CN111374369A - 一种具有自动化生产的口罩装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有自动化生产的口罩装置，包括机架，所述机架的上方设置有钢夹具，且机架的右侧连接有机箱，所述机箱的左上方设置有背立板，且背立板的中部左侧安装有分层滚轴，所述背立板的中部右侧设置有分层片，且背立板的右侧连接有熔接轮，所述熔接轮的右侧设置有支架，且支架的上方设置有墨盒，所述墨盒的下方安装有滚印轮，且滚印轮的右侧设置有工作台，所述工作台的上方安装有点焊机，且点焊机的右侧设置有磨具滚轮，所述磨具滚轮的右侧安装有折叠片，且折叠片的右侧连接有压合滚轮，所述压合滚轮的右侧安装有分离切刀，且分离切刀的右侧设置有分离器，分离切片刀后方设置分离器，分离器通过旋转产生的力度，将口罩和边缘的废料分离。

Description

一种具有自动化生产的口罩装置

技术领域

本发明涉及自动化生产机械的技术领域，具体为一种具有自动化生产的口罩装置。

背景技术

口罩是人们常用的一种卫生用品，口罩戴在口鼻上用于过滤吸入口鼻的空气，用于阻挡有害气体、气味、飞沫进入的佩戴用具，口罩一般分长方形和杯型两种，根据不同类型的口罩，所需要生产机械也有不同。

由于市面售卖的口罩一般分为长方形和杯装两种，且长方形口罩至少需要三层结构才能起到防护的作用，由于长方形的形状，在使用的过程中，中间的部分可以拉升但是两侧却无法拉开，佩戴后两侧会隆起形成弧度，而对密封程度会有影响，杯型口罩由于硬度高在长时间佩戴面部会比较不舒服，为此，我们设计了一种具有自动化生产的口罩装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自动化生产的口罩装置，已解决上述踢出的，口罩因为形状问题，导致使用时两侧隆起，形成密封差和使用材料偏硬导致佩戴者面部不适等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动化生产的口罩装置，包括机架，所述机架的上方设置有钢夹具，且机架的中间设置有调节支架，所述机架的右侧上方安装有旋转螺杆，且机架的右侧连接有机箱，所述机箱的左上方设置有背立板，且背立板的中部左侧安装有分层滚轴，所述背立板的中部右侧设置有分层片，且背立板的右侧连接有熔接轮，所述熔接轮的右侧设置有支架，且支架的上方设置有墨盒，所述墨盒的下方安装有滚印轮，且滚印轮的右侧设置有工作台，所述工作台的上方安装有点焊机，且点焊机的右侧设置有磨具滚轮，所述磨具滚轮的右侧安装有折叠片，且折叠片的右侧连接有压合滚轮，所述压合滚轮的右侧安装有分离切刀，且分离切刀的右侧设置有分离器。

优选的，所述钢夹具包括主体、旋转杆、紧锁螺帽、固定螺栓、夹板和滑槽，且主体的右侧安装有旋转杆，所述旋转杆的右侧连接有锁紧螺帽，且旋转螺帽的上方安装有固定螺栓，所述主体得下方设置有夹板，且夹板的下方连接有滑槽。

优选的，所述体和旋转杆之间为活动连接，且旋转螺帽与固定螺栓之间为活动连接，所述主体通过旋转杆与旋转螺帽之间为旋转结构，所述主体与夹板之间为固定连接，且夹板与滑槽之间为活动连接，所述主体通过夹板与滑槽之间为滑动结构。

优选的，所述传送带与传动滚轴之间为活动连接，且支架与传动滚轴之间活动连接，所述传动带通过传动滚轴与支架之间构成传送结构。

优选的，所述背立板与分层转轴之间为活动连接，且背立板与分层片之间为固定连接，所述分层片通过分层转轴与背景板之间构成分层折叠结构。

优选的，所述熔接轮包括机体、支架、滑杆、地板、旋转轮、旋转螺杆、转盘，且机体的上方安装有支架，所述支架的下方连接有滑杆，且滑竿的下方设置有底板，所述底板的一侧连接有训传轮，且底板的中部上方设置有旋转螺杆，所述旋转螺杆的上方安装有转盘。

