CN114832941B - 一种用于输煤输料粉尘扬尘高电压高频静电除尘器系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于输煤输料粉尘扬尘高电压高频静电除尘器系统，包括收尘筒，所述收尘筒的底端设有进风口，所述收尘筒的顶端设有出风口，所述收尘筒靠近出风口的顶端固定安装有风机，所述收尘筒的外表面均匀固定安装有多根支腿，多根所述支腿之间固定安装有多个加强杆，所述收尘筒的内壁均匀固定安装有多块收尘板，所述收尘筒位于收尘板上方的内壁对称固定安装有两根支撑杆，两根所述支撑杆之间均匀固定安装有多根固定杆。本发明在对粉尘气体进行除尘作业时，第一挡板与第二挡板将倾斜靠附在收尘板两侧，防止风机将集尘箱内的灰尘吸走，避免粉尘扬起。

Description

一种用于输煤输料粉尘扬尘高电压高频静电除尘器系统

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种用于输煤输料粉尘扬尘高电压高频静电除尘器系统。

背景技术

静电除尘，简称“电除尘”，即利用静电吸引轻小物体的性质，利用静电吸附工业粉尘。静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中粒径为0.01-50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。

现有的静电除尘器在使用过程中，静电除尘器上的风机会对集尘箱内的灰尘进行吸附，使灰尘在静电除尘器内部飞扬，影响静电除尘器的除尘效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于输煤输料粉尘扬尘高电压高频静电除尘器系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于输煤输料粉尘扬尘高电压高频静电除尘器系统，包括收尘筒，所述收尘筒的底端设有进风口，所述收尘筒的顶端设有出风口，所述收尘筒靠近出风口的顶端固定安装有风机，所述收尘筒的外表面均匀固定安装有多根支腿，多根所述支腿之间固定安装有多个加强杆，所述收尘筒的内壁均匀固定安装有多块收尘板，所述收尘筒位于收尘板上方的内壁对称固定安装有两根支撑杆，两根所述支撑杆之间均匀固定安装有多根固定杆，所述固定杆的下表面均匀固定安装有多根电晕线，所述电晕线的外表面均匀固定安装有多个导电芒刺，所述收尘筒靠近收尘板底端的内壁固定安装有安装架，所述安装架为矩形框架结构设置，所述安装架的内壁设有集尘机构。

作为本发明的进一步方案，所述集尘机构包括均匀固定安装于安装架内壁的多个集尘箱，所述集尘箱的上下两端为开口设置，所述集尘箱的顶端设有进灰口，所述集尘箱顶端相对两侧的外表面两两对称固定安装有四个固定块，同侧两个所述固定块之间分别通过转轴转动安装有第一挡板和第二挡板，所述集尘箱的外表面设有排灰组件。

作为本发明的进一步方案，所述排灰组件包括贯穿开设于集尘箱一侧外表面的矩形开口，所述矩形开口的内壁滑动安装有移动块，所述安装架与移动块之间设有传动组件，所述集尘箱的外表面设有移动组件。

作为本发明的进一步方案，所述传动组件包括转动安装于安装架相对两侧内壁之间的传动螺杆，所述传动螺杆贯穿移动块的外表面并与其螺纹连接，所述安装架相对两侧内壁之间固定安装有导杆，所述导杆贯穿移动块的外表面并与其滑动安装，所述传动螺杆的一端设有驱动组件。

作为本发明的进一步方案，所述移动组件包括固定安装于移动块外表面的连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有横板，所述第一挡板通过转轴固定安装有第一齿轮，所述第二挡板通过转轴固定安装有第二齿轮，所述横板靠近第一齿轮的上表面固定安装有第一齿条，所述横板靠近第二齿轮的外表面开设有条形开口，所述横板靠近第二齿轮的上表面固定安装有第二齿条，所述第一齿条与第一齿轮相啮合，所述第二齿条与第二齿轮相啮合。

