CN115117833B - 一种便于拆装的防振锤 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种便于拆装的防振锤,包括两个通过钢绞线连接的锤头,设置于钢绞线居中位置的线夹。其中,线夹包括均设置有开口相对的夹持槽的夹头与垫块,该夹头通过夹持槽挂固于输电线上。该垫块被设计为与夹头活动连接,且在该垫块的活动方向上还配置有通过杆件安装固定的弹性件,同时该杆件于弹性件的两端位置还分别设置有可拔出的限位装置。在其中一个限位装置被拔出时,该弹性件部分伸长并提供垫块往靠近夹头方向运动的作用力,以使得垫块与夹头夹紧输电线;而在两个限位装置都拔出时,弹性件完全伸长,且使得垫块在自身重力作用力下远离夹头的夹持槽。该防振锤的使用无需人工沿输电线移动,操作省时省力,不存在人员坠落风险。

Description

一种便于拆装的防振锤
技术领域
本申请涉及电力器具技术领域,尤其涉及一种便于拆装的防振锤。
背景技术
高压架空线路杆位较高且档距较大,当导线受到风力作用时,会发生振动,而导线振动时,导线悬挂处的工作条件最为不利。再者,多次的振动发生,会导致导线因周期性的弯折而发生疲劳破坏,为此,对导线的防振也就显着尤为重要。
防振锤就是为了减少导线因风力扯起振动而设计的防振装置,当架空线路档距大于120米时,一般采用防振锤防振。
目前最常用的防振锤包括:第一锤头、第二锤头、夹头、垫块、钢绞线和螺栓组件,第一锤头和第二锤头分别连接在钢绞线两端,钢绞线居中位置设置夹头,夹头和垫块上分别设有开口相对的夹持槽,垫块由螺栓连接在夹头上,拧紧螺栓上的螺母时垫块的夹持槽与夹头的夹持槽一起夹紧输电线。
上述防振锤在安装时,工作人员需从铁塔攀上输电线并沿输电线移动至距离铁塔至少3米距离再安装防振锤。拆卸时,工作人员同样需要从铁塔位置攀上输电线并沿输电线移动至防振锤所在位置再拆卸防振锤。由于输电线为细长件,人在上面移动非常费力费时,另外,高压架空线路输电线距离地面至少在40米以上,工作人员在输电线上移动也存在坠落风险。
发明内容
有鉴于此,本申请的目的是提供一种便于拆装的防振锤,解决工作人员拆装防振锤存在费时费力及坠落风险的技术问题。
为达到上述技术目的,本申请提供了一种便于拆装的防振锤,包括两个锤头;
两个所述锤头之间通过钢绞线连接;
所述钢绞线居中位置设置有线夹;
所述线夹包括夹头和垫块;
所述夹头和所述垫块上分别设有开口相对的夹持槽;
所述夹头通过所述夹持槽挂于输电线上;
所述垫块活动连接在所述夹头上;
所述垫块活动方向上设有弹性件;
所述弹性件安装于杆件上;
所述杆件上于弹性件两端位置分别设有可拔出的限位装置;
在拔出其中一个所述限位装置时,所述弹性件部分伸长并使得所述垫块的所述夹持槽与所述夹头的所述夹持槽夹紧输电线;
在拔出两个所述限位装置时,所述弹性件完全伸长,且使得所述垫块在自身重力作用力下远离所述夹头的夹持槽。
进一步地,所述杆件连接在所述垫块上并与所述垫块活动方向一致。
进一步地,所述杆件活动连接在所述夹头上且带着所述垫块活动。
进一步地,所述垫块活动套设在所述杆件上;
所述杆件上端贯穿所述夹头顶部,且设置有可与所述夹头接触相抵的限位件;
所述弹性件和所述限位装置设置在所述垫块下方。
进一步地,所述垫块固定连接在所述杆件下端;
所述杆件上端贯穿所述夹头顶端;
所述弹性件和所述限位装置设置在所述夹头上方。
进一步地,所述杆件外活动套设有套筒;
所述套筒连接在所述夹头上。
进一步地,所述杆件连接在所述垫块下方;
