CN111376532B - 用于生产和分发粘合标签的系统 - Google Patents

Abstract

一种用于生产标签(LAB1)的方法，包括：‑使用层压件生产单元(LAMU1)的组合器(CMB1)来从纤维素基纸张(M1)形成粘合层压件(L_A)，‑根据订单数据(OD_A)来向第一转换单元(PU1)提供粘合层压件(L_A)，以及‑确定用于控制第一转换单元(PU1)的操作的控制数据(CD_A)，其中，该控制数据(CD_A)是通过将所收集材料(R_A)的检测到的量((Bt))与所收集材料的目标量(LIM1)进行比较来确定的。

Description

用于生产和分发粘合标签的系统

技术领域

本发明涉及生产粘合标签。

背景技术

粘合性标签的粘合层可以是压敏(自粘合)的以实现将标签附连到对象上。标签的粘合层可以覆盖有剥离型衬里，例如以保护粘合层并防止过早附连。粘合标签可在该粘合标签已从剥离型衬里分开之后附连到对象。与粘合标签分开的剥离型衬里在完成其保护粘合层的原始目的之后并在用作粘合标签的载体衬底之后通常变成废料。一种用于丢弃分开的剥离型衬里材料的已知方法是将该材料与其他废料混合并将其倾倒至垃圾填埋场。用于丢弃分开的剥离型衬里的另一已知方法是燃烧剥离型衬里材料以便产热。

发明内容

一个目的是提供一种用于以环境友好的方式来生产和分发标签的方法。一个目的是提供一种用于以环境友好的方式生产和分发标签的系统。一个目的是提供用于控制该系统的操作的控制数据。一个目的是提供一种用于提供控制该系统的控制数据的控制单元。

根据一方面，提供了一种层压件生产单元LAMU1，包括：

-用于从纸张M1形成粘合层压件L_A的组合器CMB1，

-用于根据订单数据OD_A来为第一转换单元PU1提供粘合层压件L_A的输出OUT1，以及

-用于确定控制第一转换单元PU1的操作的控制数据CD_A的控制单元DMU1，

其中，控制单元DMU1被布置成：通过将所收集材料R_A的检测到的量B(t)与所收集材料的目标量LIM1进行比较来确定控制数据CD_A。

根据一方面，提供了一种方法，包括：

-使用层压件生产单元LAMU1的组合器CMB1以从纸张M1形成粘合层压件L_A，

-根据订单数据OD_A来向第一转换单元PU1提供粘合层压件L_A，以及

-确定用于控制第一转换单元PU1的操作的控制数据CD_A，

其中，控制数据CD_A是通过将所收集材料R_A的检测到的量(Bt)与所收集材料的目标量LIM1进行比较来确定的。

在权利要求中限定了进一步方面。

层压件生产单元可被布置成：通过将面层与粘合层并与剥离型衬里进行组合来形成粘合标签层压件幅材。剥离型衬里可包括涂覆有抗粘合剂的纤维素基纸张，以促成将粘合层与剥离型衬里分开。抗粘合剂可包括例如硅树脂聚合物。剥离型衬里可以是例如包括硅树脂聚合物的纤维素基纸张。标签层压件生产单元可被布置成从纸张形成标签层压件。

所生产的标签层压件可从层压件生产单元运输到一个或多个标签转换器单元。标签层压件可通过使用运输系统从层压件生产单元运输到转换器单元。标签层压件可作为客户辊(customer roll)例如通过使用一个或多个车辆从层压件生产单元运输到转换器单元。客户辊与经由纵切的原始层压件生产宽度相比可具有不同的幅材宽度。可以例如在层压件生产单元处或在分开的分切单元处执行分切。

转换器单元可被布置成：例如通过印刷和切割从粘合标签层压件形成多个粘合标签。用于形成粘合标签的方法可包括模切、移除面材废料基质、以及对面层进行印刷。转换器单元可以生产经转换的标签幅材，该标签幅材可包括在连续剥离型衬里上携带的多个单独的印刷粘合标签。经转换的标签幅材可以经由相关物流作为终端用户辊被运输到标签终端用户。经转换的标签幅材可被运输至一个或多个附连单元。

标签附连单元可以从经转换的标签幅材分配各个标签，并且标签附连单元可以将各个标签附连到待贴标签的对象上。标签附连单元可以自动地从连续剥离型衬里幅材分配标签。标签附连单元可以自动地将剥离型衬里与粘合标签分开以供进一步处置。具体而言，分开的剥离型衬里可被收集、运输、并且随后用作原材料。标签附连单元也可以部分或完全手动地操作以执行标签分配和剥离型衬里的分开。

标签生产和分发系统可包括一个或多个再循环单元、一个或多个层压件生产单元、一个或多个转换单元、以及一个或多个附连单元。系统的各单元可被布置成：根据控制数据来协作，以使得系统作为整体可以以环境友好的方式来操作。系统的各单元可被布置成：根据控制数据来操作，以减少由系统消耗的材料总量。系统的各单元可被布置成：根据控制数据来操作，以减少从系统释放的废料总量。

剥离型衬里可构成从层压件生产单元递送的标签层压件中的原始材料体积的显著部分。在系统的附连单元处分开的剥离型衬里材料的量可能是显著的。该系统可被布置成：进行操作以使得可以以环境友好的方式来处置大量分开的剥离型衬里材料。

可以优化再循环单元以从原始纤维素并从所收集的纤维素基剥离型衬里材料生产纸张。再循环单元可被布置成：仅在纤维素基剥离型衬里材料的量与原始纤维素的量的比率在预定范围中的情况下才以环境友好的方式来操作。在所收集的纤维素基剥离型衬里材料的量太低的情况下，再循环单元可能需要暂时增加原始纤维素的消耗。

未能以定时方式向再循环单元提供足够量的所收集的纤维素基剥离型衬里材料甚至可能造成需要停止再循环单元的一条或多条生产线的操作的情况。

层压件生产单元可以通过将剥离型衬里与粘合层并与面层进行组合来形成粘合标签层压件。层压件生产单元可以例如通过用抗粘附涂层，例如，硅树脂，涂覆新的纤维素基纸张来形成剥离型衬里。层压件生产单元可以根据从转换器单元接收到的订单数据来将粘合标签层压件递送到一个或多个转换器单元。

层压件生产单元可被布置成：确定用于转换器单元的控制数据，以确保将纤维素基剥离型衬里材料高效收集到再循环单元。层压件生产单元可被布置成：例如基于订购到第一转换器单元的粘合标签层压件的量并基于检测到的与第一转换器单元相关联的所收集材料的量来确定用于第一转换器单元的控制数据。该方法可包括：基于订单数据和/或基于递送到第一转换器单元的粘合标签层压件的量来确定目标量。该方法可包括：通过将检测到的所收集材料的量与目标量进行比较来确定控制数据。

层压件生产单元可基于转换器的测得性能和/或基于终端用户设备的测得性能来提供控制数据。控制数据可被传送到转换器和/或终端用户设备，以控制转换器和/或终端用户设备的操作，使得可以减少或最小化废料的量。可以例如通过检测在已从剥离型衬里分配标签之后收集的分开的剥离型衬里材料的量来测量转换器和/或终端用户设备的性能。可以检测到某个量的所收集材料，例如，对由单元收集的量进行称重，通过读取与该单元相关联的标识符，并将该量的重量传送给数据库，以使得可基于该单元的标识符从数据库中检索该重量。可基于订购到单元和/或递送到单元的标签的量来确定目标数据。可以通过将检测到的量与目标数据进行比较来评估单元的性能。

