CN111365266A - 一种湿式除尘风机的维护方法及系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及煤矿除尘技术领域，特别涉及一种湿式除尘风机的维护方法及系统，获取电机的输出功率；控制器判断电机的输出功率是否大于电机的预设功率；当电机的输出功率大于电机的预设功率时，控制器关闭电机；控制器启动反冲洗装置对过滤网进行冲洗特定时间；控制器关闭反冲洗装置，并启动电机，本申请通过获取电机的输出功率，并判断电机的输出功率是否大于电机的预设功率，在电机输出功率大于预设功率时，关闭电机并启动反冲洗装置对过滤网进行清洗，冲洗完成之后启动电机，减少过滤网堵塞的现象，降低了电机的负荷，电机不会因为过滤网的堵塞造成超过预设功率的现象，减少电机烧坏的现象，减少停机维修的现象，提高了对过滤网的清洗效率。

Description

一种湿式除尘风机的维护方法及系统
技术领域
本发明涉及煤矿除尘技术领域，特别涉及一种湿式除尘风机的维护方法及系统。
背景技术
煤矿粉尘是矿井在生产过程中产生的各类固体物质细微颗粒的总成，是煤矿井下的主要危害之一。煤矿粉尘对井下工人的健康危害非常大，在井下长期呼吸粉尘会患上矽肺病和煤肺病，严重时甚至造成人员死亡。除此之外，粉尘中煤尘在积累到一定浓度后在具备条件时还可能造成爆炸，从而导致人员伤亡和财产损失。同时，井下粉尘还会影响到员工的工作视线，降低了作业效率，带来发生安全事故的隐患。
随着国内煤矿机械化水平不断提高，单工作面产能不断增加，掘进工作面单日进尺不断提高，采掘工作面产尘量也大幅度增加。长压短抽除尘系统在综掘工作面得到很好的应用，但是由于综掘工作面的空间限制及生产设备配套，多选择湿式过滤式除尘风机。湿式除尘风机工作原理：电机驱动叶片转动，空气中的粉尘随之进入风机的风机段内，在风机段的粉尘入口侧设置有喷雾装置，该喷雾装置喷出的水雾与粉尘混合，形成混合颗粒，并通过设置在喷雾装置后方的过滤网过滤，将粉尘颗粒混合物过滤之后排出，当湿式除尘风机使用时间过长，过滤网上附着过多的粉尘颗粒物，易造成过滤网的堵塞，进而增加了电机的负荷，造成电机功率超出设定功率的现象，或者当粉尘量急剧增加时，含尘气流云团瞬间涌入风机内，易造成风机的电机功率瞬间超出设定功率，容易引起除尘风机电机烧坏故障，造成需要停机维修，造成工作面粉尘浓度增加，增加工人患上尘肺病的风险。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在湿式除尘风机中的过滤网易堵塞，造成风机的电机功率超出设定功率，容易引起电机烧坏的问题，提供一种湿式除尘风机的维护方法及系统。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
一种湿式除尘风机的维护方法，当电机功率大于预设功率时，关闭所述电机并对过滤网进行清洗，所述过滤网冲洗完成后启动所述电机，预设功率指的是电机正常运行的最大功率，根据电机自身的类型来定。
作为本发明的优选方案，所述电机上设置有功率传感器，所述功率传感器连接有控制器，控制器通过功率传感器传递的信号开/闭所述电机，当功率传感器检测到电机的输出功率大于预设功率时，控制器关闭电机。
作为本发明的优选方案，对所述过滤网冲洗时间为2min-3min，根据过滤网的大小，设置合理的冲洗时间，确保能够将过滤网上附着的粉尘杂质冲洗干净，避免过滤网堵塞的现象。
作为本发明的优选方案，在一定时间内，电机输出功率大于预设功率，对过滤网进行冲洗超过3次时，控制器控制警报器发出警报，所述控制器关闭所述电机，在一定时间内连续3次出现电机输出功率异常的现象，可能存在其他原因导致电机超功，维修人员介入，进行故障的判断和维修，避免一直出现冲洗过滤网而达不到降低电机功率的现象。
作为本发明的优选方案，所述一定时间为10min-20min，根据除尘风机中过滤网的尺寸，对过滤网冲洗一次的时间为2min-5min，在10min-20min内便进行了3次冲洗，可初步判断并不是过滤网堵塞的原因导致电机输出功率超出预设功率，需要维修人员的介入，寻找出现问题的原因并及时解决问题，也有可能是过滤网堵塞严重，对过滤网的冲洗已达不到冲洗掉粉尘的现象，需要及时更换新的过滤网。
一种湿式除尘风机的维护系统，包括风机段、除尘段和控制器，所述风机段与所述除尘段连通，所述风机段的远离所述除尘段一端设置有入口，所述风机段内设置有电机以及设置在所述电机的输出轴上的叶轮，所述除尘段内包括由靠近所述风机段至远离所述风机段方向依次设置的喷雾装置、过滤网和反冲洗装置，所述反冲洗装置对准所述过滤网，所述喷雾装置和所述反冲洗装置分别通过第一电磁阀和第二电磁阀连接有供水管路，所述电机上设置有功率传感器，所述控制器电连接所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述电机和所述功率传感器，功率传感器实时将检测到的电机的输出功率传递给控制器，当控制器判断出电机的输出功率大于预设功率时，控制器传递信号关闭电机和第一电磁阀，并开启第二电磁阀，反冲洗装置对过滤网进行冲洗，冲洗完成之后，控制器关闭第二电磁阀，并重新启动第一电磁阀和电机，使得实湿式除尘风机正常运行，避免由于过滤网的堵塞造成电机超负荷，减少电机烧坏的现象。
作为本发明的优选方案，所述除尘段底部设置有排水口，喷雾装置和反冲洗装置喷出的水和粉尘混合之后，除尘段底部的排水口排出，避免污水堆积的现象。
作为本发明的优选方案，所述排水口设置有两个，两个所述排水口分别设置在所述除尘段的左右两端，由于在现场安装的除尘段的地面未必是水平的，在具有倾斜地面安装时，可通过两端的排水口中的一个进行污水的排出。
作为本发明的优选方案，所述反冲洗装置上设置有多个喷嘴，所述喷嘴对准所述过滤网，使得能够快速冲洗掉过滤网上的粉尘。
作为本发明的优选方案，所述控制器和所述电机之间电连接有启动器，所述除尘段的远离所述风机段一端设置有连通的消音器，控制器通过传递信号给启动器来开闭电机，使得在进行过滤网冲洗的时候能够关闭电机，冲洗完成之后可开启电机，消音器避免电机产生的噪音过大，对工人的耳朵造成伤害的现象。
作为本发明的优选方案，所述启动器为磁力启动器，所述控制器连接有电源。
与现有技术相比，本发明的有益效果：在电机的输出功率大于预设功率时，可反推为湿式除尘风机的过滤网堵塞，关闭电机并对过滤网进行冲洗，冲洗完成之后气动电机，即可完成对过滤网的冲洗，减少过滤网堵塞的现象，时间间隔短，有效保护电机超负荷的现象，减少了电机由于过滤网堵塞造成的超过预设功率的现象，减少电机烧坏的情况，减少停机维修的现象，提高了对过滤网的清洗效率。
附图说明
图1为本发明的系统的结构示意图；
图2为除尘段内安装反冲洗装置、过滤网和喷雾装置的剖面图；
图3为图2中A-A的剖视图；
图4为本方法的流程图；
图中标记：1-风机段，11-入口，12-电机，13-叶轮，2-除尘段，21-喷雾装置，22-过滤网，23-反冲洗装置，24-排水口，3-控制器，4-供水管路，5-第一电磁阀，6-第二电磁阀，7-功率传感器，8-喷嘴，9-启动器，10-警报器，20-消音器。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
一种湿式除尘风机的维护方法，如图4所示，包括：首先获取电机的输出功率；通过与电机和功率传感器的控制器判断电机的输出功率是否大于电机的预设功率；在电机的输出功率大于电机的预设功率的情况时，控制器自动关闭电机，避免电机超负荷运行；同时控制器启动反冲洗装置对过滤网进行冲洗特定时间，待对过滤网冲洗完毕之后，控制器关闭反冲洗装置，并重新启动电机，使得电机能够平稳运行，避免电机由于过滤网堵塞而超负荷运行；电机上连接有功率传感器，时时刻刻检测电机的瞬间功率并传递给控制器；反冲洗装置冲洗过滤网的特定时间为2min或3min，当然，根据不同尺寸的过滤网以及不同结构的反冲洗装置，可调整相应的冲洗时间，确保能够将过滤网上的堵塞物冲洗干净。
功率传感器检测电机的瞬间功率时刻都在进行，若是在一定时间内反冲洗装置进行了三次操作之后，控制器控制警报器发出警报，控制器关闭电机，工人根据警报声可进行湿式除尘风机的检修，避免风机一直处于冲洗状态，进而导致粉尘浓度过大的现象；三次循环的一定时间为10min或20min，当然，根据不同规格的湿式除尘风机的循环时间可能不同，根据相应的类型在具体操作中可做调整。
另一方面，如图1-图3所示，一种湿式除尘风机的维护系统，包括风机段1、除尘段2和控制器3，所述风机段1与所述除尘段2连通，所述风机段1的远离所述除尘段2一端设置有入口11，所述风机段1内设置有电机12以及设置在所述电机12的输出轴上的叶轮13，所述除尘段2内包括由靠近所述风机段1至远离所述风机段1方向依次设置的喷雾装置21、过滤网22和反冲洗装置23，所述反冲洗装置23对准所述过滤网22，所述喷雾装置21和所述反冲洗装置23分别通过第一电磁阀5和第二电磁阀6连接有供水管路4，所述电机12上设置有功率传感器7，所述控制器3电连接所述第一电磁阀5、所述第二电磁阀6、所述电机12和所述功率传感器7，控制器3通过控制第一电磁阀5的开启以实现对喷雾装置21的开启，控制器3通过控制第二电磁阀6的开启实现对反冲洗装置23的开启，反冲洗装置23将附着在过滤网22上的粉尘杂质朝粉尘行进相反的方向冲洗，使得粉尘能够掉落，减少过滤网被堵塞的现象。
如图1所示，在所述除尘段2的底部设置有排水口24，用于将污水排出，当然为了适应除尘段2安装之后具有一定的斜度，在除尘段2的左右两端都设置了排水口24，使得除尘段2至少能够通过其中的一个排水口24将污水排出，这里所指的除尘段2的左右两端是除尘段2远离风机段1一端为左端，除尘段2靠近风机段1一端为右端。
为了节省供水管路4的设置，将同一供水管路4通过三通分别连接第一电磁阀5和第二电磁阀6，同一供水管路4为喷雾装置21和反冲洗装置23提供水源，使得能够进行降尘操作和冲洗过滤网15的操作。
当然，控制器3连接有电源，为整个系统提供电源，反冲洗装置23的结构为在管道框架上设置多个喷嘴8，喷嘴8对准所要冲洗的过滤网22，喷嘴8选择由靠近过滤网22一端至远离过滤网22一端从小到大的方式设置，使喷嘴8的张角需满足覆盖过滤网，增加了喷嘴8的反冲洗能力。
为了确保控制器3能够准确的开闭电机12，控制器3与电机12之间设置有磁力启动器，能够精准快速的开闭电机12。
当反冲洗装置23在一定时间内对过滤网22冲洗三次时，控制器3关闭电机12，并控制警报器10发出警报声，提供维修人员需要对风机整体进行检修，可能并不是由于过滤网堵塞造成的电机超负荷的问题，并且在除尘段2的远离所述风机段1一端安装有消音器20，避免电机产生的噪音过大对工人的耳朵造成伤害。
本申请的具体工作流程：功率传感器7时时刻刻检测电机12的功率，当检测到电机的输出功率大于电机12的预设功率时，向控制器3发出信息，控制器3关闭第一电磁阀5，以切断喷雾装置21的喷雾降尘操作，同时启动第二电磁阀6，供水管路4中的水源通过反冲洗装置2对过滤网22进行冲洗，冲洗完毕之后，控制器3关闭第二电磁阀6，同时启动第一电磁阀5和电机12，使得减少了过滤网22堵塞的现象，避免电机12因为过滤网22堵塞而超过预设功率的现象。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种湿式除尘风机的维护方法，其特征在于，当电机的输出功率大于预设功率时，关闭所述电机并对过滤网进行冲洗，所述过滤网冲洗完成后启动所述电机。
2.根据权利要求1所述的湿式除尘风机的维护方法，其特征在于，所述电机上设置有功率传感器，所述功率传感器连接有控制器，控制器通过功率传感器传递的信号开/闭所述电机。
3.根据权利要求1所述的湿式除尘风机的维护方法，其特征在于，对所述过滤网的冲洗时间为2min-3min。
4.根据权利要求1所述的湿式除尘风机的维护方法，其特征在于，在一定时间内，电机输出功率大于预设功率，对过滤网进行冲洗超过3次时，控制器控制警报器发出警报，所述控制器关闭所述电机。
5.根据权利要求4所述的湿式除尘风机的维护方法，其特征在于，所述一定时间为10min-20min。
6.一种湿式除尘风机的维护系统，其特征在于，包括风机段（1）、除尘段（2）和控制器（3），所述风机段（1）与所述除尘段（2）连通，所述风机段（1）的远离所述除尘段（2）一端设置有入口（11），所述风机段（1）内设置有电机（12）以及设置在所述电机（12）的输出轴上的叶轮（13），所述除尘段（2）内包括由靠近所述风机段（1）至远离所述风机段（1）方向依次设置的喷雾装置（21）、过滤网（22）和反冲洗装置（23），所述反冲洗装置（23）对准所述过滤网（22），所述喷雾装置（21）和所述反冲洗装置（23）分别通过第一电磁阀（5）和第二电磁阀（6）连接有供水管路（4），所述电机（12）上设置有功率传感器（7），所述控制器（3）电连接所述第一电磁阀（5）、所述第二电磁阀（6）、所述电机（12）和所述功率传感器（7）。
7.根据权利要求6所述的湿式除尘风机的维护系统，其特征在于，所述除尘段（2）底部设置有排水口（24）。
8.根据权利要求7所述的湿式除尘风机的维护系统，其特征在于，所述排水口（24）设置有两个，两个所述排水口（24）分别设置在所述除尘段（2）的左右两端。
9.根据权利要求6所述的湿式除尘风机的维护系统，其特征在于，所述反冲洗装置（23）上设置有多个喷嘴（8），所述喷嘴（8）对准所述过滤网（22）。
10.根据权利要求6所述的湿式除尘风机的维护系统，其特征在于，所述控制器（3）和所述电机（12）之间电连接有启动器（9），所述除尘段（2）的远离所述风机段（1）一端设置有消音器（20）。
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