CN111380299B - 冰箱 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种冰箱,包括:箱体,在其内部形成有储藏空间;抽屉,包括选择性地遮蔽所述储藏空间的门和形成在所述门的背面的收纳盒,所述抽屉沿前后方向滑动;升降板,放置于所述收纳盒的内部;以及升降装置,连接到所述升降板的一侧边缘处,以使所述升降板沿上下方向移动,所述升降装置包括:驱动马达;第一弯曲齿条,利用所述驱动马达产生的旋转力旋转,并以规定曲率弯曲;第一升降杆,连接所述第一弯曲齿条和所述升降板;第二弯曲齿条,所述第二弯曲齿条的外周面与所述第一弯曲齿条的外周面啮合而旋转;以及第二升降杆,连接所述第二弯曲齿条和所述升降板。

Description

冰箱
技术领域
本发明涉及冰箱。
背景技术
通常,冰箱是用于将食物低温储藏在被门遮蔽的内部的储藏空间中的家电设备。为此,冰箱利用与在制冷循环中循环的制冷剂的热交换而产生的冷气来冷却储藏空间的内部,由此能够以最优状态保管储藏的食物。
随着饮食生活的变化和产品的高端化趋势,最近的冰箱逐渐变为大型化、多功能化,为了使用者的便利以及有效地使用内部空间,正在不断地出现多种结构以及设置有便利装置的冰箱。
冰箱的储藏空间可通过门来开闭。并且,就冰箱而言,可以根据所述储藏空间的配置形态和开闭所述储藏空间的门的结构,而分类为多种形态。
冰箱门可分类为通过转动来开闭储藏空间的转动式门和以抽屉式拉出/推入的抽屉式门。
并且,所述抽屉式门大多数情况下配置于冰箱的下部区域,当所述抽屉式门配置于冰箱的下部区域时,需要通过弯腰来取出容纳在所述抽屉式门内部的筐体或食品,并且在所述筐体或食品沉重时,会感到使用筐体不方便或存在可能会受伤的问题。
为了解决这种问题,正在开发多种使抽屉式门能够升降的结构。
作为代表,现有技术韩国公开专利第2006-0006321号(2006年01月19日)公开了一种设置有用于升降冷藏室中设置的收纳盒的升降机构的冰箱。
然而,在这种现有技术中,具有用于升降的升降机构配置于收纳盒的外侧而露出的结构。由此会带来严重的安全上的问题。另外,由于向外部露出的升降机构的结构,升降机构的污染成为了问题。
并且,由于具有驱动部向外部露出的结构,从而在驱动部操作时,噪音会直接向外部传递,由此会引起使用者的不满。
另外,由于供收纳盒安置的框架呈L形状,因此框架的上端无法从门的上端进一步向上凸出。其结果,存在限制收纳盒的升降高度的缺点。
如果使框架的垂直部分的上端比门的顶面更凸出,则框架的垂直部分会向外部露出,从而会影响美观。此外,在框架下降时,可能会夹住使用者的衣服或身体局部,从而会引起事故。
发明内容
本发明为了改善上述问题而提出。
为了实现上述目的,本发明实施例的冰箱包括放置于收纳盒的内部的升降板和用于使所述升降板上下移动的升降装置。
另外,所述升降装置可以包括:驱动马达;第一弯曲齿条,利用所述驱动马达产生的旋转力旋转,并以规定曲率弯曲;第一升降杆,连接所述第一弯曲齿条和所述升降板;第二弯曲齿条,所述第二弯曲齿条的外周面与所述第一弯曲齿条的外周面啮合而旋转;以及第二升降杆,连接所述第二弯曲齿条和所述升降板。
还可以追加提供用于驱动所述第二弯曲齿条的驱动齿轮和驱动马达。
所述第一弯曲齿条和所述第二弯曲齿条可以是圆形或弧形。
使所述升降板保持水平状态且进行升降的板支撑装置可以连接到所述升降板。
根据提出的实施例的冰箱,可以期待如下效果。
详细地,本发明实施例的冰箱构成为,在拉出抽屉的状态下,使得抽屉内部的升降板上升。因此,具有使用者不必为了取出收纳于抽屉内部的食物而过度地弯腰的优点。
尤其,在需要提起较重的食物或收纳有食物的容器本身的状况下,操作升降装置而使食物上升到所需的高度,从而防止使用者的受伤,并具有提高使用便利性的优点。
此外,用于对升降板进行升降时所必要的一些装置配置在抽屉的内部、即门或收纳盒的内部,因此可以从根本上阻止使用者能够靠近所述装置的可能性。因此,具有可以防止发生使用者的衣物或身体的一部分被夹住的事故的效果。
此外,与现有技术不同,本发明在收纳盒内提供单独的升降板,而不是升降构成抽屉的收纳盒本身,因此,用于拉出抽屉的轨道组件也可以连接到收纳盒的侧面。因此,具有可以设计成将作用于所述轨道组件的荷重分散到收纳盒的优点。
此外,所述驱动装置配置在门或收纳盒的内侧,因此具有能够使产生的噪声最小的优点。
另外,升降装置的构成中占据主要部分的驱动装置配置在所述门部,从而可以使所述抽屉部的储藏容量的损失最小。
此外,一对弯曲齿条齿轮结合,因此结合到弯曲齿条的一对升降杆以相同的速度和相同的高度升降。并且,连接到一对弯曲齿条的一对升降杆支撑升降板的左侧边缘处和右侧边缘处。因此,具有升降板在始终保持水平而不会摇动的状态下上升或下降的优点。
此外,一对弯曲齿条齿轮结合,因此可以使一个驱动马达仅连接到一对弯曲齿条中的任一个,从而具有减小升降装置的重量的优点。但是,当应用一个驱动马达时,其功率应设定为大于使用两个驱动马达的功率。
附图说明
图1是设置有本发明实施例的升降装置的冰箱的主视图。
图2是示出设置有升降装置的抽屉在引出后处于上升的状态的冰箱的侧剖视图。
图3是设置有本发明实施例的升降装置的抽屉的背面立体图。
图4是示出升降板处于上升的状态的抽屉的背面立体图。
图5是本发明实施例的升降装置的正面立体图。
图6是从后方观察所述升降装置的立体分解图。
