CN111359859A - 一种波纹管生产制造工艺 - Google Patents

一种波纹管生产制造工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111359859A
CN111359859A CN202010201593.3A CN202010201593A CN111359859A CN 111359859 A CN111359859 A CN 111359859A CN 202010201593 A CN202010201593 A CN 202010201593A CN 111359859 A CN111359859 A CN 111359859A
Authority
CN
China
Prior art keywords
corrugated pipe
wall
spraying
clamping
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010201593.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111359859B (zh
Inventor
张学付
付子豪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Shiyi Medical Hose Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010201593.3A priority Critical patent/CN111359859B/zh
Publication of CN111359859A publication Critical patent/CN111359859A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111359859B publication Critical patent/CN111359859B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • B05D7/146—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies to metallic pipes or tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B05B13/0228—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the movement of the objects being rotative
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0285—Stands for supporting individual articles to be sprayed, e.g. doors, vehicle body parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0442—Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to separate articles rotated during spraying operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/0403—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
    • B08B1/12—Brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明提供了一种波纹管生产制造工艺，由支撑板、侧板、支撑单元、绕转单元和辅助单元配合完成波纹管的生产制造；本发明可以解决金属波纹管在生产制造的过程中主要存在的：a：波纹管外壁的沟槽由于有是螺旋状结构，其沟槽内长长存在大量的金属碎屑难以清理，且安装工人在安装使用的过程中常常会造成手臂划伤，并且存在的金属碎屑容易与帮波纹管内部的套设的元气件造成刮伤；b：金属波纹管通常埋在地下或者暴露在空气中使用，所以波纹管的外壁需均匀的涂抹油液或者喷涂防锈剂，由于波纹管外壁存在沟槽，导致现有的波纹管其外壁喷涂并不均匀，影响使用难题。

