CN215600998U - 一种抗摆高稳定性防振锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防振锤技术领域，具体地说，涉及一种抗摆高稳定性防振锤，包括防震锤主体，防震锤主体顶端设置遮挡板，遮挡板两端设置固定杆，固定杆底部设置紧固件，紧固件设有扳手，扳手通过铰接轴与环形块相铰接，环形块位于外壳端部，外壳壳壁表面开设卡槽，卡槽与卡块卡接配合，卡块位于卡板两侧，外壳内部设有压紧机构，压紧机构包括第一压板，第一压板两端设有两个第二弹簧，两个第二弹簧之间设有凸板，凸板位于扳手下端，提高了防震锤的稳定性，使得防震锤遇风后的摆动幅度降低，摆动时间缩短，其次改进了防震锤固定的方式，改进后的固定方式，稳定性更好，减少防震锤滑脱的情况，更加的便于拆卸和安装，提高作业人员的工作效率。

Description

一种抗摆高稳定性防振锤

技术领域

本实用新型涉及防振锤技术领域，具体地说，涉及一种抗摆高稳定性防振锤。

背景技术

防振锤，是为了减少导线因风力扯起振动而设的,高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动,导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利,由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏,当架空线路档距大于120米时，一般采用防振锤防振。

目前的防震锤通常是通过钢绞线固定在导线上，固定方式较为简单，因此防震锤遇风摆动性较大，且不便拆卸，若防震锤损坏需要更换，需要进行停电作业，由于钢绞线的不便拆卸，作业人员的更换速度变慢，停电时间过长会给一些企业造成较大的损失，故，亟需提出一种抗摆动性高且便于拆卸的防震锤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗摆高稳定性防振锤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种抗摆高稳定性防振锤，包括防震锤主体，所述防震锤主体顶端设置遮挡板，所述遮挡板两端设置固定杆，所述固定杆底部设置紧固件，所述紧固件设有扳手，所述扳手通过铰接轴与环形块相铰接，所述环形块位于外壳端部，所述外壳壳壁表面开设卡槽，所述卡槽与卡块卡接配合，所述卡块位于卡板两侧，所述外壳内部设有压紧机构，所述压紧机构包括第一压板，所述第一压板两端设有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧之间设有凸板，所述凸板位于所述扳手下端。

作为本技术方案的进一步改进，所述扳手端部设有延伸块，所述延伸块下端对应所述凸板。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一压板下端设置第二压板，所述第一压板与所述第二压板之间设有对称的所述第二弹簧。

作为本技术方案的进一步改进，所述遮挡板上表面设有若干个凸块。

作为本技术方案的进一步改进，所述遮挡板底端设有套筒，所述套筒与套杆套接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述套杆固定连接于螺套，所述螺套与螺杆螺纹连接，所述螺杆固定连接挂钩上端，所述挂钩下端被钢绞线贯穿，所述钢绞线两端固定连接锤头。

作为本技术方案的进一步改进，所述锤头上表面设有第一弹簧，所述第一弹簧顶端与所述螺杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该抗摆高稳定性防振锤中，提高了防震锤的稳定性，使得防震锤遇风后的摆动幅度降低，摆动时间缩短，其次改进了防震锤固定的方式，改进后的固定方式，稳定性更好，减少防震锤滑脱的情况，更加的便于拆卸和安装，提高作业人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图其一；

图2为本实用新型实施例1的整体结构示意图其二；

图3为本实用新型实施例1的遮挡板底部结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的紧固件结构示意图；

图5为本实用新型实施例1的扳手结构示意图；

图6为本实用新型实施例1的压紧机构结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、防震锤主体；2、遮挡板；21、套筒；3、凸块；4、固定杆；5、紧固件；51、扳手；511、延伸块；52、铰接轴；53、环形块；54、外壳；541、卡板；5411、卡块；542、卡槽；55、压紧机构；551、凸板；552、第一压板；553、第二弹簧；554、第二压板；6、套杆；7、螺套；8、螺杆；81、第一弹簧；9、挂钩；10、钢绞线；11、锤头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图6所示，本实施例提供一种抗摆高稳定性防振锤，包括防震锤主体1，防震锤主体1顶端设置遮挡板2，遮挡板2两端设置固定杆4，固定杆4底部设置紧固件5，紧固件5设有扳手51，扳手51通过铰接轴52与环形块53相铰接，环形块53位于外壳54端部，外壳54壳壁表面开设卡槽542，卡槽542与卡块5411卡接配合，卡块5411位于卡板541两侧，外壳54内部设有压紧机构55，压紧机构55包括第一压板552，第一压板552两端设有两个第二弹簧553，两个第二弹簧553之间设有凸板551，凸板551位于扳手51下端。

本实施列，遮挡板2为长方形，遮挡板2将下端的机构全部覆盖住，可遮挡雨雪、风以及一些固体垃圾，遮挡板2两端设有可将防震锤主体1固定在导线上的紧固件5，紧固件5通过固定杆4固定连接于遮挡板2的底部，紧固件5上端是可以板动的扳手51，扳手51位于环形块53之间，铰接轴52贯穿扳手51和环形块53，将扳手51与环形块53进行铰接，可实现扳手51上下抬动，环形块53在外壳54上端，外壳54底部的卡板541可拆卸，卡板541取下后外壳54成缺口状结构，导线穿过外壳54后，将卡板541边侧的卡块5411插入卡槽542内，外壳54与卡板541可完整的合在一起，外壳54内部有将导线固定的压紧机构55，扳手51向下板动时，会压住凸板551，凸板551向下带动第一压板552向下，第一压板552可将导线固定，第二弹簧553一端与外壳54内部固定连接，另一端与第一压板552连接，抬起扳手51后，第二弹簧553的弹力作用将第一压板552恢复到原来位置。

