CN111371927A - 显示背板、显示屏和电子设备 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了显示背板、显示屏和电子设备。显示背板具有视窗区和非视窗区，该显示背板包括：基板；薄膜晶体管结构层；平坦层，平坦层包括第一平坦层和第二平坦层，且第一平坦层在基板上的正投影与视窗区在基板上的正投影重叠，第二平坦层在基板上的正投影位于非视窗区在基板上的正投影内；像素界定层，像素界定层包括第一像素界定层第二像素界定层，且第一像素界定层在基板上的正投影位于视窗区在基板上的正投影内，第二像素界定层在基板上的正投影位于非视窗区在基板上的正投影内，其中，第二平坦层的材料和/或第二像素界定层的材料为黑色遮光材料。可将非视窗区中的电路线遮挡住，提高非视窗区的外观效果；有助于实现显示屏窄边框的目的。

Description

显示背板、显示屏和电子设备
技术领域
本申请涉及显示技术领域，具体的，涉及显示背板、显示屏和电子设备。
背景技术
显示屏边框(显示屏的非视窗区)是指显示屏显示区(视窗区)到玻璃盖板边缘的非显示距离大小，其大小会直接影响手机屏幕的屏占比，影响手机外观，现在的窄边框显示屏已经成为主流移动终端厂商旗舰机型的标配，全面屏也已成为发展趋势，为了提高手机的屏占比，如何有效减小显示区到玻璃盖板边缘的非显示距离至关重要。
发明内容
本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本申请的一个目的在于提出一种显示背板，该显示背板具有宽度较小的非视窗区，从而减小显示屏的非视窗区的宽度。
在本申请的一个方面，本申请提供了一种显示背板，所述显示背板具有视窗区和围绕所述视窗区的外周沿分布的非视窗区，根据本申请的实施例，该显示背板包括：基板；薄膜晶体管结构层，所述薄膜晶体管结构层设置在所述基板的一个表面上；平坦层，所述平坦层设置在所述薄膜晶体管结构层远离所述基板的表面上，所述平坦层包括第一平坦层和围绕所述第一平坦层的外周沿设置的第二平坦层，且所述第一平坦层在所述基板上的正投影与所述视窗区在所述基板上的正投影重叠，所述第二平坦层在所述基板上的正投影位于所述非视窗区在所述基板上的正投影内；像素界定层，所述像素界定层设置在所述平坦层远离所述基板的表面上，所述像素界定层包括第一像素界定层和围绕所述第一像素界定层的外周沿设置的第二像素界定层，且所述第一像素界定层在所述基板上的正投影位于所述视窗区在所述基板上的正投影内，所述第二像素界定层在所述基板上的正投影位于所述非视窗区在所述基板上的正投影内，其中，所述第二平坦层的材料和/或所述第二像素界定层的材料为黑色遮光材料。由此，第二平坦层的材料和/或第二像素界定层的材料为黑色遮光材料，可以将非视窗区中的电路线(电路线为周边电路或引线，与薄膜晶体管结构层中的源漏极或栅极同工艺形成)遮挡住，以防在形成显示屏之后电路线在光照下暴露(用户可以肉眼看到)，从而提高显示屏非视窗区的外观效果；而且，采用第二平坦层和/或第二像素界定层对电路线进行遮挡，可以无需后续在显示屏的玻璃盖板的非视窗盖板区域喷涂油墨进行遮挡电路线，或着可以调整油墨的喷涂位置和尺寸，以避免因喷涂油墨和玻璃盖板的贴合而导致的公差对非视窗区宽度的影响(该公差会加大非视窗区的宽度)，从而实现窄边框显示屏的目的。
在本申请的另一方面，本申请提供了一种显示屏。根据本申请的实施例，该显示屏包括：前面所述的显示背板；玻璃盖板，所述玻璃盖板通过光学胶与所述显示背板贴合在一起。由此，该显示屏的边框(非视窗区)较小，且非视窗区的外观不会暴露显示背板中的电路线，进而保证非视窗区较佳的外观效果。
