CN111364746A - 全钢附着升降脚手架导向防倾翻装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了全钢附着升降脚手架导向防倾翻装置，包括固定架和滑动安装在固定架上的安装架，安装架包括安装板、两个第一L型板和π型板，安装板背部背面的左右两侧分别与两个第一L型板纵向板的正面固定连接，所述安装板背部背面的中部与π型板纵向板的正面固定连接，所述固定架包括两个第二L型板、两个限位板和两个槽型板，两个所述槽型板内表面分别与两个第一L型板横向板的外表面滑动连接，本发明涉及建筑施工平台技术领域。该全钢附着升降脚手架导向防倾翻装置，通过两个第一L型板进行两侧约束，再通过π型板进行中部约束，保证装置在升降过程中不会发生摇摆偏移，达到垂直升降的效果，结构简单，使用方便。

Description

全钢附着升降脚手架导向防倾翻装置

技术领域

本发明涉及建筑施工平台技术领域，具体而言，涉及一种全钢附着升降脚手架导向防倾翻装置。

背景技术

附着式升降脚手架设备是本世纪初快速发展起来的新型脚手架技术，对我国施工技术进步具有重要影响。它将高处作业变为低处作业，将悬空作业变为架体内部作业，具有显著的低碳性，高科技含量和更经济、更安全、更便捷等特点，附着升降脚手架是指搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架；附着升降脚手架主要由附着升降脚手架架体结构、附着支座、防倾装置、防坠落装置、升降机构及控制装置等构成。

市场上附着升降脚手架防倾装置大多采用和连墙件一体的两轮防倾装置，其与轨道接触面较小从而约束力较小，容易使轨道左右摇摆，在附着升降脚手架提升过程中无法满足轨道的垂直升降，并且滚轮受力较大时，容易变形，影响附着升降脚手架的使用效果。

发明内容

本发明提供了一种全钢附着升降脚手架导向防倾翻装置，旨在解决现有技术中全钢附着升降脚手架导向防倾翻装置存在的上述问题。

本发明是这样实现的：

全钢附着升降脚手架导向防倾翻装置，包括固定架(1)和滑动安装在固定架(1)上的安装架(2)，其特征在于，安装架(2)包括安装板(3)、两个第一L型板(4)和π型板(5)，安装板(3)具有背面，安装板(3)背面的左右两侧分别与两个第一L型板(4)纵向板的固定连接，两个第一L型板的横向板相向设置，安装板(3)背面的中部与π型板(5)纵向板的正面固定连接，固定架(1)包括两个第二L型板(6)、两个限位板(7)和两个槽型板(8)，两个槽型板(8)的槽内表面分别与两个第一L型板(4)横向板的外表面滑动连接，两个第二L型板(6)纵向板相对的一侧分别与两个限位板(7)的一侧固定连接，槽型板(8)远离安装板(3)的一侧与第二L型板(6)纵向板的正面固定连接，π型板(5)纵向板的外侧和横向板的正面分别与限位板(7)滑动连接。

优选的，第一L型板(4)伸入槽型板(8)槽内的一侧连接有滚轮(9)，且滚轮(9)的外表面和槽型板(8)的内表面接触配合。

优选的，第一L型板(4)横向板正面靠近滚轮(9)的一侧固定连接有限位条(10)，且限位条(10)与槽型板(8)的内表面之间具有间隙。

优选的，两个第二L型板(6)背向设置，两个第二L型板(6)之间固定连接有连接板(11)，连接板(11)设置在π型板(5)横向板远离安装板(3)的一面。

优选的，连接板(1)包括间隔分布的多个连接杆。

优选的，两个槽型板(8)的槽口均呈凹型状，且两个槽型板(8)的槽口分别朝向左右两侧。

优选的，两个第二L型板(6)纵向板的正面分别与两个槽型板(8)背面的远离π型板的一端固定连接。

优选的，限位板(7)和槽型板(8)之间固定连接有加强板(12)。

本发明的有益效果是：本发明提供了全钢附着升降脚手架导向防倾翻装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)该全钢附着升降脚手架导向防倾翻装置，通过在安装架包括安装板、两个第一L型板和π型板，安装板背面的左右两侧分别与两个第一L型板纵向板的正面固定连接，安装板背面的中部与π型板纵向板的正面固定连接，固定架包括两个第二L型板、两个限位板和两个槽型板，两个槽型板内表面分别与两个第一L型板横向板的外表面滑动连接，两个第二L型板纵向板相对的一侧分别与两个限位板的一侧固定连接，槽型板的背面与第二L型板纵向板的正面固定连接，π型板纵向板的外侧和横向板的正面分别与限位板相对的一侧和背面滑动连接，配合固定架、安装架、安装板、第一L型板、π型板、第二L型板、限位板和槽型板的设置，通过两个第一L型板进行两侧约束，再通过π型板进行中部约束，保证装置在升降过程中不会发生摇摆偏移，达到垂直升降的效果，结构简单，使用方便。

