CN211693154U - 一种新型铰制孔螺栓 - Google Patents
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Abstract
一种新型铰制孔螺栓,包括螺杆、自锁部件和连接轴,所述螺杆与所述自锁部件通过连接轴转动连接到一起,所述螺杆的一端外壁焊接有螺栓头,且其另一端设置有第一半圆柱体,所述连接轴转动连接到所述第一半圆柱体的平面侧面的外壁上,所述连接轴的另一端焊接有一个滑动盘,所述自锁部件的一端设置有方形孔槽,所述滑动盘滑动连接在所述方形孔槽中,所述方形孔槽的顶端内壁焊接有一个固定柱,所述固定柱的一端与所述连接轴的一端连接有同一个异形拉簧。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺栓,尤其是一种新型铰制孔螺栓。
背景技术
铰制孔螺栓是一种配合螺栓,主要起定位的作用,很多时候除了要与普通螺栓一样受拉力外,还要受到剪切力。普通螺栓能承受横向和轴向的载荷,但横向的载荷承受方法主要是靠预紧力矩带来的摩擦力,而铰制孔螺栓也能承受横向和轴向载荷,横向载荷的承受方法是靠螺栓本身的抗剪强度,它的横向承载能力远高于普通螺栓,而轴向承载能力和普通螺栓相同。使用铰制孔螺栓连接,螺杆部分的直径与其孔之间的基本尺寸一样,是过渡配合,当被连接件间有相对滑动时,依靠螺栓本身的抗剪作用,防止其运动,但是一般的铰制孔螺栓在拧紧时,容易在外力的作用下发生松动,不易紧固。
有鉴于此,亟需一种结构新颖,安装方便,能够有效避免在拧紧状态下易在外力的作用下发生松动的问题且大幅提高连接紧固度的新型铰制孔螺栓。
实用新型内容
技术问题:本实用新型针对现有技术中存在的问题,提出一种新型铰制孔螺栓,其结构新颖,安装操作简单,处于拧紧状态时,其在外力的作用下不易发生松动,其连接紧固度具有极大的提高幅度。
本实用新型主要采用如下技术方案:
一种新型铰制孔螺栓,包括螺杆、自锁部件和连接轴,其特征在于,所述螺杆与所述自锁部件通过连接轴转动连接到一起,所述螺杆的一端外壁焊接有螺栓头,且其另一端设置有第一半圆柱体,所述连接轴转动连接到所述第一半圆柱体的平面侧面的外壁上,所述连接轴的另一端焊接有一个滑动盘,所述自锁部件的一侧开设有方形孔槽,所述滑动盘滑动连接在所述方形孔槽中,所述方形孔槽的顶端内壁焊接有一个固定柱,所述固定柱的一端与所述连接轴的一端连接有同一个异形拉簧。
优选的,所述自锁部件的一端为圆柱体,所述自锁部件的另一端设置有第二半圆柱体。
优选的,所述螺杆、自锁部件、第一半圆柱体和第二半圆柱体的半径相同。
优选的,所述固定柱的轴线与所述滑动盘的轴线重合,未使用时,螺杆、第一半圆柱体、圆柱体和第二半圆柱体的轴线重合。
优选的,所述第二半圆柱体的一端为圆弧凸起,与所述第一半圆柱体连接的所述螺杆的一端为圆弧凹槽,所述圆弧凸起与所述圆弧凹槽相配。
优选的,所述方形孔槽的内部两侧开设有滑动槽,所述滑动盘卡接并滑动连接在所述滑动槽中,所述方形孔槽的宽度尺度小于所述滑动槽的宽度尺寸,所述滑动盘的直径尺寸与所述滑动槽的宽度尺寸相配。
有益效果:本实用新型的一种新型铰制孔螺栓,在使用时,通过旋转自锁部件,在异形拉簧的作用下,可以轻易实现铰制孔螺栓的安装与拆卸,其所受最大拉力为螺栓所能承受最大剪切力或者压应力,充分利用了螺栓的性能,不用考虑预紧问题。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,该装置设计结构合理,使用方便,可满足人们的使用需求。
附图说明
声明:以下各附图提供的内容信息仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1:本实用新型的一种新型铰制孔螺栓的未使用时的整体结构示意图;
图2:本实用新型的一种新型铰制孔螺栓的使用时的整体结构示意图;
图3:本实用新型的一种新型铰制孔螺栓的各部件的装配示意图之一;
图4:本实用新型的一种新型铰制孔螺栓的各部件的装配示意图之二。
其中附图标记:
1-螺杆,2-自锁部件,3-连接轴,4-螺栓头,5-第一半圆柱体,6-滑动盘,7-方形孔槽,8-固定柱,9-异形拉簧,10-第二半圆柱体,11-圆弧凸起,12-圆弧凹槽,13-滑动槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-4,一种新型铰制孔螺栓,包括螺杆1、自锁部件2和连接轴3,其特征在于,所述螺杆1与所述自锁部件2通过连接轴3转动连接到一起,所述螺杆1的一端外壁焊接有螺栓头4,且其另一端设置有第一半圆柱体5,所述连接轴3转动连接到所述第一半圆柱体5的平面侧面的外壁上,所述连接轴3的另一端焊接有一个滑动盘6,所述自锁部件2的一侧开设有方形孔槽7,所述滑动盘6滑动连接在所述方形孔槽7中,所述方形孔槽7的顶端内壁焊接有一个固定柱8,所述固定柱8的一端与所述连接轴3的一端连接有同一个异形拉簧9。
