CN111346466A - 一种加装灰斗扫灰装置的电除尘器系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加装灰斗扫灰装置的电除尘器系统，包括机体，机体一端设置有进气口，另一端设置出气口，进气口和出气口之间设置有安装板，所述安装板上设置有若干过滤布袋，过滤布袋下方设置有若干灰斗，灰斗远离过滤布袋一侧开设有排灰口，灰斗的每个内壁上均安装有扫灰机构，扫灰机构包括驱动组件、安装块和刷子，驱动组件安装在灰斗上，安装块固定安装在驱动组件上，刷子固设在安装块上，刷子远离安装块一端抵接在灰斗内壁上，驱动组件驱动安装块滑移，安装块朝向靠近或远离排灰口滑移，并带动刷子滑移。本发明具有能够将吸附在灰斗内壁的灰尘从灰斗内扫落，降低布袋的工作量，提升电除尘器的过滤效率的效果。

Description

一种加装灰斗扫灰装置的电除尘器系统

技术领域

本发明涉及废气处理设备的技术领域，尤其是涉及一种加装灰斗扫灰装置的电除尘器系统。

背景技术

为了保护环境，国家要求工业排放的废气必须进过处理后才能排放，电除尘器就是一种废气处理的设备，通过将废弃通入机体，在机体内通过布袋过滤将废气中的颗粒杂质过滤排除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。

现有的公开号为CN209501209U的中国发明专利公开了一种高效的高压布袋静电除尘器，包括静电箱(1)、多组电极板(2)、四组支撑杆(3)、静电灰斗(4)和变压器(5)，静电箱(1)内部设置有静电腔，多组电极板(2)由前至后依次固定在静电腔内部，四组支撑杆(3)的顶端分别与静电箱(1)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，静电箱(1)底部连通设置有静电出灰口，静电灰斗(4)固定在静电箱(1)底部，静电灰斗(4)的顶端与出灰口连通，变压器(5)固定在静电箱(1)右侧顶部，静电箱(1)左侧中部连通设置有进气口，进气口左端连通设置有进气管(6)，静电箱(1)右侧中部连通设置有出气口，出气口右端连通设置有出气管(7)，其特征在于，包括过滤箱(8)、多组过滤布袋(9)、四组支腿(10)、固定板(11)和过滤灰斗(12)，过滤箱(8)内部设置有过滤腔，固定板(11)固定在过滤腔上部，固定板(11)由左至右均匀地设置有多组过滤孔，多组过滤布袋(9)顶端由左至右均匀地固定在固定板(11)底部，多组过滤布袋(9)的顶部分别与多组过滤孔连通，四组支腿(10)的顶端分别与过滤箱(8)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，过滤箱(8)底部连通设置有过滤口，过滤灰斗(12)固定在过滤箱(8)底部，过滤灰斗(12)的顶端与过滤口连通，过滤箱(8)左侧连通设置有过滤口，出气管(7)右端与过滤口连通，过滤箱(8)右侧顶部连通设置有放气口，放气口位于固定板(11)右端上方，放气口右端连通设置有放气管(13)。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：电除尘器将灰尘等固体颗粒过滤后通过灰斗储存并排出，由于灰尘有一定的吸附力，容易吸附在灰斗的内壁上，在后续使用时吸附在灰斗上的灰尘容易回流导致电除尘器的布袋过滤工作量增大，从而导致电除尘器的过滤效率降低。

