CN213107063U - 一种电路板加工用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电路板加工用裁切装置，包括支撑台，所述支撑台上设置有用于固定并调节电路板位置的夹紧装置，所述夹紧装置的上侧设置有刀具组件。所述刀具组件包括对称设置的两个锯刀组件和设置于所述两个锯刀组件之间的铣刀组件。本实用新型操作简单，可适用于多种条件下的电路板裁切加工。

Description

一种电路板加工用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及电路板技术领域，具体而言，涉及一种电路板加工用裁切装置。

背景技术

电路板可使电路迷你话、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在现代化设备中应用广泛。电路板的成产一般为打印、裁剪、打磨、转印、腐蚀、钻孔、打磨清洗涂松香和焊接元器件等步骤，其中裁剪电路板指的是将电路板裁切为所需的形状和大小。裁切常用锯切、冲切和铣削等，根据不同生产要求选择不同的裁切工具和方法。现有的裁剪装置功能单一，调节不便，加工效率低。

实用新型内容

针对现有技术之不足，本实用新型的目的在于提供一种电路板加工用裁切装置，该装置操作简单，可适用于多种条件下的电路板裁切加工。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种电路板加工用裁切装置，包括支撑台，所述支撑台上设置有用于固定并调节电路板位置的夹紧装置，所述夹紧装置的上侧设置有刀具组件。所述刀具组件包括对称设置的两个锯刀组件和设置于所述两个锯刀组件之间的铣刀组件。

根据一种优选实施方式，所述锯刀组件包括第一电机和第一轴，所述第一电机上固定有调节杆，所述第一电机的上侧设置有叉架，所述叉架的分叉上一体成型地设置有刻度盘，所述刻度盘上设置有呈圆弧状的滑槽。所述调节杆通过所述第一轴转动安装于所述叉架内，所述调节杆的靠近所述刻度盘的位置处固定有第二轴，所述第二轴滑动嵌套于所述滑槽内。所述滑槽与所述调节杆同心，所述刻度盘处于所述第一轴的上侧，所述第一轴与所述第二轴平行。所述第一电机的输出端安装有切割刀盘。

根据一种优选实施方式，所述刻度盘上沿所述滑槽延伸方向的第一端面上设置有刻度线，所述第二轴的侧面设置有指针，所述指针靠近所述第一端面分布。

根据一种优选实施方式，所述支撑台上设置有支架。所述锯刀组件还包括气缸，所述气缸的活塞杆连接至所述刻度盘，所述气缸的缸体部固定于所述支架，所述气缸的缸体部设置有第三轴座，所述第三轴座内滑动嵌套有连接至所述刻度盘的导向杆。所述导向杆与所述气缸的活塞杆平行。

根据一种优选实施方式，对称设置的所述两个锯刀组件的所述气缸的缸体部通过横梁连接，所述铣刀组件安装于所述横梁，其中：所述铣刀组件包括第一丝杠，所述第一丝杠贯穿所述横梁并与其螺纹连接，所述第一丝杠的下端连接有第二电机，所述第二电机的输出端安装有铣刀。

根据一种优选实施方式，所述夹紧装置包括第一平移组件和第二平移组件，电路板固定安装于所述第二平移组件上。所述第一平移组件的平移方向与所述第二平移组件的平移方向垂直。

根据一种优选实施方式，所述第一平移组件包括过渡台、第一轴座和设置于所述支撑台上端面的第一导轨，所述过渡台通过第一滑块与所述第一导轨滑动连接。所述第一轴座安装于所述支撑台的侧面，所述第一轴座上螺纹连接有第二丝杠。所述过渡台的下端面设置有第一延伸块，所述第二丝杠贯穿所述第一轴座并铰接至所述第一延伸块。

根据一种优选实施方式，所述第二平移组件包括工作台、第二轴座和设置于所述过渡台的上端面的第二导轨，所述工作台通过第二滑块与所述第二导轨滑动连接。所述第二轴座安装于所述过渡台的侧面，所述第二轴座上螺纹连接有第三丝杠。所述工作台的下端面设置有第二延伸块，所述第三丝杠贯穿所述第二轴座并铰接至所述第二延伸块。

