，这样，该像素电路的驱动时序图如图7或图8所示，具体驱动过程与前述实施例类似，这里不再赘述。

需要说明的是，在图5中所示的像素电路示例性地示出了第一电源信号ELVDD复用为初始化电压信号，并非对本发明的限定。在其他实施例中，还可以设置图5中所示的像素电路采用第二发光控制信号EM2复用为初始化电压信号。

图9为本发明实施例提供的又一种像素电路的电路图。参见图9，在图5所示的像素电路的基础上，可选地，还包括：第七晶体管ST7，第七晶体管ST7的栅极接入第二扫描信号Scan2，第七晶体管ST7的第一极接入参考电压信号Vref，第七晶体管ST7的第二极与发光器件OLED的阳极电连接。

该像素电路为8T1C电路，其中，第四晶体管ST4不仅作为数据写入模块600中的晶体管，还复用作第二栅极初始化模块400中的晶体管。因此，本发明实施例采用较少的晶体管实现了较多的功能。

图10为图9中像素电路的一种驱动时序图。结合图9和图10，与图5不同的是，图9中的像素电路在初始化阶段T1的第二阶段T11，第二发光控制信号EM2为高电平，第二晶体管ST2断开；参考电压信号Vref通过第七晶体管ST7写入发光器件OLED的阳极，参考电压信号Vref初始化发光器件OLED的阳极。

在本发明的一种实施方式中，可选地，在图9所示的像素电路的结构中，第一扫描信号Scan1或第二扫描信号Scan2可以复用为初始化控制信号Scan。

在本发明的一种实施方式中，可选地，在图9所示的像素电路的结构中，第一电源信号ELVDD或第二发光控制信号EM2可以复用为初始化电压信号Vin。

需要说明的是，在图5和图9中示例性地示出了参考电压信号Vref不仅用于初始化驱动晶体管DTFT的栅极，还用于初始化发光器件OLED的阳极，并非对本发明的限定。在其他实施例中，还可以采用不同的参考电压信号对驱动晶体管DTFT的栅极和发光器件OLED的阳极进行初始化。

图11为本发明实施例提供的又一种像素电路的电路图。参见图11，在本发明的一种实施方式中，可选地，像素电路包括：第一晶体管ST1、第二晶体管ST2、第三晶体管ST3、第四晶体管ST4、第五晶体管ST5和第六晶体管ST6。

其中，第四晶体管ST4的栅极接入第一扫描信号Scan1，第四晶体管ST4的第一极与驱动晶体管DTFT的第二极电连接，第四晶体管ST4的第二极与驱动晶体管DTFT的栅极电连接；

第五晶体管ST5的栅极接入第一扫描信号Scan1，第五晶体管ST5的第一极接入参考电压信号Vref，第五晶体管ST5的第二极与第二晶体管ST2的第二极电连接；

第六晶体管ST6的栅极接入第二扫描信号Scan2，第六晶体管ST6的第一极接入数据信号DATA，第六晶体管ST6的第二极与驱动晶体管DTFT的第一极电连接。

该像素电路为7T1C电路，其中，第四晶体管ST4不仅作为数据写入模块600中的晶体管，还复用作第二栅极初始化模块400中的晶体管；第五晶体管ST5不仅作为第二栅极初始化模块400中的晶体管，还复用作阳极初始化模块500中的晶体管。因此，本发明实施例采用较少的晶体管实现了较多的功能。

图12为图11中像素电路的一种驱动时序图。参见图11和图12，该像素电路的驱动过程为：

初始化阶段T1，包括第一阶段T10和第二阶段T11，在第一阶段T10，第二发光控制信号EM2、第一扫描信号Scan1和第二扫描信号Scan2为高电平，第一发光控制信号EM1和初始化控制信号Scan为低电平。第二晶体管ST2、第四晶体管ST4、第五晶体管ST5和第六晶体管ST6断开；第一晶体管ST1和第三晶体管ST3导通，第一电源信号ELVDD初始化驱动晶体管DTFT的源极，初始化电压信号Vin初始化驱动晶体管DTFT的栅极。