作为本发明的进一步方案，所述第二齿条位于第二齿轮的上方设置。

作为本发明的进一步方案，所述安装架相对两侧的下表面均匀对称固定安装有多个喷头。

作为本发明的进一步方案，所述驱动组件包括固定安装于传动螺杆一端端面的摇轮，所述摇轮与收尘筒的外表面转动安装。

作为本发明的进一步方案，所述驱动组件包括固定安装于收尘筒外表面的驱动电机。

本发明的有益效果为：

1.通过将粉尘气体从收尘筒底部的进风口通入，当粉尘气体进入至收尘板处时，接通高压直流电的导电芒刺将与接地的收尘极之间产生电晕放电，二极之间为电晕除尘区，含尘气流在通过电晕区时，由于电晕线电晕放电，产生强大的电子流，这股强大的电子风把粉尘“打”向收尘板阳极的同时，一部分电子吸附在粉尘上，使粉尘荷电，在强大的电场力作用下，高速“奔向”接地的收尘极，粉尘“被收集”在收尘板上，在释放电荷后，粉尘将自动落入至集尘箱内，完成收尘过程，使含尘空气得到高度净化。

2.在对粉尘气体进行除尘作业时，第一挡板与第二挡板将倾斜靠附在收尘板两侧，防止风机将集尘箱内的灰尘吸走，避免粉尘扬起。

3.通过转动摇轮，使摇轮带动传动螺杆转动，由于传动螺杆与移动块螺纹连接，使得传动螺杆可以带动移动块远离集尘箱的底部，从而能够使集尘箱内部的灰尘从进风口排出；在移动块移动的同时，固定安装于移动块上表面的连接杆将带动横板随之移动，使横板上固定安装移动第一齿条和第二齿条可以分别带动第一齿轮与第二齿轮转动，从而将第一挡板与第二挡板向集尘箱的两侧展开，以便收尘板表面吸附的灰尘落入至集尘箱内。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于输煤输料粉尘扬尘高电压高频静电除尘器系统的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于输煤输料粉尘扬尘高电压高频静电除尘器系统的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于输煤输料粉尘扬尘高电压高频静电除尘器系统的安装架剖视结构示意图；

图4为图3中A处结构放大图；

图5为本发明提出的一种用于输煤输料粉尘扬尘高电压高频静电除尘器系统的传动螺杆局部结构示意图。

图中：1、收尘筒；2、进风口；3、出风口；4、风机；5、支腿；6、收尘板；7、支撑杆；8、固定杆；9、电晕线；10、导电芒刺；11、安装架；12、集尘箱；13、传动螺杆；14、移动块；15、矩形开口；16、固定块；17、第一挡板；18、第二挡板；19、转轴；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、连接杆；23、横板；24、第一齿条；25、第二齿条；26、导杆；27、摇轮；28、喷头；29、进灰口；30、条形开口；31、加强杆；32、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

参照图1-4，一种用于输煤输料粉尘扬尘高电压高频静电除尘器系统，包括收尘筒1，收尘筒1的底端设有进风口2，收尘筒1的顶端设有出风口3，收尘筒1靠近出风口3的顶端固定安装有风机4，收尘筒1的外表面均匀固定安装有多根支腿5，多根支腿5之间固定安装有多个加强杆31，收尘筒1的内壁均匀固定安装有多块收尘板6，收尘筒1位于收尘板6上方的内壁对称固定安装有两根支撑杆7，两根支撑杆7之间均匀固定安装有多根固定杆8，固定杆8的下表面均匀固定安装有多根电晕线9，电晕线9的外表面均匀固定安装有多个导电芒刺10，收尘筒1靠近收尘板6底端的内壁固定安装有安装架11，安装架11为矩形框架结构设置，安装架11的内壁设有集尘机构。

