CN111380307A - 冰箱门体及具有该门体的冰箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冰箱门体及具有该门体的冰箱，其中所涉及的冰箱门体包括门衬及盖板，所述门衬由多元模块化组件拼接成型且向一侧凹陷形成有凹腔，所述盖板装配于所述凹腔的开口侧并对该开口形成盖合，所述多元模块化组件包括四个形状一致以限定所述门衬四角的角部限定件以及形状一致且成对增减以改变所述门衬边长的边部延伸件，每成对增减的两个边部延伸件分别位于所述门衬相对两侧，且每一边部延伸件位于同侧两所述角部限定件之间；基于本发明中所涉及冰箱门体的具体结构，通过增加或减少边部延伸件的数量即可以实现不同尺寸门衬的拼接，从而可组装出不同尺寸型号的冰箱门体，能够有效降低规模化制造冰箱门衬的生产成本。

Description

冰箱门体及具有该门体的冰箱
技术领域
本发明涉及冰箱制造领域，尤其涉及一种冰箱门体及具有该门体的冰箱。
背景技术
冰箱门体通常包括朝向冰箱腔室一侧的门衬、朝向用户一侧的盖板、连接门衬与盖板的边框、以及填充于门衬与盖板之间的保温层。现有技术中，门衬都是一体成型的结构，在制造不同型号的冰箱时，所需的门体尺寸存在差异，相应的门衬尺寸也存在差异，如此导致在实际生产过程中针对不同门衬结构需要设计需要大量不同的治具；此外，门衬与盖板之间还需要边框进行连接，结构复杂。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术存在的技术问题之一，为实现上述发明目的，本发明提供了一种冰箱门体，其具体设计方式如下。
一种冰箱门体，包括门衬及盖板，所述门衬由多元模块化组件拼接成型且向一侧凹陷形成有凹腔，所述盖板装配于所述凹腔的开口侧并对该开口形成盖合，所述多元模块化组件包括四个形状一致以限定所述门衬四角的角部限定件以及形状一致且成对增减以改变所述门衬边长的边部延伸件，每成对增减的两个边部延伸件分别位于所述门衬相对两侧，且每一边部延伸件位于同侧两所述角部限定件之间。
进一步，所述门衬包括与所述盖板相对设置的底壁以及自所述底壁周边朝所述盖板一侧延伸以与所述底壁共同围设形成所述凹腔的侧壁，所述侧壁远离所述底壁的一端形成有供与所述盖板配合的配合部。
进一步，所述盖板胶接固定于所述配合部上，所述配合部朝向所述盖板一侧形成有供所述盖板胶接的平面。
进一步，所述盖板为平面玻璃板。
进一步，于所述底壁上，每一所述角部限定件与每一所述边部延伸件均具有与相邻的所述角部限定件和/或所述边部延伸件拼接的两个对接侧，该两个对接侧中的一个形成有搭接于相邻的所述角部限定件或所述边部延伸件靠近所述盖板一表面的搭接部。
进一步，拼接形成所述门衬的所述多元模块化组件还包括中部衔接板，所述中部衔接板用于在所述门衬四侧均设置有所述边部延伸件时遮挡由若干所述边部延伸件拼接形成的缺口。
进一步，所述中部衔接板至少一侧形成有搭接于所述边部延伸件靠近所述盖板一表面的搭接部。
进一步，所述门衬的拼缝位置处采用胶粘连接。
进一步，所述角部限定件具有构成所述门衬侧壁一部分且用于限定所述门衬角部的相邻两壁体，所述角部限定件于该相邻两壁体上均设置有用于供装配铰链的预留孔。
本发明还提供了一种冰箱，该冰箱包括箱体以及铰接于所述箱体上如以上所述的冰箱门体。
本发明的有益效果是：基于本发明中所涉及冰箱门体的具体结构，在具体应用场景中，通过增加或减少边部延伸件的数量即可以实现不同尺寸门衬的拼接，从而可组装出不同尺寸型号的冰箱门体，能够有效降低规模化制造冰箱门衬的生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明中角部限定件的一种结构示意图；
图2为本发明中边部延伸件的一种结构示意图；
图3为本发明一冰箱门体拼接组装前的示意图；
图4为图3中所示结构中门衬拼接后的示意图；
图5为图3所示结构拼接组装成冰箱门体后的示意图
图6为本发明另一冰箱门体中门衬拼接组装前的示意图；
图7为图6所示结构拼接后的门衬与盖板装配前的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
结合图3、图4、图5、图7所示，本发明中所涉及的冰箱门体包括门衬100及盖板200。其中，门衬100由多元模块化组件拼接成型且门衬100向一侧凹陷形成有凹腔，盖板200装配于凹腔的开口侧并对该开口形成盖合。