Description

一种波纹管生产制造工艺
技术领域
本发明涉及管件加工技术领域，特别涉及一种波纹管生产制造工艺。
背景技术
波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。
目前的金属波纹管在生产制造的过程中主要存在以下问题：a：波纹管外壁的沟槽由于有是螺旋状结构，其沟槽内长长存在大量的金属碎屑难以清理，且安装工人在安装使用的过程中常常会造成手臂划伤，并且存在的金属碎屑容易与帮波纹管内部的套设的元气件造成刮伤；b：金属波纹管通常埋在地下或者暴露在空气中使用，所以波纹管的外壁需均匀的涂抹油液或者喷涂防锈剂，由于波纹管外壁存在沟槽，导致现有的波纹管其外壁喷涂并不均匀，影响使用。
所以为了将波纹管外壁沟槽内附着的金属铁屑清洁干净，保证波纹管外壁喷涂均匀；本发明提供了一种波纹管生产制造工艺。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种波纹管生产制造工艺，具体的波纹管生产制造工艺步骤如下：
S1、波纹管的固定：人工将需要处理的波纹管套在圆柱杆外部，送入到指定的位置，通过卡接模块将波纹管的右端进行卡紧，随后通过扩张固定模块的内撑作用将波纹管内部进行固定；并通过调节气缸的作用将环形滚盘与圆柱杆的左端进行配合支撑；
S2、波纹管绕转驱动：通过驱动电机工作带动波纹管进行轴向匀速绕转；
S3、波纹管外壁清洁：通过一号电动滑块匀速向左运动，使得下端的刷头对波纹管的外壁槽孔进行刷洗，在对其进行刷洗的同时，通过气泵的作用提高对波纹管的清洁吹洗作用，且在吹洗的过程中，通过设置的吹气卡头改变吹出气体气压的大小，提高了波纹管外壁的清洁；
S4、波纹管外壁喷涂：将适量的喷涂液倒入液箱内部，通过油泵的作用将喷涂液均匀的喷涂在波纹管外壁的外壁，且在喷涂的过程中，通过转扇的作用有效将喷涂液搅拌均匀；提高了喷涂液喷涂在波纹管外壁的质量；
S5、包装入库：对波纹管进行自然晾干或者采用风干方式提高波纹管外壁喷涂液的晾干速度，后将晾干后的波纹管取下进行检查贴签并套上包装袋入库保存；
上述波纹管生产制造工艺S1-S5步骤中的波纹管生产制造需要由支撑板、侧板、支撑单元、绕转单元和辅助单元配合完成波纹管的生产制造；其中：
所述支撑板的右端面外壁安装有侧板，位于侧板的左端侧壁自上而下分别安装有辅助单元和绕转单元，所述的绕转单元外壁套设固定有波纹管，所述的支撑单元设置在支撑板的左侧上端外壁上，且所述的支撑单元与绕转单元通过滚动方式相配合。
所述的辅助单元包括辅助滑杆、一号电动滑块、辅助执行块、气泵、吹气卡头、二号电动滑块、摆动杆、刷头和喷刷模块；所述的喷刷模块通过滑动配合方式安装在辅助滑杆上，位于辅助滑杆的外壁通过滑动配合方式安装有一号电动滑块，一号电动滑块的下端连接有辅助执行块，所述的辅助执行块内部设置有气道，且所述的气泵设置在辅助执行块的内部，位于辅助执行块的下端气道处均匀设置有吹气卡头，所述的辅助执行块下端腔体内通过滑动配合方式设置有二号电动滑块，二号电动滑块的下端连接有摆动杆，所述摆动杆的下端通过滑动配合方式安装在刷头的上端斜型滑道内部，所述的刷头通过轴承安装在辅助执行块的下端腔体内部。
所述的绕转单元包括驱动电机、圆柱杆、扩张固定模块、环形套盘、支压弹簧、套筒和卡接模块；所述的驱动电机通过电机座安装在侧板上，位于驱动电机的输出轴通过联轴器安装有圆柱杆，位于圆柱杆的右端外壁设置有环形套盘，且环形套盘的外壁位于其内侧通过滑动配合方式安装有套筒，且套筒和环形套盘之间通过支压弹簧相连接；位于环形套盘的外壁位于其外侧绕其圆周方向均匀设置有卡接模块，所述的卡接模块与波纹管的右端外壁的卡槽相配合固定；所述圆柱杆的内部自左往右均匀设置有扩张固定模块；通过驱动电机工作带动波纹管进行轴向匀速绕转动，便于对波纹管外壁的处理。
所述的扩张固定模块包括扩展气缸、T型卡块和辅助弹簧；所述扩展气缸的顶端连接有T型卡块，位于T型卡块的外壁套设有辅助弹簧，所述的T型卡块通过滑动配合方式安装在圆柱杆的内部；通过采用内扩张模式进行固定波纹管，可以防止波纹管凹陷；且便于对波纹管外壁的清洁与涂油刷漆。
所述的卡接模块包括卡接气缸、L型卡杆、卡栓、支撑弹簧和拉绳；所述卡接气缸的顶端安装有L型卡杆，位于L型卡杆的下端通过滑动配合方式安装有卡栓，且所述的卡栓和L型卡杆之间通过L型卡杆内部设置的支撑弹簧相抵触；位于卡栓的顶端连接有拉绳，所述的拉绳另一端位于L型卡杆外部且设置有拉球；通过设置的卡接模块可以防止波纹管在转动清洗的过程中发生脱落；保证对波纹管外壁处理工作的有序进行。
