CN111372378B - 一种印刷线路板圆角加工用治具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种印刷线路板圆角加工用治具,包括底板,底板上成型有若干安装孔,底板前端的上端面抵靠有两个左、右相对的圆角切裁器,圆角切裁器的前端面抵靠在基准板,基准板上成型有第一调节槽,基准板的第一调节槽内插接有第一调节螺栓,第一调节螺栓螺接在圆角切裁器上;底板后端的上端面抵靠有滑动座,滑动座的上端面上成型有凹台,滑动座的下端面成型有导向槽,凹台的底面上成型有与导向槽相连通的第二调节槽;滑动座的导向槽内插接有限位块,滑动座的凹台内安设有轴套,轴套内插接有螺栓,螺栓的末端穿过滑动座的第二调节槽螺接在限位块内。

Description

一种印刷线路板圆角加工用治具
技术领域
本发明涉及印刷线路板加工设备的技术领域,更具体地说涉及一种印刷线路板圆角加工用治具。
背景技术
目前对印刷线路板进行切板的工序通常包括来料、锔板、开料、以及打唛字。其中,开料就是将一张大料根据不同板制要求用机器锯成小料的过程。开料后的板边角处尖锐,容易划伤收,同时使板与板之间容易产生擦花,所以在开料后需要再用圆角机圆角。现有技术中,采用圆角机将印刷线路板对角上的90度角修磨成圆弧形,修磨由人工手持圆角机手工;一张印刷线路板上就需要修磨4个角,手工修磨的效果较低;而且手工修磨过程中,修磨切割的边角会飞溅,导致人员受伤,存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种印刷线路板圆角加工用治具,其治具可以配合常规的液压机实现对印刷线路板上圆角的冲压切割,方便圆角的加工和能提高加工效率。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种印刷线路板圆角加工用治具,包括底板,底板上成型有若干安装孔,底板前端的上端面抵靠有两个左、右相对的圆角切裁器,圆角切裁器的前端面抵靠在基准板,基准板固定在底板上成型有第一调节槽,基准板的第一调节槽内插接有第一调节螺栓,第一调节螺栓螺接在圆角切裁器上;所述底板后端的上端面抵靠有“一”字型的滑动座,滑动座的上端面上成型有贯穿滑动座前端的凹台,滑动座的下端面成型有导向槽,凹台的底面上成型有与导向槽相连通的第二调节槽;滑动座的导向槽内插接有限位块,滑动座的凹台内安设有轴套,轴套内插接有螺栓,螺栓的末端穿过滑动座的第二调节槽螺接在限位块内;所述滑动座的中部插接有导轨,导轨固定在底板的上端面上;所述滑动座的后端面上固定连接有拉手;
所述的圆角切裁器包括长方体状的块体,块体的内侧壁上成型有贯穿块体后端面的矩形槽口,块体的上端面上成型有贯穿块体下端面并呈直角三角形的冲孔,冲孔与矩形槽口相连通;冲孔靠近矩形槽口的侧壁上成型有圆弧形的导向面;所述块体的冲孔内插接有冲刀,冲刀的下端成型有圆弧形的刀头,冲刀的上端成型有水平的支耳,支耳下方的块体上端面上成型有沉孔,块体的下端面上成型有导向孔,沉孔的底面上成型有与导向孔相连通的连通孔,所述块体的导向孔内插接有T型的顶杆,顶杆的上端穿过块体的连通孔和沉孔插接固定在支耳上,顶杆上插套有弹簧,弹簧的两端分别抵靠在支耳和块体上。
优选的,所述滑动座上的第二调节槽与导向槽相平行,滑动座上的第二调节槽与基准板相平行,基准板与导轨相垂直。
优选的,所述滑动座上导向槽的宽度等于限位块的宽度,限位块的宽度大于第二调节槽的宽度。
优选的,所述滑动座的前端面上成型承托板,承托板的上端面和滑动座上凹台的底面在同一平面内。
优选的,所述圆角切裁器上矩形槽口的下底面和滑动座上凹台底面在同一平面内。
优选的,所述圆角切裁器上矩形槽口的下底面至块体上端面的距离小于冲刀上支耳至块体上端面的距离。
优选的,所述圆角切裁器上冲孔正下方的底板上成型有排料槽。
本发明的有益效果在于:
(1)、其采用的治具可以配合常规的液压机实现对印刷线路板上圆角的冲压切割,方便圆角的加工和能提高加工效率。