发明内容

本发明的目的是提供一种加装灰斗扫灰装置的电除尘器系统，能够将吸附在灰斗内壁的灰尘从灰斗内扫落，防止灰尘遗留在灰斗内影响后续的过滤，降低布袋的工作量，从而提升电除尘器的过滤效率。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加装灰斗扫灰装置的电除尘器系统，包括机体，机体一端设置有进气口，另一端设置出气口，所述进气口和出气口之间设置有安装板，所述安装板上设置有若干过滤布袋，所述过滤布袋下方设置有若干灰斗，所述灰斗远离过滤布袋一侧开设有排灰口，所述灰斗的每个内壁上均安装有扫灰机构，所述扫灰机构包括驱动组件、安装块和刷子，所述驱动组件安装在灰斗上，所述安装块固定安装在驱动组件上，所述刷子固设在安装块上，所述刷子远离安装块一端抵接在灰斗内壁上，驱动组件驱动安装块滑移，安装块朝向靠近或远离排灰口滑移，并带动刷子滑移。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动安装块滑移，安装块带动刷子对灰斗内壁进行扫灰，从而将吸附在灰斗内壁的灰尘从灰斗内扫落，防止灰尘遗留在灰斗内影响后续的过滤，降低布袋的工作量，从而提升电除尘器的过滤效率。

本发明进一步设置为：所述灰斗每个侧壁上均安装有放置块，所述放置块上开设有放置槽，所述放置槽连通灰斗内壁，所述驱动组件放置于放置槽内。

通过采用上述技术方案，设置放置块开设放置槽为安装驱动组件提供安装空间，防止驱动组件直接安装在灰斗内影响灰尘的正常掉落，同时取得组件不会占用灰斗内的空间，使灰斗能够存放更多的灰尘。

本发明进一步设置为：所述放置槽和灰斗连通处设置有风琴条。

通过采用上述技术方案，风琴条用于隔离放置槽和灰斗，从而防止灰尘进入放置槽内无法排出，也防止了灰尘进入驱动组件导致驱动组件的损坏。

本发明进一步设置为：所述刷子包括固定刷和滑移刷，所述固定刷固设在安装块上，所述滑移刷有两个，分别滑移设置在固定刷垂直于安装块滑移方向的两侧，两个滑移刷相背或相向滑移，滑移刷和固定刷之间设置有推动件，所述推动件推动滑移刷向远离固定刷方向滑移。

通过采用上述技术方案，由于灰斗上大下小的，大尺寸的刷子无法进入下端较小的部位进行扫灰，较小的刷子无法全面的对上端较大的部位进行扫灰，刷子分为固定刷和滑移刷，能够通过调节使刷子能够更好的适配灰斗，推动件的设置实现了刷子的自动调节。

本发明进一步设置为：所述过滤布袋呈矩形整列分布，每列过滤布袋处均设置有拍打机构，所述拍打机构包括拍打辊和控制组件，所述拍打辊有两根，两根所述拍打辊分别设置在布袋两侧，控制组件控制拍打辊滑移，拍打辊滑移在过滤布袋两侧拍打过滤布袋。

通过采用上述技术方案，过滤布袋容易积灰，积灰的布袋过滤效率会降低，拍打组件的设置能够对过滤布袋进行拍打清灰，防止灰尘粘附过滤布袋上，从而提升过滤布袋的过滤效率。

本发明进一步设置为：所述控制组件包括连接板、控制件和控制块，所述连接板连接所有所述拍打辊，所述控制件设置在机体内，所述控制块滑移设置在控制件上，控制块远离控制件一端固设在连接板上，所述控制件驱动控制块往复滑移。

通过采用上述技术方案，控制件驱动控制块往复滑移，配合连接板使拍打辊往复运动拍打过滤布袋从而对过滤布袋进行清灰，连接板连接所有拍打辊，从而实现所有拍打辊的联动，无需设置多组控制组件，节约资源。

本发明进一步设置为：所述控制组件还包括导向板，所述导向板有若干均匀固设在连接板上，导向板滑移设置在机体内，导向板滑移方向和控制块滑移方向相同。

通过采用上述技术方案，由于连接板连接所有拍打辊，连接板的长度较长，仅通过控制件进行驱动控制件收到的力较大，不易去连接板进行驱动，导向板的设置能够辅助连接板的滑移，使连接板的滑移更加流畅。

本发明进一步设置为：所述控制组件有两组分别设置在拍打辊长度方向的两侧。

通过采用上述技术方案，拍打辊较长单组的控制组件设置，拍打辊远离控制组件一端受力过大缺乏支撑容易导致拍打辊的倾斜，同时也使拍打辊的滑移不流畅，两组控制组件的设置能够使拍打辊的驱动更加流畅。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