标签生产和分发系统可被布置成增强和监测材料再循环。该系统可提供控制数据以用于将一个或多个标签转换单元高效地接合到衬里再循环子系统。该系统可确定控制数据并将其传送到该系统的不同单元。例如可以基于所监测的材料量和/或基于在系统的不同点处所监测的材料流速来确定控制数据。该系统的标签层压件生产单元可以例如作为用于收集监测数据并用于将控制数据分发给标签转换单元的中心枢纽来操作。标签转换单元可在标签层压件生产单元的引导下从标签附连单元收集剥离型衬里材料。

该系统的层压件生产单元可根据从系统的第一转换单元获得的订单来提供某个量的粘合层压件，以使得第一转换单元被接合到废料减少方案。例如，在所收集材料的检测到的量大于或等于根据方案确定的目标量的情况下，根据废料减少方案，第一转换单元可被分类为环境友好的。在所收集材料的检测到的量不能满足目标量的情况下，第一转换单元可被分类为不那么环境友好的。

根据与系统的转换单元和/或附连单元相关联的所收集材料的检测到的量，可以确定所述单元使用粘合标签产品的第一配额还是第二配额。可以针对第一配额分配标签生产和分发系统的材料平衡中较低比例的原始纤维素，其中可以针对第二配额分配标签生产和分发系统的材料平衡中较高比例的原始纤维素。在与单元相关联的所收集的量不满足根据方案确定的最小限制的情况下，可以拒绝该单元触及第一配额的产品。

基于与第一转换单元相关联的所收集材料的检测到的量，可以确定第一转换单元使用粘合层压件的第一环境友好的配额Q1还是粘合层压件L_A的第二不那么环境友好的配额Q2。使用第一配额Q1可与能量和原始原材料的减少的净消耗相关联，而使用第二配额Q2可与能量和原始原材料的较高净消耗相关联。层压件生产单元可将控制数据传达给第一转换单元。传达给第一转换单元的控制数据可指示例如第一转换单元被确定为使用第一配额还是第二配额。

层压件可以由纸张制成。再循环单元可消耗材料和能量以从原始纤维素并从所收集的剥离型衬里材料制造纸张。基于由第一转换单元消耗的层压件的量并基于与第一转换单元相关联的所收集材料的检测到的量，第一转换单元可被确定为消耗材料和/或能量的净量。可通过将所收集材料的检测到的量与目标量进行比较来确定与第一转换单元相关联的材料和/或能量的净量。可基于所确定的净量来对材料和/或能量收费。在一个或多个单元不能满足与所收集材料的最小量有关的标准的情况下，可基于所确定的净量来对材料和/或能量追溯地收费。

将检测到的所收集材料的量与目标量进行比较可允许准确地确定分配给第一转换单元的原始纤维素的净量。在第一转换单元未能提供所收集材料的需要的量的情况下，净量可增加。

将检测到的所收集材料的量与目标量进行比较可允许准确地确定第一转换单元占标签生产和分发系统所消耗的原始纤维素总量的份额。

与提供原始纤维素和处理原始纤维素相关联的一部分成本可基于所收集材料的检测到的量而被分配给第一转换单元。具体而言，在第一转换单元未能提供所收集材料的需要的量的情况下，可确定第一转换单元超过原始纤维素的预定配额。

第一转换单元可能需要基于与该第一转换单元的操作相关联的原始纤维素的净量来支付材料成本。在第一转换单元未能提供足够量的所收集材料的情况下，与第一转换单元的操作相关联的原始纤维素的净量可包括需要由再循环单元使用的额外量的原始纤维素。检测所收集材料的量可允许准确地确定分配给第一转换单元的操作的原始纤维素的净量。检测所收集材料的量可允许准确地确定第一转换单元占标签生产和分发系统所消耗的原始纤维素的份额。可基于层压件的消耗量并基于所收集材料的检测到的量来划分材料和能量的消耗并将其分配给若干不同的单元。

附图说明

在以下示例中，将参照附图更详细地描述若干变型，在附图中

图1a作为示例示出了一种用于生产和分发粘合标签产品的系统，

图1b作为示例示出了一种用于生产和分发粘合标签产品的系统以及用于控制该系统的操作的控制数据，

图1c作为示例示出了一种用于生产和分发粘合标签产品的系统以及用于控制该系统的操作的控制数据，

图2a作为示例示出了一种标签层压件生产单元，

图2b作为示例在三维视图中示出了组合器单元，

图2c作为示例在横截面视图中示出了由层压件生产单元生产的粘合标签层压件，

图3a作为示例示出了转换单元，

图3b作为示例在三维视图中示出了用于从层压件生产印刷粘合标签的印刷机，

图4a作为示例在三维视图中示出了将剥离型衬里从标签分开并将标签附连到物品，

图4b是作为示例示出了所收集的剥离型衬里材料的照片，

图5a作为示例示出了将所收集的剥离型衬里材料从存储装置移至运输车辆，

图5b作为示例示出了将所收集的剥离型衬里材料从运输车辆移至再循环单元，

图6a作为示例示出了从原始纤维素生产纸张，

图6b作为示例示出了从所收集的剥离型衬里材料生产纸张，

图6c作为示例示出了粘合层压件的第一配额和粘合层压件的第二配额，

图7a作为示例示出了再循环单元的存储装置的填充率的时间演化，

图7b作为示例示出了标签附连单元的存储装置的填充率的时间演化，

图7c作为示例示出了转变单元的存储装置的填充率的时间演化，

图8a作为示例示出了一种用于生产和分发粘合标签产品的系统，以及

图8b作为示例示出了一种用于生产和分发粘合标签产品的系统。

具体实施方式

参照图1a，标签生产和分发系统500可包括：用于从纸张M1生产粘合标签层压件L_A的一个或多个层压件生产单元LAMU1，用于从层压件L_A生产印刷标签P_1,1的一个或多个转换单元PU1，用于将标签附连到物品的一个或多个标签附连单元AU_1,1，以及用于从所收集的剥离型衬里材料R_1,1生产纸张M2的一个或多个再循环单元REC1。

系统500可包括：用于将层压件L_A从层压件生产单元LAMU1的输出OUT1运输至转换单元PU1、用于将印刷标签辊P_1,1从转换单元PU1运输至附连单元AU1,1、并用于将所收集的剥离型衬里材料R_1,1运输到再循环单元REC1的运输子系统。

在一些实施例中，转换单元PU1和标签附连单元AU_1,1也可以彼此靠近地定位并且在相同的场所中而在它们之间没有特定的运输装置。

经转换的标签辊P_1,1可包括由剥离型衬里支承的多个印刷标签。附连单元AU_1,1可通过使标签的粘合层与物品ITE0接触来提供加标签的物品ITE1。附连单元AU_1,1可通过将标签附连到物品ITE0来提供多个加标签的物品ITE1。将标签附连到物品可包括将剥离型衬里与标签分开，以暴露标签的粘合层。分开的剥离型衬里材料可被作为废料W_1,1来处置和/或分开的剥离型衬里材料可被收集并用作再循环的原材料。具体而言，所收集的剥离型衬里材料R_1,1可被运输到再循环单元REC1，其中所收集的剥离型衬里材料R_1,1可被用作用于生产纸张M2的原材料。再循环单元REC1可被布置成从所收集的剥离型衬里材料R_1,1并从原始纤维素C0生产纸张M2。

参照图1b，系统500可被布置成：确定并传达控制数据，例如，CD1、CD_A、CD_1,1，以减少废料W_1,1的量和/或以减少由系统500消耗的原始纤维素C0的净量。