在第二阶段T11，第一发光控制信号EM1、初始化控制信号Scan和第二扫描信号Scan2为高电平，第二发光控制信号EM2和第一扫描信号Scan1为低电平。第一晶体管ST1、第三晶体管ST3和第六晶体管ST6断开；第二晶体管ST2、第四晶体管ST4和第五晶体管ST5导通，参考电压信号Vref通过第五晶体管ST5、第二晶体管ST2和第四晶体管ST4写入驱动晶体管DTFT的栅极，确保在数据写入阶段T2，驱动晶体管DTFT处于导通状态；参考电压信号Vref通过第五晶体管ST5写入发光器件OLED的阳极，参考电压信号Vref初始化发光器件OLED的阳极。

数据写入阶段T2，第一发光控制信号EM1、第二发光控制信号EM2和初始化控制信号Scan为高电平，第一扫描信号Scan1和第二扫描信号Scan2为低电平。第一晶体管ST1、第二晶体管ST2和第三晶体管ST3断开。第四晶体管ST4和第五晶体管ST5导通，以将数据信号DATA写入驱动晶体管DTFT的栅极；第六晶体管ST6继续导通，参考电压信号Vref继续写入发光器件OLED的阳极。

发光阶段T3，初始化控制信号Scan、第一扫描信号Scan1和第二扫描信号Scan2为高电平，第一发光控制信号EM1和第二发光控制信号EM2为低电平。第三晶体管ST3、第四晶体管ST4、第五晶体管ST5和第六晶体管ST6断开。第一晶体管ST1和第二晶体管ST2导通，驱动晶体管DTFT产生驱动电流流入发光器件OLED的阳极，驱动发光器件OLED发光。

在本发明的一种实施方式中，可选地，在图11所示的像素电路的结构中，第一电源信号ELVDD或第二发光控制信号EM2可以复用为初始化电压信号Vin。

图13为本发明实施例提供的又一种像素电路的电路图。参见图13，在本发明的一种实施方式中，可选地，第一发光控制模块100包括第一晶体管ST1，第一晶体管ST1的栅极接入第一发光控制信号EM1，第一晶体管ST1的第一极接入第一电源信号ELVDD，第一晶体管ST1的第二极与驱动晶体管DTFT的第一极电连接。

第二发光控制模块200包括第二晶体管ST2，第二晶体管ST2的栅极与第二发光控制信号EM2电连接，第二晶体管ST2的第一极与驱动晶体管DTFT的第二极电连接，第二晶体管ST2的第二极与发光器件OLED的阳极电连接。

初始化控制信号包括第一扫描信号Scan1和第二扫描信号Scan2；栅极初始化模块300包括第三晶体管ST3和第四晶体管ST4，第三晶体管ST3的栅极接入第二扫描信号Scan2，第三晶体管ST3的第一极接入参考电压信号Vin，第三晶体管ST3的第二极与驱动晶体管DTFT的第二极电连接；第四晶体管ST4的栅极接入第一扫描信号Scan1，第四晶体管ST4的第一极与驱动晶体管DTFT的第二极电连接，第四晶体管ST4的第二极与驱动晶体管DTFT的栅极电连接。

本发明实施例采用较少的晶体管实现了较多的功能，其中，第四晶体管ST4不仅作为栅极初始化模块300中的晶体管，还可以复用作数据写入模块中的晶体管，以及还可以复用作第二栅极初始化模块中的晶体管。

继续参见图13，在本发明的一种实施方式中，可选地，像素电路还包括：第五晶体管ST5，第五晶体管ST5的栅极接入第三扫描信号Scan3，第五晶体管ST5的第一极接入数据信号DATA，第五晶体管ST5的第二极与驱动晶体管DTFT的第一极电连接。其中，第四晶体管ST4和第五晶体管ST5构成数据写入模块，这样实现了第四晶体管ST4复用作数据写入模块中的晶体管，有利于减少像素电路中晶体管的数量。

继续参见图13，在本发明的一种实施方式中，可选地，像素电路还包括：第六晶体管ST6，第六晶体管ST6的栅极接入第一扫描信号Scan1，第六晶体管ST6的第一极接入参考电压信号Vref，第六晶体管ST6的第二极与发光器件OLED的阳极电连接。其中，第四晶体管ST4和第六晶体管ST6构成第二栅极初始化模块，这样实现了第四晶体管ST4复用作第二栅极初始化模块中的晶体管，另外，第六晶体管ST6还复用作阳极初始化模块，有利于减少像素电路中的晶体管的数量。

