CN111374347A

CN111374347A - 一种留样商标纸和留样烟支收集盒的收集方法及相关装置

Info

Publication number: CN111374347A
Application number: CN201811648613.0A
Authority: CN
Inventors: 吴传绪; 张华�; 吴泉兰; 王振国
Original assignee: China Tobacco Guizhou Industrial Co Ltd
Current assignee: China Tobacco Guizhou Industrial Co Ltd
Priority date: 2018-12-30
Filing date: 2018-12-30
Publication date: 2020-07-07

Abstract

本申请公开了一种留样商标纸和留样烟支收集盒的收集方法及相关装置，本申请提供的留样商标纸和留样烟支收集盒包括：盒体、若干个商标纸存放槽和烟支存放槽；商标纸存放槽和烟支存放槽设置于盒体上；商标纸存放槽用于存放留样商标纸；烟支存放槽能够存放至少两支烟支；烟支存放槽的数量与商标纸存放槽的数量一致，且两者一一对应设置。通过设置商标纸存放槽和烟支存放槽，且数量与卷包机组班次数量对应，便于对每台卷包机组每个班次输出的留样商标纸和留样烟支进行收集，方便管理人员快速对留样商标纸的打印工号进行检查、对收集卷纸接头烟支和水松纸接头烟支是否收集齐全且剔除正确进行判断，解决了收集样品质量的检查耗时耗力的技术问题。

Description

一种留样商标纸和留样烟支收集盒的收集方法及相关装置

技术领域

本申请涉及卷包机组技术领域，尤其涉及一种留样商标纸和留样烟支收集盒的收集方法及相关装置。

背景技术

在我国烟草行业众多，卷烟生产厂家使用的卷包机组在卷烟生产过程中，商标纸工号打印、卷烟机盘纸、水松纸拼接接头剔除功能的验证一直是困扰各卷烟厂无法解决的一大难题。若商标纸工号打印出现问题没有及时发现，若卷烟纸接头、水松纸接头检测剔除不完全，这就可能会使不合格的烟支产品流入市场。

现有的检查包装机的商标纸工号打印、卷烟机盘纸、水松纸内部接头烟支是否正确剔除的方法是人工对进行一一记录清点，检查是否每一台卷包机组的商标纸工号是否打印正确，操作工是否将剔除的卷烟纸接头、水松纸接头找出，从而验证剔除是否正常。通常情况下，对车间所有卷包机组的检查确认时间长达半个小时，若车间卷包设备多，则耗费的人力物力更加严重。

发明内容

本申请的目的在于提供一种留样商标纸和留样烟支收集盒的收集方法及相关装置，解决现有技术中对烟支质量控制的检查耗时耗力的技术问题。

有鉴于此，本申请第一方面提供了一种留样商标纸和留样烟支收集盒，用于收集卷包机组的留样商标纸、卷纸接头烟支和水松纸接头烟支，包括盒体、若干个商标纸存放槽和烟支存放槽；

所述商标纸存放槽和所述烟支存放槽设置于所述盒体上；

所述商标纸存放槽用于存放留样商标纸；

所述烟支存放槽能够存放至少两支烟支；

所述烟支存放槽的数量与所述商标纸存放槽的数量一致，且两者一一对应设置。

可选的，所述烟支存放槽具体为半圆槽。

可选的，所述商标纸存放槽具体为长方形凹槽；

所述长方形凹槽的长度比所述留样商标纸的宽度长5至10毫米；

所述长方形凹槽的宽度为5至10毫米。

可选的，所述商标纸存放槽的最大深度比所述留样商标纸的长度短30毫米。

可选的，所述烟支存放槽的数量与所述商标纸存放槽的数量均为3个。

本申请第二方面提供了一种留样商标纸和留样烟支收集方法，其特征在于，应用于上述第一方面所述的留样商标纸和留样烟支收集盒，所述方法包括：

根据所述收集盒对应的卷包机组的机台号，对所述收集盒进行编号；

根据每一台卷包机组的不同班次，对所述收集盒上的烟支存放槽或商标纸存放槽进行编号；

将卷包机组输出的留样商标纸、卷纸接头烟支和水松纸接头烟支存放在对应收集盒的商标纸存放槽和烟支存放槽中。

本申请第三方面提供了一种留样商标纸和留样烟支收集装置，其特征在于，包括：

机台编号单元，用于根据所述收集盒对应的卷包机组的机台号，对所述收集盒进行编号；

班次编号单元，用于根据每一台卷包机组的不同班次，对所述收集盒上的烟支存放槽或商标纸存放槽进行编号；

存放单元，用于将卷包机组输出的留样商标纸、卷纸接头烟支和水松纸接头烟支存放在对应收集盒的商标纸存放槽和烟支存放槽中。

本申请第四方面提供了一种留样商标纸和留样烟支收集系统，其特征在于，包括卷包机组、如上述第一方面所述的留样商标纸和留样烟支收集盒和如上述第三方面所述的留样商标纸和留样烟支收集装置。