该方法可包括：根据控制数据CD1、CD_A、CD_1,1来控制剥离型衬里材料的收集。该方法可包括：根据所确定的控制数据CD1、CD_A、CD_1,1来调整收集材料的速率。

由再循环单元REC1生产的纸张M2可包括第一质量比例的原始纤维素C0和第二质量比例的所收集剥离型衬里材料R_1,1。系统500可被布置成：确定并传达控制数据CD_A以使所收集剥离型衬里材料R_1,1的质量比例保持在预定的最佳范围中。使质量比例保持在最佳范围中可确保再循环单元REC1可以以环境友好的方式来操作。

该方法可包括：根据所确定的控制数据CD_A来控制转换单元PU1的操作。该方法可包括：根据所确定的控制数据CD_A来调整收集材料R_1,1的速率。

系统500可被布置成：确定并传达控制数据以确保从再循环单元REC1向各个生产单元(参见图8a中的FAC2)基本上不中断地供应纸张M2，有利地使得所收集的剥离型衬里材料R_1,1在纸张M2中的质量比例可以保持在预定范围内。

无法向再循环单元REC1提供足够量的所收集剥离型衬里材料R_1,1会造成原始纤维素C0的消耗增加、和/或会造成纸张M2的生产中断。

系统500可被布置成：确定并传达控制数据以确保从再循环单元REC1向一个或多个生产单元(参见图8a中的FAC2)基本上不中断地供应纸张M2。

系统500可被布置成：向系统500的任何或所有单元通知关于大量所递送的层压件L_A和/或废料w_1,1和/或原始纤维素C0的相应状态或者任何参数或从那些参数推导出的状态。这可以进一步触发任何必要的动作或激励以改善所使用的剥离型衬里材料R_1,1的收集。

进一步，系统500可被布置成：向一个或多个外部机构提供与所使用的剥离型衬里材料R_1,1的再循环相关的一个或多个参数，这些外部机构可能有兴趣关注和/或鼓励对材料的高效再循环。

可基于控制数据CD1、CD_A、CD_1,1来控制系统500的操作。可基于目标材料流数据并基于材料流数据来确定控制数据CD1、CD_A、CD_1,1。材料流数据可包括关于系统的一个或多个检测到的材料流的信息。

还可以部分地基于订单数据OD1、OD_A、OD_1,1来控制系统500的材料流。可基于订单数据OD1、OD_A、OD_1,1来确定系统500的目标材料流数据。

参照图1c，所收集的剥离型衬里材料R_1,1还可从附连单元AU_1,1运输到位于转换单元PU1的中间存储装置，并且所收集的剥离型衬里材料R_A随后可从转换单元PU1运输到再循环单元REC1。材料R_A可包括材料R_1,1。

该方法可包括：根据控制数据CD1、CD_A、CD_1,1来控制剥离型衬里材料的收集。该方法可包括：根据所确定的控制数据CD_A来调整收集材料R_A的速率。该方法可包括：根据所确定的控制数据CD_A来调整收集材料R_1,1的速率。

大量所收集的材料R_A可被存储在转换单元PU1。可通过使用车辆从转换单元PU1运输所收集的材料R_A。用大型车辆进行单次行程可能比用较小型车辆进行若干次行程更加环境友好。由此，图1c的系统与图1b的系统相比可能更加环境友好。所收集的材料R_A可从转换单元PU1运输，例如，在估计转换单元PU1的存储装置的填充率超过预定限制时运输。

图1c的多步骤收集系统与图1b的收集系统相比可利用更大型并且更经济的运输车辆。得益于较大型的运输车辆，图1c的多步骤收集系统可提供降低的运输成本。

另一方面，在附连单元AU_1,1与再循环单元REC1之间的地理距离显著短于转换单元PU1与再循环单元REC1之间的地理距离的情况下，直接从附连单元AU_1,1向再循环单元REC1运输所收集的材料R_1,1可能是环境友好的。

系统500可以利用所收集材料的单步骤运输以及所收集材料的多步骤运输两者，以使运输所需要的能量和所产生的污染最小化。例如，系统500可被布置成：将所收集的材料R_1,1从第一附连单元AU_1,1运输到第一转换单元PU1的存储装置，将所收集的材料L_A从第一转换单元PU1的存储装置运输到再循环单元REC1，以及将所收集的材料R_1,2直接从第二附连单元AU_1,2运输到再循环单元REC1。

参照图2a，层压件生产单元LAMU1可包括组合单元CMB1、存储装置STO1、以及控制单元DMU1。控制单元DMU1也可被称为例如决策单元DMU1。控制单元DMU1可例如通过提供控制信号S_CBM1、S_STO1来控制组合单元CMB1和存储装置STO1的操作。

组合单元CMB1可从纸张M1形成粘合层压件L_A、L_B。所生产的层压件L_A、L_B在运输到一个或多个转换单元PU1、PU2之前可以可任选地被存储在存储装置STO1中。层压件生产单元LAMU1可包括输出OUT1以用于提供所生产的层压件L_A、L_B以供运输。输出OUT1可以是例如存储装置STO1的输出端。层压件生产单元LAMU1可包括存储装置STO1以用于在将所生产的辊和/或辊的堆叠运输到一个或多个转换单元PU1、PU2之前对其进行存储。层压件L_A可被生产用于第一转换单元PU1中。层压件L_B可被生产用于第二转换单元PU1中。层压件L_A、L_B可以作为辊来存储和/或运输。

层压件生产单元LAMU1可从一个或多个转换单元接收订单数据。控制单元DMU1可从第一转换单元PU1接收订单数据OD_A和/或从第二转换单元PU2接收订单数据OD_B。层压件生产单元LAMU1可根据订单数据OD_A从输出OUT1提供层压件L_A。控制单元DMU1可根据订单数据OD_A来控制层压件L_A的生产。控制单元DMU1可根据订单数据OD_A来控制将层压件L_A从存储装置STO1发送到转换单元PU1。

控制单元DMU1可发送订单数据OD1以控制纸张M1到层压件生产单元LAMU1的材料流。

控制单元DMU1可向第一转换单元PU1发送控制数据CD_A以控制剥离型衬里材料R_A、R_1,1的收集。控制单元DMU1可从再循环单元REC1接收控制数据CD1。可部分地基于控制数据CD1来确定控制数据CD_A。控制单元DMU1还可向第二转换单元PU2发送控制数据CD_B以控制剥离型衬里材料的收集(图8a和8b)。

控制数据CD1可包括例如指示与第一转换单元PU1相关联的所收集材料的量的信息。可基于与第一转换单元PU1相关联的所收集材料的检测到的量来确定控制数据CD1。检测到的量可例如通过对从第一转换单元PU1接收到的材料进行称重并通过将测得重量与第一转换单元PU1的标识符进行关联来测量。

控制数据CD1可包括例如指示与第一附连单元AU_1,1相关联的所收集材料的量的信息。可基于源自第一附连单元AU_1,1的所收集材料的检测到的量来确定控制数据CD1。检测到的量可例如通过对从第一附连单元AU_1,1收集到的材料进行称重并通过将所测得的重量与第一附连单元AU_1,1的标识符进行关联来测量。

可将控制数据CD_A传达给第一转换单元PU1的控制单元DMU11(图3a)。该方法可包括：将控制数据CD_A传达给转换单元PU1的控制单元DMU11。

控制数据CD_A可包括例如指示所收集材料的目标量与所收集材料的检测到的量之间的差异的信息。所收集材料的量可基于运输到第一转换单元PU1的层压件L_A的量并基于与第一转换单元PU1相关联的所收集材料的检测到的量来预测。控制数据CD_A可包括例如指示所收集材料的目标量与所收集材料的预测量之间的差异的信息。控制数据CD_A可包括关于所收集材料的检测到的量与所收集材料的目标量的比率的信息。