所述的支撑单元包括调节气缸、弧形卡架和环形滚盘；所述调节气缸的顶端安装有弧形卡架，位于弧形卡架的内壁设置有环形滚盘，所述的环形滚盘为半环形结构，且环形滚盘的内壁通过滚动连接方式设置有滚珠。
所述的吹气卡头包括导管、吹气头、调压转杆和转扇，所述导管的下端连接有吹气头，位于吹气头的内部通过轴承设置有调压转杆，且调压转杆的上端设置有转扇，所述调压转杆的下端与吹气头的内壁相配合；设置的吹气卡头可以实时改变气体吹出的方向，促进了对波纹管沟槽处的清洁作用，保证了波纹管沟槽处吸附的金属铁屑均可以吹走，保证了波纹管吹洗后外壁的清洁度。
所述的喷刷模块包括驱动电滑块、液箱、油泵、喷液头、搅动杆、气管、阻隔垫和调节弹簧；所述驱动电滑块的上端安装有液箱，位于液箱内部设置有油泵，所述的驱动电滑块下端设置有喷液头，且喷液头与液箱之间连通；位于喷液头的内部腔体内其上端通过轴承设置有搅动杆，位于喷液头的下端均匀设置有气管，所述气管的内部通过销轴设置有阻隔垫，且阻隔垫和气管的内壁之间通过调节弹簧相连接；通过驱动电滑块带动喷液头往左缓慢移动；在油泵的作用下将液箱内部的喷涂液均匀的喷涂在波纹管的外壁；设置的喷刷模块通过提高喷涂力度和缓慢改变移动方向使得波纹管的沟槽处均可以均匀的喷涂上油液，保证了波纹管喷涂后的质量。
优选的；所述T型卡块的下端通过滚动连接方式设置有橡胶球；通过设置橡胶球在橡胶球挤压变形的过程中提高了与波纹管内壁的固定作用，且橡胶材质可以避免对波纹管内壁造成损伤。
优选的；所述的喷液头内部填充有沙球；通过在喷液头内部填充有沙球提高油液的喷涂力度，使得油液被均匀的喷涂在波纹管的外壁，防止喷涂液滴落。
本发明的有益效果在于：
一、本发明通过采用内扩张模式进行固定波纹管，可以防止波纹管凹陷；且通过驱动电机工作带动波纹管进行轴向匀速绕转动，便于对波纹管外壁的处理；保证了波纹管外壁处理后的质量；
二、本发明设置的吹气卡头可以实时改变气体吹出的方向，促进了对波纹管沟槽处的清洁作用，保证了波纹管沟槽处吸附的金属铁屑均可以吹走，保证了波纹管吹洗后外壁的清洁度；
三、本发明设置的喷刷模块通过提高喷涂力度和缓慢改变移动方向使得波纹管的沟槽处均可以均匀的喷涂上油液，保证了波纹管喷涂后的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明波纹管生产制造工艺的流程示意图；
图2是本发明支撑板、侧板、支撑单元、绕转单元和辅助单元之间的主视图；
图3是本发明支撑板、侧板、支撑单元、绕转单元和辅助单元之间的主视位置剖视图；
图4是本发明图3中的A处局部放大图；
图5是本发明图3中的B处局部放大图；
图6是本发明图3中的C处局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图6所示，一种波纹管生产制造工艺，具体的波纹管生产制造工艺步骤如下：
S1、波纹管的固定：人工将需要处理的波纹管套在圆柱杆42外部，送入到指定的位置，通过卡接模块47将波纹管的右端进行卡紧，随后通过扩张固定模块43的内撑作用将波纹管内部进行固定；并通过调节气缸31的作用将环形滚盘33与圆柱杆42的左端进行配合支撑；
S2、波纹管绕转驱动：通过驱动电机41工作带动波纹管进行轴向匀速绕转；
S3、波纹管外壁清洁：通过一号电动滑块52匀速向左运动，使得下端的刷头58对波纹管的外壁槽孔进行刷洗，在对其进行刷洗的同时，通过气泵54的作用提高对波纹管的清洁吹洗作用，且在吹洗的过程中，通过设置的吹气卡头55改变吹出气体气压的大小，提高了波纹管外壁的清洁；
S4、波纹管外壁喷涂：将适量的喷涂液倒入液箱592内部，通过油泵593的作用将喷涂液均匀的喷涂在波纹管外壁的外壁，且在喷涂的过程中，通过转扇554的作用有效将喷涂液搅拌均匀；提高了喷涂液喷涂在波纹管外壁的质量；
S5、包装入库：对波纹管进行自然晾干或者采用风干方式提高波纹管外壁喷涂液的晾干速度，后将晾干后的波纹管取下进行检查贴签并套上包装袋入库保存；
上述波纹管生产制造工艺S1-S5步骤中的波纹管生产制造需要由支撑板1、侧板2、支撑单元3、绕转单元4和辅助单元5配合完成波纹管的生产制造；其中：
所述支撑板1的右端面外壁安装有侧板2，位于侧板2的左端侧壁自上而下分别安装有辅助单元5和绕转单元4，所述的绕转单元4外壁套设固定有波纹管，所述的支撑单元3设置在支撑板1的左侧上端外壁上，且所述的支撑单元3与绕转单元4通过滚动方式相配合。
所述的支撑单元3包括调节气缸31、弧形卡架32和环形滚盘33；所述调节气缸31的顶端安装有弧形卡架32，位于弧形卡架32的内壁设置有环形滚盘33，所述的环形滚盘33为半环形结构，且环形滚盘33的内壁通过滚动连接方式设置有滚珠。
