CN216327959U - 一种可调式扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及维修工具技术领域，具体为一种可调式扳手，包括手柄以及头部为锥形的前套筒，前套筒内设有三个以上的夹片，夹片之间通过复位弹簧连接呈环形分布，手柄的顶部与前套筒的底部通过螺纹连接；本实用新型的有益技术效果是：通过调节夹片的开合度，可以应用于安装和拆卸多种多边形角的外角螺栓，通过内角杆可以应用于安装和拆卸多种内角螺栓；解决了维修人员外出必须带很多扳手的问题，携带、使用十分方便。

Description

一种可调式扳手

技术领域

本实用新型涉及维修工具技术领域，具体为一种可调式扳手。

背景技术

螺栓按照头部形状分为六角头、圆头、方形头、沉头等，其中六角头螺栓又分为外六角螺栓和内六角螺栓。现有技术中，维修工人外出作业时经常需要携带多种内角或外角扳手，存在沉重、占用空间、携带不便的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调式扳手，它能够适用于安装或拆卸多种多边形角螺栓、具有携带和使用方便的特点。

为实现上述目的，提出以下技术方案：

一种可调式扳手，包括手柄以及头部为锥形的前套筒，前套筒内设有三个以上的夹片，夹片之间通过复位弹簧连接呈环形分布，手柄的顶部与前套筒的底部通过螺纹连接。

较优的，前套筒的底部连接有连接座，手柄与连接座螺纹连接，在前套筒内，夹片的底部滑动设有外角顶板。

较优的，手柄的中部设有连通前套筒的中腔，中腔内设有能够伸出前套筒前端开口的内角杆，内角杆的顶部设有多边形角柱；在中腔内设有可供内角杆在中腔内实现弹性位移的压缩弹簧。

较优的，在中腔的底部，内角杆的底部设有调节底座，调节底座与中腔螺纹连接。

较优的，在中腔内，内角杆的底部连接有内角顶板。

较优的，包括有两个以上尺寸减缩的多边形角柱，其中位于上部的多边形角柱的下部套装在位于其下部的多边形角柱内，并通过限位弹簧连接。

较优的，手柄的外侧设有辅助把手。

本实用新型的工作原理及使用原理在于： 通过复位弹簧使多个夹片保持环形分布的形状，夹片的数量与螺栓的头部形状相匹配。通过拧动手柄，使手柄在前套筒的底部旋转拧进，手柄的顶部挤压夹片，使夹片向前朝着前套筒的开口移动，使其逐渐露出前套筒。手柄向前挤压夹片的过程中，夹片的前端与前套筒锥形头部的内壁紧贴，锥形头部具有导向作用，所有夹片的前端逐渐向中心收窄合拢，后端向中心的外侧逐渐展开。在使用时，维修人员将本方案中的夹片放置在待安装或拆卸的多边形头部的螺栓上，然后通过拧动手柄调节夹片前端的开合度，直到在螺栓的头部套紧为止，由于夹片的前端夹持在螺栓头部，夹片外侧被前套筒的开口边缘支撑，后端被手柄的顶部支撑，因此在拧动螺栓时能够保持夹持状态。

本实用新型的有益技术效果是：通过调节夹片的开合度，可以应用于安装和拆卸多种多边形角的外角螺栓，通过内角杆可以应用于安装和拆卸多种内角螺栓；解决了维修人员外出必须带很多扳手的问题，携带、使用十分方便。

附图说明

附图1为本实用新型可调式扳手的一种结构示意图。

附图2为本实用新型可调式扳手中辅助把手展开的结构示意图。

附图3为本实用新型可调式扳手的一种爆炸结构示意图。

附图4为本实用新型可调式扳手在应用于外角螺栓时的状态示意图。

附图5为本实用新型可调式扳手在应用于内角螺栓时的状态示意图。

附图6为本实用新型可调式扳手中夹片组件的结构示意图。

附图7为本实用新型可调式扳手中内角杆的结构示意图。

图中：1、手柄；2、前套筒；3、夹片；4、复位弹簧；5、连接座；6、外角顶板；7、内角杆；8、多边形角柱；9、压缩弹簧；10、调节底座；11、内角顶板；12、限位弹簧；13、辅助把手；14、凸出部；15、承台；16、挡件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型一种可调式扳手进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种可调式扳手，包括手柄1以及头部为锥形的前套筒2，前套筒2内设有三个以上的夹片3，夹片3之间通过复位弹簧4连接呈环形分布，手柄1的顶部与前套筒2的底部通过螺纹连接。

