CN111374323B - 一种食品加工用榨汁系统及榨汁方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品加工领域，更具体的说是一种食品加工用榨汁系统及榨汁方法。系统为：所述平板的前后两端均设置有竖轴，两个竖轴的下部均与平板转动连接，两个平板的下部均固定连接有两个限位环，同一个竖轴上的两个限位环分别位于平板的上下两侧，两个竖轴上均从上至下设置有多个刀片，两个竖轴上的多个刀片交错排列，多个刀片均水平设置，相邻的两个刀片之间的距离均相等，平板的前后两侧均固定连接有螺钉座，两个螺钉座上均通过螺纹连接有顶螺钉，两个顶螺钉分别顶在两个竖轴的下部。方法为：S1、确定植物切段的薄厚；S2、推动植物切段；S3、清理残留植物；S4、将植物倒出；S5、压榨。

Description

一种食品加工用榨汁系统及榨汁方法
技术领域
本发明涉及食品加工领域，更具体的说是一种食品加工用榨汁系统及榨汁方法。
背景技术
申请号为CN201910313881.5公开的一种苹果榨汁系统，包括分级挑选系统、去皮去核系统和切块榨汁系统，分级挑选系统将苹果挑选分级后送入去皮去核系统，通过多台去皮去核机同时对不同级别的苹果进行去皮去核处理，将去皮去核处理后的苹果汇总后送入切块榨汁系统进行榨汁处理，该发明通过对苹果进行两次清洗排除对损伤苹果检测影响的杂物，提高苹果损伤检测的准确率，同时该申请通过测量苹果的外径对苹果进行分级处理，随后再对分级后的苹果采用多台设备同时进行去皮去核处理，避免了在去皮过程中造成的时间浪费和果肉浪费，从而提高苹果利用率，提高出汁率。但是该专利不能将榨汁原料切成多个不同厚度的段。
发明内容
本发明提供一种食品加工用榨汁系统，其有益效果为本发明可以将榨汁原料切成多个不同厚度的段，便于汁液榨出。
本发明涉及食品加工领域，更具体的说是一种食品加工用榨汁系统，包括平板、顶螺钉、螺钉座、竖轴、刀片和限位环，本发明可以将榨汁原料切成多个不同厚度的段，便于汁液榨出。
所述平板的前后两端均设置有竖轴，两个竖轴的下部均与平板转动连接，两个平板的下部均固定连接有两个限位环，同一个竖轴上的两个限位环分别位于平板的上下两侧，两个竖轴上均从上至下设置有多个刀片，两个竖轴上的多个刀片交错排列，多个刀片均水平设置，相邻的两个刀片之间的距离均相等，平板的前后两侧均固定连接有螺钉座，两个螺钉座上均通过螺纹连接有顶螺钉，两个顶螺钉分别顶在两个竖轴的下部。
所述食品加工用榨汁系统还包括滑孔杆、滑孔、横移杆、竖座板和拆卸螺钉，平板的左侧固定连接有两个竖座板，两个竖座板上均在左右方向滑动连接有横移杆，两个横移杆的右端均通过螺纹连接有拆卸螺钉，两个竖轴的下端均固定连接有滑孔杆，两个滑孔杆上均设置有滑孔，两个拆卸螺钉的上部分别滑动连接在两个滑孔上。
所述食品加工用榨汁系统还包括T形座、杠杆、长孔、滑圆柱、电动推杆I和中轴，两个竖座板的下端之间固定连接有T形座，T形座的左端固定连接有中轴，杠杆的中部转动连接在中轴上，杠杆的前后两端均设置有长孔，两个横移杆的左端均固定连接有滑圆柱，两个滑圆柱分别滑动连接在两个长孔上，位于前端的竖座板上固定连接有电动推杆I，电动推杆I的左端固定连接在位于前端的横移杆上。
所述食品加工用榨汁系统还包括固定轴、底板、电动推杆II和竖支杆，底板的前后两端均固定连接有竖支杆，平板的前后两侧均固定连接有固定轴，两个固定轴分别转动连接在两个竖支杆的上部，底板的左端铰接连接有电动推杆II，电动推杆II的上端铰接连接在T形座的下侧。
所述食品加工用榨汁系统还包括搭柱、槽口和横臂杆，两个竖支杆的左侧均固定连接有横臂杆，两个横臂杆的左部均设置有槽口，杠杆的前后两端均固定连接有搭柱，两个搭柱分别插在两个槽口内。
所述食品加工用榨汁系统还包括挡沿和弧形挡板，平板的左部固定连接有弧形挡板，平板的右部的前后两侧均固定连接有挡沿。
所述食品加工用榨汁系统还包括压榨盒、压榨板、导向杆和长螺钉，底板的上侧设置有压榨盒，压榨盒内前后滑动连接有压榨板，压榨板的前侧固定连接有导向杆，导向杆前后滑动连接在压榨盒的前壁，压榨盒的前壁通过螺纹连接有长螺钉，长螺钉顶在压榨板的前侧。