所述的绕转单元4包括驱动电机41、圆柱杆42、扩张固定模块43、环形套盘44、支压弹簧45、套筒46和卡接模块47；所述的驱动电机41通过电机座安装在侧板2上，位于驱动电机41的输出轴通过联轴器安装有圆柱杆42，位于圆柱杆42的右端外壁设置有环形套盘44，且环形套盘44的外壁位于其内侧通过滑动配合方式安装有套筒46，且套筒46和环形套盘44之间通过支压弹簧45相连接；位于环形套盘44的外壁位于其外侧绕其圆周方向均匀设置有卡接模块47，所述的卡接模块47与波纹管的右端外壁的卡槽相配合固定；所述圆柱杆42的内部自左往右均匀设置有扩张固定模块43；通过驱动电机41工作带动波纹管进行轴向匀速绕转动，便于对波纹管外壁的处理。
所述的扩张固定模块43包括扩展气缸431、T型卡块432和辅助弹簧433；所述扩展气缸431的顶端连接有T型卡块432，位于T型卡块432的外壁套设有辅助弹簧433，所述的T型卡块432通过滑动配合方式安装在圆柱杆42的内部，所述T型卡块432的下端通过滚动连接方式设置有橡胶球；通过设置橡胶球在橡胶球挤压变形的过程中提高了与波纹管内壁的固定作用，且橡胶材质可以避免对波纹管内壁造成损伤；通过采用内扩张模式进行固定波纹管，可以防止波纹管凹陷；且便于对波纹管外壁的清洁与涂油刷漆。
所述的卡接模块47包括卡接气缸471、L型卡杆472、卡栓473、支撑弹簧474和拉绳475；所述卡接气缸471的顶端安装有L型卡杆472，位于L型卡杆472的下端通过滑动配合方式安装有卡栓473，且所述的卡栓473和L型卡杆472之间通过L型卡杆472内部设置的支撑弹簧474相抵触；位于卡栓473的顶端连接有拉绳475，所述的拉绳475另一端位于L型卡杆472外部且设置有拉球；通过设置的卡接模块47可以防止波纹管在转动清洗的过程中发生脱落；保证对波纹管外壁处理工作的有序进行。
所述的辅助单元5包括辅助滑杆51、一号电动滑块52、辅助执行块53、气泵54、吹气卡头55、二号电动滑块56、摆动杆57、刷头58和喷刷模块59；所述的喷刷模块59通过滑动配合方式安装在辅助滑杆51上，位于辅助滑杆51的外壁通过滑动配合方式安装有一号电动滑块52，一号电动滑块52的下端连接有辅助执行块53，所述的辅助执行块53内部设置有气道，且所述的气泵54设置在辅助执行块53的内部，位于辅助执行块53的下端气道处均匀设置有吹气卡头55，所述的辅助执行块53下端腔体内通过滑动配合方式设置有二号电动滑块56，二号电动滑块56的下端连接有摆动杆57，所述摆动杆57的下端通过滑动配合方式安装在刷头58的上端斜型滑道内部，所述的刷头58通过轴承安装在辅助执行块53的下端腔体内部。
所述的吹气卡头55包括导管551、吹气头552、调压转杆553和转扇554，所述导管551的下端连接有吹气头552，位于吹气头552的内部通过轴承设置有调压转杆553，且调压转杆553的上端设置有转扇554，所述调压转杆553的下端与吹气头552的内壁相配合；设置的吹气卡头55可以实时改变气体吹出的方向，促进了对波纹管沟槽处的清洁作用，保证了波纹管沟槽处吸附的金属铁屑均可以吹走，保证了波纹管吹洗后外壁的清洁度。
所述的喷刷模块59包括驱动电滑块591、液箱592、油泵593、喷液头594、搅动杆595、气管596、阻隔垫597和调节弹簧598；所述驱动电滑块591的上端安装有液箱592，位于液箱592内部设置有油泵593，所述的驱动电滑块591下端设置有喷液头594，且喷液头594与液箱592之间连通；位于喷液头594的内部腔体内其上端通过轴承设置有搅动杆595，位于喷液头594的下端均匀设置有气管596，所述气管596的内部通过销轴设置有阻隔垫597，且阻隔垫597和气管596的内壁之间通过调节弹簧598相连接；所述的喷液头594内部填充有沙球；通过在喷液头594内部填充有沙球提高油液的喷涂力度，使得油液被均匀的喷涂在波纹管的外壁，防止喷涂液滴落；通过驱动电滑块591带动喷液头594往左缓慢移动；在油泵593的作用下将液箱592内部的喷涂液均匀的喷涂在波纹管的外壁；设置的喷刷模块59通过提高喷涂力度和缓慢改变移动方向使得波纹管的沟槽处均可以均匀的喷涂上油液，保证了波纹管喷涂后的质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种波纹管生产制造工艺，其特征在于：具体的波纹管生产制造工艺步骤如下：
