CN111379201A - 一种减振器连接套拆装工具、装配方法以及工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种减振器连接套拆卸工具、装配方法及工作方法,所述减振器连接套拆卸工具,包括,钩头拉杆组件,用于与减振器可拆卸的定位固定连接;动力源,为钩头拉杆组件的运动提供动力,将减振器的连接套在上板和下板间扣锁留出空间;压脚及扳手盘组件,用于定位钩头拉杆组件并能够带动连接套转动,实现连接套的安装或者拆卸。本发明所述的减振器连接套拆卸工具,结构巧妙,便于组成装配,减少了零件设置,降低了本发明所述拆卸工具的体积和重量,节约了成本,适用性强。
Description
技术领域
本发明涉及轨道减振技术领域,特别涉及一种减振器连接套拆卸工具、装配方法及工作方法。
背景技术
随着以地铁、城际铁路等轨道交通系统的迅猛发展,城市交通得到了有效缓解,但与此同时,由其带来的振动、噪声污染,也随时困扰着人们。
在钢轨与轨枕之间安装减振器,在起到固定钢轨功能的同时,也起到了一定的减振降噪的作用。双层非线性减振器,具有较高的减振效果,而且其构件具有可更换的特点,从而获得了大量的应用,深受市场青睐。
原有组装工装通过卡位装置和弓形卡槽夹紧减振器,通过卡槽圆环带动连接套转动。其存在多种问题,一是卡位装置结构复杂、加工难度大,且规格尺寸单一,只能适用于同一种规格锚固螺栓安装孔的减振器;二是卡槽圆环为手持式的扳手状工具,由于减振器连接套上相应的槽口较小,使用时极易产生跳脱、损伤连接套,以致无法完成旋转连接套的动作。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种减振器连接套拆卸工具、装配方法及工作方法,在于提供一种手动减振器连接套拆装工具,其具有可更换的钩头拉杆,以适应不同的减振器规格;具有防跳脱能力的扳手盘,以实现可靠、安全地旋转连接套;具有可视化操作能力,以方便操作。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种减振器连接套拆卸工具,包括:
钩头拉杆组件,用于与减振器可拆卸的定位固定连接;
动力源,为钩头拉杆组件的运动提供动力,将减振器的连接套在上板和下板间扣锁留出空间;
压脚及扳手盘组件,用于定位钩头拉杆组件并能够带动连接套转动,实现连接套的安装或者拆卸。
进一步的,所述动力源为手动液压站,所述手动液压站包括泵阀体,所述泵阀体上设置阀开关,所述泵阀体的下端设置顶出装置,所述泵阀体下端与所述钩头拉杆组件可拆卸固定连接。
进一步的,在所述泵阀体上设置第一扳把,所述第一扳把用于调节所述顶出装置伸出或者收入所述泵阀体的下端。
进一步的,在所述泵阀体的上端设置握把。
进一步的,在所述泵阀体的下部设置联接丝扣,所述联接丝扣与所述钩头拉杆组件的联接体上端可拆卸连接。
进一步的,所述钩头拉杆组件包括联接体和钩头拉杆,在所述联接体上设置第一开口,所述钩头拉杆的上端伸入所述第一开口并被锁盖固定,所述压脚及扳手盘组件包括压脚,所述压脚为框板式支腿结构,包括横杆和支脚,所述压脚能过穿过所述第一开口,所述横杆置于所述第一开口的中间位置,顶出装置能够带动横杆一起向下移动,所述钩头拉杆端部设置的钩头能够穿过所述减振器的锚固螺栓长圆孔对下板的下平面接触限位,所述支脚座压在所述减振器的上板上。
进一步的,在所述支脚设置定位装置,所述定位装置用于对所述钩头拉杆进行限位,所述钩头拉杆能够相对所述定位装置进行铰接转动,在所述定位装置的下方设置扳手盘组件,所述扳手盘组件用于套接在所述钩头拉杆外侧并能够相对定位装置转动或固定,所述扳手盘组件能够带动连接套进行转动。
进一步的,所述联接体整体为柱形结构,在其上部设有与手动液压站相配合的第一连接螺纹,中部为带孔的孔内挡肩,并且在中间设置第一开口,在其底部设置第一通孔,所述第一通孔用于铰接固定所述钩头拉杆。
进一步的,在钩头拉杆的上部设置第一凹槽,所述钩头拉杆的上部伸入第一通孔,所述第一凹槽伸入至第一开口中并被锁环限位,锁盖将锁环固定至第一凹槽。
进一步的,所述钩头拉杆的上端部设置第一通孔,在锁盖上设置定位孔,在定位孔内设置挡柱,所述挡柱通过连接螺钉与所述第一通孔可拆卸连接。
进一步的,在所述连接螺钉与所述挡柱的连接处设置第一垫圈。
进一步的,在所述钩头拉杆上设置第一连接孔,所述第一连接孔用于可拆卸的连接第二扳把,所述第二扳把能够带动钩头拉杆转动。