参考图3、图6所示，本发明中的多元模块化组件包括四个用于限定门衬100四角的角部限定件11以及成对增减以改变门衬100边长的边部延伸件12，其中，四个角部限定件11形状一致，全部边部延伸件12形状一致。
本发明中，边部延伸件12成对增减指的是在需要增长或缩短门衬100的边长时，需要增加或减少偶数个边部延伸件12。在具体实施过程中，每成对增减的两个边部延伸件12分别位于门衬100相对两侧，且每一边部延伸件12位于同侧两角部限定件11之间。
对比图4、图7所示门衬100的具体结构，图4中所示门衬100仅具有一对边部延伸件12，图7中门衬100在图4基础上增加了一对边部延伸件12，基于边部延伸件12的成对增加或减少，可以改变门衬100边长。即本发明中通过增加或减少边部延伸件12的数量可以拼接出不同尺寸的门衬100，从而适应不同型号冰箱门体的需求，在大规模的冰箱制造过程中，可大幅减少相应治具的数量，有效降低门衬100的生产成本。
此外，本发明所涉及的冰箱门体无需传统冰箱门体结构中所涉及用于连接门衬与盖板的边框，在结构上更加简单，在具体实施过程中可省去边框制作工序。
参考图4、图7所示，本发明中所涉及的门衬100包括与盖板200相对设置的底壁101以及自底壁101周边朝盖板200一侧延伸的侧壁102，底壁101与侧壁102共同围设形成凹腔。其中，侧壁102远离底壁101的一端形成有供与盖板200配合的配合部103。
在本发明的一优选实施例中，盖板103胶接固定于配合部103上，配合部103朝向盖板200的一侧形成有供盖板200胶接的平面。
在一具体实施例中，本发明中所涉及的盖板200为平面玻璃板。玻璃盖板200的具体尺寸根据冰箱门体的具体尺寸需求制作。
结合图1、图2、图3所示，本具体实施例中，为避免各部件拼接后形成有缝隙，于底壁101上，每一角部限定件11与每一边部延伸件12均具有与相邻的角部限定件11和/或边部延伸件12拼接的两个对接侧，该两个对接侧中的一个形成有搭接于相邻的角部限定件11或边部延伸件12靠近盖板200一表面的搭接部。
参考图1中所示，本具体实施例中的角部限定件11具有第一底板111、自第一底板111相邻两侧朝盖板200一侧方向延伸的第一壁体112与第二壁体113、以及与第一壁体112、第二壁体113连接的第一配合壁114。其中，第一底板111构成门衬100底壁101的一部分，第一壁体112与第二壁体113构成门衬100侧壁102的一部分且用于限定形成门衬100的角部，第一配合壁114构成配合部103的一部分。
本实施例中，角部限定件11具有与相邻的其它角部限定件11和/或边部延伸件12拼接的两个对接侧(图中未标示)，参考图1中所示，该两个对接侧分别位于第一底板111上未形成有第一壁体112、第二壁体113的相邻两侧。该两个对接侧中的一个形成有第一搭接部110，第一搭接部110可搭接于相邻的角部限定件11或边部延伸件12靠近盖板200一表面。
参考图2中所示，本具体实施例中的边部延伸件12具有第二底板121、自第二底板121外侧朝盖板200一侧方向延伸的第三壁体122、以及与第三壁体122连接的第二配合壁123。其中，第二底板121构成门衬100底壁101的一部分，第二配合壁123构成配合部103的一部分。
本实施例中，边部延伸件12中第二底板121具有两个用于与相邻的角部限定件11和/或其它边部延伸件12拼接的两对接侧(图中未标识)，参考图2中所示，于第二底板121上，该两个对接侧均与第三壁体122所在侧相邻，其中一个对接侧形成有第二搭接部120，第二搭接部120可搭接于相邻的角部限定件11或边部延伸件12靠近盖板200一表面。
在具体实施过程中，每一角部限定件11上的第一搭接部110搭接至其它角部限定件11不具有第一搭接部110的对接侧或搭接至边部延伸件12不具有第二搭接部120的对接侧，每一边部延伸件12上的第二搭接部120也搭接至角部限定件11不具有第一搭接部110的对接侧或搭接至其它边部延伸件12不具有第二搭接部120的对接侧。
在本发明的一些具体实施例中，角部限定件11和/或边部延伸件12位于底壁101上的部分靠近盖板200的一表面形成有供搭接部搭接的凹陷部。参考2中所示，边部延伸件12的第二底板121上设置有供其它边部延伸件12第二搭接部120或角部限定件11第一搭接部110搭接的第一凹陷部1210。相应地，在本发明的另一些实施例中，角部限定件11的第一底板111上也设置有供其它角部限定件11第一搭接部110或边部延伸件12第二搭接部120搭接的第二凹陷部(图中未标识)。