根据一种优选实施方式，所述第二丝杠的轴向与所述第三丝杠的轴向均平行于所述工作台的上端面，所述第二丝杠的轴向与所述第三丝杠的轴向彼此垂直。

根据一种优选实施方式，所述工作台的上端面设置有多个固定块，所述固定块上安装有压紧螺栓。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型设计合理、结构简单，通过对称设置的两个锯刀组件可有效提高电路板的裁切效率，并且可以根据需要调节锯刀组件相对于电路板的角度，使得裁切边为斜边，在需要进行高精度的裁切时，可以使用铣刀组件进行裁切加工。该装置功能多样，操作简单，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图；

图4为图1中A处的局部放大结构示意图。

图标：1-第一导轨，2-支撑台，3-第二丝杠，4-第一轴座，5-第一把手，6-第一转轮，7-桌腿，8-固定块，9-压紧螺栓，10-电路板，11-切割刀盘，12-第一电机，13-吊装板，14-横梁，15-第二转轮，16-支架，17-第一丝杠，18-第二电机，19-铣刀，20-工作台，21-过渡台，22-第三转轮，23-第三把手，24-第二轴座，25-第三丝杠，26-第二导轨，27-第一轴，28-螺母，29-第二轴，30-滑槽，31-刻度盘，32-刻度线，33-指针，34-第三轴座，35-导向杆，36-气缸，37-调节杆，38-叉架，39-第一延伸块，40-第一滑块，41-第二滑块，42-第二延伸块，43-第二把手。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1至图4，一种电路板加工用裁切装置，包括支撑台2，支撑台2上设置有用于固定并调节电路板10位置的夹紧装置，夹紧装置的上侧设置有刀具组件。刀具组件包括对称设置的两个锯刀组件和设置于两个锯刀组件之间的铣刀组件。本实施例中，两个锯刀组件的切割刀盘11相对设置，用于切割电路板10，夹紧装置能够将电路板10夹紧固定，可根据加工要求调节电路板10相对于锯刀组件或者铣刀组件的位置，便于将电路板10裁切成所需的形状。这里的锯刀组件适用于大多数的裁切加工要求，对称设置的两个锯刀组件可同时实现电路板10的裁切，可提高加工效率。铣刀组件适用于要求将电路板10裁切整齐、边缘光滑以及尺寸精度高的场合。同时，在加工过程中，还可依据需要将铣刀19换成磨刀，可实现更高精度的加工。

如图1和图4所示，锯刀组件包括第一电机12和第一轴27，第一电机12上固定有调节杆37，第一电机12的上侧设置有叉架38，叉架38的分叉上一体成型地设置有刻度盘31，刻度盘31上设置有呈圆弧状的滑槽30。调节杆37通过第一轴27转动安装于叉架38内，调节杆37的靠近刻度盘31的位置处固定有第二轴29，第二轴29滑动嵌套于滑槽30内。滑槽30与调节杆37同心，刻度盘31处于第一轴27的上侧，第一轴27与第二轴29平行。第一电机12的输出端安装有切割刀盘11。本实施例中，刻度盘31上沿滑槽30延伸方向的第一端面上设置有刻度线32，第二轴29的侧面设置有指针33，指针33靠近第一端面分布，第二轴29的端部螺纹安装有螺母28，用于锁紧指针33相对于刻度线32的位置。具体的，在生产过程中，部分电路板10的裁切边需要加工成斜边，工作人员转动调节杆37使得第二轴29在滑槽30中滑动，参照刻度盘31上的刻度线32并通过指针33确定准确的转动角度，最后通过螺母28锁紧即可。此时的切割刀盘11倾斜设置，可将电路板的裁剪边加工成斜边。

本实施例中，支撑台2上焊接有呈“匚”字状的支架16，支架16的上端设置有吊装板13。锯刀组件还包括气缸36，气缸36的活塞杆连接至刻度盘31，气缸36的缸体部通过吊装板13固定在支架16上，气缸36的缸体部焊接有第三轴座34，第三轴座34内滑动嵌套有连接至刻度盘31的导向杆35。导向杆35与气缸36的活塞杆平行。通过气缸36可调节锯刀组件相对于电路板10的高度，导向杆35配合第三轴座34起导向作用。

本实施例中，对称设置的两个锯刀组件的气缸36的缸体部通过横梁14连接，铣刀组件安装于横梁14，其中：铣刀组件包括第一丝杠17，第一丝杠17贯穿横梁14并与其螺纹连接，第一丝杠17的下端连接有第二电机18，第二电机18的输出端安装有铣刀19。如图1和图2所示，第一丝杠17的上端设置有第二转轮15，第二转轮15上设置有第二把手43。具体的，在需要使用铣刀组件时，先将气缸36收缩使得锯刀组件远离电路板10，然后通过第二把手43转动第一丝杠17使得铣刀组件靠近电路板10即可。