(2)该全钢附着升降脚手架导向防倾翻装置，通过在第一L型板的一侧且位于槽型板内部的一侧通过轴承转动连接有滚轮，且滚轮的外表面和槽型板的内表面滑动连接，第一L型板横向板正面靠近滚轮的一侧固定连接有限位条，且限位条的正面与槽型板的内表面不接触，配合滚轮和限位条的设置，对滚轮施加限位保护，在滚轮承受达到形变的力时，限位条与槽型板接触，降低滚轮在受力较大时出现形变的概率，进而保证装置的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明结构的俯视图；

图3为本发明第二L型板与连接板结构的连接示意图。

图标：1-固定架；2-安装架；3-安装板；4-第一L型板；5-π型板；6-第二L型板；7-限位板；8-槽型板；9-滚轮；10-限位条；11-连接板；12-加强板。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

本实施例提供了一种全钢附着升降脚手架导向防倾翻装置，请参阅图1-3，这种全钢附着升降脚手架导向防倾翻装置包括固定架1和滑动安装在固定架1上的安装架2，安装架2包括安装板3、两个第一L型板4和π型板5，安装板3具有背面，安装板3背面的左右两侧分别与两个第一L型板4纵向板的正面固定连接，两个第一L型板4的横向板相向设置，安装板3背面的中部与π型板5纵向板的正面固定连接，固定架1包括两个第二L型板6、两个限位板7和两个槽型板8，两个第二L型板6背向设置，且两个第二L型板6相对的一侧且位于限位板7的后方固定连接有连接板11，连接板11将两个第二L型板6连接，构成一个整体，其中，本实施例通过多根并列设置的连接杆形成连接板11。

两个槽型板8的槽口均呈凹型状，且两个槽型板8的槽口分别朝向左右两侧，两个第二L型板6纵向板的正面分别与两个槽型板8背面的最外侧固定连接，且限位板7和槽型板8之间固定连接有加强板12，加强板12可以对限位板7和槽型板8进行位置加固，保证装置的正常使用寿命，第一L型板4的一侧且位于槽型板8内部的一侧通过轴承转动连接有滚轮9，且滚轮9的外表面和槽型板8的内表面滑动连接，第一L型板4横向板正面靠近滚轮9的一侧固定连接有限位条10，且限位条10的正面与槽型板8的内表面不接触，配合滚轮9和限位条10的设置，对滚轮9施加限位保护，在滚轮9承受达到形变的力时，限位条10与槽型板8接触，降低滚轮9在受力较大时出现形变的概率，进而保证装置的使用效果，两个槽型板8内表面分别与两个第一L型板4横向板的外表面滑动连接，两个第二L型板6纵向板相对的一侧分别与两个限位板7的一侧固定连接，槽型板8的背面与第二L型板6纵向板的正面固定连接，π型板5纵向板的外侧和横向板的正面分别与限位板7相对的一侧和背面滑动连接，配合固定架1、安装架2、安装板3、第一L型板4、π型板5、第二L型板6、限位板7和槽型板8的设置，通过两个第一L型板4进行两侧约束，再通过π型板5进行中部约束，保证装置在升降过程中不会发生摇摆偏移，达到垂直升降的效果，结构简单，使用方便。

使用时，在第二L型板6上打孔，使用螺栓将第二L型板6固定到连墙支架上，完成安装架2的固定后，检查滚轮9的完好程度，保证可以正常使用，将固定架1中的第一L型板4直接插入到槽型板8中，并且使得π型板5插入到两个限位板7之间，然后需要添加机构时，直接将需要添加的机构安装在安装板3上即可，使用中，滚轮9在槽型板8内部滑动，遭遇形变力时，滚轮9轻微形变，限位条10直接接触槽型板8，产生不同的摩擦声音，工作人员可以根据摩擦声音的不同，来判断滚轮9是否在正常工作，进而保证装置的安装运行。