图7是从前方观察所述升降装置的立体分解图。
图8是示出本发明实施例的升降板和升降杆的连接结构的图。
图9是示出本发明另一实施例的升降板和升降杆的连接结构的图。
图10是示出本发明另一实施例的升降板和升降杆的连接结构的图。
图11是示出在去除了抽屉的状态下,升降板处于最低高度时的状态的升降装置的后视图。
图12是示出当所述升降板处于最低高度时,所述升降装置的内部状态的图。
图13是示出在去除了抽屉的状态下,升降板处于最高高度的状态的升降装置的后视图。
图14是示出当所述升降板处于最高高度时,所述升降装置的内部状态的图。
图15是结合有板支撑装置的升降板的侧视图。
图16是结合有所述板支撑装置的升降板的立体图。
图17是另一实施例的设置有支撑装置的升降板的立体图。
图18是沿图17的18-18剖开的横剖视图。
图19是本发明另一实施例的升降装置的立体分解图。
图20是示出所述升降装置上连接有升降板的状态的抽屉的后视图。
图21是本发明另一实施例的设置有弯曲齿条的升降装置的后视图。
图22是从后方观察本发明另一实施例的升降装置的立体分解图。
具体实施方式
以下,参照附图详细说明本发明实施例的升降装置及包括该升降装置的冰箱。
图1是设置有本发明实施例的升降装置的冰箱的主视图,图2是示出设置有升降装置的抽屉在引出后处于上升的状态的冰箱的侧剖视图。
参照图1和图2,本发明实施例的冰箱1包括形成储藏空间的箱体10和遮蔽所述箱体10中开口的正面的门。
所述箱体10内部的储藏空间可以分成多个空间。例如,利用诸如竖框(mullion)的分隔构件,可以将所述储藏空间分成上部储藏空间11和下部储藏空间12。并且,所述上部储藏空间11和下部储藏空间12中的任一个可以定义为冷藏室,而另一个可以定义为冷冻室。当然,上部储藏空间11和下部储藏空间12也可以定义为保持在不同温度的独立空间,而不是冷藏室或冷冻室。并且,也不排除能够将所述储藏空间分成其内部温度保持在不同温度的三个以上的储藏空间。
所述门可以包括旋转门(rotating door)20和滑动门(sliding door)31,所述旋转门20可转动地结合于所述箱体10的正面,所述滑动门31构成滑动地推入所述上部储藏空间11或下部储藏空间12内部的抽屉(drawer)30。
多个所述抽屉30可以容纳于所述下部储藏空间12,多个抽屉可以上下布置。当然,也不排除所述抽屉30配置在所述上部储藏空间11的情况。
本发明实施例的升降装置50用于升降收纳于所述抽屉30内部的食物。因此,所述升降装置50可以设置在所述抽屉30的滑动门31。
另一方面,可以在所述旋转门20的正面一侧设置显示器21,所述显示器21可以包括液晶显示结构或88段结构。
另外,可以在所述旋转门20的正面的一侧提供操作部22,以输入开闭所述旋转门20和/或抽屉30的命令。
所述操作部22和所述显示器21可以提供为一体,可以以触摸方式或按钮方式进行操作。所述操作部22可以用于输入与所述冰箱1的运转相关的命令,该命令包括对所述储藏空间内部的温度设定。并且,所述操作部22可以用于输入所述抽屉30的拉出/推入或所述升降装置的动作命令。
所述抽屉30中也可以提供有操作部301。具体而言,所述抽屉30的滑动门31的正面可以设置有操作部301,所述操作部301可以以触摸方式或按钮方式构成。当然,所述操作部301可以由检测使用者的靠近或移动的传感器构成,也可以以通过使用者的动作或声音来输入操作的方式构成。
此外,如图所示,操作装置302可以设置在最下侧的抽屉30的下端。所述操作装置302可以包括:检测使用者的靠近的传感器302a;及将图像或影像照射到设置有所述冰箱1的设置空间的底部的影像照射装置302b。因此,当所述传感器302a检测到使用者靠近时,可以由所述影像照射装置302b向设置表面照射特定图像或影像。并且,使用者可以使身体的一部分靠近照射到底部的图像或影像,从而执行包括抽屉的拉出/推入命令的特定命令。
另一方面,所述抽屉30可以利用设置在箱体10的拉出/推入马达(未图示)和小齿轮141以及设置在所述抽屉30的底面的拉出/推入齿条34或轨道,沿前后方向水平地移动。并且,所述拉出/推入马达的动作命令可以利用多个所述操作部22、301中的任一个或全部来输入。
此外,所述抽屉30可以利用单个拉出命令连续地执行水平方向上的滑动动作和垂直方向上的升降动作。
图3是设置有本发明实施例的升降装置的抽屉的背面立体图,图4是示出升降板处于上升的状态的抽屉的背面立体图。
参照图3和图4,本发明实施例的冰箱的抽屉30可以包括滑动门31、设置在所述滑动门31的背面的收纳盒32以及在所述收纳盒32的内部提供的升降板34。并且,本发明的升降装置50配置于所述滑动门31的内部,与所述升降板34机械地连接,以使所述升降板34沿上下方向移动。
不仅可以将食物直接放置于所述升降板34上以便储藏,也可以在所述收纳盒32的内部提供单独的收纳盒33,以将该收纳盒33放置在所述升降板34上。
所述滑动门31的背面形成有圆弧形状的导向狭缝311,所述导向狭缝311中插入有后述的升降杆。换言之,构成所述升降装置50的升降杆贯通所述滑动门31的背面而与所述升降板34连接。并且,所述升降杆沿着所述导向狭缝311沿上下方向移动,以使所述升降板34沿上下方向移动。