如图6所示，通过复位弹簧4使多个夹片3保持环形分布的形状，夹片3的数量与螺栓的头部形状相匹配。通过拧动手柄1，使手柄1在前套筒2的底部旋转拧进，手柄1的顶部挤压夹片3，使夹片3向前朝着前套筒2的开口移动，使其逐渐露出前套筒2。手柄1向前挤压夹片3的过程中，夹片3的前端与前套筒2锥形头部的内壁紧贴，锥形头部具有导向作用，所有夹片3的前端逐渐向中心收窄合拢，后端向中心的外侧逐渐展开。如图4所示，在使用时，维修人员将本方案中的夹片3放置在待安装或拆卸的多边形头部的螺栓上，然后通过拧动手柄1调节夹片3前端的开合度，直到在螺栓的头部套紧为止，由于夹片3的前端夹持在螺栓头部，夹片3外侧被前套筒2的开口边缘支撑，后端被手柄1的顶部支撑，因此在拧动螺栓时能够保持夹持状态。

前套筒2包括一体成型的竖直筒和锥形筒，竖直筒的底部设有内螺纹用于与手柄1的顶部外螺纹配合。多个夹片3形成的环形分布，在自然状态下外围尺寸较锥形筒的开口大，以免夹片3组件从前套筒2中脱落。

夹片3的中部或中下部两侧设有安装槽用于安装复位弹簧4。在本具体实施例中，复位弹簧4的端部连接有安装块，安装块与安装槽过盈配合连接。在其它实施例中，复位弹簧4也可以直接焊接在夹片3上。

夹片3的数量与螺栓的头部形状相匹配，例如螺栓为外六角螺栓，则夹片3的数量为六个；螺栓为外五角螺栓，则夹片3的数量为五个；螺栓为外四角螺栓，则夹片3的数量为四个；其它多边形头部的螺栓同理；在本实施例中，夹片3设有6个，用于拧动外六角螺栓。

较优的，如图1、图2、图3、图4、图5所示，前套筒2的底部连接有连接座5，手柄1与连接座5螺纹连接，在前套筒2内，夹片3的底部滑动设有外角顶板6。

底座与前套筒2的底部一体连接，外角顶板6为圆形，尺寸较前套筒2底部小，以便可以放置在前套筒2底部。手柄1的顶部外侧设有与底座内孔内螺纹相匹配的外螺纹。当拧进手柄1时，手柄1的顶部顶着外角顶板6向前套筒2的开口方向挤压夹片3，夹片3的底端在外角顶板6上向中心的外侧滑动。

较优的，如图3、图4、图5所示，手柄1的中部设有连通前套筒2的中腔，中腔内设有能够伸出前套筒2前端开口的内角杆7，内角杆7的顶部设有多边形角柱8；在中腔内设有可供内角杆7在中腔内实现弹性位移的压缩弹簧9。

相应的，外角顶板6的中部设有通孔，以便让内角杆7能够伸出前套筒2的前端开口。压缩弹簧9可以利用弹性应力使内角杆7的前端伸出前套筒2的前端开口，当作内角扳手使用。当本方案需要当作外角扳手使用时，可以先将内角杆7顶住外角螺栓的头部，使内角杆7缩入前套筒2内，然后再拧动手柄1，调节夹片3的开合度。在这种情况下，压缩弹簧9的前端托住内角杆7，具体可以使前端与内角杆7连接或者托在内角杆7上的挡件16下方，压缩弹簧9的后端连接在中腔内或者抵接在中腔内的承台15上，利用压缩弹簧9的弹性应力将内角杆7向前顶，使内角杆7的前端露出前套筒2的前端开口。

多边形角柱8可以为三角、四角、五角、六角等，对应的用于拆卸或安装三角螺栓、四角螺栓、五角螺栓、六角螺栓等头部带有多边形沉孔的螺栓。

较优的，如图1、图2、图3、图4、图5所示，在中腔的底部设有与内角杆7相配合调节底座10，调节底座10与中腔螺纹连接。在本具体实施例中，压缩弹簧9套装在内角杆7上，压缩弹簧9的前端抵接在中腔内的承台15上，压缩弹簧9的后端与内角杆7连接或者抵接在内角杆7上的挡件16上方。在未使用状态下，压缩弹簧9能够使内角杆7的前端位于前套筒2的内部，此时维修人员可使用夹片3组件作为外角扳手拧动外角螺栓。当需要拧动内角螺栓时，拧动调节底座10，调节底座10向前拧进中腔，前端挤压内角杆7，并使压缩弹簧9压缩变形，从而使内角杆7的前端露出前套筒2的前端开口，即可作为内角扳手使用。

