CN111378915A - 一种改善镀锌机组立式活套张力控制精度方法 - Google Patents

一种改善镀锌机组立式活套张力控制精度方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111378915A
CN111378915A CN202010157614.6A CN202010157614A CN111378915A CN 111378915 A CN111378915 A CN 111378915A CN 202010157614 A CN202010157614 A CN 202010157614A CN 111378915 A CN111378915 A CN 111378915A
Authority
CN
China
Prior art keywords
vertical loop
loop
tension control
tension
control precision
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010157614.6A
Other languages
English (en)
Inventor
陈儒峰
李向东
杜江
姚遥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baotou Iron and Steel Group Co Ltd
Original Assignee
Baotou Iron and Steel Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baotou Iron and Steel Group Co Ltd filed Critical Baotou Iron and Steel Group Co Ltd
Priority to CN202010157614.6A priority Critical patent/CN111378915A/zh
Publication of CN111378915A publication Critical patent/CN111378915A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/06Zinc or cadmium or alloys based thereon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003Apparatus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/34Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
    • C23C2/36Elongated material
    • C23C2/40Plates; Strips

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

本发明公开了一种改善镀锌机组立式活套张力控制精度方法,包括:立式活套张力控制是利用立式活套出口张力计测量为反馈值,将设定值与反馈值比较,比较差值作为张力调节器的输入值,通过PID算法后给出控制活套电机转矩,实现张力的闭环控制。本发明的目的是提供一种改善镀锌机组立式活套张力控制精度方法,提高立式活套张力控制精度,使得立式活套张力控制满足连续热镀锌机组生产要求。

Description

一种改善镀锌机组立式活套张力控制精度方法
技术领域
本发明涉及连续镀锌线自动化技术领域,尤其涉及一种改善镀锌机组立式 活套张力控制精度方法。
背景技术
现有的镀锌机组是奥钢联设计的连续生产线,能生产0.25mm-2.5mm的带钢, 所生产的带钢厚度跨度比较大,在原有设计每个规格厚度的控制参数都不变的 情况下,立式活套的张力控制很不稳定,严重时会造成立式活套带钢失张,全 线停车,也可能使得活套内带钢严重跑偏,造成刮边或撕裂带钢等严重事故。
镀锌机组立式活套张力控制为自动化领域的难点,从近年有关的专利申请 以及研究论文来看,均未对连续镀锌控制精度优化进行细致研究,提出解决方 法。如授权公布号为CN109062276A的发明专利“一种立式活套张力间接控制方 法”;授权公布号为CN207176041U的实用新型专利“用于连续生产线立式活套 张力控制系统”;授权公布号为CN106399891B的发明专利专利“一种对连续热 镀锌入口段的立式活套的处理方法”。
发明内容
本发明的目的是提供一种改善镀锌机组立式活套张力控制精度方法,解决 的问题,提高立式活套张力控制精度,使得立式活套张力控制满足连续热镀锌 机组生产要求。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种改善镀锌机组立式活套张力控制精度方法,其特征在于,包括:
立式活套张力控制是利用立式活套出口张力计测量为反馈值,将设定值与 反馈值比较,比较差值作为张力调节器的输入值,通过PID算法后给出控制活 套电机转矩,实现张力的闭环控制。
进一步的,通过不同带钢厚度给出不同的PID参数。
与现有技术相比,本发明的有益技术效果:
本发明提高了立式活套张力控制精度,张力值偏差由原来的10%降到3%,依 托原来设备进行改进,投入小。
附图说明
下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
图1为本发明实施例中连续热镀锌入口开卷机及活套示意图。
附图标记说明:1-开卷机,2-焊机,3-一号张紧辊组,4-活套系统,5-活 套张力计,6-二号张紧辊组。
具体实施方式
为了使本申请所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本申请,下面结合 附图,通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。
如图1所示,为本发明实施例中连续热镀锌入口开卷机及活套示意图,包 括开卷机1、焊机2、一号张紧辊组3、活套系统4、活套张力计5、二号张紧辊组6。
目前,连续热镀锌生产线分为入口段、工艺段、出口段三个部分。
立式活套是连续热镀锌生产线入口段、工艺段与出口段的纽带,是保证热 镀锌生产线连续稳定运行的主要环节,在正常操作下入口段的立式活套是满套 的,入口段和工艺段保持相同的速度。当开卷机换卷或者带钢进行剪切、焊接 时,入口段暂停工作。活套里存储的带钢用来满足工艺段连续生产的要求,此 时活套需要放套。当开卷机正常工作时,入口段重新运行,入口活套的入口段 将以高于工艺段的速度对入口活套进行充套直到套满。
本发明在正常操作下入口段的立式活套是满套的,入口段和工艺段保持相 同的速度时,对张力闭环控制的PID调节器中的P和I参数通过不同的带钢厚 度进行整定优化。
见表1,根据现场实际情况,正对不同带钢厚度张力闭环控制的PID调节 器中的P和I参数实际设定值,总的趋势是厚度越厚,P值越大,I值越小。
表1
带钢厚度范围 P I
小于等于0.5mm 4*10<sup>-3</sup> 1*10<sup>-6</sup>
大于0.5mm小于等于1.2mm 2*10<sup>-2</sup> 5.5*10<sup>-7</sup>
大于1.2mm小于等于1.6mm 2.6*10<sup>-2</sup> 2.8*10<sup>-6</sup>
大于1.6mm 2.1*10<sup>-2</sup> 2.9*10<sup>-6</sup>
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范 围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发 明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护 范围内。