所述食品加工用榨汁系统还包括推板、定位凸片、左右移条、丝杠、立板和电机，底板的右端固定连接有立板，立板上左右滑动连接有左右移条，左右移条的左端固定连接有推板，推板位于平板的上侧，推板的左侧从上至下设置有多个定位凸片，立板上固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有丝杠，丝杠通过螺纹与左右移条的右端相配合。
所述食品加工用榨汁系统还包括铰接折杆、副推板、弹簧和弹簧座杆，推板右侧的前后两端均铰接连接有铰接折杆，两个铰接折杆的外端均固定连接有副推板，两个副推板呈八字型排列，推板的上部固定连接有弹簧座杆，弹簧座杆的前后两端均固定连接有弹簧，两个弹簧的左端分别顶在两个副推板的右侧。
一种食品加工用榨汁系统的榨汁方法包括以下步骤：S1、确定植物切段的薄厚：需要将植物切成数量比较薄的段时，将全部刀片均叠加在一起，这时将植物从多个刀片的左侧推至多个刀片上将植物切成比较薄的段，需要将植物切成数量比较厚的段时，将一个竖轴上的多个刀片转至别处，只使用一个竖轴上的多个刀片将植物切成数量比较厚的段；
S2、推动植物切段：将植物放置在推板的左侧，推板向左移动推动植物压向多个刀片完成植物的切段；
S3、清理残留植物：电动推杆I伸缩，带动两个拆卸螺钉不断反向移动，带动两个滑孔杆反向转动，两个滑孔杆不断摆动，带动两个竖轴以及两个竖轴上的多个刀片不断摆动，清理粘在多个刀片之间的残留植物；
S4、将植物倒出：电动推杆II控制平板的右端向下倾斜，将切好的植物段倒入压榨盒内；
S5、压榨：旋动长螺钉带动压榨板向后移动，进而对压榨盒内的植物段进行压榨出汁。
本发明一种食品加工用榨汁系统的有益效果为：
本发明一种食品加工用榨汁系统，本发明可以将榨汁原料切成多个不同厚度的段，便于汁液榨出。两个竖轴2均可以以自身的轴线为轴在平板1上转动，进而带动两个竖轴2上的多个刀片201转动，需要将植物切成数量比较薄的段时，将全部刀片201均叠加在一起，这时将植物从多个刀片201的左侧推至多个刀片201上将植物切成比较薄的段，需要将植物切成数量比较厚的段时，将一个竖轴2上的多个刀片201转至别处，只使用一个竖轴2上的多个刀片201将植物切成数量比较厚的段。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种食品加工用榨汁系统的整体结构示意图一；
图2为本发明一种食品加工用榨汁系统的整体结构示意图二；
图3为本发明一种食品加工用榨汁系统的部分结构示意图；
图4为平板的结构示意图一；
图5为平板的结构示意图二；
图6为竖轴的结构示意图；
图7为T形座的结构示意图一；
图8为T形座的结构示意图二；
图9为底板的结构示意图；
图10为推板的结构示意图一；
图11为推板的结构示意图二。
图中：平板1；挡沿101；弧形挡板102；固定轴103；顶螺钉104；螺钉座105；竖轴2；刀片201；限位环202；滑孔杆203；滑孔204；T形座3；杠杆301；长孔302；搭柱303；滑圆柱304；横移杆305；竖座板306；拆卸螺钉307；电动推杆I308；中轴309；底板4；电动推杆II401；槽口402；横臂杆403；竖支杆404；压榨盒405；压榨板406；导向杆407；长螺钉408；推板5；铰接折杆501；副推板502；定位凸片503；弹簧504；弹簧座杆505；左右移条506；丝杠507；立板508；电机509。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1-11说明本实施方式，本发明涉及食品加工领域，更具体的说是一种食品加工用榨汁系统，包括平板1、顶螺钉104、螺钉座105、竖轴2、刀片201和限位环202，本发明可以将榨汁原料切成多个不同厚度的段，便于汁液榨出。
所述平板1的前后两端均设置有竖轴2，两个竖轴2的下部均与平板1转动连接，两个平板1的下部均固定连接有两个限位环202，同一个竖轴2上的两个限位环202分别位于平板1的上下两侧，两个竖轴2上均从上至下设置有多个刀片201，两个竖轴2上的多个刀片201交错排列，多个刀片201均水平设置，相邻的两个刀片201之间的距离均相等，平板1的前后两侧均固定连接有螺钉座105，两个螺钉座105上均通过螺纹连接有顶螺钉104，两个顶螺钉104分别顶在两个竖轴2的下部。两个竖轴2均可以以自身的轴线为轴在平板1上转动，进而带动两个竖轴2上的多个刀片201转动，需要将植物切成数量比较薄的段时，将全部刀片201均叠加在一起，这时将植物从多个刀片201的左侧推至多个刀片201上将植物切成比较薄的段，需要将植物切成数量比较厚的段时，将一个竖轴2上的多个刀片201转至别处，只使用一个竖轴2上的多个刀片201将植物切成数量比较厚的段。旋动两个顶螺钉104分别顶在两个竖轴2的下部，可以将两个竖轴2和多个刀片201均固定。
具体实施方式二：
下面结合图1-11说明本实施方式，所述食品加工用榨汁系统还包括滑孔杆203、滑孔204、横移杆305、竖座板306和拆卸螺钉307，平板1的左侧固定连接有两个竖座板306，两个竖座板306上均在左右方向滑动连接有横移杆305，两个横移杆305的右端均通过螺纹连接有拆卸螺钉307，两个竖轴2的下端均固定连接有滑孔杆203，两个滑孔杆203上均设置有滑孔204，两个拆卸螺钉307的上部分别滑动连接在两个滑孔204上。两个横移杆305均可以左右滑动，进而带动两个拆卸螺钉307左右移动，两个拆卸螺钉307左右移动时会驱动两个滑孔杆203转动，进而带动两个竖轴2和两个竖轴2上的多个刀片201转动，不断往复对多个刀片201转动可以清理粘在多个刀片201之间的残留植物；拆卸螺钉307可以从横移杆305上拆下，进而使得拆卸螺钉307脱离滑孔杆203，这时需要将植物切成数量比较厚的段时，即刻方便将一个竖轴2上的多个刀片201转至别处。
具体实施方式三：
下面结合图1-11说明本实施方式，所述食品加工用榨汁系统还包括T形座3、杠杆301、长孔302、滑圆柱304、电动推杆I308和中轴309，两个竖座板306的下端之间固定连接有T形座3，T形座3的左端固定连接有中轴309，杠杆301的中部转动连接在中轴309上，杠杆301的前后两端均设置有长孔302，两个横移杆305的左端均固定连接有滑圆柱304，两个滑圆柱304分别滑动连接在两个长孔302上，位于前端的竖座板306上固定连接有电动推杆I308，电动推杆I308的左端固定连接在位于前端的横移杆305上。电动推杆I308伸缩时可以带动位于前端的横移杆305和滑圆柱304左右移动，进而通过杠杆301带动位于后端的横移杆305和滑圆柱304左右移动，两个横移杆305的移动方向相反，进而使得两个拆卸螺钉307不断反向移动，带动两个滑孔杆203反向转动，使得两个滑孔杆203不断摆动，进而带动两个竖轴2以及两个竖轴2上的多个刀片201不断摆动，清理粘在多个刀片201之间的残留植物。
具体实施方式四：
下面结合图1-11说明本实施方式，所述食品加工用榨汁系统还包括固定轴103、底板4、电动推杆II401和竖支杆404，底板4的前后两端均固定连接有竖支杆404，平板1的前后两侧均固定连接有固定轴103，两个固定轴103分别转动连接在两个竖支杆404的上部，底板4的左端铰接连接有电动推杆II401，电动推杆II401的上端铰接连接在T形座3的下侧。电动推杆II401伸缩时可以带动T形座3以两个固定轴103的轴线为轴转动，进而带动平板1两个固定轴103的轴线为轴转动，控制平板1的右端向下倾斜，将切好的植物段倒出。
具体实施方式五：
下面结合图1-11说明本实施方式，所述食品加工用榨汁系统还包括搭柱303、槽口402和横臂杆403，两个竖支杆404的左侧均固定连接有横臂杆403，两个横臂杆403的左部均设置有槽口402，杠杆301的前后两端均固定连接有搭柱303，两个搭柱303分别插在两个槽口402内。当平板1处于水平状态时，两个搭柱303分别插在两个槽口402内，这时两个搭柱303被限制无法转动，进而对杠杆301进行锁定，防止在切段时杠杆301转动造成多个刀片201晃动，影响多个刀片201工作。
具体实施方式六：