驱动组件带动安装块滑移，安装块带动刷子对灰斗内壁进行扫灰，从而将吸附在灰斗内壁的灰尘从灰斗内扫落，防止灰尘遗留在灰斗内影响后续的过滤，降低布袋的工作量，从而提升电除尘器的过滤效率；

由于灰斗上大下小的，大尺寸的刷子无法进入下端较小的部位进行扫灰，较小的刷子无法全面的对上端较大的部位进行扫灰，刷子分为固定刷和滑移刷，能够通过调节使刷子能够更好的适配灰斗，推动件的设置实现了刷子的自动调节；

过滤布袋容易积灰，积灰的布袋过滤效率会降低，拍打组件的设置能够对过滤布袋进行拍打清灰，防止灰尘粘附过滤布袋上，从而提升过滤布袋的过滤效率；

控制件驱动控制块往复滑移，配合连接板使拍打辊往复运动拍打过滤布袋从而对过滤布袋进行清灰，连接板连接所有拍打辊，从而实现所有拍打辊的联动，无需设置多组控制组件，节约资源；

由于连接板连接所有拍打辊，连接板的长度较长，仅通过控制件进行驱动控制件收到的力较大，不易去连接板进行驱动，导向板的设置能够辅助连接板的滑移，使连接板的滑移更加流畅；

拍打辊较长单组的控制组件设置，拍打辊远离控制组件一端受力过大缺乏支撑容易导致拍打辊的倾斜，同时也使拍打辊的滑移不流畅，两组控制组件的设置能够使拍打辊的驱动更加流畅。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是本发明的驱动组件部分的结构示意图。

图中，1、机体；2、进气口；3、出气口；4、安装板；5、过滤布袋；6、灰斗；7、排灰口；8、扫灰机构；81、驱动组件；82、安装块；83、刷子；831、固定刷；832、滑移刷；9、放置块；10、放置槽；11、风琴条；12、推动件；13、拍打机构；131、拍打辊；132、控制组件；1321、连接板；1322、控制件；1323、控制块；1324、导向板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本发明公开的一种加装灰斗扫灰装置的电除尘器系统，包括机体1，机体1一端设置有进气口2，另一端设置出气口3，进气口2和出气口3之间设置有安装板4，安装板4上设置有若干过滤布袋5，过滤布袋5下方设置有三个灰斗6，灰斗6为上大下小的四棱台，灰斗6远离过滤布袋5一侧开设有排灰口7，灰斗6的四个内壁上均安装有扫灰机构8，扫灰机构8包括安装在灰斗6上的驱动组件81、固定安装在驱动组件81上的安装块82和固设在安装块82上的刷子83，刷子83远离安装块82一端设置有软质的刷毛，刷毛抵接在灰斗6内壁上，驱动组件81驱动安装块82滑移，安装块82朝向靠近或远离排灰口7滑移，并带动刷子83滑移，驱动组件81优选无杆气缸，无杆气缸能够推动安装块82滑移，同时相比普通气缸更加节约空间，适用于灰斗6内这种狭窄的区域；驱动组件81带动安装块82滑移，安装块82带动刷子83对灰斗6内壁进行扫灰，从而将吸附在灰斗6内壁的灰尘从灰斗6内扫落，防止灰尘遗留在灰斗6内影响后续的过滤，降低布袋的工作量，从而提升电除尘器的过滤效率。

参照图1和图2，灰斗6四个侧壁上均安装有放置块9，放置块9上开设有放置槽10，放置槽10连通灰斗6内壁，驱动组件81放置于放置槽10内，设置放置块9开设放置槽10为安装驱动组件81提供安装空间，防止驱动组件81直接安装在灰斗6内影响灰尘的正常掉落，同时取得组件不会占用灰斗6内的空间，使灰斗6能够存放更多的灰尘；放置槽10和灰斗6连通处设置有风琴条11，风琴条11用于隔离放置槽10和灰斗6，从而防止灰尘进入放置槽10内无法排出，也防止了灰尘进入驱动组件81导致驱动组件81的损坏。