这里,所述导向狭缝311可以包括形成在所述滑动门31的背面的一侧的第一导向狭缝311a和形成在所述滑动门31的背面的另一侧的第二导向狭缝311b。所述第一导向狭缝311a和所述第二导向狭缝311b以将所述滑动门31平分为左侧部分和右侧部分的垂直面为基准对称地形成。
另一方面,所述滑动门31的顶面也可以形成有用于驱动所述升降装置50的升降操作部303。所述升降操作部可以包括触摸式或按钮式的输入部和显示部。当触摸或按压设置在所述升降操作部303的输入部时,可以连续执行前后方向上的移动和升降,或者仅执行升降动作。
当所述滑动门31的顶面形成为越朝前端部越向下倾斜时,即使在所述抽屉30被关闭的状态下,所述升降操作部303也可以进行操作。因此,在抽屉30被关闭的状态下,操作升降操作部303的输入部,从而可以依次执行抽屉30的拉出操作和升降板34的上升操作。
作为另一种方法,也可以设计一种控制程序,其操作设置在所述滑动门31的正面的抽屉操作部301,以将所述抽屉30向前方拉出最大限度,然后操作所述升降操作部303,以使所述升降板34上升。
以下,参照附图并详细说明本发明实施例的所述升降装置50的结构和动作。
图5是本发明实施例的升降装置的正面立体图,图6是从后方观察所述升降装置的立体分解图,图7是从前方观察所述升降装置的立体分解图。
参照图5至图7,本发明实施例的升降装置50可以包括:壳体51、弹簧54、升降杆55、弯曲齿条53、驱动齿轮56、盖子52、驱动马达57以及减速齿轮58。
所述弯曲齿条53可以包括与所述驱动齿轮56齿轮结合的第一弯曲齿条53a及与所述第一弯曲齿条53a啮合的第二弯曲齿条53b。
另外,所述升降杆55也可以包括连接于所述第一弯曲齿条53a的第一升降杆55a和连接于所述第二弯曲齿条53b的第二升降杆55b。
详细地,所述滑动门31包括正面部、背面部以及边缘部,所述正面部暴露于所述外部,所述背面部定义为与所述正面部相反的表面,所述边缘部连接所述正面部和背面部。并且,所述边缘部包括顶面、底面、左侧面以及右侧面。
所述滑动门31的背面部还可以再定义为第一表面和第二表面。所述第一表面可以定义为与所述升降装置50的背面紧贴的表面,所述第二表面可以定义为所述收纳盒32的正面。
所述壳体51的正面呈开口,并由所述盖子52遮蔽,而背面紧贴于所述滑动门31的背面部的第一表面。并且,侧壁519在所述壳体51的边缘处延伸,所述盖子52结合于所述侧壁519的前端部。所述侧壁519可以形成在所述壳体51,也可以形成在所述盖子52的边缘处。并且,圆弧形状的导向狭缝511形成在所述壳体51的背面,所述导向狭缝511与形成在所述滑动门31的背面部的所述导向狭缝311对齐。因此,类似于所述滑动门31的导向狭缝311,形成在所述壳体51的导向狭缝511也可以包括第一导向狭缝511a和第二导向狭缝511b。
此外,支撑凸台518和连结凸台可以从所述壳体51的正面的边缘支点凸出,所述支撑凸台518和连结凸台可以分别形成在所述壳体51的正面的四个边缘处。
另外,围绕所述弯曲齿条53的外周面的外套筒512可以从所述壳体51的正面延伸。所述外套筒512延伸的长度可以对应于所述侧壁519的延伸长度(或宽度)。
所述外套筒512可以以两个圆形的套筒重叠的形式提供,以围绕沿所述壳体51的宽度方向配置的一对弯曲齿条53a、53b的外周面。并且,所述外套筒512的内侧空间可以由容纳第一弯曲齿条53a的第一空间和容纳所述第二弯曲齿条53b的第二空间定义。并且,所述第一空间和第二空间形成为在所述第一弯曲齿条53a和第二弯曲齿条53b啮合的位置处彼此连通,因此,所述外套筒512可以形成为横倒的8字形或花生壳形状。
另外,中心支座513从相当于所述外套筒512的内侧的所述壳体51的正面凸出。所述中心支座513的外侧边缘处和所述外套筒512之间的距离可以以对应于所述弯曲齿条53的径向宽度的尺寸形成。并且,所述中心支座513和所述外套筒512之间的空间可以被定义为供所述弯曲齿条53安装的弯曲齿条安装部510。并且,所述导向狭缝511形成在所述弯曲齿条安装部510。
此外,弹簧安置部514在所述中心支座513的边缘处向所述中心支座513的中心方向剖开规定深度,并沿圆周方向延伸规定长度而形成。所述弹簧安置部514具有规定曲率,并呈弧形地形成。所述弹簧安置部514的一端部定义为肩部515,在另一端,齿条止挡件517沿所述中心支座513的圆周方向延伸规定长度。
此外,在相当于所述弹簧安置部514的相反侧的所述中心支座513的边缘处形成有驱动齿轮容纳部516。所述中心支座513的一部分向中心方向切开而形成所述驱动齿轮容纳部516。所述驱动齿轮容纳部516以与所述驱动齿轮56的曲率相同的曲率呈弧形地形成,以容纳所述驱动齿轮56的圆周面的一部分。
所述弹簧安置部514中容纳有所述弹簧54,如图所示,所述弹簧54包括螺旋弹簧。
以将所述壳体51平分为左侧部分和右侧部分的垂直面为基准,所述壳体51的左侧部分和右侧部分可以构成为彼此对称的形状。这同样也可以适用于所述盖子52。
作为一例,所述弹簧安置部514、驱动齿轮容纳部516、齿条止挡件517、肩部515以及形成驱动齿轮容纳部516的所述中心支座513可以仅形成在所述外套筒512的第一空间,但是也可以形成在所述第二空间。当所述中心支座513形成在所述第二空间时,将以与所述第一空间的中心支座513对称的形状形成。并且,在一个驱动齿轮56仅连接于所述第一弯曲齿条53a的结构中,形成在所述第二空间的中心支座中可以未形成有驱动齿轮容纳部516。并且,所述弹簧54也可以在彼此对称的位置处提供有两个。