(2)、其采用的治具可以调节位置,能适用于多种尺寸的电路印刷板的圆角加工。
(3)、其采用的治具操作位置可以远离圆角切裁器的位置,而且切割后的边角料下落收集在废料槽内,不会飞溅,安全性好。
附图说明
图1为本发明立体的结构示意图;
图2为本发明俯视的结构示意图;
图3为本发明正视的结构示意图;
图4为本发明圆角切裁器的结构示意图;
图5为图4中A-A处的剖视结构示意图。
图中:1、底板;11、安装孔;12、排料槽;2、圆角切裁器;21、块体;211、矩形槽口;212、冲孔;213、导向面;214、导向孔;215、连通孔;216、沉孔;22、冲刀;221、刀头;222、支耳;23、顶杆;24、弹簧;3、基准板;31、第一调节槽;4、第一调节螺栓;5、滑动座;51、凹台;52、导向槽;53、第二调节槽;54、承托板;6、导轨;7、限位块;8、轴套;9、螺栓;10、拉手。
具体实施方式
实施例:见图1至5所示,一种印刷线路板圆角加工用治具,包括底板1,底板1上成型有若干安装孔11,底板1前端的上端面抵靠有两个左、右相对的圆角切裁器2,圆角切裁器2的前端面抵靠在基准板3,基准板3固定在底板1上成型有第一调节槽31,基准板3的第一调节槽31内插接有第一调节螺栓4,第一调节螺栓4螺接在圆角切裁器2上;所述底板1后端的上端面抵靠有“一”字型的滑动座5,滑动座5的上端面上成型有贯穿滑动座5前端的凹台51,滑动座5的下端面成型有导向槽52,凹台51的底面上成型有与导向槽52相连通的第二调节槽53;滑动座5的导向槽52内插接有限位块7,滑动座5的凹台51内安设有轴套8,轴套8内插接有螺栓9,螺栓9的末端穿过滑动座5的第二调节槽53螺接在限位块7内;所述滑动座5的中部插接有导轨6,导轨6固定在底板1的上端面上;所述滑动座5的后端面上固定连接有拉手10;
所述的圆角切裁器2包括长方体状的块体21,块体21的内侧壁上成型有贯穿块体21后端面的矩形槽口211,块体21的上端面上成型有贯穿块体21下端面并呈直角三角形的冲孔212,冲孔212与矩形槽口211相连通;冲孔212靠近矩形槽口211的侧壁上成型有圆弧形的导向面213;所述块体21的冲孔212内插接有冲刀22,冲刀22的下端成型有圆弧形的刀头221,冲刀22的上端成型有水平的支耳222,支耳222下方的块体21上端面上成型有沉孔216,块体21的下端面上成型有导向孔214,沉孔216的底面上成型有与导向孔214相连通的连通孔215,所述块体21的导向孔214内插接有T型的顶杆23,顶杆23的上端穿过块体21的连通孔215和沉孔216插接固定在支耳222上,顶杆23上插套有弹簧24,弹簧24的两端分别抵靠在支耳222和块体21上。
所述滑动座5上的第二调节槽53与导向槽52相平行,滑动座5上的第二调节槽53与基准板3相平行,基准板3与导轨6相垂直。
所述滑动座5上导向槽52的宽度等于限位块7的宽度,限位块7的宽度大于第二调节槽53的宽度。
所述滑动座5的前端面上成型承托板54,承托板54的上端面和滑动座5上凹台51的底面在同一平面内。
所述圆角切裁器2上矩形槽口211的下底面和滑动座5上凹台51底面在同一平面内。
所述圆角切裁器2上矩形槽口211的下底面至块体21上端面的距离小于冲刀22上支耳222至块体21上端面的距离。
所述圆角切裁器2上冲孔212正下方的底板1上成型有排料槽12。
所述螺栓9的头部为圆形,螺栓9头部的直径大于轴套8的直径。
工作原理:本发明为印刷线路板圆角加工用治具,其采用的治具利用冲压方式代替切割方式来实现对圆角的加工,同时该治具工作时,需要配合液压机使用;具体工作方式如下:
先将待加工的印刷线路板安放在滑动座5的凹台51内,然后推动滑动座5,实现印刷线路板前端的两角分别插接到圆角切裁器2的矩形槽口211内,最后在液压机的作用下,冲刀22下冲,完成印刷线路板前端的圆角加工,然后再将印刷线路板拉回,换向,接着加工印刷线路板后端的两个圆角。