所述套筒固定在所述夹头下方;
所述杆件活动穿过所述套筒;
所述弹性件设置在所述套筒与所述垫块之间的位置;
其中一个所述限位装置位于所述弹性件与所述垫块之间,另一个所述限位装置位于所述套筒下方。
进一步地,所述杆件设置在所述夹头背离输电线侧;
所述杆件两端各与一个连接杆的端部连接;
两个所述连接杆中部铰接连接且位于同一竖直平面内;
其中一个所述连接杆固定在所述夹头上,另一个所述连接杆的自由端固定有所述垫块。
进一步地,所述杆件为伸缩杆;
所述弹性件安装于所述伸缩杆;
所述伸缩杆上于所述弹性件的两端位置分别安装有所述限位装置。
进一步地,所述弹性件为压缩弹簧;
所述限位装置为插销。
从以上技术方案可以看出,本申请所设计的防振锤,包括两个通过钢绞线连接的锤头,设置于钢绞线居中位置的线夹。其中,线夹包括均设置有开口相对的夹持槽的夹头与垫块,该夹头通过夹持槽挂固于输电线上。该垫块被设计为与夹头活动连接,且在该垫块的活动方向上还配置有通过杆件安装固定的弹性件,同时该杆件于弹性件的两端位置还分别设置有可拔出的限位装置。在其中一个限位装置被拔出时,该弹性件部分伸长并提供垫块往靠近夹头方向运动的作用力,以使得垫块的夹持槽与夹头的夹持槽夹紧输电线;而在两个限位装置都拔出时,弹性件完全伸长,且使得垫块在自身重力作用力下往远离夹头的方向运动。
在安装前使垫块远离夹头,在安装时防振锤通过夹头的夹持槽挂于输电线上并采用操作杆将防振锤推到其距离铁塔3m及以上的位置,之后通过操作杆拔出其中一个限位装置使弹性件部分伸长以提供垫块作用力,使得垫块的夹持槽与夹头的夹持槽夹紧输电线从而实现安装。在拆卸时,通过操作杆拔出另一限位装置,也即是使得两个限位装置都被拔出,此时弹性件完全伸长,垫块靠自身重力远离夹头,从而使得垫块与夹头松开对输电线的夹持,之后再用操作杆将防振锤钩到铁塔处实现拆卸。
本申请该防振锤的使用无需人工沿输电线移动,操作省时省力,不存在人员坠落风险,另外弹性件的弹力可实现垫块的夹持槽与夹头的夹持槽持续夹紧输电线。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请中提供的一种便于拆装的防振锤实施例一第一视角立体图;
图2为本申请中提供的一种便于拆装的防振锤实施例一第二视角立体图;
图3为本申请中提供的一种便于拆装的防振锤实施例二立体图;
图4为本申请中提供的一种便于拆装的防振锤实施例三立体图;
图5为本申请中提供的一种便于拆装的防振锤实施例四立体图;
图6为本申请中提供的一种便于拆装的防振锤实施例五立体图;
图7为本申请中提供的一种便于拆装的防振锤实施例六立体图;
图中:锤头1、钢绞线2、夹头3、垫块4、夹持槽5、杆件6、限位装置7、弹性件8、限位件9、套筒10、连接杆11、挂环12、夹板13、连接耳14、限制件15。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请实施例保护的范围。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可更换连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
本申请实施例公开了一种便于拆装的防振锤。
实施例一:
如图1-2所示,一种便于拆装的防振锤,包括两个锤头1,两个锤头1之间由钢绞线2连接,钢绞线2居中位置设有线夹,线夹包括夹头3和垫块4,夹头3与钢绞线2连接,夹头3和垫块4上分别设有开口相对的夹持槽5,夹头3通过夹持槽5挂于输电线上。