优选的，所述支架与滑杆之间为活动连接，且转盘通过旋转螺杆与底板之间为活动连接之，所述底板通过旋转螺杆与滑杆之间构成上下活动结构。

优选的，所述支架与滚印轮之间为活动连接，且支架与墨盒之间为固连接，所述滚印轮通过支架与墨盒之间形成复印结构。

优选的，所述分离切片包括电机、底座、立柱()、旋转杆和切面板，且电机的上方安装有底座，所述底座的上方连接有立柱，且立柱的右侧设置有旋转杆，所述旋转杆的一端安装有且面板。

优选的，所述底座与立柱之间为固定连接，切立杆与旋转杆之间为活动连接,所述切面板通过旋转杆与立柱之间构成伸缩结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过将分层滚轴和分层片设置在同一背立板上，这样是为了防止应为距离导致不了有下凹的情况，使材料之间贴合更加紧密，在经过熔接轮时不会产生错位差。

2、本发明通过在支架上安装的墨盒在滚印轮上设置有刻章或者是品牌信息，通过滚印轮的转动沾上墨盒中的墨汁从而印在工件上，机械组件简单方便后期维修和保养。

3、本发明通过磨具齿轮的上设计的口罩形状将口罩样式设计成中蝶状，中间尺寸大于两侧，从而在佩戴时不会应为中间的拉升而导致两侧隆起，不能玩全的铁和面部。

4、本发明通在磨具齿轮右侧设计一个折叠片，当口罩通过折叠片时，由于折叠片高于口罩的水平高度，自然形成两侧下垂中间凸起，在经过压合滚轮进行压合，形成对称结构。

5、本发明通在分离切片刀后方设置分离器，分离器通过旋转产生的力度，将口罩和边缘的废料分离。

附图说明

图1为本发明一种具有自动化生产的口罩装置的正面结构示意图；

图2为本发明一种具有自动化生产的口罩装置的导雨板俯视结构示意图；

图3为本发明一种具有自动化生产的口罩装置的钢夹具结构示意图；

图4为本发明一种具有自动化生产的口罩装置的熔接轮的结构示意图；

图5为本发明一种具有自动化生产的口罩装置的分离切片结构示意图。

图中：1、机架；2、钢夹具；201、主体；202、旋转杆；203、紧锁螺母；204、固定螺栓；205、夹板；206、滑槽；3、调节支架；4、旋转螺杆；5、机箱；6、背立板；7、分层滚轴；8、分层片；9、熔接轮；901、机体；902、支架；903、滑杆；904、底板；905、旋转轮；906、旋转螺杆；907、转盘；10、支架；11、墨盒；12、滚印轮；13、工作台；14、点焊机；15、磨具滚轮；16、折叠片；17、压合滚轮；18、分离切片；1801、电机；1802、底座；1803、立柱；1804、旋转杆；1805、切面板；19、分离器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有自动化生产的口罩装置，包括机架1、钢夹具2、主体201、旋转杆202、紧锁螺帽203、固定螺栓204、夹板205、滑槽206、调节支架3、旋转螺杆4、机箱5、背立板6、分层滚轴 7、分层片8、熔接轮9、机体901、支架902、滑杆903、地板904、旋转轮905、旋转螺杆906、转盘907、支架10、墨盒11、滚印轮12、工作台13、点焊机14、磨具滚轮15、折叠片16、压合滚轮17、分离切刀18电机1801、底座1802、立柱(1803)、旋转杆1804、切面板1805和分离器19，所述机架1的上方设置有钢夹具2，且主体201的右侧安装有旋转杆202，所述旋转杆202的右侧连接有锁紧螺帽203，且旋转螺帽203的上方安装有固定螺栓204，所述主体201得下方设置有夹板205，且夹板205的下方连接有滑槽206，这样设计的作用是方便在跟换口罩布料时，因尺寸大小不一可以调节位置，防止因尺寸的为题导致布料卷无法安装，从而无法正常的工作，且机架1的中间设置有调节支架3，所述机架1的右侧上方安装有旋转螺杆4，且机架1的右侧连接有机箱5，所述机箱5的左上方设置有背立板6，且背立板6的中部左侧安装有分层滚轴7，所述背立板6的中部右侧设置有分层片8，且背立板6的右侧连接有熔接轮9，且机体901的上方安装有支架902，所述支架902的下方连接有滑杆903，且滑竿903的下方设置有底板904，所述底板904的一侧连接有训传轮905，且底板904的中部上方设置有旋转螺杆906，所述旋转螺杆906的上方安装有转盘907，这样设计的作用是在生产不同类型口罩时，会有不同的间隙距离，而在底板904的上方设计旋转螺杆906，通过转盘907的带动可以很好了解齿轮直接的间隙，从而达到最好的熔接效果，所述熔接轮9的右侧设置有支架10，且支架10的上方设置有墨盒11，所述墨盒11的下方安装有滚印轮12，且滚印轮12的右侧设置有工作台13，所述工作台13的上方安装有点焊机14，且点焊机14的右侧设置有磨具滚轮15，所述磨具滚轮15的右侧安装有折叠片16，且折叠片16的右侧连接有压合滚轮17，所述压合滚轮17的右侧安装有分离切刀18，且电机1801的上方安装有底座1802，所述底座1802的上方连接有立柱1803，且立柱1803的右侧设置有旋转杆1804，所述旋转杆1804的一端安装有且面板1805且分离切刀，这样设计的作用是将压模成型的口罩可以很好的和周围不需要的废料进行分离，将成品的废料输送到下一工作环节中，18的右侧设置有分离器19。