在本申请的又一方面，本申请提供了一种电子设备。根据本申请的实施例，该电子设备包括前面所述的显示屏；壳体，所述显示屏与所述壳体相连，所述显示屏和所述壳体之间限定出安装空间；以及主板，所述主板设置在所述安装空间内且与所述显示屏电连接。由此，该电子设备的显示屏具有的边框(非视窗区)较小，外观效果较佳，本领域技术人员可以理解，该电子设备具有前面所述的显示背板和显示屏的所有特征和优点，在此不再一一赘述。
附图说明
图1是现有技术中显示屏理想的结构示意图。
图2现有技术中显示屏的结构示意图。
图3是本申请一个实施例中显示背板的结构示意图。
图4是本申请另一个实施例中显示背板的结构示意图。
图5是本申请又一个实施例中显示屏的结构示意图。
图6是本申请又一个实施例中显示屏的结构示意图。
图7是本申请又一个实施例中电子设备的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
本申请是基于发明人的以下认识和发现而完成的：
为了遮挡显示屏非视窗区内部的电路线，通常会在显示屏的玻璃盖板的边框区域(即非视窗区)内会涂抹一层黑色的油墨区(VA)，从而达到遮丑的目的。理想的显示屏的非视窗区B-B即使从玻璃盖板6的外周沿到视窗区A-A的外周沿的区域，其截面图如图1所示，其中，图1中显示屏包括基板1、薄膜晶体管结构层2、OLED器件3(其面积大小即为视窗区的大小)、触控模组4、OCA胶5、油墨层7以及玻璃盖板6，其中，非视窗区B-B的宽度与油墨层7一致。但是发明人发现在实际生产中，油墨层是通过喷涂方式涂布在玻璃盖板上的，因此在喷涂制作中存在一个喷涂油墨的对位工差，之后含油墨层的玻璃盖板与下面的显示背板贴合时，又存在一个贴合工差，对位工差和贴合工差的综合工差加起来在工艺生产中约为0.15～0.20mm，因此设计时结构上必须做避让，如图2所示的工差边框▲，这意味着由于油墨的喷涂和贴合方式导致非视窗区比理想的非视窗区大0.2mm左右，这在窄边框手机屏幕中是一个不容忽视的数字。发明人经过一系列的研究分析，可以通过将非视窗区中的平坦层或/和像素界定层部分选用黑色挡光材料，以便将非视窗区内部的电路线遮挡住，如此，便可以无需后续在显示屏的玻璃盖板的非视窗盖板区域喷涂油墨进行遮挡电路线，或着可以调整油墨的喷涂位置和尺寸，以避免因喷涂油墨和玻璃盖板的贴合而导致的公差对非视窗区宽度的影响(该公差会加大非视窗区的宽度)，从而实现窄边框显示屏的目的。
有鉴于此，在本申请的一个方面，本申请提供了一种显示背板，参照图3，显示背板具有视窗区A-A和围绕视窗区的外周沿分布的非视窗区B-B，根据本申请的实施例，该显示背板包括：基板10；薄膜晶体管结构层20，薄膜晶体管结构层20设置在基板的一个表面上；平坦层30，平坦层30设置在薄膜晶体管结构层20远离基板10的表面上，平坦层30包括第一平坦层31和围绕第一平坦层31的外周沿设置的第二平坦层32，且第一平坦层31在基板10上的正投影与视窗区A-A在基板10上的正投影重叠，第二平坦层32在基板10上的正投影位于非视窗区B-B在基板10上的正投影内(即第二平坦层32在基板10上的正投影的大小小于等于非视窗区B-B在基板10上的正投影的大小)；像素界定层40，像素界定层40设置在平坦层30远离基板10的表面上，像素界定层40包括第一像素界定层41和围绕第一像素界定层41的外周沿设置的第二像素界定层42，且第一像素界定层41在基板10上的正投影位于视窗区在基板10上的正投影内，第二像素界定层42在基板10上的正投影位于非视窗区在基板上的正投影内(即第二像素界定层42在基板10上的正投影的大小小于等于非视窗区B-B在基板10上的正投影的大小)，其中，第二平坦层32的材料和/或第二像素界定层42的材料为黑色遮光材料。