CN219848666U - 一种油烟净化芯 - Google Patents
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Abstract
本实用提供一种油烟净化芯，包括净化器外壳、用于安装油烟过滤芯板的支座以及等距设置于支座内侧的多组油烟过滤板，所述支座滑动连接于净化器外壳内部，所述净化器外壳一侧连通设置有进气口，所述净化器外壳另一侧设置有排风口，所述支座包括底板、支板、顶板和四组立杆，所述支板上表面等距设置有多组安装槽，多组所述油烟过滤板底面分别卡接于安装槽内部，所述安装槽内设置有卡紧组件，所述顶板底面等距设置有与油烟过滤板匹配设置的清洁组件，通过设置的安装槽对多组油烟过滤板进行安装，安装槽内部设置的卡紧组件便于增加油烟过滤板安装的稳定性，通过设置的清洁组件便于对油烟过滤板进行清洁，保持滤芯的清洁度。
Description
技术领域
本实用涉及油烟净化技术领域，具体为一种油烟净化芯。
背景技术
在烹饪的过程中经常会产生大量的油烟，油烟中含有很多的有害物质，会危害到人们的身体健康，因此在厨房中经常需要使用到油烟净化机，油烟净化设备使用利用静电吸附集尘的创新科技，使油烟瞬间转换成清净的空气，油烟净化器采用了静电除尘方案，通过在电极板之间设置高压静电场实现；在高压静电场的作用下，组成油烟的微小颗粒被电离，带电的颗粒趋向吸附在带异种电荷的吸附板上。
公开号为“CN208487666U”提供的一种油烟净化机芯，包括主体、初效空气过滤器、活性炭过滤层、高效空气过滤器和分子筛，所述主体的侧表面设有过滤网，主体的上表面两侧均开设有滑槽，初效空气过滤器的两侧表面、活性炭过滤层的两侧表面、高效空气过滤器的两侧表面和分子筛的两侧表面均设有与滑槽对应的滑条，且初效空气过滤器的上表面、活性炭过滤层的上表面、高效空气过滤器的上表面和分子筛的上表面均设有安装装置，油烟净化机芯，易于拆装，便于更换，提高了工作效率，同时提升了净化效果。
但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：
1.上述装置及现有技术的油烟净化芯部分的过滤板结构为了便于拆卸与安装，大多使用卡接或者螺纹结构，使得过滤板方便安装，在进行清洁与更换时便于拆除，但是现有的过滤板卡接时大多没有设置卡紧组件对过滤板进行进一步的定位稳定设置，可能会造成过滤板安装不够稳定；
2.现有的油烟净化芯部分往往没有设置过滤板表面的清洁机构，过滤板经常长时间的使用之后，表面附着物较多，断电后通过高压冲水等方式进行清洁，水洗的方式可能会造成滤板性能降低。
实用新型内容
本实用的目的在于提供一种油烟净化芯，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：
一种油烟净化芯，包括净化器外壳、用于安装油烟过滤芯板的支座以及等距设置于支座内侧的多组油烟过滤板，所述支座滑动连接于净化器外壳内部，所述净化器外壳一侧连通设置有进气口，所述净化器外壳另一侧设置有排风口；
所述支座包括底板、支板、顶板和四组立杆，四组所述立杆底端固定安装于底板上表面四角且顶端贯穿支板与顶板四角固定连接，所述支板上表面等距设置有多组安装槽，多组所述油烟过滤板底面分别卡接于安装槽内部，所述安装槽内设置有卡紧组件，所述顶板底面等距设置有与油烟过滤板匹配设置的清洁组件。
优选的，所述净化器外壳内底面对称开设有滑槽，所述底板底面两侧固定安装有两组滑块，所述滑块与滑槽滑动间隙配合，所述净化器外壳一侧铰接设置有箱门，所述箱门内侧设置有开门断电机构。
优选的，所述净化器外壳顶部设置有电源箱，多组所述油烟过滤板设置为静电过滤板，多组所述油烟过滤板与电源箱之间通过高压输出瓷瓶进行电性连接；
所述净化器外壳位于与进气口连通处设置有均流网，所述均流网能够隔离大颗粒的油烟，使得油烟均匀进行电场。
优选的，所述底板上表面滑动连接有集尘盒，所述支板上表面开设有与集尘盒匹配设置的落灰槽口，所述集尘盒与清洁组件匹配设置，所述清洁组件包括支撑杆体、收卷连接带和清洁头；
所述顶板底面对称设置有多组耳板，每一组所述支撑杆体两端安装于每两组对称设置的耳板之间，每两组所述耳板相对一侧均是设置有套杆，所述套杆内设置有轴承，所述支撑杆体与套杆的轴承连接处设置有扭簧，所述收卷连接带缠绕在支撑杆体的外表面，通过扭簧便于带动收卷连接带的拉伸与复位。