S1、波纹管的固定：人工将需要处理的波纹管套在圆柱杆(42)外部，送入到指定的位置，通过卡接模块(47)将波纹管的右端进行卡紧，随后通过扩张固定模块(43)的内撑作用将波纹管内部进行固定；并通过调节气缸(31)的作用将环形滚盘(33)与圆柱杆(42)的左端进行配合支撑；
S2、波纹管绕转驱动：通过驱动电机(41)工作带动波纹管进行轴向匀速绕转；
S3、波纹管外壁清洁：通过一号电动滑块(52)匀速向左运动，使得下端的刷头(58)对波纹管的外壁槽孔进行刷洗，在对其进行刷洗的同时，通过气泵(54)的作用提高对波纹管的清洁吹洗作用，且在吹洗的过程中，通过设置的吹气卡头(55)改变吹出气体气压的大小，提高了波纹管外壁的清洁；
S4、波纹管外壁喷涂：将适量的喷涂液倒入液箱(592)内部，通过油泵(593)的作用将喷涂液均匀的喷涂在波纹管外壁的外壁，且在喷涂的过程中，通过转扇(554)的作用有效将喷涂液搅拌均匀；提高了喷涂液喷涂在波纹管外壁的质量；
S5、包装入库：对波纹管进行自然晾干或者采用风干方式提高波纹管外壁喷涂液的晾干速度，后将晾干后的波纹管取下进行检查贴签并套上包装袋入库保存；
上述波纹管生产制造工艺S1-S5步骤中的波纹管生产制造需要由支撑板(1)、侧板(2)、支撑单元(3)、绕转单元(4)和辅助单元(5)配合完成波纹管的生产制造；其中：
所述支撑板(1)的右端面外壁安装有侧板(2)，位于侧板(2)的左端侧壁自上而下分别安装有辅助单元(5)和绕转单元(4)，所述的绕转单元(4)外壁套设固定有波纹管，所述的支撑单元(3)设置在支撑板(1)的左侧上端外壁上，且所述的支撑单元(3)与绕转单元(4)通过滚动方式相配合。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管生产制造工艺，其特征在于：所述的辅助单元(5)包括辅助滑杆(51)、一号电动滑块(52)、辅助执行块(53)、气泵(54)、吹气卡头(55)、二号电动滑块(56)、摆动杆(57)、刷头(58)和喷刷模块(59)；所述的喷刷模块(59)通过滑动配合方式安装在辅助滑杆(51)上，位于辅助滑杆(51)的外壁通过滑动配合方式安装有一号电动滑块(52)，一号电动滑块(52)的下端连接有辅助执行块(53)，所述的辅助执行块(53)内部设置有气道，且所述的气泵(54)设置在辅助执行块(53)的内部，位于辅助执行块(53)的下端气道处均匀设置有吹气卡头(55)，所述的辅助执行块(53)下端腔体内通过滑动配合方式设置有二号电动滑块(56)，二号电动滑块(56)的下端连接有摆动杆(57)，所述摆动杆(57)的下端通过滑动配合方式安装在刷头(58)的上端斜型滑道内部，所述的刷头(58)通过轴承安装在辅助执行块(53)的下端腔体内部。
3.根据权利要求1所述的一种波纹管生产制造工艺，其特征在于：所述的绕转单元(4)包括驱动电机(41)、圆柱杆(42)、扩张固定模块(43)、环形套盘(44)、支压弹簧(45)、套筒(46)和卡接模块(47)；所述的驱动电机(41)通过电机座安装在侧板(2)上，位于驱动电机(41)的输出轴通过联轴器安装有圆柱杆(42)，位于圆柱杆(42)的右端外壁设置有环形套盘(44)，且环形套盘(44)的外壁位于其内侧通过滑动配合方式安装有套筒(46)，且套筒(46)和环形套盘(44)之间通过支压弹簧(45)相连接；位于环形套盘(44)的外壁位于其外侧绕其圆周方向均匀设置有卡接模块(47)，所述的卡接模块(47)与波纹管的右端外壁的卡槽相配合固定；所述圆柱杆(42)的内部自左往右均匀设置有扩张固定模块(43)。
4.根据权利要求3所述的一种波纹管生产制造工艺，其特征在于：所述的扩张固定模块(43)包括扩展气缸(431)、T型卡块(432)和辅助弹簧(433)；所述扩展气缸(431)的顶端连接有T型卡块(432)，位于T型卡块(432)的外壁套设有辅助弹簧(433)，所述的T型卡块(432)通过滑动配合方式安装在圆柱杆(42)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种波纹管生产制造工艺，其特征在于：所述的卡接模块(47)包括卡接气缸(471)、L型卡杆(472)、卡栓(473)、支撑弹簧(474)和拉绳(475)；所述卡接气缸(471)的顶端安装有L型卡杆(472)，位于L型卡杆(472)的下端通过滑动配合方式安装有卡栓(473)，且所述的卡栓(473)和L型卡杆(472)之间通过L型卡杆(472)内部设置的支撑弹簧(474)相抵触；位于卡栓(473)的顶端连接有拉绳(475)，所述的拉绳(475)另一端位于L型卡杆(472)外部且设置有拉球。