本实施例中，集尘机构包括均匀固定安装于安装架11内壁的多个集尘箱12，集尘箱12的上下两端为开口设置，集尘箱12的顶端设有进灰口29，集尘箱12顶端相对两侧的外表面两两对称固定安装有四个固定块16，同侧两个固定块16之间分别通过转轴19转动安装有第一挡板17和第二挡板18，集尘箱12的外表面设有排灰组件。

本实施例中，排灰组件包括贯穿开设于集尘箱12一侧外表面的矩形开口15，矩形开口15的内壁滑动安装有移动块14，安装架11与移动块14之间设有传动组件，集尘箱12的外表面设有移动组件。

本实施例中，传动组件包括转动安装于安装架11相对两侧内壁之间的传动螺杆13，传动螺杆13贯穿移动块14的外表面并与其螺纹连接，安装架11相对两侧内壁之间固定安装有导杆26，导杆26贯穿移动块14的外表面并与其滑动安装，传动螺杆13的一端设有驱动组件。

本实施例中，移动组件包括固定安装于移动块14外表面的连接杆22，连接杆22的顶端固定安装有横板23，第一挡板17通过转轴19固定安装有第一齿轮20，第二挡板18通过转轴19固定安装有第二齿轮21，横板23靠近第一齿轮20的上表面固定安装有第一齿条24，横板23靠近第二齿轮21的外表面开设有条形开口30，横板23靠近第二齿轮21的上表面固定安装有第二齿条25，第一齿条24与第一齿轮20相啮合，第二齿条25与第二齿轮21相啮合。

本实施例中，第二齿条25位于第二齿轮21的上方设置。

本实施例中，安装架11相对两侧的下表面均匀对称固定安装有多个喷头28。

本实施例中，驱动组件包括固定安装于传动螺杆13一端端面的摇轮27，摇轮27与收尘筒1的外表面转动安装。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：将粉尘气体从收尘筒1底部的进风口2通入，当粉尘气体进入至收尘板6处时，接通高压直流电的导电芒刺10将与接地的收尘极6之间产生电晕放电(发射电子)，二极之间为电晕除尘区，含尘气流在通过电晕区时，由于电晕线9电晕放电，产生强大的电子流(通常称电子风)，这股强大的电子风把粉尘“打”向收尘板(阳极)的同时，一部分电子吸附在粉尘上，使粉尘荷电(负电)，在强大的电场力作用下，高速“奔向”接地的收尘极(正、负相吸)，粉尘“被收集”在收尘板6上，在释放电荷后，粉尘将自动落入至集尘箱12内，完成收尘过程，使含尘空气得到高度净化；在对粉尘气体进行除尘作业时，第一挡板17与第二挡板18将倾斜靠附在收尘板6两侧，防止风机4将集尘箱12内的灰尘吸走，避免粉尘扬起；在需要排出集尘箱12内的灰尘时，通过转动摇轮27，使摇轮27带动传动螺杆13转动，由于传动螺杆13与移动块14螺纹连接，使得传动螺杆13可以带动移动块14远离集尘箱12的底部，从而能够使集尘箱12内部的灰尘从进风口2排出；在移动块14移动的同时，固定安装于移动块14上表面的连接杆22将带动横板23随之移动，使横板23上固定安装移动第一齿条24和第二齿条25可以分别带动第一齿轮20与第二齿轮21转动，从而将第一挡板17与第二挡板18向集尘箱12的两侧展开，以便收尘板6表面吸附的灰尘落入至集尘箱12内，通过在集尘箱12的底部设置多个喷头28，在排出灰尘时，接通喷头28，便于喷头28喷出的水雾可以对扬起的灰尘进行沉降，避免灰尘飞扬。