进一步的,所述第一连接孔为平面槽及孔,所述第二扳把一端包括第二连接螺纹,在所述第二连接螺纹的前端设置六角形头部,在所述第二扳把上远离所述六角形头部的一端设置第三连接孔。
进一步的,所述钩头拉杆下端设置的钩头为向两侧凸出的挂耳。
进一步的,所述定位装置包括横梁板,在所述横梁板的两侧设置卡槽,在支脚上设置避让槽,所述卡槽卡接所述避让槽,所述横梁板可拆卸的与所述支脚固定连接,在所述横梁板上设置第四通孔,在所述第四通孔内设置悬锁套,所述悬锁套与所述横梁板可拆卸的固定连接,所述悬锁套用于固定扳手盘装置并且使扳手盘装置能够相对所述横梁板铰接转动,所述钩头拉杆能够穿过所述悬锁套并且相对所述横梁板铰接转动。
进一步的,在所述卡槽内设置第六连接孔,在所述支脚上设置第三通孔,所述第三通孔与所述第六连接孔通过紧固螺钉进行螺钉连接。
进一步的,所述紧固螺钉与所述支脚的连接处设置第二垫圈。
进一步的,在所述支脚的内侧壁上设置内侧台肩,所述内侧台肩设置在所述避让槽的上方。
进一步的,所述扳手盘组件包括扳手盘,所述扳手盘设置在所述横梁板的下方,所述悬锁套穿过所述扳手盘将扳手盘与所述横梁板铰接连接,在所述扳手盘上设置卡爪,所述卡爪能够与所述连接套上的卡槽相互嵌合。
进一步的,在所述扳手盘上设置第五连接孔,所述第五连接孔用于与第三扳把可拆卸连接。
进一步的,所述悬锁套包括轴肩,所述轴肩用于对所述扳手盘支撑限位,在悬锁套的轴向方向设置中心孔,所述中心孔用于对钩头拉杆进行铰接限位,所述悬锁套的上端伸入至第四通孔并与横梁板可拆卸固定。
进一步的,在所述横梁板上设置第七连接孔,所述第七连接孔与所述第四通孔联通。
进一步的,在所述悬锁套的上部设置第二凹槽。
进一步的,在所述扳手盘的上平面与所述横梁板的下平面之间设置压环,所述悬锁套能够穿过所述压环。
进一步的,在横杆上设置第二通孔,所述第二通孔用于对所述钩头拉杆的上端进行铰接限位。
进一步的,在所述横杆上设置第四连接孔,所述第四连接孔用于固定备用的第三扳把。
进一步的,所述的第三扳把一端为外螺纹、另一端为同规格的内螺纹孔,多根第三扳把能够串连成一体。
相对于现有技术,本发明所述的减振器连接套拆卸工具具有以下优势:
(1)本发明为手动减振器连接套拆装工具,通过微型手动液压泵站提供动力,并通过压脚和可更换的钩头拉杆实现对减振器的压缩,通过具有防跳脱能力的扳手盘旋动减振器连接套,对连接套实现可视化的更换工作。
(2)本发明手动减振器连接套拆装工具,是在原有组装工装基础上,增加可更换的钩头拉杆及具有防跳脱能力的扳手盘,实现对减振器连接套的拆卸与安装。本发明手动减振器连接套拆装工具,无需反复拆装锚固螺栓,也无碍于钢轨,具有一定的可视度,方便在线使用操作。
(3)本发明所述的减振器连接套拆卸工具,结构巧妙,便于组成装配,减少了零件设置,降低了本发明所述拆卸工具的体积和重量,节约了成本,适用性强。
本发明的另一目的在于提出一种减振器连接套拆卸工具的装配方法,包含如上述所述的减振器连接套拆卸工具,在装配时,先要将压脚穿入联接体的第一开口,使压脚的横杆处于第一开口的中间位置;将横梁板、压环、扳手盘、第三扳把及悬锁套组装在一起,并将横梁板等卡在压脚的内侧台肩处,固定;再将钩头拉杆设有第一凹槽的一端穿过悬锁套,伸入压脚的内侧,将锁环卡进第一凹槽内,套上锁盖,用挡柱、第一垫圈及连接螺钉穿过压脚的第二通孔,压紧并固定锁盖。
本发明的另一目的在于提出一种减振器连接套拆卸工具的工作方法,包含如上述所述的减振器连接套拆卸工具,首先,将钩头拉杆的端部设置的钩头在穿过减振器的锚固螺栓长圆孔,再通过把持第二扳把而使其旋转90度,钩住减振器的下板;使压脚的支脚部位座压在减振器的上板上,同时使扳手盘下部的卡爪与连接套上的卡槽相互嵌合;当手动液压站加压时,顶出装置压在横杆中间部位,从而由上向下压在上板上;泵阀体通过联接体、锁环、钩头拉杆,由下而上钩提下板,由此将下板和上板相向移动,压缩其间的中间垫,减小上板、下板之间的距离,为连接套在上板和下板间扣锁留出空间;此时,扳动第三扳把即可通过扳手盘将连接套旋转到位,实现拆卸或安装过程。
所述减振器连接套拆卸工具的装配方法、减振器连接套拆卸工具的工作方法与上述减振器连接套拆卸工具相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所述减振器连接套拆卸工具的结构示意图;
图2为本发明实施例所述手动液压站的结构示意图;