6.根据权利要求1所述的一种波纹管生产制造工艺，其特征在于：所述的支撑单元(3)包括调节气缸(31)、弧形卡架(32)和环形滚盘(33)；所述调节气缸(31)的顶端安装有弧形卡架(32)，位于弧形卡架(32)的内壁设置有环形滚盘(33)，所述的环形滚盘(33)为半环形结构，且环形滚盘(33)的内壁通过滚动连接方式设置有滚珠。
7.根据权利要求2所述的一种波纹管生产制造工艺，其特征在于：所述的吹气卡头(55)包括导管(551)、吹气头(552)、调压转杆(553)和转扇(554)，所述导管(551)的下端连接有吹气头(552)，位于吹气头(552)的内部通过轴承设置有调压转杆(553)，且调压转杆(553)的上端设置有转扇(554)，所述调压转杆(553)的下端与吹气头(552)的内壁相配合。
8.根据权利要求2所述的一种波纹管生产制造工艺，其特征在于：所述的喷刷模块(59)包括驱动电滑块(591)、液箱(592)、油泵(593)、喷液头(594)、搅动杆(595)、气管(596)、阻隔垫(597)和调节弹簧(598)；所述驱动电滑块(591)的上端安装有液箱(592)，位于液箱(592)内部设置有油泵(593)，所述的驱动电滑块(591)下端设置有喷液头(594)，且喷液头(594)与液箱(592)之间连通；位于喷液头(594)的内部腔体内其上端通过轴承设置有搅动杆(595)，位于喷液头(594)的下端均匀设置有气管(596)，所述气管(596)的内部通过销轴设置有阻隔垫(597)，且阻隔垫(597)和气管(596)的内壁之间通过调节弹簧(598)相连接。
9.根据权利要求4所述的一种波纹管生产制造工艺，其特征在于：所述T型卡块(432)的下端通过滚动连接方式设置有橡胶球。
10.根据权利要求8所述的一种波纹管生产制造工艺，其特征在于：所述的喷液头(594)内部填充有沙球。
CN202010201593.3A 2020-03-20 2020-03-20 一种波纹管生产制造工艺 Active CN111359859B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010201593.3A CN111359859B (zh) 2020-03-20 2020-03-20 一种波纹管生产制造工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010201593.3A CN111359859B (zh) 2020-03-20 2020-03-20 一种波纹管生产制造工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111359859A true CN111359859A (zh) 2020-07-03
CN111359859B CN111359859B (zh) 2021-04-06

Family

ID=71200615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010201593.3A Active CN111359859B (zh) 2020-03-20 2020-03-20 一种波纹管生产制造工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111359859B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112371657A (zh) * 2020-10-22 2021-02-19 浙江杰雅电气科技有限公司 一种波纹管包塑生产线用吹气装置
CN113071211A (zh) * 2021-04-25 2021-07-06 江苏大亚新型包装材料有限公司 一种波纹管清洗机及其使用方法
CN113102144A (zh) * 2021-04-15 2021-07-13 湖北立子实业有限公司 一种断桥型铝型材生产制造表面防护层喷涂处理方法
CN113245252A (zh) * 2021-05-17 2021-08-13 霸州市三钢科技有限公司 一种沉没辊的除渣装置
CN116550506A (zh) * 2023-05-25 2023-08-08 淄博弘扬威德福油田设备有限公司 一种抽油杆加工用杆体均匀喷涂装置