进一步地,垫块4活动连接在夹头3上,垫块4活动方向上设有弹性件8,弹性件8套于杆件6上,弹性件8两端的杆件6上分别设有可拔出的限位装置7。当拔掉其中一个限位装置7时,弹性件8部分伸长并提供垫块4靠近夹头3运动的作用力,使得垫块4的夹持槽5与夹头3的夹持槽5夹紧输电线。当拔掉另一个限位装置7时,也即是两个限位装置7均被拔出时,弹性件8完全伸长且不提供垫块4往靠近夹头3方向运动的作用力,且使得垫块4可靠自身重力远离夹头3,实现垫块4与夹头3松开对输电线的夹持。
本申请中,弹性件8可以是压缩弹簧,或由压缩弹簧等弹性结构构建的弹性伸缩件,具体不做限制。对于限位装置7来说,优选为端部带挂环的插销,亦不作限制。这一设计不仅适用于实施例一的方案,同样适用性下面实施例二至六的方案,为此对于弹性件8以及限位装置7的具体设计来说,下面的实施例二至六方案也就不在赘述。
本申请优选弹性件8位压缩弹簧,限位装置7为末端带挂环12的插销,杆件6上对应设有插孔,以此为例,进行如下实施例一至六的实施方案说明:
杆件6连接在垫块4上并与垫块4活动方向一致。也即是,杆件6沿垫块4的活动方向设置并与垫块4连接。
具体的,杆件6活动连接在夹头3上且带着垫块4活动。
垫块4垂直设置在杆件6中部,且沿可沿杆件6滑动,杆件6上端贯穿夹头3顶部,且贯穿该夹头3的顶端设置有可与夹头3接触相抵的限位件9,弹性件8和限位装置7设置在垫块4下部的杆件6上,需说明的是,该杆件6的下端也设置有与弹性件8接触相抵的止挡结构,避免弹性件8滑出杆件6。
该实施例与现有技术最为接近,其中杆件6为原螺栓的螺杆,限位件9为原螺栓的螺母,只是在垫块4下方的螺杆上套设弹性件8,弹性件8两端的螺杆上设置限位装置7,其对现有防振锤的改进非常小,生产成本低,最为适用。
弹性件8完全伸长时,弹性件8的长度小于垫块4与杆件6底端间距离。保证弹性件8完全伸长时,垫块4具有背离夹头3方向一定的自运动位移,以实现松开对输电线的夹持即可,不做限制。
在安装防振锤时,防振锤通过夹头3的夹持槽5挂于输电线上,人在铁塔上用操作杆推动防振锤将其推到距离铁塔3m及以上的位置,之后用操作杆的挂钩挂于弹性件8上方的插销挂环12上拔掉该插销,弹性件8部分伸长将垫块4压在压头3上,进而实现垫块4的夹持槽5与夹头3的夹持槽5夹紧输电线。在拆卸防振锤时,人在铁塔上用操作杆的挂钩挂于弹性件8下方的插销挂环12上拔掉该插销,弹性件8完全伸长,垫块4在自重作用下下移与压头3的夹持槽5分离,最后用操作杆将防振锤钩到铁塔位置即可,无需攀爬输电线,使用省时省力,不存在坠落风险。
实施例二:
与实施例一的不同之处在于,如图3所示,垫块4垂直设置在杆件6下端,且与杆件6固定连接,杆件6上端贯穿夹头3顶端,弹性件8和限位装置7设置在夹头3上方的杆件6上。
该实施例相对现有技术改进也非常小,仅在原防振锤螺栓螺杆穿出夹头3顶部的部分设置弹性件8和限位装置7。
弹性件8完全伸长时,弹性件8的长度小于夹头3与杆件6顶端之间的距离。保证弹性件8完全伸长时,垫块4具有背离夹头3方向一定的自运动位移,以实现松开对输电线的夹持即可,不做限制。
拔掉弹性件8下方的限位装置7,弹性件8部分伸长,在弹性件8的带动下,杆件6带动垫块4上移,移垫块4的夹持槽5与压头3的夹持槽5夹紧输电线。拔掉弹性件8上方的限位装置7,弹性件8完全伸长,垫块3在自重作用下下移。
实施例三:
如图4所示,杆件6外活动套设有套筒10,套筒10连接在夹头3上。