所述弯曲齿条53可以构成为在内侧形成有中空部的圆环形状。详细地,所述弯曲齿条53包括外缘(outer rim)534、内缘535以及连接缘537,所述外缘534具有与所述外套筒512的宽度相对应的宽度,所述内缘535围绕所述外缘534的内侧,并具有与所述外缘534相同的宽度,所述连接缘537连接所述外缘534的后端和所述内缘535的后端。并且,导向槽536形成在所述外缘534和内缘535之间。
此外,所述内缘535的内周面形成有齿轮部531,弹簧加压肋532从所述内缘535的内周面一侧凸出。所述弹簧加压肋532可以具有与所述内缘535的宽度相对应的宽度,并可以向所述弯曲齿条53的中心方向延伸规定长度。
另外,所述外缘534的外周面也形成有齿轮部538,以使所述第一弯曲齿条53a和所述第二弯曲齿条53b在外周面彼此齿轮结合。
此外,升降杆安装部533以孔或槽的形式形成在所述连接缘537的一侧,所述升降杆55的一端夹入所述升降杆安装部533。并且,所述升降杆55依次贯通所述导向狭缝511、311并连接到所述升降板34。因此,所述导向狭缝511、311的宽度可以形成为具有与所述升降杆55的外径相对应的长度。
此外,所述弹簧加压肋532的一个表面支撑所述弹簧54的一端部。并且,当所述弹簧54最大程度地延伸时,所述弹簧54紧贴于所述肩部515。即,当所述弯曲齿条53旋转时,所述弹簧加压肋532将在所述弹簧安置部514内沿圆周方向移动。
这里,当所述弹簧也安装在所述第二弯曲齿条53b侧时,所述弹簧加压肋532也形成在所述第二弯曲齿条53b的内周面。并且,所述第一弯曲齿条53a的弹簧加压肋532和所述第二弯曲齿条53b的弹簧加压肋在彼此对称的位置处相对旋转。
此外,所述升降杆安装部533包括形成在所述第一弯曲齿条53a的第一升降杆安装部533a和形成在所述第二弯曲齿条53b的第二升降杆安装部533b。并且,所述第一升降杆55a插入所述第一升降杆安装部533a,所述第二升降杆55b插入所述第二升降杆安装部533b。
此外,所述驱动齿轮56容纳于所述驱动齿轮容纳部516,并与所述齿轮部531啮合而使所述弯曲齿条53旋转。在本实施例中,以所述驱动齿轮56仅使所述第一弯曲齿条53a旋转的情况为例进行了说明。
另一方面,所述减速齿轮58安置在所述盖子52的正面。并且,在所述盖子52的正面形成有沿着所述减速齿轮58的外侧边缘延伸的减速齿轮支撑肋525。
相当于所述减速齿轮支撑肋525的内侧的所述盖子52中形成有驱动轴孔524,从所述减速齿轮58延伸的驱动轴581贯通所述驱动轴孔524而连接到所述驱动齿轮56的中心。
另外,圆弧形状的齿条引导件523从所述盖子52的背面延伸,所述齿条引导件523夹入所述弯曲齿条53的导向槽536。所述齿条引导件523的两端部分别延伸至所述导向狭缝511的两端部。然而,不限于此,所述齿条引导件523也可以形成为圆形的套筒形状。
详细地,所述齿条引导件523包括引导所述第一弯曲齿条53a的旋转的第一齿条引导件523a和引导所述第二弯曲齿条53b的旋转的第二齿条引导件523b。
此外,连结凸台521和支撑凸台522可以从所述盖子52的背面边缘部位处延伸,所述连结凸台521和支撑凸台522分别结合到从所述壳体51的正面延伸的连结凸台和支撑凸台518。例如,所述支撑凸台522夹入所述壳体51的支撑凸台518外周面,从而可以将所述盖子52以不会摇动地结合到所述壳体51。并且,所述连结凸台521在与从所述壳体51正面凸出的连结凸台相接的状态下,可以利用诸如螺杆的连结构件彼此结合。
所述驱动马达57和减速齿轮58可以利用连结托架以模块的形式提供。
图8是示出本发明实施例的升降板和升降杆的连接结构的图。
参照图8,导向齿轮342形成在所述升降板34的底面,惰轮551可以安装在所述升降杆55的另一端。
详细地,所述升降杆55的一端连接到所述弯曲齿条53,所述惰轮551与所述导向齿轮342啮合。
在这种状态下,当所述弯曲齿条53旋转时,所述升降杆55具有水平方向上的矢量分量和垂直方向上的矢量分量而沿所述弯曲齿条53的圆周方向移动。结果,所述惰轮551从所述导向齿轮342的一端部旋转到另一端部,而所述升降板34在上下方向上移动。
在本实施例中,两个升降杆55a、55b分别支撑所述升降板34的左侧底面和右侧底面,因此,两个导向齿轮342也形成在所述升降板34中所述两个升降杆55a、55b所接触的部分处。并且,沿所述升降板34的宽度方向延伸的所述导向齿轮342的长度可以等于或大于所述升降杆55在水平方向上的最大移动距离。
图9是示出本发明另一实施例的升降板和升降杆的连接结构的图。
参照图9,具有宽的宽度的U字形状的升降杆导向件341可以设置在所述升降板34的前端部底面。
详细地,所述升降杆55插入由所述升降杆导向件341形成的空间内,所述升降杆55在所述升降杆导向件341内沿左右方向移动,从而使所述升降板34沿上下方向移动。
另外,所述升降杆55以外周面与所述升降板34的底面接触的状态滑动。
如图8所示,惰轮连接于所述升降杆55的另一端,也可以将导向齿轮形成在相当于所述升降杆导向件341的内侧的所述升降板34的底面。
在本实施例中,由于两个升降杆55支撑所述升降板34,因此,所述升降杆导向件341分别形成在所述升降板34的前端部左侧底面和右侧底面。
图10是示出本发明另一实施例的升降板和升降杆的连接结构的图。
参照图10,在所述升降板34的正面形成有导向槽343,可以以所述升降杆55的另一端夹入所述导向槽343的形式来连接所述升降板34和升降杆55。
详细地,所述导向槽343的左右方向上长度可以形成为对应于所述升降杆55在左右方向上的移动位移的长度。
也可以在所述升降杆55的另一端形成有所述惰轮551,并且所述惰轮551插入所述导向槽343的结构。当然,导向齿轮344可以形成在所述导向槽343的顶面以与所述惰轮551啮合。
另外,所述导向槽343也分别形成在所述升降板34的正面的左侧和右侧,所述第一升降杆55a和第二升降杆55b分别插入所述导向槽343。
图11是示出在去除了抽屉的状态下,升降板处于最低高度时的状态的升降装置的后视图,图12是示出当所述升降板处于最低高度时,所述升降装置的内部状态的图。
在下文中,一对弯曲齿条结构以垂直面为基准对称地配置,因此,应当理解为,即使没有明确说明,所述第二弯曲齿条53b的驱动也以与所述第一弯曲齿条53a的驱动相同的方式构成,并且是在以所述垂直面为基准呈对称的方向上驱动。
参照图11,所述升降杆55挂在所述壳体51中的导向狭缝511的最下端的状态是所述升降板34处于最低高度的状态,所述升降板34位于最接近所述收纳盒32的底部。
所述导向狭缝511的最下端可以延伸至与所述弯曲齿条53的最下端相对应的底部中心a2,所述导向狭缝511的最上端可以延伸至与所述弯曲齿条53的最上端相对应的顶部中心a1。
在本实施例中,所述第一升降杆55a和第二升降杆55b可以分别沿着所述第一导向狭缝511a和第二导向狭缝511b而上升或下降的同时,使所述升降板34上升或下降。
另一方面,在所述升降板34位于最低点的状态下,所述弹簧54处于被压缩至最小长度的状态。详细地,当所述弯曲齿条53沿着所述升降板34下降的方向旋转时,所述弹簧加压肋532沿着在弹簧安置部514内压缩所述弹簧54的方向旋转。
由于所述弹簧54的恢复力可以防止所述升降板34急剧下降,因此优选地,所述升降板34下降时所述弹簧54被压缩。
另外,当所述升降板34位于最低点时,所述弹簧加压肋532接触所述齿条止挡件517,由此,所述弯曲齿条53不会进一步旋转。
截至目前,限定为所述第一弯曲齿条53a侧的驱动说明了所述弯曲齿条53的驱动。应当明确的是,第二弯曲齿条53b侧的驱动也与所述第一弯曲齿条53a侧的驱动相同,并且以与第一弯曲齿条53a的驱动对称的形式执行,因此省略进一步说明。并且,应当明确这种说明方式同样适用于升降板上升至初始高度的情况。
图13是示出在去除了抽屉的状态下,升降板处于最高高度的状态的升降装置的后视图,图14是示出当所述升降板处于最高高度时,所述升降装置的内部状态的图。
参照图13和图14,当所述驱动齿轮56沿相反方向旋转而所述弯曲齿条53也沿相反方向旋转时,所述弹簧加压肋532沿用于将所述弹簧54恢复到原始状态的方向旋转。并且,所述升降杆55沿着所述导向狭缝511旋转,并向上推动所述升降板34。
即,当所述升降板34由于所述弯曲齿条53的旋转而上升时,所述弹簧54沿恢复到原始状态的方向伸长。并且,所述弹簧54的恢复力用作向上推动所述升降板34的力,从而也起到减小所述驱动马达57的负荷的作用。
此外,当所述升降板34到达最高点时,所述弹簧加压肋532将接触相当于所述弹簧安置部514的端部的所述肩部515。当所述弹簧加压肋532接触到所述肩部515时,所述弯曲齿条53不会进一步旋转。
在下文中,将举例说明稳定地支撑所述升降板34的支撑装置。
当所述升降装置50仅提供于所述升降板34的一侧边缘处时,如果所述升降板在上升或下降,则所述升降板34的另一侧边缘处、即连接有所述升降装置的边缘处的相反侧的边缘处可能会下垂。
结果,当升降板34升降时,由于可能无法保持水平状态,从而使升降板34的边缘处与收纳盒32的内周面发生干扰而产生噪声,并且可能会导致驱动马达57的负荷增加。
因此,需要用于在所述升降板进行升降动作期间防止所述升降板下垂的支撑装置。
图15是结合有板支撑装置的升降板的侧视图,图16是结合有所述板支撑装置的升降板的立体图。
参照图15和图16,以水平状态支撑所述升降板34的板支撑装置60可以结合到所述升降板34的底面。
作为一例,所述板支撑装置60可以包括下框架61、上框架62以及一对交叉连杆(scissors link)63。
详细地,所述下框架61和上框架62可以是矩形框架,其尺寸对应于所述升降板34的平面形状。
所述一对交叉连杆63可以分别设置在所述升降板34的左侧边缘处和右侧边缘处。
一对交叉连杆63均包括以X字形交叉的第一连杆631和第二连杆632。并且,连接件68插入所述第一连杆631与第二连杆632交叉的位置处,所述连接件68可以用作所述第一连杆631和第二连杆632的旋转中心。
这里,以左侧的交叉连杆63定义为左侧第一连杆和左侧第二连杆,右侧的交叉连杆63定义为右侧第一连杆和右侧第二连杆的方式进行说明。
两个第一连杆的前端部和两个第二连杆的前端部分别利用固定杆64、66而被连接。详细地,左侧和右侧的第一连杆的前端部利用第一固定杆64而被连接,左侧和右侧的第二连杆的前端部利用第二固定杆66而被连接。
两个第一连杆的后端部和两个第二连杆的后端部分别利用移动杆65、67而被连接。详细地,左侧和右侧的第一连杆的后端部利用第一移动杆67而被连接,左侧和右侧的第二连杆的后端部利用第二移动杆65而被连接。