该像素电路为7T1C电路，其中，第四晶体管ST4不仅作为数据写入模块中的晶体管，还复用作栅极初始化模块300中的晶体管，以及还复用作第二栅极初始化模块中的晶体管；第六晶体管ST6不仅作为栅极初始化模块中的晶体管，还复用作阳极初始化模块中的晶体管。因此，本发明实施例采用较少的晶体管实现了较多的功能。

图14为图13中像素电路的一种驱动时序图。参见图13和图14，该像素电路的驱动过程为：

初始化阶段T1，包括第一阶段T10和第二阶段T11，在第一阶段T10，第二发光控制信号EM2和第三扫描信号Scan3为高电平，第一发光控制信号EM1、第一扫描信号Scan1和第二扫描信号Scan2为低电平。第二晶体管ST2和第五晶体管ST5断开；第一晶体管ST1、第三晶体管ST3、第四晶体管ST4和第六晶体管ST6导通，第一电源信号ELVDD初始化驱动晶体管DTFT的源极，初始化电压信号Vin初始化驱动晶体管DTFT的栅极，参考电压信号Vref初始化发光器件OLED的阳极，参考电压信号Vref初始化发光器件OLED的阳极。

在第二阶段T11，第一发光控制信号EM1、第二扫描信号Scan2和第三扫描信号Scan3为高电平，第二发光控制信号EM2和第一扫描信号Scan1为低电平。第一晶体管ST1、第三晶体管ST3和第五晶体管ST5断开；第二晶体管ST2、第四晶体管ST4和第六晶体管ST6导通，将参考电压信号Vref写入驱动晶体管DTFT的栅极，确保在数据写入阶段T2，驱动晶体管DTFT处于导通状态；同时，参考电压信号Vref继续通过第六晶体管ST6写入发光器件OLED的阳极。

数据写入阶段T2，第一发光控制信号EM1、第二发光控制信号EM2和第二扫描信号Scan2为高电平，第一扫描信号Scan1和第三扫描信号Scan3为低电平。第一晶体管ST1、第二晶体管ST2和第三晶体管ST3断开。第四晶体管ST4、第五晶体管ST5导通，以将数据信号DATA写入驱动晶体管DTFT的栅极；同时，参考电压信号Vref继续写入发光器件OLED的阳极。

发光阶段T3，第一扫描信号Scan1、第二扫描信号Scan2和第三扫描信号Scan3为高电平，第一发光控制信号EM1和第二发光控制信号EM2为低电平。第三晶体管ST3、第四晶体管ST4、第五晶体管ST5和第六晶体管ST6断开。第一晶体管ST1和第二晶体管ST2导通，驱动晶体管DTFT产生驱动电流流入发光器件OLED的阳极，驱动发光器件OLED发光。

在本发明的一种实施方式中，可选地，在图13所示的像素电路的结构中，第一电源信号ELVDD或第二发光控制信号EM2可以复用为初始化电压信号Vin。

图15为本发明实施例提供的又一种像素电路的电路图。参见图15，在本发明的一种实施方式中，可选地，第一发光控制模块100包括第一晶体管ST1，第一晶体管ST1的栅极接入第一发光控制信号EM1，第一晶体管ST1的第一极接入第一电源信号ELVDD，第一晶体管ST1的第二极与驱动晶体管DTFT的第一极电连接。

第二发光控制模块200包括第二晶体管ST2，第二晶体管ST2的栅极与第二发光控制信号EM2电连接，第二晶体管ST2的第一极与驱动晶体管DTFT的第二极电连接，第二晶体管ST2的第二极与发光器件OLED的阳极电连接。

栅极初始化模块300包括第三晶体管ST3和第四晶体管ST4，第三晶体管ST3的栅极接入初始化控制信号Scan，第三晶体管ST3的第一极与驱动晶体管DTFT的第二极电连接，第三晶体管ST3的第二极与驱动晶体管DTFT的栅极电连接；第四晶体管ST4的栅极接入初始化控制信号Scan，第四晶体管ST4的第一极接入参考电压信号Vref，第四晶体管ST4的第二极与发光器件OLED的阳极电连接。