下面结合图1-11说明本实施方式，所述食品加工用榨汁系统还包括挡沿101和弧形挡板102，平板1的左部固定连接有弧形挡板102，平板1的右部的前后两侧均固定连接有挡沿101。弧形挡板102防止植物段从平板1的左部掉落，两个挡沿101可以在倒出植物段时防止植物段从平板1的前后两侧滑落。
具体实施方式七：
下面结合图1-11说明本实施方式，所述食品加工用榨汁系统还包括压榨盒405、压榨板406、导向杆407和长螺钉408，底板4的上侧设置有压榨盒405，压榨盒405内前后滑动连接有压榨板406，压榨板406的前侧固定连接有导向杆407，导向杆407前后滑动连接在压榨盒405的前壁，压榨盒405的前壁通过螺纹连接有长螺钉408，长螺钉408顶在压榨板406的前侧。将切好的植物段入进压榨盒405内，旋动长螺钉408带动压榨板406向后移动，进而对压榨盒405内的植物段进行压榨出汁。
具体实施方式八：
下面结合图1-11说明本实施方式，所述食品加工用榨汁系统还包括推板5、定位凸片503、左右移条506、丝杠507、立板508和电机509，底板4的右端固定连接有立板508，立板508上左右滑动连接有左右移条506，左右移条506的左端固定连接有推板5，推板5位于平板1的上侧，推板5的左侧从上至下设置有多个定位凸片503，立板508上固定连接有电机509，电机509的输出轴上固定连接有丝杠507，丝杠507通过螺纹与左右移条506的右端相配合。电机509转动时可以带动丝杠507转动，丝杠507转动带动左右移条506左右移动，进而带动推板5左右移动，将植物放置在推板5的左侧，推板5向左移动推动植物压向多个刀片201完成植物的切段。定位凸片503的作用是可以将植物插在多个定位凸片503上对植物进行定位，然后将植物推向多个刀片201。
具体实施方式九：
下面结合图1-11说明本实施方式，所述食品加工用榨汁系统还包括铰接折杆501、副推板502、弹簧504和弹簧座杆505，推板5右侧的前后两端均铰接连接有铰接折杆501，两个铰接折杆501的外端均固定连接有副推板502，两个副推板502呈八字型排列，推板5的上部固定连接有弹簧座杆505，弹簧座杆505的前后两端均固定连接有弹簧504，两个弹簧504的左端分别顶在两个副推板502的右侧。两个副推板502呈八字型排列，可以防止推板5推动植物向左移动时，植物从推板5的前后两侧滑出，两个副推板502靠近或者刀片201时，两个副推板502克服两个弹簧504的弹力，两个副推板502转动至与推板5处于同一平面。将植物彻底压向多个刀片201进行切段。
一种食品加工用榨汁系统的榨汁方法包括以下步骤：S1、确定植物切段的薄厚：需要将植物切成数量比较薄的段时，将全部刀片201均叠加在一起，这时将植物从多个刀片201的左侧推至多个刀片201上将植物切成比较薄的段，需要将植物切成数量比较厚的段时，将一个竖轴2上的多个刀片201转至别处，只使用一个竖轴2上的多个刀片201将植物切成数量比较厚的段；
S2、推动植物切段：将植物放置在推板5的左侧，推板5向左移动推动植物压向多个刀片201完成植物的切段；
S3、清理残留植物：电动推杆I308伸缩，带动两个拆卸螺钉307不断反向移动，带动两个滑孔杆203反向转动，两个滑孔杆203不断摆动，带动两个竖轴2以及两个竖轴2上的多个刀片201不断摆动，清理粘在多个刀片201之间的残留植物；
S4、将植物倒出：电动推杆II401控制平板1的右端向下倾斜，将切好的植物段倒入压榨盒405内；
S5、压榨：旋动长螺钉408带动压榨板406向后移动，进而对压榨盒405内的植物段进行压榨出汁。
