CN111372754A - 一种压花手套薄膜的方法和由此产生的手套薄膜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种压花手套薄膜的方法，包括如下步骤：使手套薄膜在一对辊子之间通过，所述辊子是金属辊和橡胶辊，使得所述膜具有源自金属辊和橡胶辊的重叠纹理，其中金属辊具有纹理表面，并且橡胶辊具有粗糙表面。

Description

一种压花手套薄膜的方法和由此产生的手套薄膜
发明领域
本发明涉及一种生产手套的方法，特别涉及一种在手套生产过程中对手套薄膜进行压花的方法。更具体地，本发明描述了一种使用一对辊对手套薄膜进行压花的方法，其中每个辊具有不同的压花图案以产生与手套薄膜重叠的压花。
发明背景
热塑性弹性体(TPE)手套已广泛用于食品处理、个人护理、美容院和医疗护理领域。通常，生产TPE手套，热塑性材料(包括但不限于低密度聚乙烯(LDPE)、茂金属线性低密度聚乙烯(m-LLDPE)、弹性体和支持添加剂如氧化剂、抗粘连剂和聚合物加工助剂)最初在挤出机中在受控温度曲线下混合并共混以生产TPE薄膜。接下来，将薄膜挤出并在具有光滑表面的一对辊之间通过，其中该过程称为压花过程。随后，对薄膜进行拉伸、边缘修边、边缘卷绕横切、卷绕和冲压以形成所需的手套。来自上述方法的最终产品是具有光滑表面的TPE手套。
具有光滑表面的TPE手套的主要缺点是它们的抓握性和粘性性能差。由于手套的表面光滑，使用者可能难以携带物体，特别是具有光滑表面的物体。因此，需要来自使用者手的额外的力来抓握并保持在感兴趣的物体上。当使用更大的抓握力时，这可能导致使用者的手疲劳，并且在最坏的情况下，不能保持物体。
解决不良抓握和粘性性能问题的当前解决方案是通过提供纹理化TPE手套，由此在薄膜生产期间对手套进行压花。压花工艺是一种广泛用于柔软织物的压延技术。手套的压花通常涉及使用一对辊子，其中辊子由纹理辊子和具有光滑表面的辊子组成。通过压花，将来自纹理化辊的相应压花图案赋予手套薄膜以产生纹理化膜。
然而，TPE手套表面上的现有压花图案不能有效地解决手套的抓握和粘着性能。已经证明抓握和粘着性能的改善是温和的。此外，还报道了现有的压花方法会影响手套的强度，从而当手套压花时，压花的手套部分的厚度减小，从而使其易于撕裂。鉴于上述情况，因此希望提供一种能够显着增强TPE手套的抓握性能的压花方法。此外，还希望提供一种不会显着影响手套强度的压花方法。
发明概述
本发明的主要方面是提供一种压花手套薄膜的方法，该方法可以提高成品的抓握性能。
本发明的另一方面是提供一种压花手套薄膜的方法，其改善了手套的粘性，尤其是由热塑性弹性体(TPE)聚合物制成的手套的粘性。
本发明的又一个方面是提供一种压花手套薄膜的方法，该方法不会显着影响手套强度。
本发明的又一个方面是提供一种压花手套薄膜的方法，该方法为使用者提供了易穿戴性。
本发明的全部或部分满足至少一个前述方面，其中本发明的实施方案描述了一种压花手套薄膜的方法，包括如下步骤：使手套薄膜在一对辊之间通过，所述一对辊是金属辊和橡胶辊，使得膜具有源自金属辊和橡胶辊的重叠纹理，其中金属辊具有纹理表面并且橡胶辊具有粗糙表面。
优选地，金属辊的纹理化表面具有包括菱形、八边形、波形、宝石形和正方形形状的压花图案。
优选地，橡胶辊的粗糙表面通过研磨工艺生产。
根据优选的实施方案，金属辊的平均表面粗糙度大于约100μm。
根据另一个优选的实施方案，橡胶辊的平均表面粗糙度大于约15μm。
优选地，通过本发明的压花方法制备的手套具有约15-30μm的平均表面粗糙度和80-120μm的压花深度。
本发明的优选实施方案包括下面在附图中充分描述和说明并在所附权利要求中特别指出的新颖特征和部件组合。应当理解，细节的各种变化可以由本领域技术人员实现，但不脱离本发明的范围或牺牲本发明的任何优点。
附图简述
为了便于理解本发明，在附图中示出了优选实施方案的检查，当结合以下描述考虑时，本发明，其构造和操作以及其许多优点将是容易理解的。
图1显示了使用纹理化金属辊和粗糙表面橡胶辊形成纹理化膜的压花过程。
图2显示了根据优选实施方案之一的纹理化金属辊表面上的压花图案。
图3显示了根据优选实施方案之一的粗糙表面橡胶辊表面上的压花图案。
图4显示了使用根据优选实施方案之一的本发明方法压花的手套薄膜表面上的压花图案。
图5显示了压花过程中手套薄膜厚度的变化。
发明详述
在下文中，将根据本发明的优选实施方案并参考所附说明书和附图来描述本发明。然而，应该理解，将描述限制于本发明的优选实施方案和附图仅仅是为了便于对本发明的讨论，并且可以设想本领域技术人员可以在不脱离本发明所附权利要求的范围的情况下设计出各种修改。
本发明涉及一种压花手套薄膜的方法，包括如下步骤：使手套薄膜在一对辊子之间通过，所述辊子是金属辊和橡胶辊，使得该膜具有来自金属辊和橡胶辊的重叠纹理，其中金属辊具有纹理表面，并且橡胶辊具有粗糙表面。
用于本发明的手套薄膜优选由弹性体基材料如热塑性弹性体(TPE)制成，但也可包括其它合适类型的热塑性材料，如聚烯烃、苯乙烯-嵌段共聚物和苯乙烯-乙烯嵌段共聚物。
参见图1，手套薄膜(3)从挤出机(4)中新挤出并在一对辊子之间通过以进行压花。优选地，新挤出的手套薄膜为半固体形式并且具有高变形趋势以便于膜的成形。优选将新挤出的手套薄膜通过这对辊子以提供相对均匀厚度的薄膜。优选地，在压花过程中使用的一对辊是金属辊(1)和橡胶辊(2)。根据优选实施方案，金属辊具有纹理表面，而橡胶辊具有粗糙表面。