本发明实施例采用较少的晶体管实现了较多的功能，其中，第四晶体管ST4不仅作为阳极初始化模块500中的晶体管，还复用作栅极初始化模块300中的晶体管。另外，本发明实施例相当于将参考电压信号Vref复用为初始化电压信号，在初始化阶段T1的第一阶段T10，驱动晶体管DTFT实现开态偏置。

继续参见图15，可选地，像素电路还包括：第五晶体管ST5，第五晶体管ST5的栅极接入第一扫描信号Scan1，第五晶体管ST5的第一极接入数据信号DATA，第五晶体管ST5的第二极与驱动晶体管DTFT的第一极电连接。

该像素电路为6T1C电路，采用较少的晶体管实现了较多的功能。第三晶体管ST3不仅作为数据写入模块600中的晶体管，还复用作栅极初始化模块300中的晶体管；第四晶体管ST4不仅作为阳极初始化模块500中的晶体管，还复用作栅极初始化模块300中的晶体管。与其他实施例相比，本发明实施例所采用的晶体管的数量最小，可适用于高PPI的产品。

图16为图15中像素电路的一种驱动时序图。参见图15和图16，该像素电路的驱动过程为：

初始化阶段T1，第一扫描信号Scan1为高电平，第一发光控制信号EM1、第二发光控制信号EM2和初始化控制信号Scan为低电平。第五晶体管ST5断开；第一晶体管ST1、第二晶体管ST2、第三晶体管ST3和第四晶体管ST4导通，第一电源信号ELVDD初始化驱动晶体管DTFT的源极，参考电压信号Vref初始化驱动晶体管DTFT的栅极和发光器件OLED的阳极。

数据写入阶段T2，第一发光控制信号EM1和第二发光控制信号EM2为高电平，初始化控制信号Scan和第一扫描信号Scan1为低电平。第一晶体管ST1和第二晶体管ST2断开。第三晶体管ST3和第五晶体管ST5导通，以将数据信号DATA写入驱动晶体管DTFT的栅极；第四晶体管ST4继续导通，参考电压信号Vref继续写入发光器件OLED的阳极。

发光阶段T3，初始化控制信号Scan和第一扫描信号Scan1为高电平，第一发光控制信号EM1和第二发光控制信号EM2为低电平。第三晶体管ST3、第四晶体管ST4和第五晶体管ST5断开。第一晶体管ST1和第二晶体管ST2导通，驱动晶体管DTFT产生驱动电流流入发光器件OLED的阳极，驱动发光器件OLED发光。

需要说明的是，图15中所示的像素电路的结构，其第一发光控制模块100和第二发光控制模块200分别由第一发光控制信号EM1和第二发光控制信号EM2控制，这并非对本发明的限定。在其他实施例中，图15中所示的像素电路的结构，还可以设置第一发光控制模块100和第二发光控制模块200由同一发光控制信号控制。

本发明实施例还提供了一种显示面板。图17为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图。参见图17，该显示面板包括本发明任意实施例所提供的像素电路10，其技术原理和产生的效果类似，不再赘述。

继续参见图17，可选地，显示面板还包括多条第一发光控制信号线20、多条第二发光控制信号线30、多条数据线40。第一发光控制信号线20向像素电路10提供第一发光控制信号，第二发光控制信号线30向像素电路10提供第二发光控制信号，数据线40向像素电路10提供数据信号。

继续参见图17，可选地，显示面板还包括第一发光控制驱动器1和第二发光控制驱动器2，第一发光控制驱动器1和第二发光控制驱动器2位于显示面板的非显示区。多条第一发光控制信号线20与第一发光控制驱动器1电连接，第一发光控制信号由第一发光控制驱动器1提供，多条第二发光控制信号线30与第二发光控制驱动器2电连接，第二发光控制信号由第二发光控制驱动器2提供。本发明实施例设置第一发光控制驱动器1和第二发光控制驱动器2分别提供发光控制信号。

本发明实施例还提供了一种像素电路的驱动方法，该驱动方法适用于本发明任意实施例所提供的像素电路。图18为本发明实施例提供的一种像素电路的驱动方法的流程示意图。参见图18，该像素电路的驱动方法包括以下步骤。

