CN207913959U - 一种静电除尘器清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘技术领域，公开了一种静电除尘器清灰装置，包括上横梁和下横梁，上横梁和下横梁之间安装有多个阴极线和阳极板，下横梁上安装有清灰机构，清灰机构包括与下横梁固定的电机，下横梁上转动连接有受电机驱动的转轴，转轴上套设有刷毛筒，刷毛筒上固定有与阳极板抵触的刷毛。本方案在上横梁和下横梁之间安装阴极线和阳极板以形成电场，又安装由电机、转轴和刷毛筒组成的清灰机构，电机与下横梁固定，转轴转动连接在阳极板上，刷毛筒套设在转轴上，且刷毛筒上带有刷毛，当转轴在电机驱动下转动时，刷毛筒随之转动，刷毛对阳极板以摩擦的形式除尘，对阳极板的冲击较小，有效避免了二次扬尘，从而提升除尘器的除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域，特别涉及一种静电除尘器清灰装置。
背景技术
为了应对高污染带来的环境问题，国家对粉尘排放浓度提出了越来越严格的要求。静电除尘器是工业粉尘治理的配套设备，它的功能是将排放到烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气的粉尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。现有的静电除尘器包括机壳，机壳两端分别设有进气口和排气口，机壳内设有若干个由阴极线和阳极板配合组成的电场，电场内设置振打清灰装置；气体经过进气口的减速后平行通过阴极线和阳极板，由于在阴极线上施加了负高压直流电，使其电离气体并产生负离子，烟尘在气流流动途中荷电并在电场作用下吸附至阳极板上，最终进入灰斗中，从而达到除尘的目的。
目前，公告号为CN201862469U的中国实用新型专利公开了一种静电除尘器接地振打系统，包括阴极线、阳极板、高压控制器、低压控制器、阴极振打装置和振打控制器，所述高压控制器和阴极振打装置分别与阴极线相连，所述低压控制器和振打控制器分别与阴极振打装置相连，所述阴极线与高压控制器相连处设有高压隔离开关，所述高压隔离开关第一接线端与阴极线相连，另外两个接线端分别与高压控制器和接地线相连。
上述技术方案，利用高压隔离开关控制第一接线端上阴极线刀闸的动作，以此使得阴极振打装置在除尘器停止除尘时工作，将积灰清理干净。但上述的静电除尘器接地振打系统，依然采用振打的方式来清理灰尘，容易对除尘器本身造成损耗，且容易引起二次扬尘，降低除尘器的除尘效果。为此，亟需一种静电除尘器清灰装置，能有效避免二次扬尘，提升除尘器的除尘效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种静电除尘器清灰装置，能有效避免二次扬尘，提升除尘器的除尘效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种静电除尘器清灰装置，包括上横梁和下横梁，所述上横梁和所述下横梁之间安装有多个阴极线和阳极板，所述下横梁上安装有清灰机构，清灰机构包括与所述下横梁固定的电机，所述下横梁上转动连接有受所述电机驱动的转轴，所述转轴上套设有刷毛筒，所述刷毛筒上固定有与所述阳极板抵触的刷毛。
通过采用上述技术方案，在上横梁和下横梁之间安装阴极线和阳极板以形成电场对烟气除尘，又安装由电机、转轴和刷毛筒组成的清灰机构，电机与下横梁固定，转轴转动连接在阳极板上，刷毛筒套设在转轴上，且刷毛筒上带有刷毛，当转轴在电机的驱动下转动时，刷毛筒随之转动，刷毛对阳极板上的叶片进行除尘，由于刷毛与阳极板之间以摩擦的形式除尘，刷毛对阳极板造成的冲击较小，有效避免了二次扬尘，从而提升除尘器的除尘效果。
本实用新型进一步设置为，所述刷毛筒内壁上固定有凸缘，所述转轴上开设有与所述凸缘滑移连接的凹槽。
通过采用上述技术方案，在刷毛筒内壁上设置凸缘，并在转轴上开设凹槽，凸缘与凹槽滑移连接，以此实现刷毛筒与转轴之间的固定，避免刷毛筒与转轴松动，确保刷毛的正常工作。
本实用新型进一步设置为，所述电机与所述转轴之间安装有传动组件，所述传动组件包括用于连接所述电机输出轴与所述转轴的联轴器以及固定在所述转轴底部的齿轮。