CN117399227A (zh) * 2023-12-15 2024-01-16 河北智翔铸造科技有限公司 一种球墨铸铁井盖防锈处理装置及其方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110259519A1 (en) * 2010-04-23 2011-10-27 Lam Research Corporation Coating method for gas delivery system
WO2013045720A1 (es) * 2011-09-26 2013-04-04 Abengoa Solar New Technologies, S.A. Procedimiento de trabajo de un sistema de espejado parcial de tubos de vidrio y dicho sistema
US20180361419A1 (en) * 2015-12-02 2018-12-20 Geico S.P.A. Painting booths with overspray removal systems, methods for removing the overspray, and plants
CN109807050A (zh) * 2019-03-20 2019-05-28 广州市宏彩金属饰品有限公司 一种铝合金型材表面处理工艺
CN110193455A (zh) * 2019-04-16 2019-09-03 平高集团有限公司 一种高压开关用波纹管组件的涂装方法
CN110302921A (zh) * 2019-07-05 2019-10-08 郭亚亚 一种金属管件加工数控机床
US20190314846A1 (en) * 2016-06-13 2019-10-17 Shawcor Ltd. Apparatus for coating pipes
CN110564062A (zh) * 2019-09-10 2019-12-13 安徽瑞琦塑胶科技有限公司 一种改性聚丙烯波纹管的制备方法
CN110586376A (zh) * 2019-08-31 2019-12-20 浙江深澳机械工程有限公司 一种喷漆机及其喷漆方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110259519A1 (en) * 2010-04-23 2011-10-27 Lam Research Corporation Coating method for gas delivery system
WO2013045720A1 (es) * 2011-09-26 2013-04-04 Abengoa Solar New Technologies, S.A. Procedimiento de trabajo de un sistema de espejado parcial de tubos de vidrio y dicho sistema
US20180361419A1 (en) * 2015-12-02 2018-12-20 Geico S.P.A. Painting booths with overspray removal systems, methods for removing the overspray, and plants
US20190314846A1 (en) * 2016-06-13 2019-10-17 Shawcor Ltd. Apparatus for coating pipes
CN109807050A (zh) * 2019-03-20 2019-05-28 广州市宏彩金属饰品有限公司 一种铝合金型材表面处理工艺
CN110193455A (zh) * 2019-04-16 2019-09-03 平高集团有限公司 一种高压开关用波纹管组件的涂装方法
CN110302921A (zh) * 2019-07-05 2019-10-08 郭亚亚 一种金属管件加工数控机床
CN110586376A (zh) * 2019-08-31 2019-12-20 浙江深澳机械工程有限公司 一种喷漆机及其喷漆方法
CN110564062A (zh) * 2019-09-10 2019-12-13 安徽瑞琦塑胶科技有限公司 一种改性聚丙烯波纹管的制备方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112371657A (zh) * 2020-10-22 2021-02-19 浙江杰雅电气科技有限公司 一种波纹管包塑生产线用吹气装置