S110、初始化阶段，第二发光控制信号控制第二发光控制模块断开；第一发光控制信号控制第一发光控制模块导通，第一电源信号初始化驱动晶体管的第一极；同时初始化控制信号控制栅极初始化模块导通，初始化电压信号初始化驱动晶体管的栅极。

S120、数据写入阶段，第一发光控制信号控制第一发光控制模块断开，第二发光控制信号控制第二发光控制模块断开，将数据信号写入驱动晶体管的栅极。

S130、发光阶段，第一发光控制信号控制第一发光控制模块导通，第二发光控制信号控制第二发光控制模块导通，驱动晶体管产生驱动电流驱动发光器件发光。

本发明实施例提供了一种像素电路的驱动方法，增加对驱动晶体管的栅极和源极同时进行初始化的步骤，且第一发光控制信号和第二发光控制信号的时序不同，这样，第一发光控制模块和第二发光控制模块可以在不同的阶段导通和断开。本发明实施例确保在栅极初始化模块导通的同时，第一发光控制模块导通、第二发光控制模块断开，以对驱动晶体管的栅极和源极同时进行初始化。即在驱动晶体管的栅极接入固定电位时，驱动晶体管的源极也接入固定电位，强制使在上一帧处于不同工作状态的驱动晶体管的栅极和源极同时复位，使得驱动晶体管能够充分复位，在后续阶段中驱动晶体管的工作状态一致，改善了显示面板的残影现象。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种像素电路，其特征在于，包括：

驱动晶体管，包括栅极、第一极和第二极；

第一发光控制模块，包括控制端、第一端和第二端，所述第一发光控制模块的控制端接入第一发光控制信号，所述第一发光控制模块的第一端接入第一电源信号，所述第一发光控制模块的第二端与所述驱动晶体管的第一极电连接；

第二发光控制模块，包括控制端、第一端和第二端，所述第二发光控制模块的控制端接入第二发光控制信号，所述第二发光控制模块的第一端与所述驱动晶体管的第二极电连接，所述第二发光控制模块的第二端与发光器件电连接；

栅极初始化模块，包括控制端、第一端和第二端，所述栅极初始化模块的控制端接入初始化控制信号，所述栅极初始化模块的第一端接入初始化电压信号。

2.根据权利要求1所述的像素电路，其特征在于，所述第一发光控制模块包括第一晶体管，所述第一晶体管的栅极接入第一发光控制信号，所述第一晶体管的第一极接入第一电源信号，所述第一晶体管的第二极与所述驱动晶体管的第一极电连接；

所述第二发光控制模块包括第二晶体管，所述第二晶体管的栅极与所述第二发光控制信号电连接，所述第二晶体管的第一极与所述驱动晶体管的第二极电连接，所述第二晶体管的第二极与所述发光器件的阳极电连接；

所述栅极初始化模块包括第三晶体管，所述第三晶体管的栅极接入初始化控制信号，所述第三晶体管的第一极接入初始化电压信号，所述第三晶体管的第二极与所述驱动晶体管的栅极电连接。

3.根据权利要求2所述的像素电路，其特征在于，还包括：

第四晶体管，所述第四晶体管的栅极接入第一扫描信号，所述第四晶体管的第一极与所述驱动晶体管的第二极电连接，所述第四晶体管的第二极与所述驱动晶体管的栅极电连接；

第五晶体管，所述第五晶体管的栅极接入第二扫描信号，所述第五晶体管的第一极接入参考电压信号，所述第五晶体管的第二极与所述驱动晶体管的第二极电连接；

第六晶体管，所述第六晶体管的栅极接入第三扫描信号，所述第六晶体管的第一极接入数据信号，所述第六晶体管的第二极与所述驱动晶体管的第一极电连接。

4.根据权利要求3所述的像素电路，其特征在于，所述第一扫描信号复用为所述初始化控制信号；或者，所述第二扫描信号复用为所述初始化控制信号。

5.根据权利要求2所述的像素电路，其特征在于，还包括：

第四晶体管，所述第四晶体管的栅极接入第一扫描信号，所述第四晶体管的第一极与所述驱动晶体管的第二极电连接，所述第四晶体管的第二极与所述驱动晶体管的栅极电连接；

第五晶体管，所述第五晶体管的栅极接入第一扫描信号，所述第五晶体管的第一极接入参考电压信号，所述第五晶体管的第二极与所述第二晶体管的第二极电连接；

第六晶体管，所述第六晶体管的栅极接入第二扫描信号，所述第六晶体管的第一极接入数据信号，所述第六晶体管的第二极与所述驱动晶体管的第一极电连接。

6.根据权利要求1所述的像素电路，其特征在于，所述第一发光控制模块包括第一晶体管，所述第一晶体管的栅极接入第一发光控制信号，所述第一晶体管的第一极接入第一电源信号，所述第一晶体管的第二极与所述驱动晶体管的第一极电连接；