另外,所述第一固定杆64固定在所述下框架61,所述第二固定杆66固定在所述上框架62。
另外,所述第一移动杆67以在前后方向上可移动的方式配置在所述上框架62的底面,所述第二移动杆65以在前后方向上可移动的方式配置在所述下框架61的顶面。
详细地,所述第一固定杆64利用下夹具611固定到所述下框架61,所述第二固定杆66利用上夹具621固定到所述上框架62。所述下夹具611和上夹具621均以覆盖所述固定杆64、66的形式呈弧形或弯曲,并且其两端部紧贴于所述下框架61和上框架62。并且,所述下夹具611和上夹具621的两端部利用连结构件分别固定到所述下框架61和上框架62。
所述第一移动杆67利用上引导件622可移动地连接到所述上框架62的底面,所述第二移动杆65利用下引导件612可移动地连接到所述下框架61的顶面。
所述上引导件622和下引导件612均由弯曲部分和紧贴部分构成,所述弯曲部分弯曲成n字形,所述紧贴部分从所述弯曲部分的两端部再次向外侧弯曲以分别紧贴于所述上框架62和下框架61。所述弯曲部分的顶面和所述上框架62的底面之间形成有上引导空间623,所述弯曲部分的顶面和下框架61的顶面之间形成有下引导空间613,所述第一移动杆67和第二移动杆65的端部分别插入所述引导空间613、623的内部以在前后方向上移动。
当所述升降板34利用所述升降装置50的操作而上升时,所述移动杆65、67沿靠近所述固定杆64、66的方向(即,前方)滑动。并且,当所述升降板34到达最高点时,所述移动杆65、67位于所述引导空间613、623的前端部。
另一方面,当所述升降板34通过所述升降装置50的操作而下降时,所述移动杆65、67沿远离所述固定杆64、66的方向(即,后方)滑动。并且,当所述升降板34到达最低点时,所述移动杆65、67位于所述引导空间613、623的后端部。
如上所述,通过所述交叉连杆63分别连接所述升降板34的左侧边缘和右侧边缘,因此,可以具有即使单个升降装置50连接到升降板34,所述升降板34也可以始终保持水平状态的同时上升或下降的效果。
此外,所述板支撑装置60配置在所述收纳盒32的内侧,因此,当所述升降板34在上下方向上移动时,所述板支撑装置60不会向外部露出。因此,其优点在于,不仅可以使异物进入所述板支撑装置60内部的可能性最小,还可以从根本上防止使用者的衣物或身体的一部分夹入交叉连杆63而造成伤害的可能性。
这里,作为另一种方法,所述板支撑装置60也可以设计成其配置在所述升降板的后端,且所述交叉连杆63的一端配置在所述升降板的左侧边缘处,另一端配置在所述升降板的右侧边缘处。
在这种情况下,当所述升降板34升降时,所述交叉连杆63的中心在所述升降板的后端部中央仅垂直地移动,而所述交叉连杆63的两端部沿左右方向移动。
图17是本发明另一实施例的设置有支撑装置的升降板的立体图,图18是沿图17的18-18剖开的横剖视图。
参照图17和图18,除了由交叉连杆63构成的板支撑装置60之外,还可以提出支撑所述升降板34的左侧面和右侧面的轨道形式的板支撑装置70。
详细地,根据本实施例的板支撑装置70可以分别安装在所述升降板34的左侧面前端部和后端部以及右侧面前端部和后端部。然而,应当明确的是,所述板支撑装置70也可以是分别安装在所述升降板的左侧面中央和右侧面中央的结构。
所述板支撑装置70可以包括:固定在所述收纳盒32侧壁的内表面的固定轨道71;固定在所述升降板34的侧表面的轨道基座72;以及固定在所述轨道基座72的移动轨道73。这里,也可以将所述移动轨道73直接固定在所述升降板34的侧表面,而不另外提供所述轨道基座72。
所述移动轨道73可以配置成在插入所述固定轨道72的状态下沿着所述固定轨道72能够在上下方向上移动。
如上所述,轨道形式的板支撑装置70提供于以将所述升降板34平分为左侧部分和右侧部分的垂直面为基准呈对称的位置处,从而可以使所述升降板34保持水平状态的同时稳定地在上下方向上移动。
除了上述所提出的板支撑装置70以外,还可以提出具有可以使所述升降板34保持水平状态的同时垂直移动的支撑功能的各种形式的支撑装置,应当明确的是,具备这种支撑功能的装置均包括在本发明的思想范围。
图19是本发明另一实施例的升降装置的立体分解图,图20是示出所述升降装置中连接有升降板的状态的抽屉的后视图。
参照图19和图20,本发明实施例的升降装置具有与图5至图7所述的升降装置相同的结构,不同之处在于,另外还提供驱动第二弯曲齿条53b的驱动齿轮56a和驱动马达57a以及减速齿轮58a。
换言之,在根据本实施例的升降装置50中,其特征在于,所述第一弯曲齿条53a和第二弯曲齿条53b独立地接收来自不同的驱动马达57a、57b的动力来旋转。
所述第一弯曲齿条53a和第二弯曲齿条53b的外周面彼此齿轮结合,因此应以相同的速度旋转。因此,所述驱动马达57、57a应以相同的旋转速度旋转,而且还应控制为经由减速齿轮58、58a减速为相同的旋转速度。
除上述以外的其它构成已在前述实施例中进行了说明,因此将省略进一步说明。
图21是本发明另一实施例的设置有弯曲齿条的升降装置的后视图。
参照图21,根据本实施例的弯曲齿条530A的特征在于,形成为弧形的一对弯曲齿条530a、530b齿轮结合。