由此，第二平坦层32的材料和/或第二像素界定层42的材料为黑色遮光材料，可以将非视窗区B-B中的电路线27(电路线为周边电路或引线，其余与薄膜晶体管结构层中的源漏极或栅极同工艺形成，图中仅以与源极25和漏极26同工艺形成为例)遮挡住，以防在形成显示屏之后电路线在光照下暴露(用户可以肉眼看到)，从而提高显示屏非视窗区的外观效果；而且，采用第二平坦层和/或第二像素界定层对电路线进行遮挡，可以无需后续在显示屏的玻璃盖板的非视窗盖板区域喷涂油墨进行遮挡电路线，或着可以调整油墨的喷涂位置和尺寸，以避免因喷涂油墨和玻璃盖板的贴合而导致的公差对非视窗区宽度的影响(该公差会加大非视窗区的宽度)，从而实现窄边框显示屏的目的，即使得显示屏的非视窗区的宽度更加接近理想的非视窗区的宽度。
文中术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
其中，基板10的具体种类没有特殊要求，本领域技术人员可以根据实际情况灵活选择。在一些实施例中，基板10包括玻璃基板和柔性基板，其中，柔性基板设置在玻璃基板靠近薄膜晶体管结构层的表面上。
进一步的，薄膜晶体管结构层中的薄膜晶体管可以为顶栅结构的薄膜晶体管，也可以为底栅结构的薄膜晶体管。在没有限制要求。在一些实施例中，薄膜晶体管为顶栅结构的薄膜晶体管，参照图3，薄膜晶体管结构层20包括：设置在基板10表面上的有源层21，设置在基板10表面上且覆盖有源层21的栅绝缘层22，设置在栅绝缘层22远离基板的表面上的栅极23，设置在栅绝缘层22远离基板的表面上且覆盖栅极23的层间介质层24，设置在层间介质层24远离基板的表面上的源极25和漏极26，且源极25和漏极26分别通过过孔与有源层21电连接。
需要说明的是，在图3中的显示背板仅仅是画出了两个薄膜晶体管结构作为示例，而并非是对显示背板中薄膜晶体管数量的限定。
进一步的，第二平坦层的材料没有特殊要求，可以选择常规技术中平坦层所采用的有机材料(通常不是黑色遮光材料)。在一些实施例中，第一平坦层的材料和第二平坦层的材料均为黑色遮光材料。由此，第一平坦层的材料和第二平坦层的材料相同，在工艺上可以通过一步工艺同时将第一平坦层和第二平坦层制备得到，且无需刻蚀进行图案化，若采用第一平坦层的材料和第二平坦层的材料不同，则需要两步刻蚀工艺才可以，所以上述第一平坦层的材料和第二平坦层的材料均为黑色遮光材料的要求可以大大节省工艺流程，而且也不会影响平坦层的使用性能。
进一步的，第二像素界定层的材料没有特殊要求，可以选择常规技术中像素界定层所采用的有机材料(通常不是黑色遮光材料)。在一些实施例中，第一像素界定层的材料和第二像素界定层的材料均为所述黑色遮光材料。由此，第一像素界定层的材料和第二像素界定层的材料相同，在工艺上可以通过一步光刻工艺同时将第一像素界定层和第二像素界定层制备得到，若采用第一像素界定层的材料和第二像素界定层的材料不同，则需要两步刻蚀工艺才可以，所以上述第一像素界定层的材料和第二像素界定层的材料均为黑色遮光材料的要求可以大大节省工艺流程，而且也不会影响像素界定层的使用性能。