本实施例的工作原理：该自动化生产口罩装置，当需要加工成口罩的无纺布卷筒，需要安装在机架1上方钢夹具2内的旋转杆202上，在安装完成后，通过紧缩螺帽203上的固定螺栓204进行固定，防止在旋转杆202运作中无纺布卷筒应为旋转产生位移，导致从旋转202上脱落的情况发生，在钢夹具2的右侧，机架的1中部设置调节支架，通过上下结构的落差，使无纺布在经过之间能够固定位置和紧密的贴合，在机架1的右侧设置有机箱5，在机箱5得左侧上方设置了背立板6，在背立板6上同时设计了分层转轴7和分层片8，通过分层转轴7上设计的凸起的圆环，将经过的布料形成凹凸的结构，在通过分层片进行错位收缩，在收缩完成后进入熔接轮，进行将几层布的边料融合在一起，在通过熔接轮9之后进滚印轮12中，通过滚印轮12的旋转沾上墨盒11上的墨汁，从而将字体印在无纺布上，在字体印好之后，移动到右侧设置的工作台13的上方，通过工作台上两侧对称结构的点焊机14的运作，将耳绳固定在无纺布上，在点焊机工作结束后，无纺布运输到磨具滚轮15中，通过两侧滚轮的压力将口罩的形状固定在无纺布上，在压合成型后，用过折叠片17高于口罩水平面的设计，时两侧下垂折叠，在通过压合滚轮17进行压平，防止两侧翘起的状况产生，在经过分离切片18，将口罩和周围不需要的无纺布废料进行切开，在通过分离器19将还没完全分离的口罩进行分离，让口罩进入下一道工序中，这样就完成了整个口罩自动化生产机器的过程。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有自动化生产的口罩装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上方设置有钢夹具（2），且机架（1）的中间设置有调节支架（3），所述机架（1）的右侧上方安装有旋转螺杆（4），且机架（1）的右侧连接有机箱（5），所述机箱（5）的左上方设置有背立板（6），且背立板（6）的中部左侧安装有分层滚轴（7），所述背立板（6）的中部右侧设置有分层片（8），且背立板（6）的右侧连接有熔接轮（9），所述熔接轮（9）的右侧设置有支架（10），且支架（10）的上方设置有墨盒（11），所述墨盒（11）的下方安装有滚印轮（12），且滚印轮（12）的右侧设置有工作台（13），所述工作台（13）的上方安装有点焊机（14），且点焊机（14）的右侧设置有磨具滚轮（15），所述磨具滚轮（15）的右侧安装有折叠片（16），且折叠片（16）的右侧连接有压合滚轮（17），所述压合滚轮（17）的右侧安装有分离切刀（18），且分离切刀（18）的右侧设置有分离器（19）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动化生产的口罩装置，其特征在于：所述钢夹具（2）包括主体（201）、旋转杆（202）、紧锁螺帽（203）、固定螺栓（204）、夹板（205）和滑槽（206），且主体（201）的右侧安装有旋转杆（202），所述旋转杆（202）的右侧连接有锁紧螺帽（203），且旋转螺帽（203）的上方安装有固定螺栓（204），所述主体（201）得下方设置有夹板（205），且夹板（205）的下方连接有滑槽（206）。