图3为本发明实施例所述钩头拉杆组件的结构示意图;
图4为本发明实施例所述钩头拉杆组件的分解结构示意图;
图5为本发明实施例所述压脚及扳手盘组件的结构示意图;
图6为本发明实施例所述压脚及扳手盘组件的分解结构示意图;
图7为本发明实施例所述减振器连接套拆卸工具的俯视结构示意图;
图8为图7中的A-A的剖视结构示意图;
图9为图7中的B-B的剖视结构示意图;
图10为本发明实施例所述减振器的结构示意图;
附图标记说明:
1-手动液压站,1.1握把,1.2-第一扳把,1.3-泵阀体,1.3.1-联接丝扣,1.4-阀开关,1.5-顶出装置,2-钩头拉杆组件,2.1-联接体,2.1.1-第一连接螺纹,2.1.2-孔内挡肩,2.1.3-第一开口,2.1.4-第一通孔,2.2-钩头拉杆,2.2.1-钩头,2.2.2-第一凹槽,2.2.3-第一连接孔,2.2.4-第二连接孔,2.3-第二扳把,2.3.1-第二连接螺纹,2.3.2-六角形头部,2.3.3-第三连接孔,2.4-锁盖,2.5-锁环,2.6-挡柱,2.7-连接螺钉,2.8-第一垫圈,3-压脚及扳手盘组件,3.1压脚,3.1.1-横杆,3.1.2-支脚,3.1.3-第二通孔,3.1.4-第四连接孔,3.1.5-内侧台肩,3.1.6-第三通孔,3.1.7-避让槽,3.2-扳手盘,3.2.1-卡爪,3.2.2-第五连接孔,3.3-第三扳把,3.3.1-第三连接螺纹,3.3.2-第四连接螺纹,3.4-横梁板,3.4.1-第四通孔,3.4.2-卡槽,3.4.3-第六连接孔,3.4.4-第七连接孔,3.5-悬锁套,3.5.1-中心孔,3.5.2-轴肩,3.5.3-第二凹槽,3.6-压环,3.7-锁紧螺钉,3.8-紧固螺钉,3.9-第二垫圈,4-减振器,4.1-上板,4.2-中间垫,4.3-下板,4.3.1-锚固螺栓长圆孔,4.4-连接套。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应的随之改变。
另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当实施例之间的技术方案能够实现结合的,均在本发明要求的保护范围之内。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1~10所示,本发明公开了一种减振器连接套拆卸工具,包括
钩头拉杆组件2,用于与减振器4可拆卸的定位固定连接;
动力源,为钩头拉杆组件2的运动提供动力,将减振器4的连接套4.4在上板4.1和下板4.3间扣锁留出空间;
压脚及扳手盘组件3,用于定位钩头拉杆组件2并能够带动连接套4.4转动,实现连接套4.4的安装或者拆卸。
所述动力源设置在钩头拉杆组件2的上端,在动力源加压时,钩头拉杆组件2的下端与下板4.3接触连接,动力源带动压脚及扳手盘组件3挤压上板4.1,能够使得上板4.1与下板4.3相向运动,减小上板4.1、下板4.3之间的距离,压脚及扳手盘组件3上的扳手盘3.2能够带动连接套4.4旋转到位固定或者旋转脱离拆卸。
优选的,作为本发明的一个较佳实施例,所述动力源为手动液压站1,所述手动液压站1包括泵阀体1.3,所述泵阀体1.3上设置阀开关1.4,所述泵阀体1.3的下端设置顶出装置1.5,所述顶出装置1.5在手动液压站1加压时带动压脚及扳手盘组件3下移,所述泵阀体1.3下端与所述钩头拉杆组件2可拆卸固定连接。作为本发明的示例,所述手动液压站1为一个微型手动液压站,该设置公开了一种动力源的结构,通过一个微型的手动液压站,方便快捷的为本发明提供动力,减少重量和体积,便于工人操作,提高工作效率。
进一步的,作为本发明的一个较佳实施例,在所述泵阀体1.3上设置第一扳把1.2,所述第一扳把1.2用于调节所述顶出装置1.5伸出或者收入所述泵阀体1.3的下端。该设置公开一种调节顶出装置1.5运动的结构,在加压时,关闭阀开关1.4,通过不断扳动所述第一扳把1.2,调节所述顶出装置1.5向下移动;在拆除本工具时,打开阀开关1.4,所述顶出装置1.5向上移动,该设置公开一种顶出装置的控制结构,操作简便,节省体力,实用性强。
优选的,作为本发明的一个较佳实施例,在所述泵阀体1.3的上端设置握把1.1。该设置便于手提该拆卸工具,便于移动。