为了对不同尺寸的导线进行固定，延伸块511设置为长条形，延伸块511在扳手51铰接部位的下端，延伸块511下端对应凸板551，向上板动扳手51，延伸块511随之抬起，向下板动扳手51，延伸块511将凸板551向下挤压，提高了紧固性。

进一步的，第一压板552正下方有与之尺寸一致的第二压板554，第二压板554的两端设有两个对称的第二弹簧553，第二压板554两端的第二弹簧553与第一压板552两端的第二弹簧553位置相对应，扳手51向下压时，第一压板552与第二压板554同时向下挤压，第二压板554的设置是为了更稳定的将防震锤主体1固定在导线上，便于紧固不同尺寸的导线。

为了提高稳定性，在遮挡板2上表面设置了若干的凸块3，凸块3顶端为尖形结构，可预防有鸟落在遮挡板2上，引起防震锤主体1的晃动，凸块3位于遮挡板2中间部位，遮挡板2两侧预留空白处，以便作业人员安装和拆卸时不会受到凸块3的影响。

为了便于拆卸，遮挡板2底端设有于套杆6尺寸相匹配的套筒21.套筒21可活动套接于套杆6上，拆卸遮挡板2时至需要将遮挡板2向上提拉，可使套筒21与套杆6分离，安装时将套筒21对准套杆6向下按压，可将套杆6上端套入套筒21内，提高了实用性。

进一步的，将套杆6底端固定与螺套7连接，螺套7可与螺杆8螺纹连接，安装时将螺套7套入螺杆8拧紧即可具有高的稳定性，拆卸时，将遮挡板2与套杆6线进行拆卸后，在将螺套7从螺杆8处拆卸即可，保证了机构的完整性。

为了减轻摆动，螺杆8固定在挂钩9后上端，钢绞线10穿过挂钩9下端，钢绞线10两端各有一个锤头11，将挂钩9挂在导线上再进行二次固定，拆卸时，将紧固件5拆卸后可轻松将挂钩9取下，两个锤头11上端都有第一弹簧81，第一弹簧81上端与螺杆8杆体相连，遇风摆动时，由于第一弹簧81的弹力作用，可减少摆动的频率和幅度。

本实用新型用于抗摆高稳定性防振锤在具体使用时，将挂钩9与导线进行挂接，将遮挡板2与套杆6进行套接，套接好后，取下卡板541，将导线放入外壳54内部，再将卡板541插入外壳54，向下板动扳手51，扳手51的延伸块511向下挤压第一压板552，第一压板552通过第二弹簧553向下挤压第二压板554，第二压板554将导线紧紧固定，完成安装后，在使用过程中，当防震锤主体1摆动时，因第一弹簧81的作用可将摆动频率减少，摆动幅度减小，遮挡板2上的凸块3也可将鸟驱赶，同时遮挡板2可为防震锤主体1挡住一部分的雨雪，增加防震锤主体1的使用寿命，拆卸时，先将扳手51抬起，由于第二弹簧553收缩，第一压板552和第二压板554恢复到原来位置，导线处于未固定的状态，取下卡板541，将导线拿出后将卡板541插入外壳54，在将套杆6从套筒21内拉出，可取下遮挡板2，最后将挂钩9取下，就完整的取下了防震锤主体1。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种抗摆高稳定性防振锤，包括防震锤主体(1)，其特征在于：所述防震锤主体(1)顶端设置遮挡板(2)，所述遮挡板(2)两端设置固定杆(4)，所述固定杆(4)底部设置紧固件(5)，所述紧固件(5)设有扳手(51)，所述扳手(51)通过铰接轴(52)与环形块(53)相铰接，所述环形块(53)位于外壳(54)端部，所述外壳(54)壳壁表面开设卡槽(542)，所述卡槽(542)与卡块(5411)卡接配合，所述卡块(5411)位于卡板(541)两侧，所述外壳(54)内部设有压紧机构(55)，所述压紧机构(55)包括第一压板(552)，所述第一压板(552)两端设有两个第二弹簧(553)，两个所述第二弹簧(553)之间设有凸板(551)，所述凸板(551)位于所述扳手(51)下端。

2.根据权利要求1所述的抗摆高稳定性防振锤，其特征在于：所述扳手(51)端部设有延伸块(511)，所述延伸块(511)下端对应所述凸板(551)。

3.根据权利要求2所述的抗摆高稳定性防振锤，其特征在于：所述第一压板(552)下端设置第二压板(554)，所述第一压板(552)与所述第二压板(554)之间设有对称的所述第二弹簧(553)。

4.根据权利要求3所述的抗摆高稳定性防振锤，其特征在于：所述遮挡板(2)上表面设有若干个凸块(3)。

5.根据权利要求4所述的抗摆高稳定性防振锤，其特征在于：所述遮挡板(2)底端设有套筒(21)，所述套筒(21)与套杆(6)套接配合。

6.根据权利要求5所述的抗摆高稳定性防振锤，其特征在于：所述套杆(6)固定连接于螺套(7)，所述螺套(7)与螺杆(8)螺纹连接，所述螺杆(8)固定连接挂钩(9)上端，所述挂钩(9)下端被钢绞线(10)贯穿，所述钢绞线(10)两端固定连接锤头(11)。

7.根据权利要求6所述的抗摆高稳定性防振锤，其特征在于：所述锤头(11)上表面设有第一弹簧(81)，所述第一弹簧(81)顶端与所述螺杆(8)连接。

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