通过采用上述技术方案，在电机和转轴之间安装由联轴器和齿轮组成的传动组件，联轴器将电机输出轴与位于电机上方的转轴相连，以此转轴的转动；齿轮安装在转动底部，且相邻的转轴上的齿轮相互啮合，当电机驱动与其相连的转轴转动时，其他转轴在齿轮的传动作用下一起转动，从而实现对阳极板进行全面的清灰，提高清灰效果。
本实用新型进一步设置为，所述传动组件还包括固定所述转轴底部的带轮，所述带轮上套设有用于在所述阳极板之间传动的皮带。
通过采用上述技术方案，在转轴底部安装带轮，带轮与转轴固定，且相邻的阳极板之间的带轮上套设有皮带以实现传动，从而达到利用一个电机驱动一排转轴的转动的目的，减小安装成本。
本实用新型进一步设置为，所述下横梁和所述上横梁上均开设有定位孔，所述转轴与所述定位孔插接配合。
通过采用上述技术方案，在上横梁和下横梁上开设定位孔，转轴两端分别与上横梁和下横梁上的定位孔插接，从而实现转轴的安装，确保转轴的准确定位。
本实用新型进一步设置为，所述下横梁两侧开设有倾斜的导灰面。
通过采用上述技术方案，在下横梁两侧开设倾斜的导灰面，当灰尘落在下横梁上时，导灰面的设置使得灰尘逐渐在自身重力作用下沿导灰面滑落，从而避免灰尘在下横梁上积累、影响除尘效果。
本实用新型进一步设置为，所述电机包括伺服电机。
通过采用上述技术方案，采用伺服电机作为转轴的驱动件，使得伺服电机以不同的转向带动刷毛筒对阳极板进行清灰，从而提高清灰的彻底程度。
本实用新型进一步设置为，所述上横梁和所述下横梁上固定有供所述阴极线焊接的焊接部。
通过采用上述技术方案，在上横梁下表面以及下横梁上表面上设置焊接部，焊接部与上横梁、下横梁焊接在一起，以此便于阴极线的精准定位和焊接。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、在上横梁和下横梁之间安装阴极线和阳极板以形成电场，又安装由电机、转轴和刷毛筒组成的清灰机构，电机与下横梁固定，转轴转动连接在阳极板上，刷毛筒套设在转轴上，且刷毛筒上带有刷毛，当转轴在电机驱动下转动时，刷毛筒随之转动，刷毛对阳极板以摩擦的形式除尘，对阳极板的冲击较小，有效避免了二次扬尘，从而提升除尘器的除尘效果；
2、在下横梁两侧开设倾斜的导灰面，当灰尘落在下横梁上时，灰尘在自身重力作用下沿导灰面滑落，从而避免灰尘在下横梁上积累、影响除尘效果；
3、采用伺服电机作为转轴的驱动件，伺服电机能以不同的转向带动刷毛筒对阳极板进行清灰，从而提高清灰的彻底程度。
附图说明
图1是实施例的整体结构的爆炸示意图；
图2是实施例中下横梁的剖面结构示意图。
图中：11、上横梁；111、焊接部；12、下横梁；121、导灰面；13、定位孔；21、阴极线；22、阳极板；221、百叶片；31、电机；32、转轴；321、凹槽；33、刷毛筒；331、刷毛；332、凸缘；34、传动组件；341、联轴器；342、齿轮；343、带轮；344、皮带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种静电除尘器清灰装置，包括上横梁11和下横梁12，上横梁11和下横梁12均为长条形，且上横梁11和下横梁12的两端与除尘器机壳的内壁焊接在一起。
上横梁11和下横梁12之间安装有阴极线21和阳极板22，阴极线21两端分别与上横梁11、下横梁12上的带有的焊接部111焊接在一起；阳极板22上下两端分别与上横梁11、下横梁12插接固定，且阳极板22上固定有多块百叶片221，百叶片221呈扁平的板状结构，其两端分别与上横梁11、下横梁12固定。阴极线21与阳极板22间隔设置，以此产生电场。当烟气经过由阴极线21和阳极板22配合形成的电场时，烟气发生电离，烟气中的粉尘荷电后与气流分离并在电场力作用下向阳极板22移动，直至吸附在阳极板22上，从而达到除尘的目的。