夹紧装置包括第一平移组件和第二平移组件，电路板固定安装于第二平移组件上。第一平移组件的平移方向与第二平移组件的平移方向垂直。如图2所示，第一平移组件包括过渡台21、第一轴座4和设置于支撑台2上端面的第一导轨1，过渡台21通过第一滑块40与第一导轨1滑动连接。第一轴座4安装于支撑台2的侧面，第一轴座4上螺纹连接有第二丝杠3。过渡台21的下端面设置有第一延伸块39，第二丝杠3的第一端贯穿第一轴座4并铰接至第一延伸块39。本实施例中，支撑台2和过渡台21的端面均呈长方形状且长度方向一致，两个第一导轨1平行，且在支撑台2的上端面的长度方向上对称设置。第一导轨1的横截面呈尖端向上的“凸”字型，第一滑块40的横截面呈凹口向下的“凹”字型，第一滑块40卡接于第一导轨1。第二丝杠3处于两个第一导轨1的中间，并且第二丝杠3的轴向与支撑台2的上端面的长度方向垂直。具体的，第二丝杠3的第二端设置有第一转轮6，第一转轮6上设置有第一把手5。工作人员通过第一把手5转动第二丝杠3使得过渡台21在第一导轨1上滑动，从而使得电路板10在第一导轨1的轴向的位置改变。

如图3所示，第二平移组件包括工作台20、第二轴座24和设置于过渡台21的上端面的第二导轨26，工作台20通过第二滑块41与第二导轨26滑动连接。第二轴座24安装于过渡台21的侧面，第二轴座24上螺纹连接有第三丝杠25。工作台20的下端面设置有第二延伸块42，第三丝杠25的第一端贯穿第二轴座24并铰接至第二延伸块42。两个第二导轨26平行，并且在过渡台21的上端面的宽度方向上对称设置，第二导轨26与第一导轨1的外形相同，第二滑块41与第一滑块40的外形相同，第二滑块41卡接于第二导轨26。第三丝杠25处于两个第二导轨26的中间，并且第三丝杠25的轴向与过渡台21的上端面的长度方向平行。具体的，第三丝杠25的第二端设置有第三转轮22，第三转轮22上设置有第三把手23。工作人员通过第三把手23转动第三丝杠25，从而使得电路板10在第二导轨26的轴向的位置改变。

第二丝杠3的轴向与第三丝杠25的轴向均平行于工作台20的上端面，第二丝杠3的轴向与第三丝杠25的轴向彼此垂直。

为了夹紧电路板10，工作台20的上端面设置有多个固定块8，固定块8上安装有压紧螺栓9。本实施例中，工作台20的上端面呈正方形状，其上端面的四个顶角位置处均设置有固定块8，固定块8内开设有用于卡接电路板10的槽口，压紧螺栓9的端部贯穿槽口的侧壁抵靠至电路板10，压紧螺栓9与固定块8螺纹连接。具体的，将电路板10卡接至槽口内，然后旋紧压紧螺栓9使其端部抵靠并压紧电路板10即可。本实施例中，支撑台2的下端面的四个顶角位置处均设置有桌腿7，用于支撑装置。

本实用新型的工作原理：在加工时，先将电路板10夹持在固定块8上，然后依据电路板10的加工要求选择锯刀组件或者铣刀组件。若选用锯刀组件，在不需要调节角度时，直接启动气缸36使得锯刀组件的切割刀盘11靠近电路板，然后启动第一电机12，并配合操作第一把手5和第三把手23调整电路板10相对于切割刀盘11的位置，然后进行裁切即可。需要调节角度，即裁切边为斜边的情况下，通过转动调节杆37并配合刻度盘31调节切割刀盘11的角度后，重复上述操作即可。在需要使用铣刀组件裁切时，先启动气缸36使得锯刀组件远离电路板10，然后通过第二把手43转动第一丝杠17使得铣刀19靠近电路板10，并配合操作第一把手5和第三把手23调整电路板10相对于铣刀19的位置，然后进行裁切即可。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电路板加工用裁切装置，其特征在于：包括支撑台(2)，所述支撑台(2)上设置有用于固定并调节电路板位置的夹紧装置，所述夹紧装置的上侧设置有刀具组件；