Claims (2)

1.一种改善镀锌机组立式活套张力控制精度方法,其特征在于,包括:
立式活套张力控制是利用立式活套出口张力计测量为反馈值,将设定值与反馈值比较,比较差值作为张力调节器的输入值,通过PID算法后给出控制活套电机转矩,实现张力的闭环控制。
2.根据权利要求1所述的改善镀锌机组立式活套张力控制精度方法,其特征在于,通过不同带钢厚度给出不同的PID参数。
CN202010157614.6A 2020-03-09 2020-03-09 一种改善镀锌机组立式活套张力控制精度方法 Pending CN111378915A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010157614.6A CN111378915A (zh) 2020-03-09 2020-03-09 一种改善镀锌机组立式活套张力控制精度方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010157614.6A CN111378915A (zh) 2020-03-09 2020-03-09 一种改善镀锌机组立式活套张力控制精度方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111378915A true CN111378915A (zh) 2020-07-07

Family

ID=71217251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010157614.6A Pending CN111378915A (zh) 2020-03-09 2020-03-09 一种改善镀锌机组立式活套张力控制精度方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111378915A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112756427A (zh) * 2020-12-28 2021-05-07 包头钢铁(集团)有限责任公司 一种镀锌机组防止出口滚筒剪与夹送辊之间堆带的控制方法
CN115011789A (zh) * 2022-06-14 2022-09-06 包头钢铁(集团)有限责任公司 一种镀锌机组立式退火炉张力检测装置的控制方法及系统