下横梁12上还安装有清灰机构，清灰机构包括电机31、转轴32、刷毛筒33、刷毛331和传动组件34。电机31固定在下横梁12的底部，本实施例中采用伺服电机31，以此实现改变电机31的转向和清理方向的目的。结合图2所示，转轴32呈竖直的杆状结构，其两端分别与上横梁11、下横梁12转动连接。刷毛筒33套设在转轴32上，且刷毛筒33内壁上带有凸缘332，转轴32表面还开设有凹槽321，凸缘332与凹槽321滑移连接，以此实现转轴32与刷毛筒33之间的可拆卸连接，并使刷毛筒33可随转轴32转动。刷毛331设置在刷毛筒33周侧表面上，且刷毛331端部与阳极板22表面接触以便在转轴32转动时清理阳极板22上的灰尘。传动组件34安装在电机31与转轴32之间，包括联轴器341、齿轮342、带轮343和皮带344。联轴器341固定在电机31的输出轴上，并将电机31的输出轴与其上的转轴32固定相连；齿轮342固定在转轴32底部，且同一阳极板22上相邻的转轴32上的齿轮342相互啮合；带轮343固定在电机31的输出轴上，且皮带344套设在相邻的阳极板22之间的带轮343上，以此实现同一列上的阳极板22之间的传动，达到利用一个电机31驱动一排转轴32的转动的目的，减小安装成本。
如图1所示，上横梁11和下横梁12上还开设有定位孔13，定位孔13与转轴32端部插接配合，以此便于转轴32的定位和安装；且转轴32与定位孔13转动连接，以此实现转轴32与上横梁11、下横梁12之间的转动连接。下横梁12上表面两侧还开设有导灰面121，当灰尘落在下横梁12上时，使得灰尘逐渐在自身重力作用下沿导灰面121滑落，从而避免灰尘在下横梁12上积累、影响除尘效果。
本实施例在使用时，只需将电机31启动，电机31的输出轴转动并带动转轴32旋转，此时，同一阳极板22上转轴32之间通过底部相互啮合的齿轮342实现传动；相邻的阳极板22之间通过电机31输出轴上的带轮343和皮带344以带传动的形式得以传动，从而实现了单个电机31对一排阳极板22上的转轴32的驱动作用。转轴32转动时，刷毛筒33随之转动，刷毛筒33周侧的刷毛331对百叶片221以摩擦的形式进行清扫，以此清理阳极板22上吸附的灰尘。上述这种清灰方式对阳极板22的冲击较小，有效避免了二次扬尘，从而提升了除尘器的除尘效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种静电除尘器清灰装置，包括上横梁(11)和下横梁(12)，所述上横梁(11)和所述下横梁(12)之间安装有多个阴极线(21)和阳极板(22)，其特征是：所述下横梁(12)上安装有清灰机构，清灰机构包括与所述下横梁(12)固定的电机(31)，所述下横梁(12)上转动连接有受所述电机(31)驱动的转轴(32)，所述转轴(32)上套设有刷毛筒(33)，所述刷毛筒(33)上固定有与所述阳极板(22)抵触的刷毛(331)。
2.根据权利要求1所述的一种静电除尘器清灰装置，其特征是：所述刷毛筒(33)内壁上固定有凸缘(332)，所述转轴(32)上开设有与所述凸缘(332)滑移连接的凹槽(321)。
3.根据权利要求1所述的一种静电除尘器清灰装置，其特征是：所述电机(31)与所述转轴(32)之间安装有传动组件(34)，所述传动组件(34)包括用于连接所述电机(31)输出轴与所述转轴(32)的联轴器(341)以及固定在所述转轴(32)底部的齿轮(342)。
4.根据权利要求3所述的一种静电除尘器清灰装置，其特征是：所述传动组件(34)还包括固定所述转轴(32)底部的带轮(343)，所述带轮(343)上套设有用于在所述阳极板(22)之间传动的皮带(344)。
5.根据权利要求1所述的一种静电除尘器清灰装置，其特征是：所述下横梁(12)和所述上横梁(11)上均开设有定位孔(13)，所述转轴(32)与所述定位孔(13)插接配合。
6.根据权利要求1所述的一种静电除尘器清灰装置，其特征是：所述下横梁(12)两侧开设有倾斜的导灰面(121)。
7.根据权利要求1所述的一种静电除尘器清灰装置，其特征是：所述电机(31)包括伺服电机(31)。
8.根据权利要求1所述的一种静电除尘器清灰装置，其特征是：所述上横梁(11)和所述下横梁(12)上固定有供所述阴极线(21)焊接的焊接部(111)。
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| CN201820489771.5U CN207913959U (zh) | 2018-04-08 | 2018-04-08 | 一种静电除尘器清灰装置 |
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