控制数据CD_A还可指示第一转换单元PU1被确定为使用层压件L_A的第一配额Q1还是层压件L_A的第二配额Q2(图6c)。控制数据CD_A可指示第一转换单元PU1被分类成使用第一配额Q1的层压件L_A还是第二配额Q2的层压件L_A。第一配额Q1可被分配用于满足与所收集材料的最小比例有关的要求的转换单元。第二配额Q2可被分配用于不满足与所收集材料的最小比例有关的要求的转换单元。

参照图2b，层压件生产单元LAMU1可从纤维素基纸张M1生产粘合标签层压件L_A。纤维素基纸张M1可作为辊来提供、存储和/或运输。层压件生产单元LAMU1可例如通过从纸张M1形成剥离型衬里并通过将剥离型衬里与粘合剂并与面层进行组合来生产粘合标签层压件。层压件生产单元LAMU1可被布置成通过用抗粘附剂SIL1涂覆纸张M1来形成剥离型衬里。层压件生产单元LAMU1可包括组合器CMB1，该组合器CMB1被布置成：通过将面层FACE1和粘合层与剥离型衬里LINER1进行组合来形成粘合层压件幅材。组合器CMB1可包括涂覆单元COAT1以在面层FACE1上形成粘合层ADH1或者在剥离型衬里LINER1上形成粘合层ADH1。

层压件生产单元LAMU1可被布置成通过用抗粘附涂层SIL1涂覆纤维素基纸张M1来生产剥离型衬里LINER1。抗粘附涂层SIL1可包括例如硅树脂。剥离型衬里LINER1可包括涂覆有抗粘附涂层SIL1的纤维素基纸张。随后可使粘合层ADH1接触剥离型衬里LINER1的抗粘附涂层。涂覆单元COAT1或第二涂覆单元可被布置成通过用抗粘附涂层SIL1涂覆纤维素基纸张M1来形成剥离型衬里LINER1。

组合器CMB1可包括例如一个或多个辊筒CYL1以将粘合层压件的各层压合在一起。面层FACE1和/或纸张M1可例如作为辊来提供。

所生产的层压件L_A可例如作为辊来提供。辊L_A的直径和/或宽度可根据从转换单元PU1接收到的订单数据OD_A来确定。层压件幅材可被切分以使得辊L_A的宽度对应于由订单数据OD_A指示的宽度。发送给第一转换单元PU1的辊L_A的宽度可以与发送给第二转换单元PU2的辊L_B的宽度不同。层压件L_A的制造还可包括一些其他步骤，包括但不限于向LINER1或FACE1添加不同类型的表面处理(等离子体、电晕)或涂层或底漆，以改善粘合锚固或后续可印刷性。

SX、SY和SZ标示正交的方向。

参照图2c，由层压件生产单元LAMU1生产的粘合层压件L_A和/或L_B可包括面层FACE1、剥离型衬里LINER1、以及面层FACE1与剥离型衬里LINER1之间的粘合层ADH1。粘合层ADH1可包括例如压敏粘合剂(PSA)。面层FACE1可包括例如纸张和/或塑料膜。剥离型衬里LINER1可包括例如涂覆有抗粘附层SIL1的纸张。抗粘附层SIL1可包括例如硅树脂。

层压件材料L_A可例如作为未印刷的辊从层压件生产单元LAMU1运输到转换单元PU1。例如，层压件材料L_A的面层的大于98％的面积可能未印刷。辊L_A、L_B的重量可以例如在10kg到1000kg的范围中。层压件材料L_A、L_B可例如作为未印刷的辊的堆叠来运输。该堆叠的重量可以例如在10kg到2000kg的范围中。层压件材料L_A、L_B的一个或多个辊可在托盘上运输。若干个辊可作为堆叠在托盘上运输。

参照图3a，转换单元PU1可包括印刷机PRESS1以根据从附连单元AU_1,1接收到的订单数据OD_1,1在层压件L_A上形成标记。印刷机PRESS1可根据订单数据OD_1,1，通过印刷和/或切割从层压件L_A形成粘合标签。

转换单元PU1可进一步执行对面层FACE1的模切(有时也称为轻触切割(kisscutting))，以限定在移除面层留在各个层之间的废料基质之后由LINER1携带的各个标签的形状。移除的废料基质也可以可任选地被收集并用作用于再循环的原材料。

转换单元PU1的操作可由控制单元DMU11控制。控制单元DMU11也可被称为例如决策单元。控制单元DMU11可从一个或多个附连单元AU_1,1接收订单数据OD_1,1。转换单元PU1可根据订单数据OD_1,1、OD_1,2、OD_1,3来为附连单元提供印刷标签P_1,1、P_1,2、P_1,3。控制单元DMU11可根据从附连单元AU_1,1、AU_1,2、AU_1,3接收到的订单数据OD_1,1、OD_1,2、OD_1,3来控制印刷标签P_1,1、P_1,2、P_1,3的生产。控制单元DMU11可例如通过发送控制信号S_PRESS1来控制印刷机PRESS1的操作。

转换单元PU1可包括存储装置STO11以用于从附连单元AU_1,1、AU_1,2、AU_1,3接收所收集的材料R_1,1、R_1,2、R_1,3。所收集材料可作为所收集的材料R_A从存储装置STO11运输到再循环单元REC1。控制单元DMU11可例如通过提供一个或多个控制信号S_RA来控制收集材料R_1,1、R_1,2、R_1,3。

控制单元DMU11可向层压件生产单元LAMU1发送订单数据OD_A。控制单元DMU11可从层压件生产单元LAMU1接收控制数据CD_A，例如以优化所收集剥离型衬里材料的收集和运输。

参照图3b，转换单元PU1的印刷机PRESS1可通过印刷在层压件L_A上形成一个或多个标记MRK1。转换单元PU1还可通过在印刷之前和/或之后切割层压件L_A来形成标签LAB1。印刷机PRESS1可被布置成通过切割从层压件L_A形成标签LAB1。标签LAB1的标记MRK1、各个标签LAB1的长度和/或各个标签LAB1的宽度可在订单数据OD_1,1中指定。印刷机PRINT1可被布置成：通过印刷和切割从层压件L_A生产印刷标签产品P_1,1。多个印刷粘合标签LAB1可由剥离型衬里支承。印刷客户辊P_1,1可包括由剥离型衬里LINER1支承的多个印刷粘合标签LAB1。

参照图4a，标签附连单元AU_1,1可被布置成：通过将标签LAB1附连到物品ITE0来形成加标签的物品ITE1。加标签的物品ITE1可包括例如产品的包装和附连到该包装的粘合标签LAB1。可通过将剥离型衬里与标签LAB1分开来暴露标签LAB1的粘合层ADH1。标签LAB1的粘合层ADH1可被印刷到物品ITE0上以形成加标签的物品ITE1。

参照图4b，与标签分开的剥离型衬里LINER1可被收集到一个或多个容器BOX1中。符号R_1,1可标示与附连单元AU_1,1相关联的所收集剥离型衬里材料。用于所收集剥离型衬里材料R_1,1的容器BOX1可由例如纸板、塑料和/或金属制成。容器BOX1可以是例如纸板盒。容器BOX1可以是例如塑料桶或钢桶。容器BOX1可以是例如塑料袋。