详细地,为了将所述一对弯曲齿条530a、530b始终保持在齿轮结合的状态,优选地,所述一对弯曲齿条530a、530b中的每一个长度形成为长于圆形的弯曲齿条53的圆周的一半。
换言之,优选地,由第一直线和第二直线所构成的角度形成为小于90度的锐角,所述第一直线是连接所述弧形弯曲齿条530a、530b的一端部和中心的直线,所述第二直线是连接所述弧形弯曲齿条530a、530b的另一端部和中心的直线。
图22是从后方观察本发明另一实施例的升降装置的立体分解图。
参照图22,根据本实施例的升降装置50a的特征在于,在构成所述抽屉30的滑动门31的背面,添加用于防止异物通过升降杆55所贯通的导向狭缝311而进入升降装置的现象的结构。
当使用者打开抽屉30时,如果看到形成在滑动门31背面的导向狭缝311,则不仅不利于美观,而且还可能发生包括食物在内的异物夹入所述导向狭缝311而干扰升降杆55的操作的现象。
当在所述升降板34上提供单独的收纳盒33的情况下,可以消除上述提及的缺点,但是为了可以在不单独提供收纳盒33的情况下消除上述提及的缺点,提出根据本实施例的升降装置50a。
详细地,根据本实施例的升降装置50a的特征在于,在前述实施例的升降装置50的结构进一步增加一对旋转板59和一对旋转板夹具60,一对旋转板安装孔形成在所述滑动门31的背面。即,其特征在于,与所述一对弯曲齿条53a、53b相对应的一对旋转板59安装在所述壳体51的背面,所述一对旋转板59遮蔽形成在所述滑动门31的背面的一对旋转板安装孔。根据这种结构,不需要在所述滑动门31的背面形成弧形的狭缝。
所述一对旋转板59可以包括第一旋转板59a和第二旋转板59b,所述一对旋转板夹具也可以包括第一旋转板夹具60a和第二旋转板夹具60b。
另外,驱动马达57、减速齿轮58、盖子52、驱动齿轮56、弯曲齿条53、弹簧54以及升降杆55的构成与前述实施例相同,因此将省略其重复说明。
更详细地,构成根据本实施例的升降装置50a的壳体51与前述实施例的壳体51相比较时具有如下差异。
第一,用于安置所述旋转板59的旋转板安置部513呈阶梯状地形成在所述壳体51的背面。所述旋转板安置部513的阶梯深度或凹入深度可以形成为小于所述旋转板59的厚度。即,所述旋转板59的厚度的一部分可以由所述旋转板安置部513容纳,而另一部分可以由所述滑动门31的背面容纳。
另外,所述旋转板安置部513也可以包括第一旋转板安置部513a和第二旋转板安置部513b。
另外,所述第一导向狭缝511a和所述第二导向狭缝511b分别形成在所述第一旋转板安置部513a的内侧和第二旋转板安置部513b的内侧。
第二,夹入有所述一对旋转板夹具60a、60b的夹具插入孔5150形成在所述壳体51的背面中央。所述夹具插入孔也可以包括第一夹具插入孔5151和第二夹具插入孔5152。
另一方面,所述一对旋转板夹具60a、60b中的每一个可以包括夹具主体61a、61b和凸起部62a、62b,所述夹具主体61a、61b的直径大于所述夹具插入孔5150的直径,所述凸起部62a、62b分别从所述夹具主体61a、61b的背面延伸。并且,所述凸起部62a、62b可以形成为直径等于或小于所述夹具插入孔5150的直径的圆筒形状。因此,当所述旋转板夹具60a、60b插入所述夹具插入孔5150时,仅所述凸起部62a、62b贯通所述夹具插入孔5150,而所述夹具主体61a、61b紧贴于所述壳体51的背面。所述凸起部62a、62b可以形成为比所述壳体51的背面厚度更长。
此外,所述旋转板59可以包括圆盘部和从所述圆盘部的正面中央延伸的夹具套筒592。在所述圆盘部的边缘处形成有升降杆插入孔591。
所述夹具套筒592a、592b的内径形成为等于或略小于所述凸起部62a、62b的直径,从而可以将所述凸起部62a、62b压入所述夹具套筒592a、592b。然而,不限于此,所述凸起部62a、62b的一侧边缘处加工成D形切口(D-cut),以将横截面构成为非圆形,所述夹具套筒592a、592b的内部也可以形成为与所述凸起部62a、62b的横截面相同的形状。
当所述升降装置50a安装于所述滑动门31的背面时,所述圆盘部夹入所述旋转板安装孔,所述圆盘部的边缘处和所述旋转板安装孔的边缘处紧贴。并且,在所述升降板34垂直移动的期间,所述圆盘部和所述旋转板安装孔之间不产生间隙,从而防止了食物和其他异物进入所述滑动门31内部,并且还具有防止夹住使用者的手指的安全事故的风险的优点。
此外,由于所述圆盘部的背面和所述门51的背面形成光滑的单个表面,因此可以防止升降板34升降时卡在所述圆盘部。此外,还具有可以使灰尘聚积在圆盘部的边缘处部分的现象最小的优点。
尽管在上述说明中已经详细说明了使升降板升降的升降装置的构成,但是用于对升降板进行升降时的最基本和必要的结构要素为,产生动力的驱动马达;直接或间接地连接到所述驱动马达以接收所述驱动马达的旋转力而进行旋转的一对弯曲齿条;以及连接所述弯曲齿条和所述升降板的升降杆,并且可以整理出,其最大特征是所述一对弯曲齿条彼此啮合并旋转。
此外,包括减速齿轮、驱动齿轮以及弹簧等的各种附加装置是可以根据需要选择性地提供的附加的构成,以更稳定地进行升降板的垂直移动。
此外,所述弯曲齿条的数量和安装位置也可以为了更稳定地进行所述升降板的垂直移动而根据需要适当地设计。
例如,可以是由上述结构构成的两个升降装置配置在升降板中彼此相对的位置处的结构,从而不需要单独的板支撑装置。或者,还示出了也可以是四个升降装置分别配置在升降板的四个边缘处的结构。