进一步的,作为本发明的一个较佳实施例,在所述泵阀体1.3的下部设置联接丝扣1.3.1,所述联接丝扣1.3.1与所述钩头拉杆组件2的联接体2.1上端可拆卸连接。作为本发明的示例,所述泵阀体1.3与所述联接体2.1通过螺纹连接进行可拆卸固定,也可以根据动力源的实际结构,进行卡接、插接套接、错位凸台连接等其他可拆卸的连接结构,该设置公开一种手动液压站1与钩头拉杆组件2可拆卸固定的方式,连接稳定,便于操作,适用性强,并且可更换使用不同的动力源,极大提高了本发明的适用性和可靠性。
优选的,作为本发明的一个较佳实施例,所述钩头拉杆组件2包括联接体2.1和钩头拉杆2.2,在所述联接体2.1上设置第一开口2.1.3,所述钩头拉杆2.2的上端伸入所述第一开口2.1.3并被锁盖2.4固定,所述压脚及扳手盘组件3包括压脚3.1,所述压脚3.1为框板式支腿结构,包括横杆3.1.1和支脚3.1.2,所述压脚3.1能过穿过所述第一开口2.1.3,所述横杆3.1.1置于所述第一开口2.1.3的中间位置,顶出装置1.5能够带动横杆3.1.1一起向下移动,所述钩头拉杆2.2端部设置的钩头2.1能够穿过所述减振器4的锚固螺栓长圆孔4.3.1对下板4.3的下平面接触限位,所述支脚3.1.2座压在所述减振器4的上板4.1上。该设置公开了一种所述钩头拉杆组件与所述压脚及扳手盘组件3联结的方式,通过将压脚能过所述第一开口,将所述横杆置于所述第一开口的中间位置,实现钩头拉杆组件与所述压脚及扳手盘组件的联结,将钩头拉杆端部设置的钩头穿过锚固螺栓长圆孔对下板进行钩接,将支脚与所述上板进行压接,从而在顶出装置1.5的作用下,将下板4.3和上板4.1相向移动,压缩其间的中间垫4.2,减小上板4.1、下板4.3之间的距离,为连接套4.4在上板4.1和下板4.3间扣锁留出空间。
进一步的,作为本发明的一个较佳实施例,在所述支脚3.1.2设置定位装置,所述定位装置用于对所述钩头拉杆2.2进行限位,所述钩头拉杆2.2能够相对所述定位装置进行铰接转动,在所述定位装置的下方设置扳手盘组件,所述扳手盘组件用于套接在所述钩头拉杆2.2外侧并能够相对定位装置转动或固定,所述扳手盘组件能够带动连接套4.4进行转动。该设置通过设置的扳手盘组件,通过扳手盘组件卡接连接套,通过转动扳手盘组件实现连接套的转动,进一步提高连接套拆卸的便捷性。
本发明为手动减振器连接套拆装工具,通过微型手动液压泵站提供动力,并通过压脚和可更换的钩头拉杆实现对减振器的压缩,通过具有防跳脱能力的扳手盘旋动减振器连接套,对连接套实现可视化的更换工作。
优选的,作为本发明的一个较佳实施例,所述联接体2.1整体为柱形结构,在其上部设有与手动液压站1相配合的第一连接螺纹2.1.1,中部为带孔的孔内挡肩2.1.2,并且在中间设置第一开口2.1.3,在其底部设置第一通孔2.1.4,所述第一通孔2.1.4用于铰接固定所述钩头拉杆2.2。该设置公开了一种联接体2.1的具体结构,结构合理,从而实现所述钩头拉杆、所述压脚在动力源作用下将减振器的上板和下板夹紧。
进一步的,作为本发明的一个较佳实施例,所述钩头拉杆2.2的上部设置第一凹槽2.2.2,所述钩头拉杆2.2的上部伸入所述第一通孔2.1.4,所述第一凹槽2.2.2伸入至第一开口2.1.3中并被锁环2.5限位,锁盖2.4将所述锁环2.5固定至第一凹槽2.2.2。作为本发明的示例,所述锁环2.5为两个半环,所述第一凹槽2.2.2为环形槽,所述锁环2.5卡在第一凹槽2.2.2,锁盖2.4套在锁环2.5外面以保证锁环2.5不会脱落。
优选的,作为本发明的一个较佳实施例,所述钩头拉杆2.2的上端部设置第一通孔2.2.4,在所述锁盖2.4上设置定位孔,在定位孔内设置挡柱2.6,所述挡柱2.6通过连接螺钉2.7与所述第一通孔2.2.4可拆卸连接。该设置公开一种所述锁盖与所述钩头拉杆可拆卸连接的方式,通过设置的连接螺钉,便于安装和拆卸,且保证了其连接的稳定性,所述挡柱2.6的作用是保持压脚3.1在联接体2.1内的相对位置,防止其脱出。
进一步的,作为本发明的一个较佳实施例,在所述连接螺钉2.7与所述挡柱2.6的连接处设置第一垫圈2.8。该设置保证了锁盖与钩头拉杆螺钉连接的稳定性和可靠性。
优选的,作为本发明的一个较佳实施例,在所述钩头拉杆2.2上设置第一连接孔2.2.3,所述第一连接孔2.2.3用于可拆卸的连接第二扳把2.3,所述第二扳把2.3能够带动钩头拉杆2.2转动。该设置提高转动钩头拉杆的便捷性,便于将钩头2.1转动后与下板4.3相对固定。