与现有技术相比，本申请实施例的优点在于：

本申请实施例中，提供了一种留样商标纸和留样烟支收集盒，通过设置商标纸存放槽和烟支存放槽，且数量与卷包机组班次数量对应，以便于对每台卷包机组的每个班次输出的留样商标纸和留样烟支进行收集，当车间中卷包机组的数量多、班次多时，可以方便管理人员快速对留样商标纸的打印工号进行检查、对卷纸接头烟支和水松纸接头烟支是否齐全且剔除正确进行判断，不需要一一记录清点，解决了现有技术中对烟支质量控制的检查耗时耗力的技术问题。

本申请实施例还提供了一种留样商标纸和留样烟支收集方法，通过编号，将不同卷包机组不同班次的烟支分类存放，当一次加工完成后，车间的工艺质量管理人员检查时，只需要检查每一个收集盒中的留样商标纸是否合格、卷纸接头烟支和水松纸接头烟支是否齐全且剔除正确，即可对卷包机组的状态进行评估，根据对应的编号可以查到对应的卷包机组和班次，能够及时发现问题，缩短了检查时间，大大提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的留样商标纸和留样烟支收集盒的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的留样商标纸和留样烟支收集方法的方法流程图；

图3为本申请实施例提供的留样商标纸和留样烟支收集方法的编号示意图。

标号：商标纸存放槽1；留样商标纸2；烟支存放槽3；留样烟支4。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请第一方面设计了一种留样商标纸和留样烟支收集盒，用于收集卷包机组的留样商标纸、卷纸接头烟支和水松纸接头烟支。

请参阅图1，图1为本申请实施例提供的留样商标纸和留样烟支收集盒的结构示意图，包括：

盒体、若干个商标纸存放槽1和烟支存放槽3。商标纸存放槽1和烟支存放槽3设置于盒体上。

其中，商标纸存放槽1用于存放与加工烟支对应的留样商标纸2。可以理解的是，商标纸存放槽1的尺寸需要使得进行工号打印后的留样商标纸2可以稳定的放在其中。由于留样商标纸2为纸片，因此商标纸存放槽1的底面可以为长方形，即商标纸存放槽1为长方形凹槽，当然，凹槽形状可以为任一形状，总之需要保证留样商标纸2可以放置在内。具体的，长方形凹槽的长度比留样商标纸2的宽度长5至10毫米，凹槽的宽度为5至10毫米，以便于留样商标纸2存放在内。优选的，烟支存放槽1的最大深度比留样商标纸2的长度短，使得存放的留样商标纸2能够露出一截，方便取出，具体的，槽的深度比留样商标纸2的长度短30毫米左右。

烟支存放槽3存放的留样烟支4具体为卷纸接头烟支和水松纸接头烟支，因此，烟支存放槽3需要设计为至少能够存放两支烟支，使得卷纸接头烟支和水松纸接头烟支能够各放至少1根。优选的，烟支存放槽具体为半圆槽，方便烟支取出。

由于一台卷包机组的一个班次分别对应一个烟支存放槽4和一个商标纸存放槽1，因此，在一个收集盒中，烟支存放槽4和商标纸存放槽1应当一致，且两者一一对应设置。需要说明的是，一一对应设置的意思是，一个烟支存放槽4和一个商标纸存放槽1为一组槽，一个收集盒中多组槽的排布方法和尺寸一致。

通常情况下，一台卷包机组分为3个班次，可选地，一个收集盒中，烟支存放槽4的数量与商标纸存放槽1的数量均为3个。

本申请实施例所提供的留样商标纸和留样烟支收集盒，通过设置商标纸存放槽1和烟支存放槽3，且数量与卷包机组班次数量对应，以便于对每台卷包机组的每个班次输出的留样商标纸2和留样烟支4进行收集，当车间中卷包机组的数量多、班次多时，可以方便管理人员快速对留样商标纸2的打印工号进行检查、对收集的卷纸接头烟支和水松纸接头烟支是否齐全且剔除正确进行判断，不需要一一记录清点，解决了现有技术中对烟支质量的检查耗时耗力的技术问题。