所述实施例用以例示性说明本发明,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本发明的权利保护范围,应如本发明的权利要求所列。

Claims (7)

1.一种印刷线路板圆角加工用治具,包括底板(1),底板(1)上成型有若干安装孔(11),其特征在于:底板(1)前端的上端面抵靠有两个左、右相对的圆角切裁器(2),圆角切裁器(2)的前端面抵靠在基准板(3),基准板(3)固定在底板(1)上并成型有第一调节槽(31),基准板(3)的第一调节槽(31)内插接有第一调节螺栓(4),第一调节螺栓(4)螺接在圆角切裁器(2)上;所述底板(1)后端的上端面抵靠有“一”字型的滑动座(5),滑动座(5)的上端面上成型有贯穿滑动座(5)前端的凹台(51),滑动座(5)的下端面成型有导向槽(52),凹台(51)的底面上成型有与导向槽(52)相连通的第二调节槽(53);滑动座(5)的导向槽(52)内插接有限位块(7),滑动座(5)的凹台(51)内安设有轴套(8),轴套(8)内插接有螺栓(9),螺栓(9)的末端穿过滑动座(5)的第二调节槽(53)螺接在限位块(7)内;所述滑动座(5)的中部插接有导轨(6),导轨(6)固定在底板(1)的上端面上;所述滑动座(5)的后端面上固定连接有拉手(10);
所述的圆角切裁器(2)包括长方体状的块体(21),块体(21)的内侧壁上成型有贯穿块体(21)后端面的矩形槽口(211),块体(21)的上端面上成型有贯穿块体(21)下端面并呈直角三角形的冲孔(212),冲孔(212)与矩形槽口(211)相连通;冲孔(212)靠近矩形槽口(211)的侧壁上成型有圆弧形的导向面(213);所述块体(21)的冲孔(212)内插接有冲刀(22),冲刀(22)的下端成型有圆弧形的刀头(221),冲刀(22)的上端成型有水平的支耳(222),支耳(222)下方的块体(21)上端面上成型有沉孔(216),块体(21)的下端面上成型有导向孔(214),沉孔(216)的底面上成型有与导向孔(214)相连通的连通孔(215),所述块体(21)的导向孔(214)内插接有T型的顶杆(23),顶杆(23)的上端穿过块体(21)的连通孔(215)和沉孔(216)插接固定在支耳(222)上,顶杆(23)上插套有弹簧(24),弹簧(24)的两端分别抵靠在支耳(222)和块体(21)上。
2.根据权利要求1所述的一种印刷线路板圆角加工用治具,其特征在于:所述滑动座(5)上的第二调节槽(53)与导向槽(52)相平行,滑动座(5)上的第二调节槽(53)与基准板(3)相平行,基准板(3)与导轨(6)相垂直。
3.根据权利要求2所述的一种印刷线路板圆角加工用治具,其特征在于:所述滑动座(5)上导向槽(52)的宽度等于限位块(7)的宽度,限位块(7)的宽度大于第二调节槽(53)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种印刷线路板圆角加工用治具,其特征在于:所述滑动座(5)的前端面上成型承托板(54),承托板(54)的上端面和滑动座(5)上凹台(51)的底面在同一平面内。
5.根据权利要求4所述的一种印刷线路板圆角加工用治具,其特征在于:所述圆角切裁器(2)上矩形槽口(211)的下底面和滑动座(5)上凹台(51)底面在同一平面内。
6.根据权利要求1所述的一种印刷线路板圆角加工用治具,其特征在于:所述圆角切裁器(2)上矩形槽口(211)的下底面至块体(21)上端面的距离小于冲刀(22)上支耳(222)至块体(21)上端面的距离。
7.根据权利要求1所述的一种印刷线路板圆角加工用治具,其特征在于:所述圆角切裁器(2)上冲孔(212)正下方的底板(1)上成型有排料槽(12)。
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