进一步的,作为本发明的示例,所述第一连接孔2.2.3为平面槽及孔,所述第二扳把2.3一端包括第二连接螺纹2.3.1,在所述第二连接螺纹2.3.1的前端设置六角形头部2.3.2,在所述第二扳把2.3上远离所述六角形头部2.3.2的一端设置第三连接孔2.3.3。该设置公开了一种第二扳把与钩头拉杆连接的结构,所述第二连接螺纹作为与钩头拉杆2.2配合段,第二连接螺纹2.3.1处安装螺母可把第二扳把2.3锁紧在钩头拉杆2.2上,六角形头部2.3.2及第三连接孔2.3.3的设置,是用作所述手动减振器连接套拆装工具自身配用工具,不需另配通用工具即能完成自身的拆解与组装,从而提高本发明的适用性。
优选的,作为本发明的一个较佳实施例,所述钩头拉杆2.2下端设置的钩头2.2.1为向两侧凸出的挂耳。该设置既能够顺减振器4锚固螺栓长圆孔4.3.1长轴方向穿入,又能够在减振器4下面伸出并旋转90度后,钩挂在锚固螺栓长圆孔4.3.1短轴方向上,方便快捷的实现钩头拉杆与下板的相对固定。
优选的,作为本发明的一个较佳实施例,所述定位装置包括横梁板3.4,在所述横梁板3.4的两侧设置卡槽3.4.2,在所述支脚3.1.2上设置避让槽3.1.7,所述卡槽3.4.2卡接所述避让槽3.1.7,所述横梁板3.4可拆卸的与所述支脚3.1.2固定连接,在所述横梁板3.4上设置第四通孔3.4.1,在所述第四通孔3.4.1内设置悬锁套3.5,所述悬锁套3.5与所述横梁板3.4可拆卸的固定连接,所述悬锁套3.5用于固定扳手盘装置并且使扳手盘装置能够相对所述横梁板3.4铰接转动,所述钩头拉杆2.2能够穿过所述悬锁套3.5并且相对所述横梁板3.4铰接转动。该设置公开了一种定位装置的结构,非常巧妙的实现钩头拉杆与压脚的相对固定,避让槽的设置进一步避开对扳手盘组件运动空间的影响,优化了固定结构,减少了零件设置,降低了本发明所述拆卸工具的体积和重量,节约了成本。
进一步的,作为本发明的一个较佳实施例,在所述卡槽3.4.2内设置第六连接孔3.4.3,在所述支脚3.1.2上设置第三通孔3.1.6,所述第三通孔3.1.6与所述第六连接孔3.4.3通过紧固螺钉3.8进行螺钉连接。作为本发明的示例,所述横杆3.1两侧的两条支脚3.1.2上分别对称的设置一个避让槽3.1.7,所述横梁板3.4两端对称的各设置一个卡槽3.4.2,在每个卡槽3.4.2上均设置有第六连接孔3.4.3,所述横梁板3.4两端均通过紧固螺钉3.8与所述支脚3.1.2螺钉连接,该设置公开了一种横梁板与支脚可拆卸连接的一种方式,便于操作,连接稳定。
优选的,作为本发明的一个较佳实施例,所述紧固螺钉3.8与所述支脚3.1.2的连接处设置第二垫圈3.9。该设置保证了横梁板与支脚螺钉连接的可靠性和稳定性。
进一步的,作为本发明的一个较佳实施例,在所述支脚3.1.2的内侧壁上设置内侧台肩3.1.5,所述内侧台肩3.1.5设置在所述避让槽3.1.7的上方。该设置便于对横梁板3.4进行定位,提高横梁板安装定位的效率。
进一步的,作为本发明的一个较佳实施例,所述扳手盘组件包括扳手盘3.2,所述扳手盘3.2设置在所述横梁板3.4的下方,所述悬锁套3.5穿过所述扳手盘3.2将扳手盘3.2与所述横梁板3.4铰接连接,在所述扳手盘3.2上设置卡爪3.2.1,所述卡爪3.2.1能够与所述连接套4.4上的卡槽相互嵌合。该设置公开了一种扳手盘的结构及固定方式,便于实现扳手盘带动连接套转动进行安装和拆卸。
优选的,作为本发明的一个较佳实施例,在所述扳手盘3.2上设置第五连接孔3.2.2,所述第五连接孔3.2.2用于与所述第三扳把3.3可拆卸连接。该设置进一步提高扳手盘操作的便捷性。
进一步的,作为本发明的一个较佳实施例,所述悬锁套3.5包括轴肩3.5.2,所述轴肩3.5.2用于对所述扳手盘3.2支撑限位,在悬锁套3.5的轴向方向设置中心孔3.5.1,所述中心孔3.5.1用于对钩头拉杆2.2进行铰接限位,所述悬锁套3.5的上端伸入至第四通孔3.4.1并与横梁板3.4可拆卸固定。该设置公开了一种悬锁套的具体结构,巧妙的实现扳手盘的铰接运动和钩头拉杆的铰接运动,结构简单合理,操作方便快捷。
优选的,作为本发明的一个较佳实施例,在所述横梁板3.4上设置第七连接孔3.4.4,所述第七连接孔3.4.4与所述第四通孔3.4.1联通。该设置通过将锁紧螺钉3.7螺紧入所述第七连接孔3.4.4实现悬锁套3.5与所述横梁板3.4的可拆卸固定。