图2显示了根据优选实施方案的金属辊的纹理化表面。金属辊的纹理化表面上的压花图案优选地包括规则阵列中的多个离散压花。优选地，压花具有相似的形状和构造，其中优选的形状包括但不限于菱形、八边形、波形、宝石形和正方形的形状。还可以包括其他合适的压花图案，例如龟、格子、大麻缎和宝石甲虫。根据本发明，纹理化金属辊优选具有大于100μm的平均表面粗糙度。更优选地，纹理化金属辊的平均表面粗糙度为约100-400μm。
如图3所示，橡胶辊具有由多个硬橡胶材料颗粒提供的粗糙表面。根据优选实施方案，橡胶辊上的粗糙表面优选地通过研磨工艺生产。优选地，研磨橡胶辊以获得不规则的粗糙表面。优选使用磨石、刀片切割机或任何合适的研磨工具生产不规则粗糙表面。此外，粗糙表面的橡胶辊优选具有大于15μm的平均表面粗糙度。更优选地，橡胶辊的平均表面粗糙度为约15-30μm。
如图4所示，使用本发明的压花方法生产的成品手套薄膜具有由纹理化金属辊和粗糙表面橡胶辊的压花赋予的重叠压花图案。压花的形状似乎在薄膜表面上变化很大。此外，重叠的压花图案使手套薄膜看起来有光泽，从而可能为手套提供美学效果。压花手套薄膜的视觉上有光泽的效果还为使用者提供便利，以使本发明的手套与其他手套产品区分开。
为了使用本发明的压花手套薄膜生产手套，手套薄膜经受拉伸工位、边缘修边、边缘卷绕器横切机、卷绕机和冲压。优选地，在合适的温度、压力和热量下冲压并密封两层压花手套薄膜，以形成功能性压花手套。根据优选的实施方案，压花手套优选具有约15-30μm的平均表面粗糙度，以提供良好的抓握性能。更优选地，压花手套的平均表面粗糙度为约25μm。
此外，压花优选地施加在手套的至少一个表面上。更优选地，压花施加在手套的外表面和内表面上。在优选的实施方案中，压花手套在内表面上具有低的摩擦系数(COF)和在外表面上具有高的COF值。本领域技术人员将很好地理解，通过提供这种压花手套，使用者可以容易地戴上具有良好粘性的手套。
由于已知压花会影响手套强度，因此在压花手套的生产过程中通常使用表面改性剂。然而，根据本发明，如前面的描述中所述，不需要添加剂来制造压花手套。这通过为压花手套提供合适的压花深度来实现，该压花深度优选为约80-120μm。通过具有这样的压花深度，如图5所示，在压花过程中手套的厚度不会受到不利影响。因此，当手套由使用者戴上并长时间使用时，手套不容易撕裂。
尽管已经详细描述和说明了本发明，但是应该理解，这是以说明和示例的方式，并且不作为限制。本发明的精神和范围仅受所附权利要求的限制。
实施例
下面提供一个实施例来说明本发明的不同方面和实施方案。该实施例不以任何方式限制所公开的发明，本发明仅受权利要求的限制。
手套的抓握和粘性分析
将本发明的压花手套的抓握性和粘性性能与没有压花的手套进行比较。比较结果如表1所示。
表1
类别 具有光滑表面的TPE手套 本发明的压花手套
静态COF(抓握) 0.10至0.20 0.35至0.65
动态COF(穿上) 0.15至0.18 0.15至0.25
粘性测试(°) 0至60 0至90
表1显示了具有光滑表面的TPE手套和本发明的压花手套的抓握和粘着性能。
手套的物理性质
将本发明的压花手套的物理性质与没有压花的手套进行比较。比较结果如表2所示。
表2
Figure BDA0001868419690000051
Figure BDA0001868419690000061
表2显示了具有光滑表面的TPE手套与本发明的压花手套的物理性质的比较。
手套摩擦系数分析
在手套的外表面和内表面上测量摩擦系数。比较本发明的压花手套(样品No.3)的摩擦系数，比较结果示于表3中。
表3
Figure BDA0001868419690000062
表3显示了3种不同手套样品的摩擦系数，包括本发明的压花手套(样品No.3)。

Claims (7)

1.一种压花手套薄膜的方法，包括如下步骤：使手套薄膜在一对辊子之间通过，所述辊子是金属辊和橡胶辊，使得所述膜具有源自金属辊和橡胶辊的重叠纹理，其中金属辊具有纹理表面，并且橡胶辊具有粗糙表面。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述金属辊的纹理化表面具有包括菱形、八边形、波形、宝石形和正方形形状的压花图案。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述橡胶辊的粗糙表面通过研磨工艺生产。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中金属辊的平均表面粗糙度大于100μm。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中橡胶辊的平均表面粗糙度大于15μm。
6.使用根据前述权利要求中任一项的方法压花的手套薄膜，其平均表面粗糙度为15-30μm。
7.使用根据前述权利要求中任一项的方法压花的手套薄膜，其具有80-120μm的压花深度。
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