参照图2和图3，刷子83包括固设在安装块82上的固定刷831和两个分别滑移设置在固定刷831垂直于安装块82滑移方向的两侧的滑移刷832，两个滑移刷832相背或相向滑移，滑移刷832和固定刷831之间设置有推动件12，推动件12推动滑移刷832向远离固定刷831方向滑移；由于灰斗6上大下小的，大尺寸的刷子83无法进入下端较小的部位进行扫灰，较小的刷子83无法全面的对上端较大的部位进行扫灰，刷子83分为固定刷831和滑移刷832，能够通过调节使刷子83能够更好的适配灰斗6，推动件12的设置实现了刷子83的自动调节；推动件12优选推簧，滑移刷832在推簧的作用下朝向远离固定刷831方向滑移，在刷子83移动至较窄的区域时，灰斗6侧壁会抵接滑移刷832使滑移刷832朝向固定刷831方向滑移，从而使刷子83正常使用；滑移刷832上设置有软质的刷毛，当滑移刷832滑移至固定刷831内时，软质刷毛通过形变进入固定刷831内，滑移刷832远离固定刷831时，刷毛抵接在灰斗6的内壁上对灰斗6内壁进行扫灰。

参照图1，过滤布袋5呈矩形整列分布，每列过滤布袋5处均设置有拍打机构13，拍打机构13包括两根分别设置在布袋两侧的拍打辊131和控制拍打辊131滑移的控制组件132，控制组件132控制拍打辊131在过滤布袋5两侧滑移并拍打过滤布袋5，过滤布袋5容易积灰，积灰的布袋过滤效率会降低，拍打组件的设置能够对过滤布袋5进行拍打清灰，防止灰尘粘附过滤布袋5上，从而提升过滤布袋5的过滤效率。

参照图1，控制组件132包括连接板1321、设置在机体1内的控制件1322和滑移设置在控制件1322上的控制块1323，连接板1321连接所有拍打辊131，控制块1323远离控制件1322一端固设在连接板1321上，控制件1322驱动控制块1323往复滑移，控制件1322驱动控制块1323往复滑移，配合连接板1321使拍打辊131往复运动拍打过滤布袋5从而对过滤布袋5进行清灰，连接板1321连接所有拍打辊131，从而实现所有拍打辊131的联动，无需设置多组控制组件132，节约资源；控制件1322优选伺服电机和往复丝杠，控制块1323螺纹设置在往复丝杠上，通过伺服电机带动往复丝杠转动实现控制块1323的往复运动；控制件1322也可选用无杆气缸，通过无杆气缸驱动控制块1323往复滑移；控制组件132还包括导向板1324，导向板1324有若干均匀固设在连接板1321上，导向板1324滑移设置在机体1内，导向板1324滑移方向和控制块1323滑移方向相同，由于连接板1321连接所有拍打辊131，连接板1321的长度较长，仅通过控制件1322进行驱动控制件1322收到的力较大，不易去连接板1321进行驱动，导向板1324的设置能够辅助连接板1321的滑移，使连接板1321的滑移更加流畅；控制组件132有两组分别设置在拍打辊131长度方向的两侧，拍打辊131较长单组的控制组件132设置，拍打辊131远离控制组件132一端受力过大缺乏支撑容易导致拍打辊131的倾斜，同时也使拍打辊131的滑移不流畅，两组控制组件132的设置能够使拍打辊131的驱动更加流畅。

