CN111375707A - 一种口罩机用鼻梁筋切断装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种口罩机用鼻梁筋切断装置,包括机架、工作台、安装于机架上分别位于工作台两侧的送料单元和输出单元以及位于工作台上方的切断单元,送料单元包括绕卷辊和传送辊组,输出单元包括传送带组件和毛刷辊,切断单元包括切刀、用于安装切刀的连接杆和用于驱动连接杆上下运动的往复机构,本申请设有送料单元、输出单元和切断单元,送料单元带动鼻梁筋在工作台上运动,通过往复机构驱动连接杆向下运动从而带动切刀向下运动,切刀向下运动时,两根压平辊先与鼻梁筋接触并将鼻梁筋向两侧拉直压平,然后切刀继续向下运动将其切断,能够保证切断长度更加精确,切断后的鼻梁筋被毛刷辊扫上传送带组件,进行下一工序的生产,自动化程度高。
Description
技术领域
本发明涉及口罩机技术领域,具体是一种口罩机用鼻梁筋切断装置。
背景技术
口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具,以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用,在呼吸道传染病流行时,在粉尘等污染的环境中作业时,戴口罩具有非常好的作用。
在医院甚至是呼吸道传染病流行的时候,口罩已经成为了必需品,口罩机是生产口罩的一体化设备,鼻梁筋是口罩的主要构成部件,在鼻梁筋生产时,长度精确度不够,影响口罩生产质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种口罩机用鼻梁筋切断装置,以解决上述问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种口罩机用鼻梁筋切断装置,包括机架、工作台、安装于机架上分别位于工作台两侧的送料单元和输出单元以及位于工作台上方的切断单元,所述送料单元包括绕卷辊和传送辊组,所述绕卷辊可拆卸安装于机架侧壁上,所述传送辊组包括上传送辊、下传送辊以及驱动两者反向转动的驱动机构,所述下传送辊的安装板与机架固定连接,所述上传送辊的安装板通过电动推杆与机架连接,所述输出单元包括传送带组件和毛刷辊,所述传送带组件安装于机架上,所述毛刷辊转动安装于机架上且位于传送带组件和工作台连接处上方,机架上还安装有用于驱动毛刷辊转动的动力部件,所述切断单元包括切刀、用于安装切刀的连接杆和用于驱动连接杆上下运动的往复机构,所述连接杆两侧壁上分别铰接有安装杆,所述安装杆端部转动安装有压平辊,所述压平辊的位置低于切刀的位置,所述安装杆中部与连接杆之间固定连接有第一弹簧。
在上述技术方案的基础上,本发明还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述下传送辊上环向开设有与鼻梁筋宽度相同的凹槽,所述上传送辊上环向设有嵌入凹槽内的凸缘。
在一种可选方案中:所述机架上位于传送带组件两侧固定有挡板。
在一种可选方案中:所述往复机构包括电机、转盘和活动杆,所述电机固定安装于机架上,电机的输出轴端部固定安装有转盘,所述转盘前侧配合连接有活动杆,活动杆两端穿设有导向杆,导向杆固定于机架上,所述转盘前端面外圈一体式设有圆柱销,所述活动杆上开设有供圆柱销插入并滑动的通槽,所述连接杆固定于活动杆底部。
在一种可选方案中:所述圆柱销端部穿设有限位钉。
在一种可选方案中:所述切刀通过缓冲机构安装于连接杆上。
在一种可选方案中:所述缓冲机构包括第二弹簧和磁铁,切刀顶端与连接杆内安装腔顶部之间固定连接有第二弹簧,所述切刀顶端与连接杆内安装腔顶部分别安装有相斥配合的磁铁。
相较于现有技术,本发明的有益效果如下:
设有送料单元、输出单元和切断单元,所述送料单元包括绕卷辊和传送辊组,所述输出单元包括传送带组件和毛刷辊,所述切断单元包括切刀、用于安装切刀的连接杆和用于驱动连接杆上下运动的往复机构,所述往复机构包括电机、转盘和活动杆,上传送辊与下传送辊转动带动鼻梁筋在工作台上运动,通过往复机构驱动连接杆向下运动从而带动切刀向下运动,切刀向下运动时,两根压平辊先与鼻梁筋接触并将鼻梁筋向两侧拉直压平,然后切刀继续向下运动将其切断,能够保证切断长度更加精确,切断后的鼻梁筋被毛刷辊扫上传送带组件,进行下一工序的生产,自动化程度高,生产效率高。
附图说明
图1为本发明第一实施例的结构示意图。
图2为本发明第一实施例中传送辊组的结构示意图。
图3为本发明第二实施例的结构示意图。
图4为图3中的局部放大图。
附图标记注释:1-机架、2-绕卷辊、3-下传送辊、4-上传送辊、5-电动推杆、6-压平辊、7-安装杆、8-导向杆、9-活动杆、10-圆柱销、11-通槽、12-电机、13-转盘、14-毛刷辊、15-挡板、16-传送带组件、17-连接杆、18-第一弹簧、19-切刀、20-工作台、21-缓冲机构、22-磁铁、23-第二弹簧。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明,并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种口罩机用鼻梁筋切断装置,包括机架1、工作台20、安装于机架1上分别位于工作台20两侧的送料单元和输出单元以及位于工作台20上方的切断单元,所述送料单元包括绕卷辊2和传送辊组,所述绕卷辊2可拆卸安装于机架1侧壁上,所述传送辊组包括上传送辊4、下传送辊3以及驱动两者反向转动的驱动机构,所述下传送辊3的安装板与机架1固定连接,所述上传送辊4的安装板通过电动推杆5与机架1连接,所述电动推杆5两端通过螺丝分别与机架1和上传送辊4的安装板连接,进一步的,为了起到一定的导向作用,所述下传送辊3上环向开设有与鼻梁筋宽度相同的凹槽,所述上传送辊4上环向设有嵌入凹槽内的凸缘,通过电动推杆5伸长或缩短能够调整上传送辊4与下传送辊3之间的距离,适应不同厚度的鼻梁筋,所述输出单元包括传送带组件16和毛刷辊14,所述传送带组件16安装于机架1上,用于将切断的鼻梁筋输送至下一步加工装置,所述机架1上位于传送带组件16两侧固定有挡板15,本实施例中,所述挡板15优选通过螺丝与机架1连接,用于防止鼻梁筋从传送带组件16两侧掉落,所述毛刷辊14转动安装于机架1上且位于传送带组件16和工作台20连接处上方,机架1上还安装有用于驱动毛刷辊14转动的动力部件,通过动力部件带动毛刷辊14转动,将切断的鼻梁筋从工作台20上扫上传送带组件16,所述切断单元包括切刀19、用于安装切刀19的连接杆17和用于驱动连接杆17上下运动的往复机构,所述连接杆17两侧壁上分别铰接有安装杆7,所述安装杆7端部转动安装有压平辊6,所述压平辊6的位置低于切刀19的位置,所述安装杆7中部与连接杆17之间固定连接有第一弹簧18,本实施例中,所述第一弹簧18两端优选通过焊接分别与安装杆7和连接杆17固定连接,上传送辊4与下传送辊3转动带动鼻梁筋在工作台20上运动,通过往复机构驱动连接杆17向下运动从而带动切刀19向下运动,切刀19向下运动时,两根压平辊6先与鼻梁筋接触并将鼻梁筋向两侧拉直压平,然后切刀19继续向下运动将其切断,能够保证切断长度更加精确,切断后的鼻梁筋被毛刷辊14扫上传送带组件16,进行下一工序的生产,自动化程度高,生产效率高;
进一步的,所述往复机构包括电机12、转盘13和活动杆9,所述电机12固定安装于机架1上,电机12的输出轴端部固定安装有转盘13,所述转盘13前侧配合连接有活动杆9,活动杆9两端穿设有导向杆8,导向杆8固定于机架1上,所述转盘13前端面外圈一体式设有圆柱销10,所述活动杆9上开设有供圆柱销10插入并滑动的通槽11,所述圆柱销10端部穿设有限位钉,避免圆柱销10与活动杆9脱离,所述连接杆17固定于活动杆9底部,启动电机12,电机12带动转盘13转动,转盘13带动圆柱销10转动,圆柱销10带动活动杆9上下运动,活动杆9通过连接杆17带动切刀19上下运动,将鼻梁筋切断。