进一步的,作为本发明的一个较佳实施例,在所述悬锁套3.5的上部设置第二凹槽3.5.3。该设置使得悬锁套3.5与所述横梁板3.4固定时,锁紧螺钉3.7螺紧入所述第七连接孔3.4.4固定在该第二凹槽3.5.3处,保证了悬锁套与所述横梁板螺钉连接的可靠性和稳定性。
优选的,作为本发明的一个较佳实施例,在所述扳手盘3.2的上平面与所述横梁板3.4的下平面之间设置压环3.6,所述悬锁套3.5能够穿过所述压环3.6。该设置提高了扳手盘转动运动的可靠性和稳定性。
作为本发明的示例,所述的压环3.6采用易加工的耐磨材料,用于调整扳手盘3.2安装位置、支撑扳手盘3.2,并减小扳手盘3.2的旋转阻力。
优选的,作为本发明的一个较佳实施例,在所述横杆3.1.1上设置第二通孔3.1.3,所述第二通孔3.1.3用于对所述钩头拉杆2.2的上端进行铰接限位。该设置进一步提高了钩头拉杆组件与压脚及扳手盘组件连接的稳定性和使用时的可靠性。
进一步的,作为本发明的一个较佳实施例,在所述横杆3.1.1上设置第四连接孔3.1.4,所述第四连接孔3.1.4用于固定备用的第三扳把3.3。作为本发明的示例,所述第四连接孔3.1.4设置多个,优选两个,分别形成在第二通孔3.1.3的两侧。该设置进一步提高了本发明所述减振器连接套拆卸工具的适用性。
作为本发明的一个较佳实施例,所述的第三扳把3.3一端为外螺纹、另一端为同规格的内螺纹孔,可将多根第三扳把3.3串连成一体,起到加长施力力臂的作用。当不需要加长力臂而进行操作时,则备用的第三扳把3.3安放在所述的压脚3.1横杆3.1.1部分的上部第四连接孔3.1.4处,以便于携带。
作为本发明的示例,所述的手动液压站1,是一种集扳把1.2、泵阀体1.3、阀开关1.4、顶出装置1.5及握把1.1(内含油囊)等为一体的轻便式手动液压系统。
作为本发明的示例,所述的钩头拉杆组件2,由联接体2.1、钩头拉杆2.2、第二扳把2.3、锁盖2.4、锁环2.5、挡柱2.6及连接螺钉2.7、第一垫圈2.8等组成。
所述的压脚及扳手盘组件3,由压脚3.1、扳手盘3.2、横梁板3.4、悬锁套3.5、第三扳把3.3等组成。
在装配时,先要将压脚3.1穿入联接体2.1的第一开口2.1.3,使其横杆3.1.1处于第一开口2.1.3的中间位置;将横梁板3.4、压环3.6、扳手盘3.2、第三扳把3.3及悬锁套3.5组装在一起,并将横梁板3.4等卡在压脚3.1的内侧台肩3.1.5处,固定;再将钩头拉杆2.2设有第一凹槽2.2.2的一端穿过悬锁套3.5,伸入压脚3.1的内侧,将锁环2.5卡进第一凹槽2.2.2内,套上锁盖2.4,用挡柱2.6、第一垫圈2.8及连接螺钉2.7穿过压脚3.1的第二通孔3.1.3,压紧并固定锁盖2.4。
使用手动减振器连接套拆装工具时,首先,将钩头拉杆2.2的端部设置的钩头2.2.1在穿过减振器4的锚固螺栓长圆孔4.3.1,再通过把持第二扳把2.3而使其旋转90度,钩住减振器4的下板4.3;使压脚3.1的支脚3.1.2部位座压在减振器4的上板4.1上,同时使扳手盘3.2下部的卡爪3.2.1与连接套4.4上的卡槽相互嵌合。当所述的微型手动液压站1加压时,顶出装置1.5压在横杆3.1.1中间部位,从而由上向下压在上板4.1上;泵阀体1.3通过联接体2.1、锁环2.5、钩头拉杆2.2等,由下而上钩提下板4.3,由此将下板4.3和上板4.1相向移动,压缩其间的中间垫4.2,减小上板4.1、下板4.3之间的距离,为连接套4.4在上板4.1和下板4.3间扣锁留出空间。此时,扳动第三扳把3.3即可通过扳手盘3.2将连接套4.4旋转到位,实现拆卸或安装过程。
作为本发明的示例,所述的可拆卸连接为螺钉连接,但是,能够实现其工作的可拆卸连接方式均在本发明的保护范围之内,如卡扣连接、插接连接、凸台错位连接、销接连接、铆钉连接等等,当处于螺钉连接时,包括能够实现的螺纹连接或者螺钉螺母连接,并且在螺钉连接处的垫片可以设置,也可以不设置。
本发明手动减振器连接套拆装工具,是在原有组装工装基础上,增加可更换的钩头拉杆及具有防跳脱能力的扳手盘,实现对减振器连接套的拆卸与安装。本发明手动减振器连接套拆装工具,无需反复拆装锚固螺栓,也无碍于钢轨,具有一定的可视度,方便在线使用操作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (20)
1.一种减振器连接套拆卸工具,其特征在于,包括:
钩头拉杆组件(2),用于与减振器(4)可拆卸的定位固定连接;