所收集剥离型衬里材料R_1,1的量可例如通过对容器BOX1进行称重和/或捕获和分析所收集剥离型衬里材料的量的一个或多个图像来检测。所收集剥离型衬里材料R_1,1的量可通过分析所收集剥离型衬里材料的量的一个或多个图像来检测。所收集剥离型衬里材料R_1,1的量还可例如通过使用一个或多个其他自动化方法，例如通过使用一个或多个光学方法来检测。还可以手动地或半手动地确定容器BOX1中的材料的量并且随后将值记录到系统中。可在标签生产和分发系统500的一个或多个位置处检测所收集的剥离型衬里材料R_1,1。可例如在附连单元AU_1,1的存储装置处、在层压件生产单元LAMU1的存储装置处、在再循环单元REC1的接收端处、和/或在所收集剥离型衬里材料R_1,1的运输期间检测所收集的剥离型衬里材料R_1,1。在所收集剥离型衬里材料R_1,1是从接收由层压件生产单元LAMU1生产的层压件L_A的附连单元AU_1,1形成的情况下，所收集剥离型衬里材料R_1,1可被存储和/或运输以使得所收集的剥离型衬里材料R_1,1可与附连单元AU_1,1的身份、和/或与所述层压件生产单元LAMU1的身份相关联。具体而言，所收集剥离型衬里材料R_1,1的容器BOX1可携带标识符，以允许将所收集剥离型衬里材料R_1,1与附连单元AU_1,1的身份和/或与层压件生产单元LAMU1的身份进行关联。每个容器BOX1可携带在视觉上可检测的和/或机器可读标识符，以用于标识附连单元和/或层压件生产单元LAMU1的身份。每个容器BOX1可携带在视觉上可检测的标识符标签和/或机器可读标识符标签，该标签指示附连单元的身份和/或层压件生产单元LAMU1的身份。标识符可例如作为印刷字符串、作为印刷条形码、或者作为存储在RFID标签中的电子码来携带。RFID表示射频标识。标识符ID1可以是例如二维条形码，例如，QR码。

参照图5a，所收集的剥离型衬里材料R_1,1可从附连单元AU_1,1的存储装置移至运输车辆312。填充的容器BOX1可从附连单元AU_1,1的存储装置移至运输车辆312。材料R_1,1可通过使用车辆312从附连单元AU_1,1运输。

参照图5b，所收集的剥离型衬里材料R_1,1可从运输车辆312移至再循环单元REC1的接收站。例如，所收集的剥离型衬里材料R_1,1可被移至再循环单元REC1的接收箱BIN1。

可在再循环单元REC1处检测所收集的剥离型衬里材料R_1,1。可经由检测器单元DET1来接收所收集的剥离型衬里材料R_1,1。检测器单元DET1可检测所收集的剥离型衬里材料R_1,1的量和/或与所收集的剥离型衬里材料R_1,1相关联的标识符ID1。

该方法可包括：将材料R_A从第一转换单元PU1收集到容器BOX1，在第一转换单元PU1的地理位置处测量容器BOX1的所收集材料R_A的重量，以及在容器BOX1中运输所收集材料R_A以使得容器BOX1与第一转换单元PU1的机器可读标识符ID1相关联。

该方法可包括：对与第一转换单元PU1相关联的所收集材料R_A的量进行称重，读取与第一转换单元PU1相关联的标识符ID1，在数据库DBASE1中记录该量的重量，以使得该重量与数据库DBASE1中的第一转换单元PU1的标识符ID1相关联，以及将所检测到的量传达给层压件生产单元LAMU1。

与第一转换单元PU1相关联的所收集材料R_A的量可基于转换单元PU1的标识符和/或基于附连单元AU_1,1的标识符ID1来确定，这些标识符被附连到在再循环单元REC1处接收的容器BOX1，并且其中，标识符ID1的第一子集通过使用数据库DBASE1与第一转换单元PU1相关联。附连到容器的标识符可被选择成使得标识符ID1的第二子集不与第一转换单元PU1相关联。

该方法可包括：读取再循环单元REC1处的容器BOX1的机器可读标识符ID1，基于标识符ID1从数据库DBASE1检索数据以确定该标识符ID1是否与第一转换单元PU1和/或与关联于第一转换单元PU1的单元相关联，以及在从数据库检索的数据指示标识符ID1与第一转换单元PU1和/或与关联于第一转换单元PU1的单元AU_1,1相关联的情况下，将容器BOX1的内容与第一转换单元PU1进行关联。

可通过一种方法来检测所收集材料R_A的量并传达关于检测到的量的信息，该方法包括：对与第一转换单元PU1相关联的所收集材料R_A的量进行称重，读取与第一转换单元PU1并与所收集材料R_A的量相关联的标识符ID1，在数据库DBASE1中记录该量的重量以使得该重量与数据库DBASE1中的第一转换单元PU1的标识符ID1相关联，以及将检测到的量传达给层压件生产单元LAMU1。

检测器单元DET1可包括例如称重设备以用于对在再循环单元REC1处接收的一个或多个容器BOX1进行称重。检测器单元DET1可包括例如相机以用于捕获与容器BOX1相关联的标识符ID的图像。标识符ID1可以是例如一维条形码或二维条形码。标识符ID1可被存储在例如可附连到容器BOX1的RFID标签中。检测器单元DET1可包括例如RFID读取器以用于读取附连到容器BOX1的RFID标签。检测器单元DET1可包括例如相机以用于捕获容器BOX1的内容R_1,1的一个或多个图像。可对图像进行分析以检查所收集的剥离型衬里材料R_1,1的质量。可对图像进行分析以检测所收集的剥离型衬里材料R_1,1的量。由此，可以可靠地检测所收集的剥离型衬里材料R_1,1的量和/或质量。替换地，还可以使用手动或半手动布置来将相应信息记录到系统中而不是自动化DET1，但优选自动化方法。

容器BOX1的内容除了所收集的剥离型衬里材料之外有时还可包括杂质材料。检测器单元DET1可被布置成检测容器是否包含杂质材料。检测器单元DET1可被布置成例如基于一个或多个光学属性来检测杂质材料。例如，杂质材料的颜色和/或光泽可与剥离型衬里材料的颜色和/或光泽不同。例如，该系统可被布置成：在杂质材料的相对量高于预定限制的情况下，拒绝容器的内容。例如，该系统可被布置成：在检测到容器包含杂质材料的情况下，拒绝该容器的内容。

图6a作为示例示出了从原始纤维素C0和添加剂ADD1生产纸张M1。所生产的纸张M1可被递送到层压件生产单元LAMU1。层压件生产单元LAMU1可从纸张M1生产粘合层压件L_A。纸张M1可被用作例如层压件L_A的剥离型衬里LINER1。

参照图6b，所收集材料R_1,1，R_A可被用作生产纸张M2时的原材料。该方法可包括：例如在步骤1110从所收集材料R_1,1移除抗粘附剂SIL1。该方法可包括：通过对所收集材料R_1,1进行脱硅来生产经加工的材料。再循环单元REC1可在步骤1200从经加工的材料、从原始纤维素C0、并从一个或多个添加剂ADD1生产纸张M2。从所收集材料R_1,1生产的纸张M2可在一个或多个工厂FAC2中被用作产品PROD2的材料(图8a、8b)。

参照图6c，由层压件生产单元LAMU1生产的层压件L_A可基于与第一转换单元PU1相关联的所收集材料的量被划分成两个或更多个配额Q1、Q2。可以为第一配额Q1分配系统500的材料平衡中较低比例的原始纤维素，其中可以为第二配额Q2分配系统500的材料平衡中较高比例的原始纤维素。可以为第一配额Q1分配再循环单元REC1的材料平衡中较低比例的原始纤维素，其中可以为第二配额Q2分配再循环单元REC1的材料平衡中较高比例的原始纤维素。

基于与第一转换单元PU1相关联的所收集材料R_1,1、R_A的检测到的量，可以确定第一转换单元PU1使用粘合层压件的第一环境友好的配额Q1还是粘合层压件L_A的第二不那么环境友好的配额Q2。使用第一配额Q1可与能量和原始原材料的减少的净消耗相关联，而使用第二配额Q2可与能量和原始原材料的较高净消耗相关联。层压件生产单元LAMU1可将控制数据CD_A传达给第一转换单元PU1。传达给第一转换单元的控制数据CD_A可指示例如第一转换单元PU1被确定为使用第一配额Q1还是第二配额Q2。

可基于生产由第一转换单元PU1使用的配额Q1或Q2所需要的能量和原始原材料的净量来对第一转换单元PU1收费。在第一转换单元PU1未能提供根据再循环方案确定的所收集材料的定量的量的情况下，可基于生产配额Q2所需要的能量和原始原材料的净量来对第一转换单元PU1追溯地收费。

替换地或附加地，根据再循环方案确定的所收集材料的定量的量可能对递送到第一转换单元PU1的层压件L_A的价格产生影响，以对环境有益的方式引入使第一配额Q1和第二配额Q2平衡的激励。从层压单元LAMU1递送到第一转换单元PU1的层压件L_A的价格可以因变于根据再循环方案确定的所收集材料的定量的量来确定。

参照图7a，所收集的材料R_1,1、R_A可以用作再循环原材料以用于在再循环单元REC1处生产纸张M2。所收集材料R_1,1、R_A的运输可被定时，以使得再循环单元REC1处的材料量可保持在预定范围内，以确保纸张M2的不中断生产。例如，所收集材料R_1,1、R_A从附连单元AU_1,1和/或从转换单元PU1到再循环单元REC1的存储装置BIN1的运输可被定时，以使得存储装置BIN1的填充率可保持在由下限LEVEL1和由上限LEVEL2限定的范围内。层压件生产单元LAMU1的控制单元DMU1可被布置成形成控制数据CD_A，例如以优化将所收集的材料R_1,1、R_A运输到再循环单元REC1。材料可例如在时间t₁、t₁₁、t₂₁、t₃₁被运输到存储装置BIN1。符号Δt₀₁、Δt₁₂、Δt₂₃标示时间段。在Δt₀₁的时间段结束时未能运输足够量的材料可能导致纸张M2的生产中断和/或需要临时增加原始纤维素C0的消耗。

参照图7b，所收集的材料R_1,1、R_A可从附连单元AU_1,1的存储装置和/或从转换单元PU1的存储装置运输。所收集的材料R_1,1、R_A的运输可被定时，以使得被存储在所述附连单元AU_1,1或转换单元PU1处的材料量可以保持小于或等于存储装置容量的100％。所收集的材料R_1,1、R_A的运输也可以基于运输到转换单元PU1的层压件L_A的量或基于运输到所述附连单元AU_1,1的标签L_1,1的量来定时。层压件生产单元LAMU1的控制单元DMU1可被布置成形成控制数据CD_A，例如以优化所收集材料R_1,1、R_A从转换单元PU1的存储装置和/或从附连单元AU_1,1的存储装置的运输。所收集材料可例如在时间t_1,1、t_1,2、t_1,3、t_1,4从存储装置运输。经转换的标签幅材P_1,11可例如在时间t_A1(量A₁)和时间t_A2(量A₂)被运输到附连单元AU_1,1。所收集材料的检测到的量的变化可以与提供给附连单元AU_1,1的标签幅材P_1,1的定时和/或量在时间上相关。

参照图7c，层压件生产单元LAMU1的控制单元DMU1可被布置成：形成控制数据CD_A，以优化转换单元PU1的存储容量的使用。控制数据CD_A可包括关于较低目标量LIM1和/或较高目标量LIM2的信息。控制单元DMU1可基于运输到转换单元PU1的层压件L_A的量并基于与转换单元PU1相关联的所收集材料R_A、R_1,1的检测到的量B(t)来确定控制数据CD_A。

转换单元PU1可被布置成根据控制数据CD_A来操作，以使得被存储在转换单元PU1处的所收集材料R_A，R_1,1的量B(t)可以保持高于较低目标量LIM1和/或低于较高目标量LIM2。

控制数据CD_A可以例如指示所收集材料R_A的检测到的量B(t)与所收集材料的目标量LIM1之间的偏差。

系统500可被布置成：在转换单元PU1处的所收集材料的量B(t)保持低于所确定的较低目标量LIM1的情况下，向转换单元PU1提供警报。该情况可发生在例如时间t₅。警报信息可被解释为表示转换单元PU1在预测或计划的运输时间t₁₁可能不能满足关于最小量的要求的警告。转换单元PU1可例如通过更高效地收集材料来对该警报做出反应。

该方法可以包括：通过将所收集材料R_A的检测到的量B(t)与所收集材料的目标量LIM1进行比较来确定控制数据CD_A。

所收集材料的量B(t)可表示在某一时间段上的平均值或总和。可基于运输到转换单元PU1的层压件L_A的平均值或总和来确定目标量LIM1。可例如在与所述时间段的长度相对应的时间将所收集材料的检测到的量B(t)与目标量LIM1进行比较。所述时间段的长度可以例如在100小时至5000小时的范围中。该时间段可被称为例如观察时间窗。

该方法可以包括：对在观察时间窗(例如t₁₁-t₁)期间收集的量进行求和，以及通过将所收集的量的总和与目标值LIM1进行比较来确定控制数据CD_A。观察时间窗t₁₁-t₁可以例如在100小时至5000小时的范围中。

该方法可以包括：基于检测到的量B(t)来控制所收集材料L_A的运输的定时(例如，t₁₁、t₂₁)。层压件生产单元LAMU1的控制单元DMU1可被布置成：形成控制数据CD_A，以优化所收集材料R_A，R_1,1从转换单元PU1的运输的定时。运输可被优化成例如使得运输车辆312的负载在所述运输车辆312的容量的50％至100％的范围中。

转换单元PU1可被布置成：进行操作以使得在转换单元PU1处的所收集材料R_A、R_1,1的量可以基本上对应于在运输时间t₁₁运输车辆312的最佳负载。

转换单元PU1有时可能不能满足再循环方案中提出的要求。例如，所收集材料R_A，R_1,1的量B(t)可以在预定运输时间t₂₁低于较低目标量LIM1。在所收集材料R_A，R_1,1的量B(t)在预定运输时间t₂₁低于较低目标量LIM1的情况下，系统500可以可任选地取消针对预定运输时间t₂₁计划的运输。

层压件生产单元LAMU1的控制单元DMU1可被配置成：在与转换单元PU1相关联的所收集材料R_A，R_1,1的检测到的量低于目标量LIM1的情况下，确定转换单元PU1使用第二配额Q2。

层压件生产单元LAMU1的控制单元DMU1可被配置成：在与转换单元PU1相关联的所收集材料R_A，R_1,1的检测到的量保持低于目标量LIM1的情况下，确定转换单元PU1已经追溯地使用第二配额Q2。

系统500可以可任选地在存储装置中所收集材料的量高于较高目标量LIM2的情况下提供警告。这可指示存储装置过满的风险。系统500可以在存储装置中的所收集材料的量高于较高目标量LIM2的情况下改变预定运输时间t₂₁。

系统500可被布置成提供指示、所收集材料R_A的预测量与所收集材料的目标量LIM1之间的偏差的控制数据CD_A，其中可基于所收集材料的检测到的量B(t)来确定所收集材料R_A的预测量。