所述刀具组件包括对称设置的两个锯刀组件和设置于所述两个锯刀组件之间的铣刀组件。

2.根据权利要求1所述的电路板加工用裁切装置，其特征在于：所述锯刀组件包括第一电机(12)和第一轴(27)，所述第一电机(12)上固定有调节杆(37)，所述第一电机(12)的上侧设置有叉架(38)，所述叉架(38)的分叉上一体成型地设置有刻度盘(31)，所述刻度盘(31)上设置有呈圆弧状的滑槽(30)；

所述调节杆(37)通过所述第一轴(27)转动安装于所述叉架(38)内，所述调节杆(37)的靠近所述刻度盘(31)的位置处固定有第二轴(29)，所述第二轴(29)滑动嵌套于所述滑槽(30)内；

所述滑槽(30)与所述调节杆(37)同心，所述刻度盘(31)处于所述第一轴(27)的上侧，所述第一轴(27)与所述第二轴(29)平行；

所述第一电机(12)的输出端安装有切割刀盘(11)。

3.根据权利要求2所述的电路板加工用裁切装置，其特征在于：所述刻度盘(31)上沿所述滑槽(30)延伸方向的第一端面上设置有刻度线(32)，所述第二轴(29)的侧面设置有指针(33)，所述指针(33)靠近所述第一端面分布。

4.根据权利要求3所述的电路板加工用裁切装置，其特征在于：所述支撑台(2)上设置有支架(16)；

所述锯刀组件还包括气缸(36)，所述气缸(36)的活塞杆连接至所述刻度盘(31)，所述气缸(36)的缸体部固定于所述支架(16)，所述气缸(36)的缸体部设置有第三轴座(34)，所述第三轴座(34)内滑动嵌套有连接至所述刻度盘(31)的导向杆(35)；

所述导向杆(35)与所述气缸(36)的活塞杆平行。

5.根据权利要求4所述的电路板加工用裁切装置，其特征在于：对称设置的所述两个锯刀组件的所述气缸(36)的缸体部通过横梁(14)连接，所述铣刀组件安装于所述横梁(14)，其中：

所述铣刀组件包括第一丝杠(17)，所述第一丝杠(17)贯穿所述横梁(14)并与其螺纹连接，所述第一丝杠(17)的下端连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端安装有铣刀(19)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的电路板加工用裁切装置，其特征在于：所述夹紧装置包括第一平移组件和第二平移组件，电路板固定安装于所述第二平移组件上；

所述第一平移组件的平移方向与所述第二平移组件的平移方向垂直。

7.根据权利要求6所述的电路板加工用裁切装置，其特征在于：所述第一平移组件包括过渡台(21)、第一轴座(4)和设置于所述支撑台(2)上端面的第一导轨(1)，所述过渡台(21)通过第一滑块(40)与所述第一导轨(1)滑动连接；

所述第一轴座(4)安装于所述支撑台(2)的侧面，所述第一轴座(4)上螺纹连接有第二丝杠(3)；

所述过渡台(21)的下端面设置有第一延伸块(39)，所述第二丝杠(3)贯穿所述第一轴座(4)并铰接至所述第一延伸块(39)。

8.根据权利要求7所述的电路板加工用裁切装置，其特征在于：所述第二平移组件包括工作台(20)、第二轴座(24)和设置于所述过渡台(21)的上端面的第二导轨(26)，所述工作台(20)通过第二滑块(41)与所述第二导轨(26)滑动连接；

所述第二轴座(24)安装于所述过渡台(21)的侧面，所述第二轴座(24)上螺纹连接有第三丝杠(25)；

所述工作台(20)的下端面设置有第二延伸块(42)，所述第三丝杠(25)贯穿所述第二轴座(24)并铰接至所述第二延伸块(42)。

9.根据权利要求8所述的电路板加工用裁切装置，其特征在于：所述第二丝杠(3)的轴向与所述第三丝杠(25)的轴向均平行于所述工作台(20)的上端面，所述第二丝杠(3)的轴向与所述第三丝杠(25)的轴向彼此垂直。

10.根据权利要求9所述的电路板加工用裁切装置，其特征在于：所述工作台(20)的上端面设置有多个固定块(8)，所述固定块(8)上安装有压紧螺栓(9)。

Images