动力源,为钩头拉杆组件(2)的运动提供动力,将减振器(4)的连接套(4.4)在上板(4.1)和下板(4.3)间扣锁留出空间;
压脚及扳手盘组件(3),用于定位钩头拉杆组件(2)并能够带动连接套(4.4)转动,实现连接套(4.4)的安装或者拆卸。
2.根据权利要求1所述的一种减振器连接套拆卸工具,其特征在于,所述钩头拉杆组件(2)包括联接体(2.1)和钩头拉杆(2.2),在所述联接体(2.1)上设置第一开口(2.1.3),所述钩头拉杆(2.2)的上端伸入所述第一开口(2.1.3)并被锁盖(2.4)固定,所述压脚及扳手盘组件(3)包括压脚(3.1),所述压脚(3.1)为框板式支腿结构,包括横杆(3.1.1)和支脚(3.1.2),所述压脚(3.1)能过穿过所述第一开口(2.1.3),所述横杆(3.1.1)置于所述第一开口(2.1.3)的中间位置,顶出装置(1.5)能够带动横杆(3.1.1)一起向下移动,所述钩头拉杆(2.2)端部设置的钩头(2.2.1)能够穿过所述减振器(4)的锚固螺栓长圆孔(4.3.1)对下板(4.3)的下平面接触限位,所述支脚(3.1.2)座压在所述减振器(4)的上板(4.1)上。
3.根据权利要求2所述的一种减振器连接套拆卸工具,其特征在于,在所述支脚(3.1.2)设置定位装置,所述定位装置用于对所述钩头拉杆(2.2)进行限位,所述钩头拉杆(2.2)能够相对所述定位装置进行铰接转动,在所述定位装置的下方设置扳手盘组件,所述扳手盘组件用于套接在所述钩头拉杆(2.2)外侧并能够相对定位装置转动或固定,所述扳手盘组件能够带动连接套(4.4)进行转动。
4.根据权利要求2或3所述的一种减振器连接套拆卸工具,其特征在于,所述联接体(2.1)整体为柱形结构,在其上部设有与手动液压站(1)相配合的第一连接螺纹(2.1.1),中部为带孔的孔内挡肩(2.1.2),并且在中间设置第一开口(2.1.3),在其底部设置第一通孔(2.1.4),所述第一通孔(2.1.4)用于铰接固定所述钩头拉杆(2.2)。
5.根据权利要求4所述的一种减振器连接套拆卸工具,其特征在于,在钩头拉杆(2.2)的上部设置第一凹槽(2.2.2),所述钩头拉杆(2.2)的上部伸入第一通孔(2.1.4),所述第一凹槽(2.2.2)伸入至第一开口(2.1.3)中并被锁环(2.5)限位,锁盖(2.4)将锁环(2.5)固定至第一凹槽(2.2.2)。
6.根据权利要求4所述的一种减振器连接套拆卸工具,其特征在于,所述钩头拉杆(2.2)的上端部设置第一通孔(2.2.4),在锁盖(2.4)上设置定位孔,在定位孔内设置挡柱(2.6),所述挡柱(2.6)通过连接螺钉(2.7)与所述第一通孔(2.2.4)可拆卸连接。
7.根据权利要求3或5或6所述的一种减振器连接套拆卸工具,其特征在于,在所述钩头拉杆(2.2)上设置第一连接孔(2.2.3),所述第一连接孔(2.2.3)用于可拆卸的连接第二扳把(2.3),所述第二扳把(2.3)能够带动钩头拉杆(2.2)转动。
8.根据权利要求7所述的一种减振器连接套拆卸工具,其特征在于,所述第一连接孔(2.2.3)为平面槽及孔,所述第二扳把(2.3)一端包括第二连接螺纹(2.3.1),在所述第二连接螺纹(2.3.1)的前端设置六角形头部(2.3.2),在所述第二扳把(2.3)上远离所述六角形头部(2.3.2)的一端设置第三连接孔(2.3.3)。
9.根据权利要求8所述的一种减振器连接套拆卸工具,其特征在于,所述钩头拉杆(2.2)下端设置的钩头(2.2.1)为向两侧凸出的挂耳。
10.根据权利要求3或5或6或8或9所述的一种减振器连接套拆卸工具,其特征在于,所述定位装置包括横梁板(3.4),在所述横梁板(3.4)的两侧设置卡槽(3.4.2),在支脚(3.1.2)上设置避让槽(3.1.7),所述卡槽(3.4.2)卡接所述避让槽(3.1.7),所述横梁板(3.4)可拆卸的与所述支脚(3.1.2)固定连接,在所述横梁板(3.4)上设置第四通孔(3.4.1),在所述第四通孔(3.4.1)内设置悬锁套(3.5),所述悬锁套(3.5)与所述横梁板(3.4)可拆卸的固定连接,所述悬锁套(3.5)用于固定扳手盘装置并且使扳手盘装置能够相对所述横梁板(3.4)铰接转动,所述钩头拉杆(2.2)能够穿过所述悬锁套(3.5)并且相对所述横梁板(3.4)铰接转动。