本发明提供了全钢附着升降脚手架导向防倾翻装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)该全钢附着升降脚手架导向防倾翻装置，通过在安装架2包括安装板3、两个第一L型板4和π型板5，安装板3背面的左右两侧分别与两个第一L型板4纵向板的正面固定连接，安装板3背面的中部与π型板5纵向板的正面固定连接，固定架1包括两个第二L型板6、两个限位板7和两个槽型板8，两个槽型板8内表面分别与两个第一L型板4横向板的外表面滑动连接，两个第二L型板6纵向板相对的一侧分别与两个限位板7的一侧固定连接，槽型板8的背面与第二L型板6纵向板的正面固定连接，π型板5纵向板的外侧和横向板的正面分别与限位板7相对的一侧和背面滑动连接，配合固定架1、安装架2、安装板3、第一L型板4、π型板5、第二L型板6、限位板7和槽型板8的设置，通过两个第一L型板4进行两侧约束，再通过π型板5进行中部约束，保证装置在升降过程中不会发生摇摆偏移，达到垂直升降的效果，结构简单，使用方便。

(2)该全钢附着升降脚手架导向防倾翻装置，通过在第一L型板4的一侧且位于槽型板8内部的一侧通过轴承转动连接有滚轮9，且滚轮9的外表面和槽型板8的内表面滑动连接，第一L型板4横向板正面靠近滚轮9的一侧固定连接有限位条10，且限位条10的正面与槽型板8的内表面不接触，配合滚轮9和限位条10的设置，对滚轮9施加限位保护，在滚轮9承受达到形变的力时，限位条10与槽型板8接触，降低滚轮9在受力较大时出现形变的概率，进而保证装置的使用效果。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.全钢附着升降脚手架导向防倾翻装置，包括固定架(1)和滑动安装在固定架(1)上的安装架(2)，其特征在于，安装架(2)包括安装板(3)、两个第一L型板(4)和π型板(5)，安装板(3)具有背面，安装板(3)背面的左右两侧分别与两个第一L型板(4)纵向板的固定连接，两个第一L型板的横向板相向设置，安装板(3)背面的中部与π型板(5)纵向板的正面固定连接，固定架(1)包括两个第二L型板(6)、两个限位板(7)和两个槽型板(8)，两个槽型板(8)的槽内表面分别与两个第一L型板(4)横向板的外表面滑动连接，两个第二L型板(6)纵向板相对的一侧分别与两个限位板(7)的一侧固定连接，槽型板(8)远离安装板(3)的一侧与第二L型板(6)纵向板的正面固定连接，π型板(5)纵向板的外侧和横向板的正面分别与限位板(7)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的全钢附着升降脚手架导向防倾翻装置，其特征在于，第一L型板(4)伸入槽型板(8)槽内的一侧连接有滚轮(9)，且滚轮(9)的外表面和槽型板(8)的内表面接触配合。

3.根据权利要求2所述的全钢附着升降脚手架导向防倾翻装置，其特征在于，第一L型板(4)横向板正面靠近滚轮(9)的一侧固定连接有限位条(10)，且限位条(10)与槽型板(8)的内表面之间具有间隙。

4.根据权利要求1所述的全钢附着升降脚手架导向防倾翻装置，其特征在于，两个第二L型板(6)背向设置，两个第二L型板(6)之间固定连接有连接板(11)，连接板(11)设置在π型板(5)横向板远离安装板(3)的一面。

5.根据权利要求4所述的全钢附着升降脚手架导向防倾翻装置，其特征在于，连接板(11)包括间隔分布的多个连接杆。

6.根据权利要求1所述的全钢附着升降脚手架导向防倾翻装置，其特征在于，两个槽型板(8)的槽口均呈凹型状，且两个槽型板(8)的槽口分别朝向左右两侧。

7.根据权利要求1所述的全钢附着升降脚手架导向防倾翻装置，其特征在于，两个第二L型板(6)纵向板的正面分别与两个槽型板(8)背面的远离π型板的一端固定连接。

8.根据权利要求7所述的钢附着升降脚手架导向防倾翻装置，其特征在于，限位板(7)和槽型板(8)之间固定连接有加强板(12)。

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