符号t₁、t₂、t₃、t₄、t₅、t₆、t₇、t₈、t₉、t₁₀、t₁₁、t₁₂、t₁₃、t₁₄、t₁₅、t₁₆,...t₂₁标示时间。符号B(t)可以标示存储装置中所收集的剥离型衬里材料R_A，R_1,1的量。符号B(t)可以标示在转换单元PU1的存储装置中所收集的剥离型衬里材料R_A，R_1,1的检测到的量。

例如，量A₁的层压件L_A可以在时间t₁、t₃、t₁₁、t₁₄、t₂₁被运输到转换单元PU1。例如，量A(t₁₁)的所收集材料R_A可在时间t₁₁从转换单元PU1运输。

在一实施例中，量B(t)可以可任选地包括在与转换单元PU1相关联的附连单元AU_1,1的存储装置中所收集的剥离型衬里材料R_1,1的检测到的量。

参见8a和8b，标签生产和分发系统500可包括一个或多个再循环单元REC1，一个或多个层压件生产单元LAMU1、LAMU2，一个或多个转换单元PU1、PU2，以及一个或多个标签附连单元AU_1,1、AU_1,2、AU_1,3、AU_2,1、AU_2,2、AU_2,3,...。

层压单元LAMU1和/或LAMU2可以例如从造纸厂和/或从再循环单元REC1接收纸张M1。纸张M1可例如由原始纤维素C0和添加剂ADD1制成。

当生产粘合层压件L_A、L_B时，层压件生产单元LAMU1可使用纸张M1作为剥离型衬里LINER1。

层压件生产单元LAMU1可将层压件L_A提供给第一转换单元PU1并将层压件L_B提供给第二转换单元PU2。

第一转换单元PU1可以生产用于标签附连单元AU_1,1、AU_1,2、AU_1,3的印刷标签P_1,1、P_1,2、P_1,3。第二转换单元PU2可以生产用于标签附连单元AU_2,1、AU_2,2、AU_2,3的印刷标签P_2,1、P_2,2、P_2,3。

标签附连单元可将印刷标签附连到物品。标签附连单元AU_1,1、AU_1,2、AU_1,3可提供所收集的剥离型衬里材料R_1,1、R_1,2、R_1,3。标签附连单元AU_2,1、AU_2,2、AU_2,3可提供所收集的剥离型衬里材料R_2,1、R_2,2、R_2,3。

所收集的剥离型衬里材料R_1,1、R_1,2和/或R_1,3可被运输到再循环单元REC1(图8a)和/或第一转换单元PU1(图8b)所收集的剥离型衬里材料R_1,1、R_1,2和/或R_1,3可被暂时存储在第一转换单元PU1处，并且随后作为所收集材料R_A从第一转换单元PU1运输到再循环单元REC1。

剥离型衬里材料的一部分可例如作为废料W_1,1、W_1,2、W_1,3、W_2,1、W_2,2、W_2,3来处置。系统500可被布置成：根据控制数据来操作以最小化废料W_1,1、W_1,2、W_1,3、W_2,1、W_2,2、W_2,3的量。系统500可被布置成：形成控制数据CD_A以减少作为废料W_1,1、W_1,2、W_1,3、W_2,1、W_2,2、W_2,3来处理的剥离型衬里材料的量。系统500可被布置成：形成控制数据CD_A以减少废料W_1,1、W_1,2、W_1,3、W_2,1、W_2,2、W_2,3的量与递送到转换单元PU1的层压件L_A的量的比率。

层压件生产单元LAMU1的数据处理单元DMU1可被布置成：向转换单元PU1提供控制数据CD_A，以使得转换单元PU1可以以环境友好的方式来操作。

系统500可被布置成：检测由与转换单元PU1相关联的附连单元所消耗的材料的净量。系统500可被布置成：基于检测到的量来向转换单元PU1提供控制数据CD_A，以减少或最小化废料W_1,1、W_1,2、W_1,3、W_2,1、W_2,2、W_2,3的量与在标签附连单元处附连到物品ITE1的标签LAB1的量的比率。

系统500可被布置成：提供控制数据CD_A以用于控制转换单元PU1的操作，以减少废料W_1,1、W_1,2、W_1,3的量和/或以确保再循环单元REC1的基本上不中断的优化操作。

再循环单元REC1可从所收集的剥离型衬里材料R_A、R_B、R_1,1、R_1,2、R_1,3、R_2,1、R_2,2、R_2,3,...生产纸张M2。可以以在预定最佳范围中的某一速率来生产纸张M2。纸张M2可在一个或多个工厂FAC2中被用作产品PROD2的材料。

各单元可以处于不同的地理位置。符号311、312和320可以标示材料的运输。可能需要优化材料的运输。可能需要优化不同单元的存储装置的操作。

层压件生产单元LAMU1可通过将订单数据OD1发送到造纸设施(例如REC1)来控制纸张M1的递送定时和/或量。层压件生产单元LAMU1可根据订单数据OD1来接收纸张M1。

层压件生产单元LAMU1可以接收控制数据CD1，该控制数据CD1指示所收集材料R_A、R_1,1、R_1,2和/或R_1,3的检测到的量。

层压件生产单元LAMU1可根据订单数据OD_A、OD_B来将层压件材料L_A、L_B发送到转换单元PU1、PU2。

每个标签附连单元AU_1,1、AU_1,2、AU_1,3可将订单数据OD_1,1、OD_1,2、OD_1,3发送到转换单元PU1，以控制标签的标记、标签的大小、标签的量和/或标签的递送定时。

层压件生产单元LAMU1可根据订单数据OD_A来向第一转换单元PU1提供层压件L_A。转换单元PU1可根据订单数据OD_1,1、OD_1,2、OD_1,3来为附连单元AU_2,1、AU_2,2、AU_2,3提供印刷标签P_1,1、P_1,2、P_1,3。层压件生产单元LAMU1可被布置成：向转换单元PU1提供控制数据CD_A，以使得第二转换单元PU1可以以环境友好的方式来操作。再循环单元REC1可接收与第一转换单元PU1相关联的所收集材料R_A、R_1,1、R_1,2、R_1,3。所收集的剥离型衬里材料可被运输到再循环单元REC1(图8b)和/或转换单元PU2(图8a)。所收集的剥离型衬里材料R_1,1、R_1,2和/或R_1,3可被暂时存储在转换单元PU1中，并且随后作为所收集材料R_A从转换单元PU1运输到再循环单元REC1。

层压件生产单元LAMU1可根据订单数据OD_B来向第二转换单元PU2提供层压件L_B。转换单元PU2可根据订单数据OD_2,1、OD_2,2、OD_2,3来为附连单元AU_2,1、AU_2,2、AU_2,3提供印刷标签P_2,1、P_2,2、P_2,3。层压件生产单元LAMU1可被布置成：向第二转换单元PU2提供控制数据CD_B，以使得第二转换单元PU2可以以环境友好的方式来操作。再循环单元REC1可以接收所收集的材料R_B、R_2,1、R_2,2、R_2,3。所收集的剥离型衬里材料R_2,1、R_2,2和/或R_2,3可被运输到再循环单元REC1(图8b)和/或转换单元PU2(图8a)。所收集的剥离型衬里材料R_2,1、R_2,2和/或R_2,3可被暂时存储在转换单元PU2，并且随后作为所收集材料R_B从转换单元PU2运输到再循环单元REC1。