11.根据权利要求10所述的一种减振器连接套拆卸工具,其特征在于,在所述卡槽(3.4.2)内设置第六连接孔(3.4.3),在所述支脚(3.1.2)上设置第三通孔(3.1.6),所述第三通孔(3.1.6)与所述第六连接孔(3.4.3)通过紧固螺钉(3.8)进行螺钉连接。
12.根据权利要求10所述的一种减振器连接套拆卸工具,其特征在于,在所述支脚(3.1.2)的内侧壁上设置内侧台肩(3.1.5),所述内侧台肩(3.1.5)设置在所述避让槽(3.1.7)的上方。
13.根据权利要求10所述的一种减振器连接套拆卸工具,其特征在于,所述扳手盘组件包括扳手盘(3.2),所述扳手盘(3.2)设置在所述横梁板(3.4)的下方,所述悬锁套(3.5)穿过所述扳手盘(3.2)将扳手盘(3.2)与所述横梁板(3.4)铰接连接,在所述扳手盘(3.2)上设置卡爪(3.2.1),所述卡爪(3.2.1)能够与所述连接套(4.4)上的卡槽相互嵌合。
14.根据权利要求11或12或13所述的一种减振器连接套拆卸工具,其特征在于,在所述扳手盘(3.2)上设置第五连接孔(3.2.2),所述第五连接孔(3.2.2)用于与第三扳把(3.3)可拆卸连接。
15.根据权利要求14所述的一种减振器连接套拆卸工具,其特征在于,所述悬锁套(3.5)包括轴肩(3.5.2),所述轴肩(3.5.2)用于对所述扳手盘(3.2)支撑限位,在悬锁套(3.5)的轴向方向设置中心孔(3.5.1),所述中心孔(3.5.1)用于对钩头拉杆(2.2)进行铰接限位,所述悬锁套(3.5)的上端伸入至第四通孔(3.4.1)并与横梁板(3.4)可拆卸固定。
16.根据权利要求15所述的一种减振器连接套拆卸工具,其特征在于,在所述悬锁套(3.5)的上部设置第二凹槽(3.5.3)。
17.根据权利要求15或16所述的一种减振器连接套拆卸工具,其特征在于,在所述扳手盘(3.2)的上平面与所述横梁板(3.4)的下平面之间设置压环(3.6),所述悬锁套(3.5)能够穿过所述压环(3.6)。
18.根据权利要求17所述的一种减振器连接套拆卸工具,其特征在于,在所述横杆(3.1.1)上设置第四连接孔(3.1.4),所述第四连接孔(3.1.4)用于固定备用的第三扳把(3.3)。
19.根据权利要求18所述的一种减振器连接套拆卸工具,其特征在于,所述的第三扳把(3.3)一端为外螺纹、另一端为同规格的内螺纹孔,多根第三扳把(3.3)能够串连成一体。
20.一种减振器连接套拆卸工具的工作方法,其特征在于,包含如权利要求1~19任意一项所述的减振器连接套拆卸工具,首先,将钩头拉杆(2.2)的端部设置的钩头(2.2.1)在穿过减振器(4)的锚固螺栓长圆孔(4.3.1),再通过把持第二扳把(2.3)而使其旋转90度,钩住减振器(4)的下板(4.3);使压脚(3.1)的支脚(3.1.2)部位座压在减振器(4)的上板(4.1)上,同时使扳手盘(3.2)下部的卡爪(3.2.1)与连接套(4.4)上的卡槽相互嵌合;当手动液压站(1)加压时,顶出装置(1.5)压在横杆(3.1.1)中间部位,从而由上向下压在上板(4.1)上;泵阀体(1.3)通过联接体(2.1)、锁环(2.5)、钩头拉杆(2.2),由下而上钩提下板(4.3),由此将下板(4.3)和上板(4.1)相向移动,压缩其间的中间垫(4.2),减小上板(4.1)、下板(4.3)之间的距离,为连接套(4.4)在上板(4.1)和下板(4.3)间扣锁留出空间;此时,扳动第三扳把(3.3)即可通过扳手盘(3.2)将连接套(4.4)旋转到位,实现拆卸或安装过程。
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Cited By (2)
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CN112523014A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-03-19 | 北京九州一轨环境科技股份有限公司 | 隔振器内套筒拆解装置 |
CN112873880A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-06-01 | 岳敏 | 一种玻璃幕墙连接固定配件制造成型加工机器人 |
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