CN210412549U - 一种车偏心孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于机械加工设备技术领域，具体为一种车偏心孔装置，其包括：底座、工作台、支撑台、第一立柱、第二立柱和集尘盒，所述底座顶部镶嵌安装工作台，所述工作台左右两侧均插接调节螺栓，所述工作台右侧固定安装有防护板，所述工作台顶部左侧镶嵌支撑台，所述工作台左侧插接第一立柱，所述第一立柱顶部设置有螺纹杆，所述支撑台套接在螺纹杆上，所述螺纹杆顶部设置有压板，所述工作台右侧插接第二立柱，所述第二立柱顶部设置有车刀，所述底座右侧壁固定安装有集尘盒，滤网防止碎屑废除同时能够通气，翻盖打开可以取出收集的碎屑，通过数控车床进行加工，提高生产效率，降低加工成本。

Description

一种车偏心孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种车偏心孔装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械加工时，经常需要加工偏心孔，传统的加工方式为雕和铣，加工成本高，效率低，现有的车偏心空装置不具备调节功能和防尘功能，影响操作。

实用新型内容

鉴于上述和/或现有车偏心孔装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种车偏心孔装置，能够提高加工效率，降低成本，方便在加工时对粉尘进行收集，能够调节支撑高度，方便使用。为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种车偏心孔装置，其包括：底座、工作台、支撑台、第一立柱、第二立柱和集尘盒，所述底座顶部镶嵌安装工作台，所述工作台左右两侧均插接调节螺栓，所述工作台右侧固定安装有防护板，所述工作台顶部左侧镶嵌支撑台，所述工作台左侧插接第一立柱，所述第一立柱顶部设置有螺纹杆，所述支撑台套接在螺纹杆上，所述螺纹杆顶部设置有压板，所述工作台右侧插接第二立柱，所述第二立柱顶部设置有车刀，所述底座右侧壁固定安装有集尘盒，所述集尘盒左侧壁顶部镶嵌安装有抽气扇，所述集尘盒右侧壁顶部镶嵌安装有滤网，所述集尘盒右侧壁底部铰接有翻盖。

作为本实用新型所述的一种车偏心孔装置的一种优选方案，其中：所述底座、工作台、支撑台、第一立柱和第二立柱表面均去毛刺处理，所述底座、工作台、和支撑台表面均涂有防腐清漆层。

作为本实用新型所述的一种车偏心孔装置的一种优选方案，其中：所述集尘盒左侧壁设置有滑槽，所述底座右侧壁设置有与卡槽相互配合的滑齿。

作为本实用新型所述的一种车偏心孔装置的一种优选方案，其中：所述支撑台左右两侧均设置有下料槽，所述支撑台右侧顶部设置有凹槽。

作为本实用新型所述的一种车偏心孔装置的一种优选方案，其中：所述车刀上设置有条形孔，所述车刀左端设置在支撑台顶部右侧。

与现有技术相比：通过旋转调节螺栓，调节工作台在调节螺栓上的进给高度，便于调节工作台支撑高度，工作台用于安装待加工工件，车刀安装在数控车床上进行车削加工，第二立柱对车刀进行限位，避免车刀位移过大，通过抽气扇将车削的碎屑吸入集尘盒，滤网防止碎屑废除同时能够通气，翻盖打开可以取出收集的碎屑，通过数控车床进行加工，提高生产效率，降低加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部俯视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种车偏心孔装置，能够提高加工效率，降低成本，方便在加工时对粉尘进行收集，能够调节支撑高度，方便使用，请参阅图1，包括：底座100、工作台200、支撑台300、第一立柱400、第二立柱500和集尘盒600；

请再次参阅图1，底座100顶部设置有凹槽，底座100用来安装工作台200和集尘盒600，底座100起到支撑的作用，底座100采用不锈钢制成。

请参阅图1和图2，工作台200包括调节螺栓210和防护板220，具体的，工作台200左右两侧均插接有调节螺栓210，通过旋转调节螺栓210，调节工作台200在调节螺栓210上的进给高度，便于调节工作台200支撑高度，工作台200顶部右侧焊接防护板220，防护板220用来阻挡碎屑，避免车削过程中产生的碎屑飞散，工作台200采用不锈钢制成。