进一步，于本发明中，拼接形成门衬100的多元模块化组件还包括中部衔接板13，结合图6、图7所示，在门衬100四侧均设置有边部延伸件12时，门衬100拼接完成后，四侧的边部延伸件12之间形成有缺口，中部衔接板13即用于遮挡该缺口。作为本发明的一种优选实施方式，中部衔接板13至少一侧形成有搭接于边部延伸件12靠近盖板200一表面的搭接部(图中未标识)。如此使得中部衔接板13较稳定的配合于缺口位置处，且能保证门衬100底壁101远离盖板200一表面具有较好的平整度。
本发明中，门衬100的拼缝位置处采用胶粘连接。在具体实施过程中中，通过在第一搭接部110、第二搭接部120及第三搭接部位置处设置胶水或胶带等具有粘性的介质以实现门衬100拼接过程中各部件之间的连接。
较为容易理解，图4所示实施例中门衬的100底壁101由四个角部限定件11的第一底壁101以及多个边部延伸件12的第二底壁121拼接成型；图7所示实施例中门衬的100底壁101由四个角部限定件11的第一底壁101、多个边部延伸件12的第二底壁121以及中部衔接板13拼接成型；图4、图7中所示门衬的100侧壁102均由四个角部限定件11的第一壁体112、第二壁体113以及多个边部延伸件12的第三壁体122拼接成型。
本发明还提供了一种冰箱，该冰箱包括箱体(图中未示出)以及铰接于该箱体上如以上的冰箱门体。
在具体实施过程中，冰箱门体通过铰链铰接固定于箱体上，为便于安装铰链，角部限定件11的第一壁体112与第二壁体113上均设置有用于供装配铰链的预留孔104。
本发明中所涉及的冰箱门体于门衬100的凹腔内还填充有保温材料(图中未示出)。
可以理解的是，本发明中所涉及的角部限定件11、边部延伸件12以及中部衔接板13均注塑成型。由于角部限定件11、边部延伸件12以及中部衔接板13都是固定形态的结构，在具体实施过程中，只需要三套注塑用模具即可实现多种不同型号的内衬100的制作，如此能够有效降低模具制作成本。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冰箱门体，其特征在于，包括门衬及盖板，所述门衬由多元模块化组件拼接成型且向一侧凹陷形成有凹腔，所述盖板装配于所述凹腔的开口侧并对该开口形成盖合，所述多元模块化组件包括四个形状一致以限定所述门衬四角的角部限定件以及形状一致且成对增减以改变所述门衬边长的边部延伸件，每成对增减的两个边部延伸件分别位于所述门衬相对两侧，且每一边部延伸件位于同侧两所述角部限定件之间。
2.根据权利要求1所述的冰箱门体，其特征在于，所述门衬包括与所述盖板相对设置的底壁以及自所述底壁周边朝所述盖板一侧延伸以与所述底壁共同围设形成所述凹腔的侧壁，所述侧壁远离所述底壁的一端形成有供与所述盖板配合的配合部。
3.根据权利要求2所述的冰箱门体，其特征在于，所述盖板胶接固定于所述配合部上，所述配合部朝向所述盖板一侧形成有供所述盖板胶接的平面。
4.根据权利要求3任意一项所述的冰箱门体，其特征在于，所述盖板为平面玻璃板。
5.根据权利要求2-4所述的冰箱门体，其特征在于，于所述底壁上，每一所述角部限定件与每一所述边部延伸件均具有与相邻的所述角部限定件和/或所述边部延伸件拼接的两个对接侧，该两个对接侧中的一个形成有搭接于相邻的所述角部限定件或所述边部延伸件靠近所述盖板一表面的搭接部。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的冰箱门体，其特征在于，拼接形成所述门衬的所述多元模块化组件还包括中部衔接板，所述中部衔接板用于在所述门衬四侧均设置有所述边部延伸件时遮挡由若干所述边部延伸件拼接形成的缺口。
7.根据权利要求6所述的冰箱门体，其特征在于，所述中部衔接板至少一侧形成有搭接于所述边部延伸件靠近所述盖板一表面的搭接部。
8.根据权利要求6所述的冰箱门体，其特征在于，所述门衬的拼缝位置处采用胶粘连接。
9.根据权利要求2-4任意一项所述的冰箱门体，其特征在于，所述角部限定件具有构成所述门衬侧壁一部分且用于限定所述门衬角部的相邻两壁体，所述角部限定件于该相邻两壁体上均设置有用于供装配铰链的预留孔。
10.一种冰箱，包括箱体，其特征在于，所述冰箱还具有铰接于所述箱体上如权利要求1-9任意一项所述的冰箱门体。
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