本实施例的实施原理为：废气从进气口2进入机体1内，在过滤布袋5处进行过滤，使灰尘等固体杂质被阻挡并掉落至灰斗6内，过滤后的气体从出气口3离开机体1，灰尘等固体杂质从排灰口7排出并集中处理；当灰斗6内壁附的灰尘较多时，启动驱动组件81使安装块82滑移，安装块82带动刷子83滑移对灰斗6内壁进行扫灰，将吸附在灰斗6内壁的灰尘扫落并从排灰口7排出；当过滤布袋5上吸附的灰尘较多时，启动控制件1322，控制件1322带动拍打辊131拍打过滤布袋5，将过滤布袋5上的灰尘拍落，保证过滤布袋5的过滤效率。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加装灰斗扫灰装置的电除尘器系统，包括机体（1），机体（1）一端设置有进气口（2），另一端设置出气口（3），所述进气口（2）和出气口（3）之间设置有安装板（4），所述安装板（4）上设置有若干过滤布袋（5），所述过滤布袋（5）下方设置有若干灰斗（6），所述灰斗（6）远离过滤布袋（5）一侧开设有排灰口（7），其特征在于：所述灰斗（6）的每个内壁上均安装有扫灰机构（8），所述扫灰机构（8）包括驱动组件（81）、安装块（82）和刷子（83），所述驱动组件（81）安装在灰斗（6）上，所述安装块（82）固定安装在驱动组件（81）上，所述刷子（83）固设在安装块（82）上，所述刷子（83）远离安装块（82）一端抵接在灰斗（6）内壁上，驱动组件（81）驱动安装块（82）滑移，安装块（82）朝向靠近或远离排灰口（7）滑移，并带动刷子（83）滑移。

2.根据权利要求1所述的一种加装灰斗扫灰装置的电除尘器系统，其特征在于：所述灰斗（6）每个侧壁上均安装有放置块（9），所述放置块（9）上开设有放置槽（10），所述放置槽（10）连通灰斗（6）内壁，所述驱动组件（81）放置于放置槽（10）内。

3.根据权利要求2所述的一种加装灰斗扫灰装置的电除尘器系统，其特征在于：所述放置槽（10）和灰斗（6）连通处设置有风琴条（11）。

4.根据权利要求3所述的一种加装灰斗扫灰装置的电除尘器系统，其特征在于：所述刷子（83）包括固定刷（831）和滑移刷（832），所述固定刷（831）固设在安装块（82）上，所述滑移刷（832）有两个，分别滑移设置在固定刷（831）垂直于安装块（82）滑移方向的两侧，两个滑移刷（832）相背或相向滑移，滑移刷（832）和固定刷（831）之间设置有推动件（12），所述推动件（12）推动滑移刷（832）向远离固定刷（831）方向滑移。

5.根据权利要求1所述的一种加装灰斗扫灰装置的电除尘器系统，其特征在于：所述过滤布袋（5）呈矩形整列分布，每列过滤布袋（5）处均设置有拍打机构（13），所述拍打机构（13）包括拍打辊（131）和控制组件（132），所述拍打辊（131）有两根，两根所述拍打辊（131）分别设置在布袋两侧，控制组件（132）控制拍打辊（131）滑移，拍打辊（131）滑移在过滤布袋（5）两侧拍打过滤布袋（5）。

6.根据权利要求5所述的一种加装灰斗扫灰装置的电除尘器系统，其特征在于：所述控制组件（132）包括连接板（1321）、控制件（1322）和控制块（1323），所述连接板（1321）连接所有所述拍打辊（131），所述控制件（1322）设置在机体（1）内，所述控制块（1323）滑移设置在控制件（1322）上，控制块（1323）远离控制件（1322）一端固设在连接板（1321）上，所述控制件（1322）驱动控制块（1323）往复滑移。

7.根据权利要求6所述的一种加装灰斗扫灰装置的电除尘器系统，其特征在于：所述控制组件（132）还包括导向板（1324），所述导向板（1324）有若干均匀固设在连接板（1321）上，导向板（1324）滑移设置在机体（1）内，导向板（1324）滑移方向和控制块（1323）滑移方向相同。

8.根据权利要求7所述的一种加装灰斗扫灰装置的电除尘器系统，其特征在于：所述控制组件（132）有两组分别设置在拍打辊（131）长度方向的两侧。

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