CN112371657B (zh) * 2020-10-22 2021-10-19 浙江杰雅电气科技有限公司 一种波纹管包塑生产线用吹气装置
CN113102144A (zh) * 2021-04-15 2021-07-13 湖北立子实业有限公司 一种断桥型铝型材生产制造表面防护层喷涂处理方法
CN113071211A (zh) * 2021-04-25 2021-07-06 江苏大亚新型包装材料有限公司 一种波纹管清洗机及其使用方法
CN113245252A (zh) * 2021-05-17 2021-08-13 霸州市三钢科技有限公司 一种沉没辊的除渣装置
CN116550506A (zh) * 2023-05-25 2023-08-08 淄博弘扬威德福油田设备有限公司 一种抽油杆加工用杆体均匀喷涂装置
CN116550506B (zh) * 2023-05-25 2024-02-20 淄博弘扬威德福油田设备有限公司 一种抽油杆加工用杆体均匀喷涂装置
CN117399227A (zh) * 2023-12-15 2024-01-16 河北智翔铸造科技有限公司 一种球墨铸铁井盖防锈处理装置及其方法
CN117399227B (zh) * 2023-12-15 2024-02-09 河北智翔铸造科技有限公司 一种球墨铸铁井盖防锈处理装置及其方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111359859B (zh) 2021-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111359859B (zh) 一种波纹管生产制造工艺
CN111389618B (zh) 一种波纹管生产制造设备
CN106694471A (zh) 一种管道内壁的激光清洗方法及清洗装置
CN108453006B (zh) 一种管类零件刷漆装置
CN110695018A (zh) 弯曲导管的内表面多余物清理装置及方法
CN104971849A (zh) 一种采用夹紧固定结构的往复式涂布装置
CN115318769A (zh) 管道清洗机及清洗方法
CN105478503A (zh) 水箱拉丝机组及拉丝工艺
CN1751814A (zh) 管线清洗和防腐装置
CN117565462B (zh) 一种具有送料装置的压力机
CN206276676U (zh) 一种管道内壁的激光清洗装置
CN207929455U (zh) 一种管道喷涂装置
CN205797580U (zh) 一种喷涂生产线
CN112108291A (zh) 一种金属管道外壁自动涂塑机
CN116511915A (zh) 一种金属非标件连续加工系统
CN114308492B (zh) 一种用于钢管管壁的除锈防腐装置及使用方法
CN210588734U (zh) 具有冷却功能的流体箱
CN221313860U (zh) 换热器喷砂回收再利用装置
CN219055038U (zh) 一种塑料排水管道生产用冷却装置
JP2001286930A (ja) 複合管の製造方法および製造装置ならびに複合管用内管
CN218194510U (zh) 一种自动清理的上下研磨盘装置
CN117004936B (zh) 一种避免滚道磷化的滚珠丝杆涂覆装置
CN220258413U (zh) 一种零部件均匀喷涂装置
CN221694686U (zh) 一种矿泉水生产用清洗设备
CN221696249U (zh) 一种防腐保温工程施工打磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210319

Address after: 225000 Small and Medium-sized Enterprise Park of Daqiao Town, Jiangdu District, Yangzhou City, Jiangsu Province

Applicant after: Jiangsu Shiyi medical hose Co.,Ltd.

Address before: 234000 Suzhou College, Suzhou Education Park, Anhui Province

Applicant before: Zhang Xuefu

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant