CN204880941U - 冰箱门体和冰箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种冰箱门体和冰箱,其中,冰箱门体包括饰条框、门胆及玻璃面板;玻璃面板位于饰条框的一侧,饰条框的另一侧与门胆配合安装,饰条框朝向玻璃面板的一侧设有与玻璃面板相配合的安装部;玻璃面板具有相对设置的第一端面和第二端面、环绕第一端面和第二端面的侧面、连接侧面与第一端面的第一曲面及连接侧面与第二端面的第二曲面,安装部包括配合部和安装板,配合部对应玻璃面板的外边缘的形状进行设置,安装板与配合部相连接并由配合部朝向饰条框内部延伸设置,第一端面与安装板固定连接,配合部包括与第一端面抵靠的定位部和由定位部朝向第二端面延伸形成的包覆于第一曲面的凸起部,玻璃面板与饰条框紧密配合,能够消除配合间隙。
Description
技术领域
本实用新型涉及冰箱技术领域,特别涉及一种冰箱门体和冰箱。
背景技术
冰箱门体一般包括饰条框、门胆及玻璃面板;门胆和玻璃面板分别安装于饰条框的两侧。玻璃面板在加工后都会在四周打磨一定的弧度,目的是提高其安全可靠性,如此就会造成玻璃面板和饰条贴合装配后,因玻璃面板底部的曲面而导致玻璃面板与饰条框的配合位置产生一定的间隙,使得冰箱门体四周都会存在一圈配合间隙,容易积累灰尘和污垢且影响冰箱门体的整体性和美观度。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种冰箱门体,旨在保证玻璃面板与饰条框紧密配合,消除玻璃面板的底部的曲面配合间隙。
为实现上述目的,本实用新型提出的冰箱门体,包括饰条框、门胆及玻璃面板;所述玻璃面板位于所述饰条框的一侧,所述饰条框的另一侧与所述门胆配合安装,所述饰条框朝向玻璃面板的一侧设有与所述玻璃面板相配合的安装部;所述玻璃面板具有相对设置的第一端面和第二端面、环绕第一端面和第二端面的侧面、连接侧面与第一端面的第一曲面及连接侧面与第二端面的第二曲面,所述安装部包括配合部和安装板,所述配合部对应所述玻璃面板的外边缘的形状进行设置,所述安装板与所述配合部相连接并由配合部朝向饰条框内部延伸设置,所述玻璃面板第一端面与所述安装板固定连接,所述配合部包括与第一端面抵靠的定位部和由定位部朝向第二端面延伸形成的包覆于第一曲面的凸起部。
优选地,所述凸起部朝向第二曲面的表面为内凹的曲面。
优选地,所述凸起部的厚度为0.5-1.5mm。
优选地,所述凸起部的厚度为1mm。
优选地,所述玻璃面板的至少一个拐角设置为圆角。
优选地,所述圆角的半径为25-35mm。
优选地,所述圆角的半径为30mm。
优选地,所述第一端面与所述安装板之间设有用于将所述玻璃面板第一端面与所述安装板粘合固定的粘合胶带。
优选地,所述饰条框包括多个首尾依次连接的结构框板,其中,用于连接两相邻结构框板的连接结构中至少一个为框板卡接结构,所述框板卡接结构包括设于一结构框板端部的卡臂,以及设于另一结构框板端部的与所述卡臂配合的卡接件。
本实用新型还提出一种冰箱,包括冰箱门体,所述冰箱门体包括饰条框、门胆及玻璃面板;所述门胆和玻璃面板分别位于所述饰条框的两侧,所述饰条框朝向玻璃面板的一侧设有与所述玻璃面板相配合的安装部;所述玻璃面板具有相对设置的第一端面和第二端面、环绕第一端面和第二端面的侧面、连接侧面与第一端面的第一曲面及连接侧面与第二端面的第二曲面,所述安装部包括配合部和安装板,所述配合部对应所述玻璃面板的外边缘的形状进行设置,所述安装板与所述配合部相连接并由配合部朝向饰条框内部延伸设置,所述玻璃面板第一端面与所述安装板固定连接,所述配合部包括与第一端面抵靠的定位部和由定位部朝向第二端面延伸形成的包覆于第二曲面的凸起部。
本实用新型技术方案在饰条框上设置了配合部,配合部包括与玻璃面板的第一端面抵靠的定位部和由定位部朝向第二端面延伸形成的包覆于玻璃面板的第二曲面的凸起部;通过设置定位部保证了玻璃面板与配合部的相对位置的可靠性,由于凸起部包覆于第二曲面的外部,从冰箱门体一侧看,玻璃面板与饰条框紧密配合,没有配合间隙暴露,不容易积累灰尘和污垢,并且冰箱门体的外观的整体性和美观度较好。
附图说明
图1为本实用新型冰箱门体一实施例的立体分解结构示意图;
图2为图1中冰箱门体的饰条框的结构示意图;
图3为图1中冰箱门体的另一视角的结构示意图;
图4为图1中冰箱门体的沿图2中A-A’的剖面结构图;
图5为图4中B处的局部放大示意图;
图6为图4中C处的局部放大示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 饰条框 | 200 | 门胆 |
300 | 玻璃面板 | 400 | 粘合胶带 |
120 | 安装部 | 140 | 配合部 |
160 | 安装板 | 142 | 定位部 |
144 | 凸起部 | 180 | 结构框板 |
182 | 框板卡接结构 | 184 | 卡臂 |
186 | 卡接件 | 310 | 第一端面 |
320 | 第二端面 | 330 | 侧面 |
340 | 第一曲面 | 350 | 第二曲面 |
360 | 拐角 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提出一种冰箱门体。
请参阅图1至图6,在本实用新型实施例中,该冰箱门体包括饰条框100、门胆200及玻璃面板300;玻璃面板300位于饰条框100的一侧,饰条框100的另一侧与门胆200配合安装,饰条框100朝向玻璃面板300的一侧设有与玻璃面板300相配合的安装部120;玻璃面板300具有相对设置的第一端面310和第二端面320、环绕第一端面310和第二端面320的侧面330、连接侧面330与第一端面310的第一曲面340及连接侧面330与第二端面320的第二曲面350,安装部120包括配合部140和安装板160,配合部140对应玻璃面板300的外边缘的形状进行设置,安装板160与配合部140相连接并由配合部140朝向饰条框100内部延伸设置,玻璃面板300的第一端面310与安装板160固定连接,配合部140包括与第一端面310抵靠的定位部142和由定位部142朝向第二端面320延伸形成的包覆于第一曲面340的凸起部144。
本实用新型技术方案在饰条框100上设置了配合部140,配合部140包括与玻璃面板300的第一端面310抵靠的定位部142和由定位部142朝向第二端面320延伸形成的包覆于玻璃面板300的第一曲面340的凸起部144;通过设置定位部142保证了玻璃面板300与配合部140的相对位置的可靠性,由于凸起部144包覆于第一曲面340的外部,从冰箱门体一侧看,玻璃面板300与饰条框100紧密配合,没有配合间隙暴露,不容易积累灰尘和污垢,并且冰箱门体的外观的整体性和美观度较好。
请进一步参阅图6,优选地,凸起部144朝向第一曲面340的表面为曲面。将凸起部144朝向第一曲面340的端面设置为内凹的曲面,能够使得凸起部144与第一曲面340紧密配合,有利于达到更好的配合效果,进一步优选凸起部144朝向第一曲面340的表面的曲率和第一曲面340的曲率相对应。
在本实用新型的另一实施例中,所述凸起部144朝向第一曲面340的表面为一垂直于第一端面310的平面,此时也能够实现相应的技术效果,从冰箱门体一侧看,玻璃面板300与饰条框100也能够保证没有配合间隙暴露。
请进一步参阅图6,优选地,凸起部144的厚度(图中T1)为0.5-1.5mm。凸起部144过厚容易影响冰箱门体的整体外观并对玻璃面板300与安装板160的对准造成一定阻碍,凸起部144过薄则不利于凸起部144与第一曲面340进行配合,当凸起部144的厚度为0.5-1.5mm时,能够达到较好的配合效果。综合考虑后,更优选地,凸起部144的厚度为1mm。
请进一步参阅图1,优选地,玻璃面板300的至少一个拐角360设置为圆角。通过拐角360处圆角设计,提高门体外观视觉效果;同时,玻璃面板300的拐角360处圆角设计相对于尖角而言,能够减小玻璃面板300在运输过程中因震动、颠簸造成拐角360处应力集中而产生的破碎;减小玻璃面板300在搬运过程中对人员的划伤;减小玻璃面板300在门体装配过程中对塑料件、线束等零部件的划伤。按照本实用新型的技术方案,玻璃面板300的拐角360圆角结构设计,可在玻璃面板300一个或多个拐角360处体现。