其中，黑色遮光材料为黑色光阻材料。由此，在第二平坦层和/或第二像素界定层的制备工艺中，可以对黑色光阻材料进行曝光显影即可直接形成第二平坦层和/或第二像素界定层，无需再进一步进行刻蚀的步骤，如此可以节省工艺流程；而且，形成的第二平坦层和/或第二像素界定层的性能较佳，依然可以满足对平坦层和像素界定层的性能要求。
进一步的，参照图3，第二平坦层32的宽度D1大于0.8毫米，比如0.8毫米、1毫米、1.2毫米、1，5毫米或1.8毫米，在上述宽度范围内，可以有效保证将非视窗区B-B范围内电路线27遮挡住。本领域技术人员可以理解，第二平坦层的宽度小于或等于非视窗区的宽度，第二平坦层宽度的最大值可以根据不同尺寸显示屏对非视窗区宽度的要求以及电线路的实际制作等实际情况灵活选择。
进一步的，参照图3，第二像素界定层42的宽度D2大于0.8毫米，比如0.8毫米、1毫米、1.2毫米、1，5毫米或1.8毫米，在上述宽度范围内，可以有效保证将非视窗区B-B范围内电路线27遮挡住。本领域技术人员可以理解，第二二像素界定层的宽度小于或等于非视窗区的宽度，第二二像素界定层宽度的最大值可以根据不同尺寸显示屏对非视窗区宽度的要求以及电线路的实际制作等实际情况灵活选择。
进一步的，参照图4，视窗区A-A中的第一像素界定层41具有多个开口，所以显示背板还包括：OLED器件结构层，OLED器件结构层设置在所述第一像素界定层41中的开口中。其中，如图4所示，OLED器件结构层包括：设置在第一像素界定层41中的开口中且位于平坦层的表面上的阳极51，且阳极51通过过孔与漏极26电连接；位于阳极51远离基板10的表面上的空穴层52(空穴层52包括层叠设置的空穴注入层(HIL)和空穴传输层(HTL))；位于空穴层52远离基板10的表面上的发光材料层(EL材料层)53；位于发光材料层53远离基板10的表面上的电子层54(电子层54包括层叠设置的电子传输层(ETL)和电子注入层(EIL))；位于电子层54远离基板10的表面上的封装薄膜层55。
进一步的，在远离基板10的方向上，封装薄膜层55可以包括依次层叠设置在的无机封装层、有机封装层和无机封装层，无机封装层的材料包括但不限于氮化硅、氧化硅、氮氧化硅等材料，如此以保证封装薄膜层对发光材料层53良好的封装效果。
在本申请的另一方面，本申请提供了一种显示屏。根据本申请的实施例，参照图5，该显示屏包括：前面所述的显示背板；玻璃盖板60，玻璃盖板60通过光学胶70与显示背板贴合在一起。由此，该显示屏的边框(非视窗区)较小，且非视窗区的外观不会暴露显示背板中的电路线，进而保证非视窗区较佳的外观效果。
根据本申请的实施例，玻璃盖板包括视窗盖板区域(即正对应视窗区)和围绕视窗盖板区域的外周沿的非视窗盖板区域(即正对非应视窗区)，参照图6，显示屏还包括：遮光油墨层80，遮光油墨层80设置在玻璃盖板60靠近显示背板的表面上，且位于非视窗盖板区域，遮光油墨层880远离视窗区A-A的边缘与非视窗盖板区域远离视窗盖板区域的边缘齐平，且遮光油墨层80在基板10上的正投影与第二平坦层32在基板10上的正投影有重叠区域，和/或遮光油墨层80在基板10上的正投影与第二像素界定层42在基板上的正投影有重叠区域。由此，遮光油墨层的设置可以进一步对电线路27进行遮挡；而且，如图5和图6所示，基板10和玻璃盖板60通常比薄膜晶体管结构层以及平坦层和像素界定层的尺寸大一些(在基板和玻璃盖板之间的非视窗区还需要封框胶进行封装)，所以遮光油墨层80的设置还可以遮挡第二平坦层和/第二像素界定层所不能遮挡的部分区域，故而第二平坦层和/第二像素界定层与遮光油墨层的结合，可以将整个非视窗区B-B完全遮挡，进而更进一步的提高显示屏非视窗区整体的外观效果。