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11285730A (ja) * 1998-02-04 1999-10-19 Kawasaki Steel Corp 帯状材の張力制御方法及び装置
CN103076743A (zh) * 2012-12-28 2013-05-01 西安建筑科技大学 卷取机的张力模糊pid控制方法
CN103472862A (zh) * 2013-09-06 2013-12-25 鞍钢股份有限公司 一种开卷机涨径力动态调整方法
CN103920720A (zh) * 2013-01-14 2014-07-16 宝山钢铁股份有限公司 一种基于套量偏差的带钢张力动态控制方法及其控制系统
CN106429575A (zh) * 2016-11-22 2017-02-22 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种连续热镀锌入口活套张力控制及控制系统
CN207176041U (zh) * 2017-04-27 2018-04-03 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 用于连续生产线立式活套张力控制系统
CN108246813A (zh) * 2018-04-23 2018-07-06 黄石山力科技股份有限公司 张力控制方法、张力控制装置和厚板连续热镀锌生产线
CN109062276A (zh) * 2018-06-14 2018-12-21 鞍钢股份有限公司 一种立式活套张力间接控制方法
CN109865749A (zh) * 2018-11-07 2019-06-11 华侨大学 一种热连轧厚度-活套综合系统逆线性二次型控制方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11285730A (ja) * 1998-02-04 1999-10-19 Kawasaki Steel Corp 帯状材の張力制御方法及び装置
CN103076743A (zh) * 2012-12-28 2013-05-01 西安建筑科技大学 卷取机的张力模糊pid控制方法
CN103920720A (zh) * 2013-01-14 2014-07-16 宝山钢铁股份有限公司 一种基于套量偏差的带钢张力动态控制方法及其控制系统
CN103472862A (zh) * 2013-09-06 2013-12-25 鞍钢股份有限公司 一种开卷机涨径力动态调整方法
CN106429575A (zh) * 2016-11-22 2017-02-22 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种连续热镀锌入口活套张力控制及控制系统
CN207176041U (zh) * 2017-04-27 2018-04-03 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 用于连续生产线立式活套张力控制系统
CN108246813A (zh) * 2018-04-23 2018-07-06 黄石山力科技股份有限公司 张力控制方法、张力控制装置和厚板连续热镀锌生产线
CN109062276A (zh) * 2018-06-14 2018-12-21 鞍钢股份有限公司 一种立式活套张力间接控制方法
CN109865749A (zh) * 2018-11-07 2019-06-11 华侨大学 一种热连轧厚度-活套综合系统逆线性二次型控制方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112756427A (zh) * 2020-12-28 2021-05-07 包头钢铁(集团)有限责任公司 一种镀锌机组防止出口滚筒剪与夹送辊之间堆带的控制方法
CN115011789A (zh) * 2022-06-14 2022-09-06 包头钢铁(集团)有限责任公司 一种镀锌机组立式退火炉张力检测装置的控制方法及系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103920720B (zh) 一种基于套量偏差的带钢张力动态控制方法及其控制系统
CN100446883C (zh) 带钢的平整工艺
CN111378915A (zh) 一种改善镀锌机组立式活套张力控制精度方法
CN102455662B (zh) 热轧板带矫直机矫直参数优化设定方法及系统
CN103464469A (zh) 一种冷轧无取向硅钢的边缘降量控制方法
CN105251780A (zh) 一种平整机延伸率波动的控制方法
CN102722104B (zh) 一种用于控制高强钢酸洗剪边质量的方法
CN102728625A (zh) 热轧带钢可逆粗轧机两侧轧制力平衡控制方法
CN104907341A (zh) 一种薄板热轧线精轧机组agc系统的控制方法
CN102641901B (zh) 重卷拉矫机组延伸率控制方法
CN109500370B (zh) 一种宽厚板铸机压力控制动态轻压下的方法
CN105268748A (zh) 按产品分类的热轧负荷分配方法
CN111842507A (zh) 一种实现板坯中心线偏差控制的方法
EP2428288A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Stahlbändern durch Endloswalzen oder Semi-Endloswalzen
CN107765716A (zh) 一种流量调节阀的双环控制方法
CN110102579B (zh) 一种低成本消除板坯楔形的宽度控制方法
CN104668294A (zh) 一种动态等厚度比楔形控制法
CN103551389B (zh) 一种冷连轧机的动态变规格控制方法
CN109368760B (zh) 一种废水pH自适应控制在DCS中实现的方法
CN112122356B (zh) 一种降低带钢宽度余量的控制方法
US20230203612A1 (en) Method for the open-loop or closed-loop control of the temperature of a steel strip during hot working in a hot strip mill
CN113058997B (zh) 一种热连轧生产线提升冷轧原料质量的方法
CN110508623B (zh) 一种抑制光整延伸率振荡的控制方法
CN111085548B (zh) 一种消除张力辊组打滑的方法
CN104858244A (zh) 一种保证处理线带钢张力稳定的活套控制方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200707

RJ01 Rejection of invention patent application after publication