优选地,圆角的半径为25-35mm。圆角半径太小无法有效解决玻璃面板300在运输过程中因震动、颠簸造成拐角360处应力集中而产生的破碎的问题,圆角半径过大则影响玻璃面板300的整体外观。当圆角的半径为25-35mm时,能够有较好的外观和防护效果。进一步优选地,圆角的半径为30mm。
请进一步参阅图1,优选地,第一端面310与安装板160之间设有用于将玻璃面第一端面310与安装板160粘合固定的粘合胶带400。通过设置粘合胶带400能够将玻璃面板300粘合固定到安装板160上,实现了玻璃面板300与饰条框100的配合安装。
请进一步参阅图1和图2,优选地,饰条框100包括多个首尾依次连接的结构框板180,其中,用于连接两相邻结构框板180的连接结构中至少一个为框板卡接结构182,框板卡接结构182包括设于一结构框板180端部的卡臂184,以及设于另一结构框板180端部的与卡臂184配合的卡接件186。采用框板卡接结构182进行连接的两结构框板180在装配连接过程中,可以由设置有卡臂184的结构框板180朝向设置有卡接件186的结构框板180相向运动,使卡臂184接至卡接件186,或者是由设置有卡接件186的结构框板180朝向设置有卡臂184的结构框板180相向运动,使卡臂184卡接至卡接件186,整个装配连接过程,只需使两结构框板180相向运动,相对于现有技术螺钉连接结构,免除了拧紧固定过程,使得该框板卡接结构182的装配连接所需时间少,装配效率更高。
本实用新型还提出一种冰箱,该冰箱包括冰箱门体,该冰箱门体的具体结构参照上述实施例,由于本冰箱采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
应当说明的是,本实用新型的各个实施例的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域的技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种冰箱门体,其特征在于,包括饰条框、门胆及玻璃面板;所述玻璃面板位于所述饰条框的一侧,所述饰条框的另一侧与所述门胆配合安装,所述饰条框朝向所述玻璃面板的一侧设有与所述玻璃面板相配合的安装部;所述玻璃面板具有相对设置的第一端面和第二端面、环绕第一端面和第二端面的侧面、连接侧面与第一端面的第一曲面及连接侧面与第二端面的第二曲面,所述安装部包括配合部和安装板,所述配合部对应所述玻璃面板的外边缘的形状进行设置,所述安装板与所述配合部相连接并由所述配合部朝向所述饰条框内部延伸设置,所述第一端面与所述安装板固定连接,所述配合部包括与所述第一端面抵靠的定位部和由定位部朝向所述第二端面延伸形成的包覆于所述第一曲面的凸起部。
2.如权利要求1所述的冰箱门体,其特征在于,所述凸起部朝向所述第一曲面的表面为内凹的曲面。
3.如权利要求1所述的冰箱门体,其特征在于,所述凸起部的厚度为0.5-1.5mm。
4.如权利要求3所述的冰箱门体,其特征在于,所述凸起部的厚度为1mm。
5.如权利要求1所述的冰箱门体,其特征在于,所述玻璃面板的至少一个拐角设置为圆角。
6.如权利要求5所述的冰箱门体,其特征在于,所述圆角的半径为25-35mm。
7.如权利要求6所述的冰箱门体,其特征在于,所述圆角的半径为30mm。
8.如权利要求1所述的冰箱门体,其特征在于,所述第一端面与所述安装板之间设有用于将所述玻璃面板第一端面与所述安装板粘合固定的粘合胶带。
9.如权利要求1至8中任一项所述的冰箱门体,其特征在于,所述饰条框包括多个首尾依次连接的结构框板,其中,用于连接两相邻结构框板的连接结构中至少一个为框板卡接结构,所述框板卡接结构包括设于一结构框板端部的卡臂,以及设于另一结构框板端部的与所述卡臂配合的卡接件。
10.一种冰箱,其特征在于,包括冰箱门体,所述冰箱门体为如权利要求1至9中任一项所述的冰箱门体。
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