本发明的工作原理：两个竖轴2均可以以自身的轴线为轴在平板1上转动，进而带动两个竖轴2上的多个刀片201转动，需要将植物切成数量比较薄的段时，将全部刀片201均叠加在一起，这时将植物从多个刀片201的左侧推至多个刀片201上将植物切成比较薄的段，需要将植物切成数量比较厚的段时，将一个竖轴2上的多个刀片201转至别处，只使用一个竖轴2上的多个刀片201将植物切成数量比较厚的段。旋动两个顶螺钉104分别顶在两个竖轴2的下部，可以将两个竖轴2和多个刀片201均固定。两个横移杆305均可以左右滑动，进而带动两个拆卸螺钉307左右移动，两个拆卸螺钉307左右移动时会驱动两个滑孔杆203转动，进而带动两个竖轴2和两个竖轴2上的多个刀片201转动，不断往复对多个刀片201转动可以清理粘在多个刀片201之间的残留植物；拆卸螺钉307可以从横移杆305上拆下，进而使得拆卸螺钉307脱离滑孔杆203，这时需要将植物切成数量比较厚的段时，即刻方便将一个竖轴2上的多个刀片201转至别处。电动推杆I308伸缩时可以带动位于前端的横移杆305和滑圆柱304左右移动，进而通过杠杆301带动位于后端的横移杆305和滑圆柱304左右移动，两个横移杆305的移动方向相反，进而使得两个拆卸螺钉307不断反向移动，带动两个滑孔杆203反向转动，使得两个滑孔杆203不断摆动，进而带动两个竖轴2以及两个竖轴2上的多个刀片201不断摆动，清理粘在多个刀片201之间的残留植物。电动推杆II401伸缩时可以带动T形座3以两个固定轴103的轴线为轴转动，进而带动平板1两个固定轴103的轴线为轴转动，控制平板1的右端向下倾斜，将切好的植物段倒出。当平板1处于水平状态时，两个搭柱303分别插在两个槽口402内，这时两个搭柱303被限制无法转动，进而对杠杆301进行锁定，防止在切段时杠杆301转动造成多个刀片201晃动，影响多个刀片201工作。弧形挡板102防止植物段从平板1的左部掉落，两个挡沿101可以在倒出植物段时防止植物段从平板1的前后两侧滑落。将切好的植物段入进压榨盒405内，旋动长螺钉408带动压榨板406向后移动，进而对压榨盒405内的植物段进行压榨出汁。电机509转动时可以带动丝杠507转动，丝杠507转动带动左右移条506左右移动，进而带动推板5左右移动，将植物放置在推板5的左侧，推板5向左移动推动植物压向多个刀片201完成植物的切段。定位凸片503的作用是可以将植物插在多个定位凸片503上对植物进行定位，然后将植物推向多个刀片201。两个副推板502呈八字型排列，可以防止推板5推动植物向左移动时，植物从推板5的前后两侧滑出，两个副推板502靠近或者刀片201时，两个副推板502克服两个弹簧504的弹力，两个副推板502转动至与推板5处于同一平面。将植物彻底压向多个刀片201进行切段。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种食品加工用榨汁系统，包括平板(1)、顶螺钉(104)、螺钉座(105)、竖轴(2)、刀片(201)和限位环(202)，其特征在于：所述平板(1)的前后两端均设置有竖轴(2)，两个竖轴(2)的下部均与平板(1)转动连接，两个竖轴(2)的下部均固定连接有两个限位环(202)，同一个竖轴(2)上的两个限位环(202)分别位于平板(1)的上下两侧，两个竖轴(2)上均从上至下设置有多个刀片(201)，两个竖轴(2)上的多个刀片(201)交错排列，多个刀片(201)均水平设置，相邻的两个刀片(201)之间的距离均相等，平板(1)的前后两侧均固定连接有螺钉座(105)，两个螺钉座(105)上均通过螺纹连接有顶螺钉(104)，两个顶螺钉(104)分别顶在两个竖轴(2)的下部；
所述食品加工用榨汁系统还包括滑孔杆(203)、滑孔(204)、横移杆(305)、竖座板(306)和拆卸螺钉(307)，平板(1)的左侧固定连接有两个竖座板(306)，两个竖座板(306)上均在左右方向滑动连接有横移杆(305)，两个横移杆(305)的右端均通过螺纹连接有拆卸螺钉(307)，两个竖轴(2)的下端均固定连接有滑孔杆(203)，两个滑孔杆(203)上均设置有滑孔(204)，两个拆卸螺钉(307)的上部分别滑动连接在两个滑孔(204)上；
所述食品加工用榨汁系统还包括T形座(3)、杠杆(301)、长孔(302)、滑圆柱(304)、电动推杆I(308)和中轴(309)，两个竖座板(306)的下端之间固定连接有T形座(3)，T形座(3)的左端固定连接有中轴(309)，杠杆(301)的中部转动连接在中轴(309)上，杠杆(301)的前后两端均设置有长孔(302)，两个横移杆(305)的左端均固定连接有滑圆柱(304)，两个滑圆柱(304)分别滑动连接在两个长孔(302)上，位于前端的竖座板(306)上固定连接有电动推杆I(308)，电动推杆I(308)的左端固定连接在位于前端的横移杆(305)上；