所述第二发光控制模块包括第二晶体管，所述第二晶体管的栅极与所述第二发光控制信号电连接，所述第二晶体管的第一极与所述驱动晶体管的第二极电连接，所述第二晶体管的第二极与所述发光器件的阳极电连接；

所述初始化控制信号包括第一扫描信号和第二扫描信号；所述栅极初始化模块包括第三晶体管和第四晶体管，所述第三晶体管的栅极接入所述第二扫描信号，所述第三晶体管的第一极接入参考电压信号，所述第三晶体管的第二极与所述驱动晶体管的第二极电连接；所述第四晶体管的栅极接入所述第一扫描信号，所述第四晶体管的第一极与所述驱动晶体管的第二极电连接，所述第四晶体管的第二极与所述驱动晶体管的栅极电连接。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的像素电路，其特征在于，所述第一电源信号复用为所述初始化电压信号；或者，所述第二发光控制信号复用为所述初始化电压信号。

8.根据权利要求1所述的像素电路，其特征在于，所述第一发光控制模块包括第一晶体管，所述第一晶体管的栅极接入第一发光控制信号，所述第一晶体管的第一极接入第一电源信号，所述第一晶体管的第二极与所述驱动晶体管的第一极电连接；

所述第二发光控制模块包括第二晶体管，所述第二晶体管的栅极与所述第二发光控制信号电连接，所述第二晶体管的第一极与所述驱动晶体管的第二极电连接，所述第二晶体管的第二极与所述发光器件的阳极电连接；

所述栅极初始化模块包括第三晶体管和第四晶体管，所述第三晶体管的栅极接入初始化控制信号，所述第三晶体管的第一极与所述驱动晶体管的第二极电连接，所述第三晶体管的第二极与所述驱动晶体管的栅极电连接；所述第四晶体管的栅极接入所述初始化控制信号，所述第四晶体管的第一极接入参考电压信号，所述第四晶体管的第二极与所述发光器件的阳极电连接。

9.一种显示面板，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的像素电路。

10.一种像素电路的驱动方法，其特征在于，所述像素电路包括：

驱动晶体管，包括栅极、第一极和第二极；

第一发光控制模块，包括控制端、第一端和第二端，所述第一发光控制模块的控制端接入第一发光控制信号，所述第一发光控制模块的第一端接入第一电源信号，所述第一发光控制模块的第二端与所述驱动晶体管的第一极电连接；

第二发光控制模块，包括控制端、第一端和第二端，所述第二发光控制模块的控制端接入第二发光控制信号，所述第二发光控制模块的第一端与所述驱动晶体管的第二极电连接，所述第二发光控制模块的第二端与发光器件电连接；

栅极初始化模块，包括控制端、第一端和第二端，所述栅极初始化模块的控制端接入初始化控制信号，所述栅极初始化模块的第一端接入初始化电压信号；

所述像素电路的驱动方法包括：

初始化阶段，所述第二发光控制信号控制所述第二发光控制模块断开；所述第一发光控制信号控制所述第一发光控制模块导通，所述第一电源信号初始化所述驱动晶体管的第一极；同时所述初始化控制信号控制所述栅极初始化模块导通，所述初始化电压信号初始化所述驱动晶体管的栅极；

数据写入阶段，所述第一发光控制信号控制所述第一发光控制模块断开，所述第二发光控制信号控制所述第二发光控制模块断开，将数据信号写入所述驱动晶体管的栅极；

发光阶段，所述第一发光控制信号控制所述第一发光控制模块导通，所述第二发光控制信号控制所述第二发光控制模块导通，所述驱动晶体管产生驱动电流驱动所述发光器件发光。

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