请再次参阅图1和图2，支撑台300镶嵌在工作台200顶部，工作台200 用于安装待加工工件，支撑台300采用不锈钢制成。

请再次参阅图1和图2，第一立柱400包括螺纹杆410和压板420，具体的，第一立柱400插接在支撑台300左侧，第一立柱400顶部具有螺纹杆410，压板420套接在螺纹杆410上，螺纹杆410覆盖在支撑台300顶部，通过调节压板420在螺纹杆410上的高度，对不同工件进行夹紧，第一立柱400采用不锈钢制成。

请再次参阅图1，第二立柱500包括车刀510，具体的，第二立柱500插接在支撑台300左侧右侧，第二立柱500顶部设置有车刀510，车刀510安装在数控车床上进行车削加工，第二立柱500对车刀510进行限位，避免车刀 510位移过大，第二立柱500采用不锈钢制成。

请再次参阅图1，集尘盒600包括抽气扇610、滤网620和翻盖630，具体的，集尘盒600镶嵌安装在底座100右侧，集尘盒600左侧壁顶部镶嵌安装有抽气扇610，集尘盒600右侧壁顶部镶嵌滤网620，集尘盒600右侧壁底部镶嵌安装翻盖630，通过抽气扇610将车削的碎屑吸入集尘盒600，滤网620 防止碎屑废除同时能够通气，翻盖630打开可以取出收集的碎屑。

在具体的使用时，通过旋转调节螺栓210，调节工作台200在调节螺栓 210上的进给高度，便于调节工作台200支撑高度，工作台200用于安装待加工工件，车刀510安装在数控车床上进行车削加工，第二立柱500对车刀510 进行限位，避免车刀510位移过大，通过抽气扇610将车削的碎屑吸入集尘盒600，滤网620防止碎屑废除同时能够通气，翻盖630打开可以取出收集的碎屑。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种车偏心孔装置，其特征在于，包括：底座(100)、工作台(200)、支撑台(300)、第一立柱(400)、第二立柱(500)和集尘盒(600)，所述底座(100)顶部镶嵌安装工作台(200)，所述工作台(200)左右两侧均插接调节螺栓(210)，所述工作台(200)右侧固定安装有防护板(220)，所述工作台(200)顶部左侧镶嵌支撑台(300)，所述工作台(200)左侧插接第一立柱(400)，所述第一立柱(400)顶部设置有螺纹杆(410)，所述支撑台(300)套接在螺纹杆(410)上，所述螺纹杆(410)顶部设置有压板(420)，所述工作台(200)右侧插接第二立柱(500)，所述第二立柱(500)顶部设置有车刀(510)，所述底座(100)右侧壁固定安装有集尘盒(600)，所述集尘盒(600)左侧壁顶部镶嵌安装有抽气扇(610)，所述集尘盒(600)右侧壁顶部镶嵌安装有滤网(620)，所述集尘盒(600)右侧壁底部铰接有翻盖(630)。

2.根据权利要求1所述的一种车偏心孔装置，其特征在于，所述底座(100)、工作台(200)、支撑台(300)、第一立柱(400)和第二立柱(500)表面均去毛刺处理，所述底座(100)、工作台(200)、和支撑台(300)表面均涂有防腐清漆层。

3.根据权利要求1所述的一种车偏心孔装置，其特征在于，所述集尘盒(600)左侧壁设置有滑槽，所述底座(100)右侧壁设置有与卡槽相互配合的滑齿。

4.根据权利要求1所述的一种车偏心孔装置，其特征在于，所述支撑台(300)左右两侧均设置有下料槽，所述支撑台(300)右侧顶部设置有凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种车偏心孔装置，其特征在于，所述车刀(510)上设置有条形孔，所述车刀(510)左端设置在支撑台(300)顶部右侧。

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