较优的，在中腔内，内角杆7的底部连接有内角顶板11。

在本实施例中，内角顶板11在调节底座10的顶进过程中能够在中腔内部滑动；用于防止内角杆7在上移过程中发生晃动摇摆。内角杆7可以与内角顶板11通过螺纹连接、一体连接或焊接。

较优的，如图4、图5、图7所示，包括有两个以上尺寸减缩的多边形角柱8，其中位于上部的多边形角柱8的下部套装在位于其下部的多边形角柱8内，并通过限位弹簧12连接。

限位弹簧12能够使位于其中一个多边形角柱8内的另一个多边形角柱8的顶部弹出并限位在其外侧段多边形角柱8内。压缩弹簧9的两端通过焊接于两个多边形角柱8上。在拆卸内角螺栓时，最前端的多边形角柱8伸入内角螺栓的头部沉孔，此时主要依赖的是旋转力，直接旋转拆卸即可。在安装内角螺栓时，最前端的多边形内角柱伸入内角螺栓的沉孔内，然后下压该多边形内角柱，使其外侧的多边形内角柱抵在内角螺栓的沉孔外侧，在施加旋转力的过程中，也能够施加按压力，保证正常安装作业。

较优的，如图1、图2、图3、图4、图5所示，手柄1的外侧设有辅助把手13。在本具体实施例中，辅助把手13为折叠把手，把手的一端铰接在手柄1外侧。辅助把手13平时可以收合在手柄1的外侧，当需要拧动六角螺栓、四角螺栓、三角螺栓等多边形螺栓时，通过展开外侧的辅助把手13，形成加长的旋转把手，方便施加旋转力。在其它实施例中，辅助把手13还可以为固定在手柄1外侧的横杆，与手柄1构成十字型结构，用于方便拧动螺栓。

较优的，如图7所示，在内角杆7顶部的侧面设有与夹片3配合的凸出部14。在内角柱的前端露出前套筒2的前端开口时，凸出部14能够与夹片3抵接，为内角柱提供限位作用，保证内角柱的稳定性，防止其在安装和拆卸内角螺栓时，发生晃动和摇摆。在本具体实施例中，凸出部14与内角杆7一体成型。

Claims (9)

1.一种可调式扳手，其特征在于，包括手柄（1）以及头部为锥形的前套筒（2），前套筒（2）内设有三个以上的夹片（3），夹片（3）之间通过复位弹簧（4）连接呈环形分布，手柄（1）的顶部与前套筒（2）的底部通过螺纹连接。

2.如权利要求1所述的可调式扳手，其特征在于，在前套筒（2）内，夹片（3）的底部滑动设有外角顶板（6）。

3.如权利要求1或2所述的可调式扳手，其特征在于，手柄（1）的中部设有连通前套筒（2）的中腔，中腔内设有能够伸出前套筒（2）前端开口的内角杆（7），内角杆（7）的顶部设有多边形角柱（8）；在中腔内设有可供内角杆（7）在中腔内实现弹性位移的压缩弹簧（9）。

4.如权利要求3所述的可调式扳手，其特征在于，在中腔的底部设有与内角杆（7）相配合调节底座（10），调节底座（10）与中腔螺纹连接。

5.如权利要求4所述的可调式扳手，其特征在于，在中腔内，内角杆（7）的底部连接有内角顶板（11）。

6.如权利要求3所述的可调式扳手，其特征在于，包括有两个以上尺寸减缩的多边形角柱（8），其中位于上部的多边形角柱（8）的下部套装在位于其下部的多边形角柱（8）内，并通过限位弹簧（12）连接。

7.如权利要求4或5所述的可调式扳手，其特征在于，包括有两个以上尺寸减缩的多边形角柱（8），其中位于上部的多边形角柱（8）的下部套装在位于其下部的多边形角柱（8）内，并通过限位弹簧（12）连接。

8.如权利要求1、2、4、5或6所述的可调式扳手，其特征在于，手柄（1）的外侧设有辅助把手（13）。

9.如权利要求3所述的可调式扳手，其特征在于，手柄（1）的外侧设有辅助把手（13）。

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