其中，上述“遮光油墨层80在基板10上的正投影与第二平坦层32在基板10上的正投影有重叠区域，和/或遮光油墨层80在基板10上的正投影与第二像素界定层42在基板上的正投影有重叠区域”包括以下三种情况：
第一种情况：第二平坦层32为黑色遮光材料，第二像素界定层42为现有技术中正常的透明有机材料，则需要求遮光油墨层80在基板10上的正投影与第二平坦层32在基板10上的正投影有重叠区域即可；
第二种情况：第二像素界定层42为黑色遮光材料，第二平坦层32为现有技术中正常的透明有机材料，则需要求遮光油墨层80在基板10上的正投影与第二像素界定层42在基板上的正投影有重叠区域即可；
第三种情况：第二平坦层32和第二像素界定层42均为黑色遮光材料，则需要求遮光油墨层80在基板10上的正投影与第二平坦层32在基板10上的正投影有重叠区域，和/或遮光油墨层80在基板10上的正投影与第二像素界定层42在基板上的正投影有重叠区域。
进一步的，如图6所示，遮光油墨层80靠近视窗盖板区域的边缘与视窗盖板区域靠近非视窗盖板区域的边缘之间的水平距离D3大于等于0.2毫米，比如0.2毫米、0.3毫米、0，4毫米、0.5毫米、0.6毫米、0.7毫米。由此，可以给喷涂遮光油墨层的喷涂工差以及玻璃盖板的贴合工差留出工差区域，从而使得在上述喷涂工差和贴合工差不会加大非视窗区的宽度，从而达到显示屏窄边框的目的。
本领域技术人员可以理解，由于前述要求“遮光油墨层80在基板10上的正投影与第二平坦层32在基板10上的正投影有重叠区域，和/或遮光油墨层80在基板10上的正投影与第二像素界定层42在基板上的正投影有重叠区域”，所以，遮光油墨层80靠近视窗盖板区域的边缘与视窗盖板区域靠近非视窗盖板区域的边缘之间的水平距离D3不会大于第二平坦层32的宽度D1和/或第二像素界定层42的宽度D2，此时仍存在三种情况：
第一种情况：第二平坦层32为黑色遮光材料，第二像素界定层42为现有技术中正常的透明有机材料，则需要求D3不大于第二平坦层32的宽度D1；
第二种情况：第二像素界定层42为黑色遮光材料，第二平坦层32为现有技术中正常的透明有机材料，则需要求D3不大于第二像素界定层42的宽度D2；
第三种情况：第二平坦层32和第二像素界定层42均为黑色遮光材料，则需要求D3不大于第二平坦层32的宽度D1和/或D3不大于第二像素界定层42的宽度D2。
其中，该显示屏的具体外观结构没有特殊要求，本领域技术人员可以根据实际情况灵活选择。在一些实施例中，显示屏可以为2D结构、2.5D结构或3D结构，其中，当显示屏为3D结构时，由于显示屏的边缘区域(包括非视窗区)需要向显示屏背面的方向进行弯折，若弯折角度较大，则可以考虑不设置遮光油墨层80，因为在观看使用显示屏时，非视窗区的边缘处用户是看不到的，如此便节省工艺流程，且不影响用户体验和显示屏的外观效果。
本领域技术人员可以理解，上述显示屏除了上述的显示背板和玻璃盖板，还包括显示屏所必备的结构或部件(图5和图6中均没有示出)，比如还会包括位于显示背板和玻璃盖板之间的触控模组以及偏光片等必备的结构或部件，在此不再一一列举赘述。
在本申请的又一方面，本申请提供了一种电子设备。根据本申请的实施例，参照图7，该电子设备1000包括前面所述的显示屏200；壳体100，显示屏200与壳体100相连，所述显示屏200和所述壳体100之间限定出安装空间；以及主板(图7中未示出)，主板设置在所述安装空间内且与所述显示屏200电连接。由此，该电子设备的显示屏具有的边框(非视窗区)较小，外观效果较佳，本领域技术人员可以理解，该电子设备具有前面所述的显示背板和显示屏的所有特征和优点，在此不再一一赘述。