优选的,所述自锁部件2的一端为圆柱体,所述自锁部件2的另一端设置有第二半圆柱体10。
优选的,所述螺杆1、自锁部件2、第一半圆柱体5和第二半圆柱体10的半径相同。
优选的,所述固定柱8的轴线与所述滑动盘6的轴线重合,未使用时,螺杆1、第一半圆柱体5、圆柱体和第二半圆柱体10的轴线重合。
优选的,所述第二半圆柱体10的一端为圆弧凸起11,与所述第一半圆柱体5连接的所述螺杆1的一端为圆弧凹槽12,所述圆弧凸起11与所述圆弧凹槽12相配。
优选的,所述方形孔槽7的内部两侧开设有滑动槽13,所述滑动盘6卡接并滑动连接在所述滑动槽13中,所述方形孔槽7的宽度尺度小于所述滑动槽13的宽度尺寸,所述滑动盘6的直径尺寸与所述滑动槽13的宽度尺寸相配。
工作原理:使用时,通过旋转自锁部件2,在异形拉簧9的作用下,自锁部件2向下旋转90度并卡接在圆弧凹槽12上,此时,在异形拉簧9、连接轴3和滑动盘6的综合作用下,实现了铰制孔螺栓的安装;拆卸时,向外拉动自锁部件2的一端,并使其向上抬升,使圆弧凹槽12与圆弧凸起11完全啮合,完成拆卸。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型铰制孔螺栓,包括螺杆(1)、自锁部件(2)和连接轴(3),其特征在于,所述螺杆(1)与所述自锁部件(2)通过连接轴(3)转动连接到一起,所述螺杆(1)的一端外壁焊接有螺栓头(4),且其另一端设置有第一半圆柱体(5),所述连接轴(3)转动连接到所述第一半圆柱体(5)的平面侧面的外壁上,所述连接轴(3)的另一端焊接有一个滑动盘(6),所述自锁部件(2)的一侧开设有方形孔槽(7),所述滑动盘(6)滑动连接在所述方形孔槽(7)中,所述方形孔槽(7)的顶端内壁焊接有一个固定柱(8),所述固定柱(8)的一端与所述连接轴(3)的一端连接有同一个异形拉簧(9)。
2.根据权利要求1所述的铰制孔螺栓,其特征在于,所述自锁部件(2)的一端为圆柱体,所述自锁部件(2)的另一端设置有第二半圆柱体(10)。
3.根据权利要求2所述的铰制孔螺栓,其特征在于,所述螺杆(1)、自锁部件(2)、第一半圆柱体(5)和第二半圆柱体(10)的半径相同。
4.根据权利要求2所述的铰制孔螺栓,其特征在于,所述固定柱(8)的轴线与所述滑动盘(6)的轴线重合,未使用时,螺杆(1)、第一半圆柱体(5)、圆柱体和第二半圆柱体(10)的轴线重合。
5.根据权利要求2所述的铰制孔螺栓,其特征在于,所述第二半圆柱体(10)的一端为圆弧凸起(11),与所述第一半圆柱体(5)连接的所述螺杆(1)的一端为圆弧凹槽(12),所述圆弧凸起(11)与所述圆弧凹槽(12)相配。
6.根据权利要求1所述的铰制孔螺栓,其特征在于,所述方形孔槽(7)的内部两侧开设有滑动槽(13),所述滑动盘(6)卡接并滑动连接在所述滑动槽(13)中,所述方形孔槽(7)的宽度尺度小于所述滑动槽(13)的宽度尺寸,所述滑动盘(6)的直径尺寸与所述滑动槽(13)的宽度尺寸相配。
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CN202020371597.1U CN211693154U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种新型铰制孔螺栓 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113374770A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-09-10 | 西安建筑科技大学 | 一种可活动自复位抗拔抗剪连接件及其设计方法 |
CN115289123A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-11-04 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种带可旋转挡块的单向螺栓 |
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