所述食品加工用榨汁系统还包括固定轴(103)、底板(4)、电动推杆II(401)和竖支杆(404)，底板(4)的前后两端均固定连接有竖支杆(404)，平板(1)的前后两侧均固定连接有固定轴(103)，两个固定轴(103)分别转动连接在两个竖支杆(404)的上部，底板(4)的左端铰接连接有电动推杆II(401)，电动推杆II(401)的上端铰接连接在T形座(3)的下侧；
所述食品加工用榨汁系统还包括搭柱(303)、槽口(402)和横臂杆(403)，两个竖支杆(404)的左侧均固定连接有横臂杆(403)，两个横臂杆(403)的左部均设置有槽口(402)，杠杆(301)的前后两端均固定连接有搭柱(303)，两个搭柱(303)分别插在两个槽口(402)内；
所述食品加工用榨汁系统还包括挡沿(101)和弧形挡板(102)，平板(1)的左部固定连接有弧形挡板(102)，平板(1)的右部的前后两侧均固定连接有挡沿(101)；
所述食品加工用榨汁系统还包括压榨盒(405)、压榨板(406)、导向杆(407)和长螺钉(408)，底板(4)的上侧设置有压榨盒(405)，压榨盒(405)内前后滑动连接有压榨板(406)，压榨板(406)的前侧固定连接有导向杆(407)，导向杆(407)前后滑动连接在压榨盒(405)的前壁，压榨盒(405)的前壁通过螺纹连接有长螺钉(408)，长螺钉(408)顶在压榨板(406)的前侧；
所述食品加工用榨汁系统还包括推板(5)、定位凸片(503)、左右移条(506)、丝杠(507)、立板(508)和电机(509)，底板(4)的右端固定连接有立板(508)，立板(508)上左右滑动连接有左右移条(506)，左右移条(506)的左端固定连接有推板(5)，推板(5)位于平板(1)的上侧，推板(5)的左侧从上至下设置有多个定位凸片(503)，立板(508)上固定连接有电机(509)，电机(509)的输出轴上固定连接有丝杠(507)，丝杠(507)通过螺纹与左右移条(506)的右端相配合；
所述食品加工用榨汁系统还包括铰接折杆(501)、副推板(502)、弹簧(504)和弹簧座杆(505)，推板(5)右侧的前后两端均铰接连接有铰接折杆(501)，两个铰接折杆(501)的外端均固定连接有副推板(502)，两个副推板(502)呈八字型排列，推板(5)的上部固定连接有弹簧座杆(505)，弹簧座杆(505)的前后两端均固定连接有弹簧(504)，两个弹簧(504)的左端分别顶在两个副推板(502)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用榨汁系统的榨汁方法， 包括以下步骤：
S1、确定植物切段的薄厚：需要将植物切成数量比较薄的段时，将全部刀片(201)均叠加在一起，这时将植物从多个刀片(201)的左侧推至多个刀片(201)上将植物切成比较薄的段，需要将植物切成数量比较厚的段时，将一个竖轴(2)上的多个刀片(201)转至别处，只使用一个竖轴(2)上的多个刀片(201)将植物切成数量比较厚的段；
S2、推动植物切段：将植物放置在推板(5)的左侧，推板(5)向左移动推动植物压向多个刀片(201)完成植物的切段；
S3、清理残留植物：电动推杆I(308)伸缩，带动两个拆卸螺钉(307)不断反向移动，带动两个滑孔杆(203)反向转动，两个滑孔杆(203)不断摆动，带动两个竖轴(2)以及两个竖轴(2)上的多个刀片(201)不断摆动，清理粘在多个刀片(201)之间的残留植物；
S4、将植物倒出：电动推杆II(401)控制平板(1)的右端向下倾斜，将切好的植物段倒入压榨盒(405)内；
S5、压榨：旋动长螺钉(408)带动压榨板(406)向后移动，进而对压榨盒(405)内的植物段进行压榨出汁。
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