实施例2

参照图5，一种用于输煤输料粉尘扬尘高电压高频静电除尘器系统，包括收尘筒1，收尘筒1的底端设有进风口2，收尘筒1的顶端设有出风口3，收尘筒1靠近出风口3的顶端固定安装有风机4，收尘筒1的外表面均匀固定安装有多根支腿5，多根支腿5之间固定安装有多个加强杆31，收尘筒1的内壁均匀固定安装有多块收尘板6，收尘筒1位于收尘板6上方的内壁对称固定安装有两根支撑杆7，两根支撑杆7之间均匀固定安装有多根固定杆8，固定杆8的下表面均匀固定安装有多根电晕线9，电晕线9的外表面均匀固定安装有多个导电芒刺10，收尘筒1靠近收尘板6底端的内壁固定安装有安装架11，安装架11为矩形框架结构设置，安装架11的内壁设有集尘机构。

本实施例中，集尘机构包括均匀固定安装于安装架11内壁的多个集尘箱12，集尘箱12的上下两端为开口设置，集尘箱12的顶端设有进灰口29，集尘箱12顶端相对两侧的外表面两两对称固定安装有四个固定块16，同侧两个固定块16之间分别通过转轴19转动安装有第一挡板17和第二挡板18，集尘箱12的外表面设有排灰组件。

本实施例中，排灰组件包括贯穿开设于集尘箱12一侧外表面的矩形开口15，矩形开口15的内壁滑动安装有移动块14，安装架11与移动块14之间设有传动组件，集尘箱12的外表面设有移动组件。

本实施例中，传动组件包括转动安装于安装架11相对两侧内壁之间的传动螺杆13，传动螺杆13贯穿移动块14的外表面并与其螺纹连接，安装架11相对两侧内壁之间固定安装有导杆26，导杆26贯穿移动块14的外表面并与其滑动安装，传动螺杆13的一端设有驱动组件。

本实施例中，移动组件包括固定安装于移动块14外表面的连接杆22，连接杆22的顶端固定安装有横板23，第一挡板17通过转轴19固定安装有第一齿轮20，第二挡板18通过转轴19固定安装有第二齿轮21，横板23靠近第一齿轮20的上表面固定安装有第一齿条24，横板23靠近第二齿轮21的外表面开设有条形开口30，横板23靠近第二齿轮21的上表面固定安装有第二齿条25，第一齿条24与第一齿轮20相啮合，第二齿条25与第二齿轮21相啮合。

本实施例中，第二齿条25位于第二齿轮21的上方设置。

本实施例中，安装架11相对两侧的下表面均匀对称固定安装有多个喷头28。

本实施例中，驱动组件包括固定安装于收尘筒1外表面的驱动电机32。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：将粉尘气体从收尘筒1底部的进风口2通入，当粉尘气体进入至收尘板6处时，接通高压直流电的导电芒刺10将与接地的收尘极6之间产生电晕放电(发射电子)，二极之间为电晕除尘区，含尘气流在通过电晕区时，由于电晕线9电晕放电，产生强大的电子流(通常称电子风)，这股强大的电子风把粉尘“打”向收尘板(阳极)的同时，一部分电子吸附在粉尘上，使粉尘荷电(负电)，在强大的电场力作用下，高速“奔向”接地的收尘极(正、负相吸)，粉尘“被收集”在收尘板6上，在释放电荷后，粉尘将自动落入至集尘箱12内，完成收尘过程，使含尘空气得到高度净化；在对粉尘气体进行除尘作业时，第一挡板17与第二挡板18将倾斜靠附在收尘板6两侧，防止风机4将集尘箱12内的灰尘吸走，避免粉尘扬起；在需要排出集尘箱12内的灰尘时，通过启动驱动电机32，使驱动电机32带动传动螺杆13转动，由于传动螺杆13与移动块14螺纹连接，使得传动螺杆13可以带动移动块14远离集尘箱12的底部，从而能够使集尘箱12内部的灰尘从进风口2排出；在移动块14移动的同时，固定安装于移动块14上表面的连接杆22将带动横板23随之移动，使横板23上固定安装移动第一齿条24和第二齿条25可以分别带动第一齿轮20与第二齿轮21转动，从而将第一挡板17与第二挡板18向集尘箱12的两侧展开，以便收尘板6表面吸附的灰尘落入至集尘箱12内，通过在集尘箱12的底部设置多个喷头28，在排出灰尘时，接通喷头28，便于喷头28喷出的水雾可以对扬起的灰尘进行沉降，避免灰尘飞扬。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于输煤输料粉尘扬尘高电压高频静电除尘器系统，包括收尘筒（1），所述收尘筒（1）的底端设有进风口（2），所述收尘筒（1）的顶端设有出风口（3），所述收尘筒（1）靠近出风口（3）的顶端固定安装有风机（4），所述收尘筒（1）的外表面均匀固定安装有多根支腿（5），多根所述支腿（5）之间固定安装有多个加强杆（31），其特征在于，所述收尘筒（1）的内壁均匀固定安装有多块收尘板（6），所述收尘筒（1）位于收尘板（6）上方的内壁对称固定安装有两根支撑杆（7），两根所述支撑杆（7）之间均匀固定安装有多根固定杆（8），所述固定杆（8）的下表面均匀固定安装有多根电晕线（9），所述电晕线（9）的外表面均匀固定安装有多个导电芒刺（10），所述收尘筒（1）靠近收尘板（6）底端的内壁固定安装有安装架（11），所述安装架（11）为矩形框架结构设置，所述安装架（11）的内壁设有集尘机构；