杆件6连接在垫块4下方,也即是垫块4固定在杆件的上端。套筒10固定在夹头3下方朝向输电线侧,杆件6活动穿过套筒10,弹性件8套设杆件6上,其位于套筒10与垫块4之间。其中一个限位装置7设置杆件6上,其位于弹性件8与垫块4间,另一个限位装置7设置杆件6上,且位于套筒10下方。
套筒10固定在一个夹板13上,该个夹板13与另一个夹板13分别位于输电线两侧并由螺栓固定在夹头3上。
杆件6底端设置有与上述实施例相同或类似结构的限位件9,以避免杆件6滑出套筒10。
弹性件8完全伸长时长度小于套筒10与垫块4间间距。保证弹性件8完全伸长时,垫块4具有背离夹头3方向一定的自运动位移,以实现松开对输电线的夹持即可,不做限制。
当拔掉套筒10下方的限位装置7,弹性件8部分伸长,杆件6上移,垫块4的夹持槽5与夹头3的夹持槽5夹紧输电线(见图4)。当拔掉弹性件8上方的限位装置7,弹性件8完全伸长,垫块4在自重作用下下移远离夹头3的夹持槽5。
实施例四:
与实施例三的不同之处在于,如图5所示,杆件6连接在垫块4下方,套筒10固定在夹头3下方朝向输电线侧,杆件6伸入套筒10,弹性件8活动套设在套筒10内的杆件6上,套筒10下方设有倒T型限制件15,限制件15竖直部伸入套筒10中可对弹性件8下端进行限制,其中一个限位装置7穿过弹性件8上方的套筒10与杆件6连接,另一个限位装置7穿过套筒10和限制件15。
拔掉弹性件8上方的限位装置7弹性件8部分伸长,杆件6上移,垫块4的夹持槽5与夹头3的夹持槽5夹紧输电线。再拔掉弹性件8下方的限位装置7,弹性件8完全伸长,垫块4在自重作用下下移远离夹头3夹持槽5。
实施例五:
如图6所示,杆件6设置在夹头3背离输电线侧,杆件6两端分别连接两连接杆11的端部,也即是杆件6的两端各与一个连接杆11的端部连接。两个连接杆11中部铰接连接且位于同一竖直平面内,其中一个连接杆11固定在夹头3上、另一连接杆11自由端固定垫块4。
具体的,杆件6为伸缩杆,弹性件8套于伸缩杆上,限位件7分别设置在杆件6上位于弹性件8的两端位置,两连接杆11中部交叉铰接连接。
弹性件8完全伸长时长度小于两连接杆11端部间长度。保证弹性件8完全伸长时,垫块4具有背离夹头3方向一定的自运动位移,以实现松开对输电线的夹持即可,不做限制。
拔掉弹性件8下方的限位装置7,弹性件8部分伸长至与不带有垫块4的一个连接杆11的一端接触相抵,并带动杆件6伸长,使得设有垫块4的连接杆11端上移,垫块4的夹持槽5与夹头3的夹持槽5合拢夹紧输电线。拔掉弹性件8上方的限位装置7,弹性件8完全伸长,垫块4在自重作用下下移远离夹头3夹持槽5,与此同时带动杆件6缩短运动。
实施例六:
与实施例五的不同之处在于,如图7所示,两连接杆11一端分别竖直设有通孔,杆件6两端分别穿过两连接杆11的通孔并由限位块限制。
弹性件8和两限位装置7设置在下侧的连接杆11与下侧的限位块件的杆件6上,两连接杆11中部相对侧分别设有连接耳,两连接杆11通过连接耳14铰接连接。
拔掉弹性件8上方的可拔出的限位装置7,设有垫块4的连接杆11端上移,垫块4的夹持槽5与夹头3的夹持槽5合拢夹紧输电线,拔掉弹性件8下方的可拔出的限位装置7,弹性件8完全伸长,垫块4在自重作用下下移远离夹头3夹持槽。
以上对本申请所提供的一种便于拆装的防振锤进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本申请实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种便于拆装的防振锤,包括两个锤头(1);