其中，电子设备的具体种类没有特殊要求，本领域技术人员可以根据实际情况灵活选择，在一些实施例中，电子设备的具体种类包括但不限于手机(如图7所示)、笔记本、iPad、kindle、游戏机等电子设备。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种显示背板，所述显示背板具有视窗区和围绕所述视窗区的外周沿分布的非视窗区，其特征在于，包括：
基板；
薄膜晶体管结构层，所述薄膜晶体管结构层设置在所述基板的一个表面上；
平坦层，所述平坦层设置在所述薄膜晶体管结构层远离所述基板的表面上，所述平坦层包括第一平坦层和围绕所述第一平坦层的外周沿设置的第二平坦层，且所述第一平坦层在所述基板上的正投影与所述视窗区在所述基板上的正投影重叠，所述第二平坦层在所述基板上的正投影位于所述非视窗区在所述基板上的正投影内；
像素界定层，所述像素界定层设置在所述平坦层远离所述基板的表面上，所述像素界定层包括第一像素界定层和围绕所述第一像素界定层的外周沿设置的第二像素界定层，且所述第一像素界定层在所述基板上的正投影位于所述视窗区在所述基板上的正投影内，所述第二像素界定层在所述基板上的正投影位于所述非视窗区在所述基板上的正投影内，
其中，所述第二平坦层的材料和/或所述第二像素界定层的材料为黑色遮光材料。
2.根据权利要求1所述的显示背板，其特征在于，所述第一平坦层的材料和所述第二平坦层的材料均为所述黑色遮光材料。
3.根据权利要求1所述的显示背板，其特征在于，所述第一像素界定层的材料和所述第二像素界定层的材料均为所述黑色遮光材料。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的显示背板，其特征在于，所述黑色遮光材料为黑色光阻材料。
5.根据权利要求1～3中任一项所述的显示背板，其特征在于，所述第二平坦层的宽度大于0.8毫米。
6.根据权利要求1～3中任一项所述的显示背板，其特征在于，所述第二像素界定层的宽度大于0.8毫米。
7.根据权利要求1～3中任一项所述的显示背板，其特征在于，还包括：
OLED器件结构层，所述OLED器件结构层设置在所述第一像素界定层中的开口中。
8.一种显示屏，其特征在于，包括：
权利要求1～7中任一项所述的显示背板；
玻璃盖板，所述玻璃盖板通过光学胶与所述显示背板贴合在一起。
9.根据权利要求8所述的显示屏，其特征在于，所述玻璃盖板包括视窗盖板区域和围绕所述视窗盖板区域的外周沿的非视窗盖板区域，所述显示屏还包括：
遮光油墨层，所述遮光油墨层设置在所述玻璃盖板靠近所述显示背板的表面上，且位于所述非视窗盖板区域，所述遮光油墨层远离视窗区的边缘与所述非视窗盖板区域远离所述视窗盖板区域的边缘齐平，且所述遮光油墨层在基板上的正投影与第二平坦层在所述基板上的正投影有重叠区域，和/或所述遮光油墨层在所述基板上的正投影与第二像素界定层在所述基板上的正投影有重叠区域。
10.根据权利要求9所述的显示屏，其特征在于，所述遮光油墨层靠近所述视窗盖板区域的边缘与所述视窗盖板区域靠近所述非视窗盖板区域的边缘之间的水平距离大于等于0.2毫米。
11.一种电子设备，其特征在于，包括：
权利要求8～10中任一项所述的显示屏；
壳体，所述显示屏与所述壳体相连，所述显示屏和所述壳体之间限定出安装空间；以及
主板，所述主板设置在所述安装空间内且与所述显示屏电连接。
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