所述集尘机构包括均匀固定安装于安装架（11）内壁的多个集尘箱（12），所述集尘箱（12）的上下两端为开口设置，所述集尘箱（12）的顶端设有进灰口（29），所述集尘箱（12）顶端相对两侧的外表面两两对称固定安装有四个固定块（16），同侧两个所述固定块（16）之间分别通过转轴（19）转动安装有第一挡板（17）和第二挡板（18），所述集尘箱（12）的外表面设有排灰组件；

所述排灰组件包括贯穿开设于集尘箱（12）一侧外表面的矩形开口（15），所述矩形开口（15）的内壁滑动安装有移动块（14），所述安装架（11）与移动块（14）之间设有传动组件，所述集尘箱（12）的外表面设有移动组件；

所述传动组件包括转动安装于安装架（11）相对两侧内壁之间的传动螺杆（13），所述传动螺杆（13）贯穿移动块（14）的外表面并与其螺纹连接，所述安装架（11）相对两侧内壁之间固定安装有导杆（26），所述导杆（26）贯穿移动块（14）的外表面并与其滑动安装，所述传动螺杆（13）的一端设有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于输煤输料粉尘扬尘高电压高频静电除尘器系统，其特征在于，所述移动组件包括固定安装于移动块（14）外表面的连接杆（22），所述连接杆（22）的顶端固定安装有横板（23），所述第一挡板（17）通过转轴（19）固定安装有第一齿轮（20），所述第二挡板（18）通过转轴（19）固定安装有第二齿轮（21），所述横板（23）靠近第一齿轮（20）的上表面固定安装有第一齿条（24），所述横板（23）靠近第二齿轮（21）的外表面开设有条形开口（30），所述横板（23）靠近第二齿轮（21）的上表面固定安装有第二齿条（25），所述第一齿条（24）与第一齿轮（20）相啮合，所述第二齿条（25）与第二齿轮（21）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种用于输煤输料粉尘扬尘高电压高频静电除尘器系统，其特征在于，所述第二齿条（25）位于第二齿轮（21）的上方设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于输煤输料粉尘扬尘高电压高频静电除尘器系统，其特征在于，所述安装架（11）相对两侧的下表面均匀对称固定安装有多个喷头（28）。

5.根据权利要求4所述的一种用于输煤输料粉尘扬尘高电压高频静电除尘器系统，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装于传动螺杆（13）一端端面的摇轮（27），所述摇轮（27）与收尘筒（1）的外表面转动安装。

6.根据权利要求5所述的一种用于输煤输料粉尘扬尘高电压高频静电除尘器系统，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装于收尘筒（1）外表面的驱动电机（32）。