转换单元PU1可以为附连单元AU_1,1、AU_1,2、AU_1,3提供控制数据CD_1,1、CD_1,2、CD_1,3。转换单元PU1可将控制数据CD_1,1、CD_1,2、CD_1,3发送到附连单元AU_1,1、AU_1,2、AU_1,3。转换单元PU2可将控制数据CD_2,1、CD_2,2、CD_2,3发送到附连单元AU_2,1、AU_2,2、AU_2,3。控制数据CD_1,1、CD_1,2、CD_1,3可包括例如与所收集材料R_1,1、R_1,2、R_1,3的检测到的量有关的信息，与所收集材料R_1,1、R_1,2、R_1,3的目标量有关的信息，和/或与检测到的量和目标量之间的差异有关的信息。转换单元PU1可例如基于从层压单元LAMU1接收到的控制数据CD_A、基于从附连单元AU_1,1、AU_1,2、AU_1,3接收到的订单数据OD_1,1、OD_1,2、OD_1,3、和/或基于与附连单元AU_1,1、AU_1,2、AU_1,3相关联的所收集材料的检测到的量来形成控制数据CD_1,1、CD_1,2、CD_1,3。

系统500可包括一个或多个层压件生产单元LAMU1、LAMU2。此外，第二层压件生产单元LAMU2可被布置成生产层压件L'_A、L'_B，并提供控制数据以用于控制一个或多个转换器单元的操作。

可例如通过使用因特网和/或通过使用移动通信网络(例如，4G、5G)将数据从位于第一地理位置的第一单元传达给位于第二不同地理位置的第二单元。

第一再循环单元可例如由纸张生产者来操作，第一层压件生产单元可例如由层压件生产者来操作，第一转换器单元可例如由转换器来操作，并且第一附连单元可由终端用户来操作。

层压件生产单元LAMU1可位于第一地理位置，并且转换单元PU1可位于第二不同的地理位置。

在一实施例中，第一再循环单元、第一层压件生产单元、第一转换器单元、和/或第一附连单元可彼此远离。第一再循环单元可位于第一地理位置，第一层压件生产单元可位于第二地理位置，第一转换器单元可位于第三地理位置，和/或第一附连单元可位于第四地理位置。第一再循环单元与第一层压件生产单元之间的距离可以例如大于1km。第一层压件生产单元与第一转换器单元之间的距离可以例如大于1km，第一转换器单元与第一附连单元之间的距离可以例如大于1km，和/或第一附连单元与再循环单元之间的距离可以例如大于1km。

第一转换器单元和附连单元也可位于相同的地理位置。在一实施例中，第一转换器单元与附连单元之间的距离可以短于1km，例如小于100m。

对本领域技术人员而言，显然根据本发明的修改和变型是可理解的。附图是示意性的。上述参考附图描述的各特定实施例仅是解说性的，并非旨在限制由所附权利要求定义的本发明的范围。

Claims (15)

1.一种层压件生产单元(LAMU1)，包括：

-用于从纸张(M1)形成粘合层压件(L_A)的组合器(CMB1)，

-用于根据订单数据(OD_A)来为第一转换单元(PU1)提供粘合层压件(L_A)的输出(OUT1)，以及

-用于确定控制所述第一转换单元(PU1)的操作的控制数据(CD_A)的控制单元(DMU1)，

其中，所述控制单元(DMU1)被布置成：通过将所收集材料(R_A)的检测到的量(B(t))与所收集材料的目标量(LIM1)进行比较来确定所述控制数据(CD_A)。

2.如权利要求1所述的层压件生产单元(LAMU1)，其特征在于，所述控制数据(CD_A)指示所收集材料(R_A)的检测到的量(B(t))与所收集材料的目标量(LIM1)之间的偏差。

3.如权利要求1或2所述的层压件生产单元(LAMU1)，其特征在于，所述控制单元(DMU1)被布置成：提供指示所收集材料(R_A)的预测量与所收集材料的目标量(LIM1)之间的偏差的控制数据(CD_A)，其中，所收集材料(R_A)的所述预测量是基于所收集材料的检测到的量(B(t))来确定的。

4.如权利要求1所述的层压件生产单元(LAMU1)，其特征在于，所述控制数据(CD_A)指示所述第一转换单元(PU1)被确定为使用粘合层压件(L_A)的第一环境友好的配额(Q1)还是粘合层压件(L_A)的第二不那么环境友好的配额(Q2)。

5.一种用于生产标签(LAB1)的方法，包括：

-使用层压件生产单元(LAMU1)的组合器(CMB1)来从纸张(M1)形成粘合层压件(L_A)，

-根据订单数据(OD_A)来向第一转换单元(PU1)提供所述粘合层压件(L_A)，以及

-确定用于控制所述第一转换单元(PU1)的操作的控制数据(CD_A)，

其中，所述控制数据(CD_A)是通过将所收集材料(R_A)的检测到的量((Bt))与所收集材料的目标量(LIM1)进行比较来确定的。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所收集材料(R_A)的所检测到的量(B(t))是通过对与所述第一转换单元(PU1)相关联的所收集材料(R_A)的量进行称重来检测的，其中，所述方法进一步包括：读取与所述第一转换单元(PU1)相关联的标识符(ID1)，在数据库(DBASE1)中记录所述量的重量以使得所述重量与所述数据库(DBASE1)中的所述第一转换单元(PU1)的标识符(ID1)相关联，以及将所检测到的量传达给所述层压件生产单元(LAMU1)。

7.如权利要求5或6所述的方法，其特征在于，包括基于所检测到的量(B(t))来控制所收集材料(R_A)的运输的定时(t₁₁，t₂₁)。

8.如权利要求5所述的方法，其特征在于，包括：对在观察时间窗(t₁₁-t₁)期间收集的量进行求和，并通过将所述和与目标量(LIM1)进行比较来确定控制数据(CD_A)。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述观察时间窗(t₁₁-t₁)在100小时至5000小时的范围中。

10.如权利要求5所述的方法，其特征在于，包括：将材料(R_A)从所述第一转换单元(PU1)收集到容器(BOX1)，在所述第一转换单元(PU1)的地理位置处测量所述容器(BOX1)的所收集材料(R_A)的重量，以及在所述容器(BOX1)中运输所收集材料(R_A)以使得所述容器(BOX1)与所述第一转换单元(PU1)的机器可读标识符(ID1)相关联。

11.如权利要求5所述的方法，其特征在于，包括：读取再循环单元(REC1)处的容器(BOX1)的机器可读标识符(ID1)，基于所述标识符(ID1)从数据库(DBASE1)检索数据以确定所述标识符(ID1)是否与所述第一转换单元(PU1)和/或与关联于所述第一转换单元(PU1)的单元相关联，以及在从所述数据库检索的数据指示所述标识符(ID1)与所述第一转换单元(PU1)和/或与关联于所述第一转换单元(PU1)的单元(AU_1,1)相关联的情况下，将所述容器(BOX1)的内容与所述第一转换单元(PU1)进行关联。

12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述检测到的量(B(t))是基于转换单元(PU1)的标识符和/或基于附连单元(AU_1,1)的标识符(ID1)来确定的，所述标识符与在所述再循环单元(REC1)处接收的容器(BOX1)相关联，并且其中，所述标识符(ID1)的子集通过使用数据库(DBASE1)与所述第一转换单元(PU1)相关联。

13.如权利要求5所述的方法，其特征在于，包括：将所确定的控制数据(CD_A)传达给所述第一转换单元(PU1)的控制单元(DMU1)。

14.如权利要求5所述的方法，其特征在于，包括：根据所确定的控制数据(CD_A)来控制所述第一转换单元(PU1)的操作。

15.如权利要求5所述的方法，其特征在于，包括：根据所确定的控制数据(CD_A)来调整收集材料(R_A)的速率。