本申请第二方面提供了一种留样商标纸和留样烟支收集方法，应用于上述第一方面所提供的留样商标纸和留样烟支收集盒。

请参阅图2和图3，图2为本申请实施例提供的留样商标纸和留样烟支收集方法的方法流程图，图3为本申请实施例提供的留样商标纸和留样烟支收集方法的编号示意图。

本申请实施例所提供的留样商标纸和留样烟支收集方法包括：

步骤201，根据收集盒对应的卷包机组的机台号，对收集盒进行编号。

现实生产中，一个车间设置有多台卷包机组，因此，首先需要根据卷包机组的机台号，对收集盒进行编号。例如，一台车间有8台卷包机组，分别为1号机、2号机、…、8号机，那么对每一台卷包机组对应的收集盒编号为1号机、2号机、…、8号机。

步骤202，根据每一台卷包机组的不同班次，对收集盒上的烟支存放槽或商标纸存放槽进行编号。

例如，一台卷包机组有3个班次，一个收集盒有3组烟支存放槽和商标纸存放槽，分别编A、B、C三个号。

步骤203，将卷包机组输出的留样商标纸、卷纸接头烟支和水松纸接头烟支存放在对应收集盒的商标纸存放槽和烟支存放槽中。

例如，1号卷包机组、A班次输出的留样商标纸存放在编号为1号机的收集盒上编号为A的商标纸存放槽中；卷纸接头烟支和水松纸接头烟支存放在编号为1号机的收集盒上编号为A的烟支存放槽中。

本申请实施例所提供的留样商标纸和留样烟支收集方法，通过编号，将不同卷包机组不同班次的烟支分类存放，当一次加工完成后，车间的工艺质量管理人员检查时，只需要检查每一个收集盒中的留样商标纸是否合格、收集的卷纸接头烟支和水松纸接头烟支是否齐全且剔除正确，即可对卷包机组的状态进行评估，若发现不合格留样商标纸或某一个烟支存放槽中没有收集到卷纸接头烟支或水松纸接头烟支，根据对应的编号可以查到对应的卷包机组和班次，能够及时发现问题，且缩短了检查时间。实际应用中，检查确认时间由原来的半个多小时降低到5分钟左右，大大提高了工作效率。

本申请第三方面提供了一种留样商标纸和留样烟支收集装置，包括：

机台编号单元，用于根据收集盒对应的卷包机组的机台号，对收集盒进行编号；

班次编号单元，用于根据每一台卷包机组的不同班次，对收集盒上的烟支存放槽或商标纸存放槽进行编号；

本申请第四方面提供了一种留样商标纸和留样烟支收集系统，包括卷包机组、如上述第一方面提供的留样商标纸和留样烟支收集盒和如上述第三方面提供的留样商标纸和留样烟支收集装置。

应当理解，在本申请中，“至少一个(项)”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，用于描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“A和/或B”可以表示：只存在A，只存在B以及同时存在A和B三种情况，其中A，B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，a，b或c中的至少一项(个)，可以表示：a，b，c，“a和b”，“a和c”，“b和c”，或“a和b和c”，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种留样商标纸和留样烟支收集盒，其特征在于，用于收集卷包机组的留样商标纸、卷纸接头烟支和水松纸接头烟支，包括盒体、若干个商标纸存放槽和烟支存放槽；

所述商标纸存放槽和所述烟支存放槽设置于所述盒体上；

所述商标纸存放槽用于存放留样商标纸；

所述烟支存放槽能够存放至少两支烟支；

2.根据权利要求1所述的收集盒，其特征在于，所述烟支存放槽具体为半圆槽。

3.根据权利要求1所述的收集盒，其特征在于，所述商标纸存放槽具体为长方形凹槽；

所述长方形凹槽的宽度为5至10毫米。

4.根据权利要求1所述的收集盒，其特征在于，所述商标纸存放槽的最大深度比所述留样商标纸的长度短30毫米。

5.根据权利要求1所述的收集盒，其特征在于，所述烟支存放槽的数量与所述商标纸存放槽的数量均为3个。

6.一种留样商标纸和留样烟支收集方法，其特征在于，应用于权利要求1至5任一项所述的留样商标纸和留样烟支收集盒，所述方法包括：

7.一种留样商标纸和留样烟支收集装置，其特征在于，包括：

8.一种留样商标纸和留样烟支收集系统，其特征在于，包括卷包机组、如权利要求1至5任一项所述的留样商标纸和留样烟支收集盒和如权利要求7所述的留样商标纸和留样烟支收集装置。