实施例2
请参阅图3~4,本发明实施例与实施例1的不同之处在于,所述切刀19通过缓冲机构21安装于连接杆17上,所述缓冲机构21包括第二弹簧23和磁铁22,切刀19顶端与连接杆17内安装腔顶部之间固定连接有第二弹簧23,所述切刀19顶端与连接杆17内安装腔顶部分别安装有相斥配合的磁铁22,能够对切刀19进行一定程度的缓冲保护,避免切刀19损坏。
本发明的工作原理是:工作时,上传送辊4与下传送辊3转动带动鼻梁筋在工作台20上运动,通过往复机构驱动连接杆17向下运动从而带动切刀19向下运动,切刀19向下运动时,两根压平辊6先与鼻梁筋接触并将鼻梁筋向两侧拉直压平,然后切刀19继续向下运动将其切断,能够保证切断长度更加精确,切断后的鼻梁筋被毛刷辊14扫上传送带组件16,进行下一工序的生产,自动化程度高,生产效率高。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种口罩机用鼻梁筋切断装置,包括机架(1)、工作台(20)、安装于机架(1)上分别位于工作台(20)两侧的送料单元和输出单元以及位于工作台(20)上方的切断单元,其特征在于,所述送料单元包括绕卷辊(2)和传送辊组,所述绕卷辊(2)可拆卸安装于机架(1)侧壁上,所述传送辊组包括上传送辊(4)、下传送辊(3)以及驱动两者反向转动的驱动机构,所述下传送辊(3)的安装板与机架(1)固定连接,所述上传送辊(4)的安装板通过电动推杆(5)与机架(1)连接,所述输出单元包括传送带组件(16)和毛刷辊(14),所述传送带组件(16)安装于机架(1)上,所述毛刷辊(14)转动安装于机架(1)上且位于传送带组件(16)和工作台(20)连接处上方,机架(1)上还安装有用于驱动毛刷辊(14)转动的动力部件,所述切断单元包括切刀(19)、用于安装切刀(19)的连接杆(17)和用于驱动连接杆(17)上下运动的往复机构,所述连接杆(17)两侧壁上分别铰接有安装杆(7),所述安装杆(7)端部转动安装有压平辊(6),所述压平辊(6)的位置低于切刀(19)的位置,所述安装杆(7)中部与连接杆(17)之间固定连接有第一弹簧(18)。
2.根据权利要求1所述的口罩机用鼻梁筋切断装置,其特征在于,所述下传送辊(3)上环向开设有与鼻梁筋宽度相同的凹槽,所述上传送辊(4)上环向设有嵌入凹槽内的凸缘。
3.根据权利要求1所述的口罩机用鼻梁筋切断装置,其特征在于,所述机架(1)上位于传送带组件(16)两侧固定有挡板(15)。
4.根据权利要求1-3任一所述的口罩机用鼻梁筋切断装置,其特征在于,所述往复机构包括电机(12)、转盘(13)和活动杆(9),所述电机(12)固定安装于机架(1)上,电机(12)的输出轴端部固定安装有转盘(13),所述转盘(13)前侧配合连接有活动杆(9),活动杆(9)两端穿设有导向杆(8),导向杆(8)固定于机架(1)上,所述转盘(13)前端面外圈一体式设有圆柱销(10),所述活动杆(9)上开设有供圆柱销(10)插入并滑动的通槽(11),所述连接杆(17)固定于活动杆(9)底部。
5.根据权利要求4所述的口罩机用鼻梁筋切断装置,其特征在于,所述圆柱销(10)端部穿设有限位钉。
6.根据权利要求1所述的口罩机用鼻梁筋切断装置,其特征在于,所述切刀(19)通过缓冲机构(21)安装于连接杆(17)上。
7.根据权利要求6所述的口罩机用鼻梁筋切断装置,其特征在于,所述缓冲机构(21)包括第二弹簧(23)和磁铁(22),切刀(19)顶端与连接杆(17)内安装腔顶部之间固定连接有第二弹簧(23),所述切刀(19)顶端与连接杆(17)内安装腔顶部分别安装有相斥配合的磁铁(22)。
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