两个所述锤头(1)之间通过钢绞线(2)连接;
所述钢绞线(2)居中位置设置有线夹;
所述线夹包括夹头(3)和垫块(4);
所述夹头(3)和所述垫块(4)上分别设有开口相对的夹持槽(5);
所述夹头(3)通过所述夹持槽(5)挂于输电线上;
其特征在于,所述垫块(4)活动连接在所述夹头(3)上;
所述垫块(4)活动方向上设有弹性件(8);
所述弹性件(8)安装于杆件(6)上;
所述杆件(6)上于弹性件(8)两端位置分别设有可拔出的限位装置(7);
在拔出其中一个所述限位装置时,所述弹性件(8)部分伸长并使得所述垫块(4)的所述夹持槽(5)与所述夹头(3)的所述夹持槽(5)夹紧输电线;
在拔出两个所述限位装置时,所述弹性件(8)完全伸长,且使得所述垫块(4)在自身重力作用力下远离所述夹头(3)的夹持槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的防振锤,其特征在于,所述杆件(6)连接在所述垫块(4)上并与所述垫块(4)活动方向一致。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的防振锤,其特征在于,所述杆件(6)活动连接在所述夹头(3)上且带着所述垫块(4)活动。
4.根据权利要求3所述的一种便于拆装的防振锤,其特征在于,所述垫块(4)活动套设在所述杆件(6)上;
所述杆件(6)上端贯穿所述夹头(3)顶部,且设置有可与所述夹头(3)接触相抵的限位件(9);
所述弹性件(8)和所述限位装置(7)设置在所述垫块(4)下方。
5.根据权利要求3所述的一种便于拆装的防振锤,其特征在于,所述垫块(4)固定连接在所述杆件(6)下端;
所述杆件(6)上端贯穿所述夹头(3)顶端;
所述弹性件(8)和所述限位装置(7)设置在所述夹头(3)上方。
6.根据权利要求2所述的一种便于拆装的防振锤,其特征在于,所述杆件(6)外活动套设有套筒(10);
所述套筒(10)连接在所述夹头(3)上。
7.根据权利要求6所述的一种便于拆装的防振锤,其特征在于,所述杆件(6)连接在所述垫块(4)下方;
所述套筒(10)固定在所述夹头(3)下方;
所述杆件(6)活动穿过所述套筒(10);
所述弹性件(8)设置在所述套筒(10)与所述垫块(4)之间的位置;
其中一个所述限位装置(7)位于所述弹性件(8)与所述垫块(4)之间,另一个所述限位装置(7)位于所述套筒(10)下方。
8.根据权利要求1所述的一种便于拆装的防振锤,其特征在于,所述杆件(6)设置在所述夹头(3)背离输电线侧;
所述杆件(6)两端各与一个连接杆(11)的端部连接;
两个所述连接杆(11)中部铰接连接且位于同一竖直平面内;
其中一个所述连接杆(11)固定在所述夹头(3)上,另一个所述连接杆(11)的自由端固定有所述垫块(4)。
9.根据权利要求8所述的一种便于拆装的防振锤,其特征在于,所述杆件(6)为伸缩杆;
所述弹性件(8)安装于所述伸缩杆;
所述伸缩杆上于所述弹性件(8)的两端位置分别安装有所述限位装置(7)。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种便于拆装的防振锤,其特征在于,所述弹性件(8)为压缩弹簧;
所述限位装置(7)为插销。
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