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动化生产的口罩装置，其特征在于：所述主体（201）和旋转杆（202）之间为活动连接，且旋转螺帽（203）与固定螺栓（204）之间为活动连接，所述主体（201）通过旋转杆（202）与旋转螺帽（203）之间为旋转结构，所述主体（201）与夹板（205）之间为固定连接，且夹板（205）与滑槽（206）之间为活动连接，所述主体（201）通过夹板（205）与滑槽（206）之间为滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动化生产的口罩装置，其特征在于：所述传送带（7）与传动滚轴（10）之间为活动连接，且支架（9）与传动滚轴（10）之间活动连接，所述传动带（7通过传动滚轴（10）与支架（9）之间构成传送结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动化生产的口罩装置，其特征在于：所述背立板（6）与分层转轴（7）之间为活动连接，且背立板（6）与分层片（8）之间为固定连接，所述分层片（8）通过分层转轴（7）与背景板（6）之间构成分层折叠结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动化生产的口罩装置，其特征在于：所述熔接轮（9）包括机体（901）、支架（902）、滑杆（903）、地板（904）、旋转轮（905）、旋转螺杆（906）和转盘（907），且机体（901）的上方安装有支架（902），所述支架（902）的下方连接有滑杆（903），且滑竿（903）的下方设置有底板（904），所述底板（904）的一侧连接有训传轮（905），且底板（904）的中部上方设置有旋转螺杆（906），所述旋转螺杆（906）的上方安装有转盘（907）。

7.根据权利要求6所述的一种具有自动化生产的口罩装置，其特征在于：所述支架（902）与滑杆（903）之间为活动连接，且转盘（904）通过旋转螺杆（906）与底板（905）之间为活动连接之，所述底板（904）通过旋转螺杆（906）与滑杆（903）之间构成上下活动结构。

8.根据权利要求1所述的一种具有自动化生产的口罩装置，其特征在于：所述支架（10）与滚印轮（12）之间为活动连接，且支架（10）与墨盒（11）之间为固连接，所述滚印轮（12）通过支架（10）与墨盒（11）之间形成复印结构。

9.根据权利要求1所述的一种具有自动化生产的口罩装置，其特征在于：所述分离切片（18）包括电机（1801）、底座（1802）、立柱(1803)、旋转杆（1804）和切面板（1805），且电机（1801）的上方安装有底座（1802），所述底座（1802）的上方连接有立柱（1803），且立柱（1803）的右侧设置有旋转杆（1804），所述旋转杆（1804）的一端安装有且面板（1805）。

10.根据权利要求9所述的一种具有自动化生产的口罩装置，其特征在于：所述底座（1802）与立柱（1803）之间为固定连接，切立杆（1803）与旋转杆（1804）之间为活动连接,所述切面板（1805）通过旋转杆（1804）与立柱（1803）之间构成伸缩结构。

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