此外,尽管未在附图中示出,应当明确的是,也可以是所述驱动齿轮56与所述一对弯曲齿条53中的任一个弯曲齿条的外周面齿轮结合的结构。

Claims (17)

1.一种冰箱,其特征在于,包括:
箱体,在其内部形成有储藏空间;
抽屉,包括选择性地遮蔽所述储藏空间的门和形成在所述门的背面的收纳盒,所述抽屉沿前后方向滑动;
升降板,放置于所述收纳盒的内部;以及
升降装置,连接到所述升降板的一侧边缘处,以使所述升降板沿上下方向移动,
所述升降装置包括:
驱动马达;
第一弯曲齿条,利用所述驱动马达产生的旋转力旋转,并以规定曲率弯曲;
第一升降杆,连接所述第一弯曲齿条和所述升降板;
第二弯曲齿条,所述第二弯曲齿条的外周面与所述第一弯曲齿条的外周面啮合而旋转;以及
第二升降杆,连接所述第二弯曲齿条和所述升降板,
所述第一升降杆和所述第二升降杆在分别连接到所述升降板的左侧底面和右侧底面的状态下沿所述升降板的左右方向移动且垂直移动,
所述第一升降杆和所述第二升降杆在彼此远离的方向或彼此靠近的方向上水平移动。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
所述第一弯曲齿条和所述第二弯曲齿条是圆形或弧形齿条。
3.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于,
还包括驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述第一弯曲齿条齿轮结合而使所述第一弯曲齿条旋转,
所述驱动齿轮与所述第一弯曲齿条的外周面或内周面齿轮结合。
4.根据权利要求3所述的冰箱,其特征在于,
还包括减速齿轮,所述减速齿轮连接到所述驱动马达的旋转轴,以减小所述驱动马达的旋转速度,
所述驱动齿轮连接到所述减速齿轮的驱动轴而旋转。
5.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于,
所述升降装置容纳于所述门内部,
所述第一升降杆和所述第二升降杆贯通所述门的背面而连接到所述升降板的前端部。
6.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
还包括一对惰轮,分别安装在所述第一升降杆和所述第二升降杆的端部。
7.根据权利要求6所述的冰箱,其特征在于,
在所述升降板的底面形成有一对齿轮部,
所述一对惰轮分别与所述一对齿轮部啮合而旋转。
8.根据权利要求6所述的冰箱,其特征在于,
在所述升降板的正面形成有一对导向槽,所述导向槽引导所述一对惰轮的移动,
在所述一对导向槽的上面分别形成有与所述惰轮啮合的齿轮部。
9.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于,
还包括板支撑装置,所述板支撑装置支撑所述升降板,以使所述升降板保持水平状态且垂直移动。
10.根据权利要求9所述的冰箱,其特征在于,
所述板支撑装置包括交叉连杆,所述交叉连杆连接所述升降板和所述收纳盒的底部,
所述交叉连杆配置在所述升降板的左右侧边缘处或者后侧边缘处。
11.根据权利要求9所述的冰箱,其特征在于,
所述板支撑装置包括轨道组件,所述轨道组件连接所述升降板和所述收纳盒,
所述轨道组件包括:
固定轨道,结合到所述收纳盒;以及
移动轨道,结合到所述升降板,并沿着所述固定轨道移动。
12.根据权利要求11所述的冰箱,其特征在于,
所述轨道组件分别在所述收纳盒的左侧面和右侧面提供一个或多个。
13.根据权利要求11所述的冰箱,其特征在于,
所述轨道组件在所述升降板的背面提供一个或多个。
14.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于,
引导所述第一升降杆和所述第二升降杆的移动的圆弧形状的第一导向狭缝和第二导向狭缝彼此相对地形成在所述门的背面。
15.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于,还包括:
第一旋转板,在一侧边缘处形成有供所述第一升降杆插入的升降杆插入孔;以及
第二旋转板,在一侧边缘处形成有供所述第二升降杆插入的升降杆插入孔,
在所述门的背面形成有一对旋转板安装孔,所述第一旋转板和所述第二旋转板夹入所述一对旋转板安装孔。
16.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于,还包括:
副驱动马达,向所述第二弯曲齿条提供旋转力;
第一驱动齿轮,与所述第一弯曲齿条齿轮结合而使所述第一弯曲齿条旋转;以及
第二驱动齿轮,与所述第二弯曲齿条齿轮结合而使所述第二弯曲齿条旋转,
所述第一驱动齿轮与所述第一弯曲齿条的外周面或内周面齿轮结合,
所述第二驱动齿轮与所述第二弯曲齿条的外周面或内周面齿轮结合。
17.根据权利要求16所述的冰箱,其特征在于,还包括:
第一减速齿轮,连接到所述驱动马达的旋转轴,以减小所述驱动马达的旋转速度;以及
第二减速齿轮,连接到所述副驱动马达的旋转轴,以减小所述副驱动马达的旋转速度,
所述第一驱动齿轮连接到所述第一减速齿轮的驱动轴而旋转,
所述第二驱动齿轮连接到所述第二减速齿轮的驱动轴而旋转。
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