优选的，所述清洁头固定连接于收卷连接带的底面一侧，所述清洁头一侧设置有清洁刮片，所述清洁刮片的顶部设置有斜角，通过斜角便于更好的与油烟过滤板表面贴合对其进行表面的附着物刮除。
优选的，所述安装槽内底部均匀分布等距开设有卡槽，所述油烟过滤板底面均匀分布固定安装有与卡槽匹配设置的卡块，所述卡块卡接于卡槽内部，当所述卡块卡接至卡槽内部时通过卡紧组件对其进行卡紧。
优选的，所述卡紧组件包括槽口、压缩弹簧和夹块，所述夹块呈对称设置有两组，所述槽口对称开设于每组所述卡槽内，两组所述夹块一侧均滑动连接于槽口内部，所述压缩弹簧设置于槽口内部与夹块一侧之间。
优选的，所述夹块设置为弧形夹块，所述卡块上两侧开设有与夹块匹配设置的弧形槽，所述夹块卡接于弧形槽内部，所述夹块位于槽口内部一侧上均固定安装有限位块。
与现有技术相比，本实用的有益效果是：
1.通过设置的净化器外壳对多组油烟过滤板进行安装，多组油烟过滤板设置于支座内部，支座滑动连接于净化器外壳内部，整体结构便于拉出对油烟过滤板进行更换与清洁；
2.通过设置的安装槽对多组油烟过滤板进行安装，安装槽的内底部等距开设有卡槽，油烟过滤板底面等距设置的卡块卡接于卡槽内部，卡接时通过卡槽内部的卡紧组件对卡块进行加紧固定，使得油烟过滤板的安装性能较为稳定；
3.通过设置的清洁组件便于对油烟过滤板的表面进行附着物的刮除清洁，清洁组件的清洁头通过收卷连接带连接，不使用时收卷收纳于顶板的底面，需要进行清洁时将清洁头拉至油烟过滤板的侧面与其贴合，由上至下的通过清洁刮片对油烟过滤板进行清洁；
4.在通过清洁刮片对油烟过滤板进行附着物的刮壁清洁时，灰尘通过支板上开设的落灰槽口落入集尘盒内部，进行灰尘的接料，滑动连接的集尘盒便于抽出清洁内部的灰尘堆积；
通过设置的净化器外壳对多组油烟过滤板进行安装，多组油烟过滤板设置于支座内部，通过设置的安装槽对多组油烟过滤板进行安装，安装槽内部设置的卡紧组件便于增加油烟过滤板安装的稳定性，通过设置的清洁组件便于对油烟过滤板进行清洁，通过清洁刮片的软刷结构沿着滤芯的折痕刷去表面灰尘，区别了水洗的方式，保护滤芯不易受损。
附图说明
图1为本实用的主视结构剖视示意图；
图2为本实用的净化器外壳部分主视结构示意图；
图3为本实用的支座部分主视结构示意图；
图4为本实用的油烟过滤板部分主视结构示意图；
图5为本实用的清洁组件部分主视结构示意图；
图6为本实用的卡紧组件部分俯视结构剖视示意图。
图中：1、净化器外壳；101、进气口；102、排风口；2、支座；201、底板；202、支板；203、顶板；204、立杆；3、油烟过滤板；4、安装槽；5、卡紧组件；501、槽口；502、压缩弹簧；503、夹块；6、清洁组件；601、支撑杆体；602、收卷连接带；603、清洁头；7、滑槽；8、滑块；9、箱门；10、电源箱；11、均流网；12、集尘盒；13、耳板；14、套杆；15、清洁刮片；16、卡槽；17、卡块；18、弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
请参阅图1-6，本实用提供一种技术方案：
实施例一：
一种油烟净化芯，包括净化器外壳1、用于安装油烟过滤芯板的支座2以及等距设置于支座2内侧的多组油烟过滤板3，支座2滑动连接于净化器外壳1内部，净化器外壳1一侧连通设置有进气口101，净化器外壳1另一侧设置有排风口102，通过设置的净化器外壳1对多组油烟过滤板3进行安装，支座2滑动连接于净化器外壳1内部，便于整体拉出对油烟过滤板3进行更换与清洁等操作，增加了清洁工作便捷性；
支座2包括底板201、支板202、顶板203和四组立杆204，四组立杆204底端固定安装于底板201上表面四角且顶端贯穿支板202与顶板203四角固定连接，支板202上表面等距设置有多组安装槽4，多组油烟过滤板3底面分别卡接于安装槽4内部，安装槽4内设置有卡紧组件5，顶板203底面等距设置有与油烟过滤板3匹配设置的清洁组件6；
净化器外壳1内底面对称开设有滑槽7，底板201底面两侧固定安装有两组滑块8，滑块8与滑槽7滑动间隙配合，净化器外壳1一侧铰接设置有箱门9，箱门9内侧设置有开门断电机构，净化芯体是使用导电材料制作独立结构正极芯体和负极芯体，再将两组芯体对插形成静电场极板芯体，电极板可设置为形状为平直、曲面、或孔针组合的过滤电极板体，相对平行形成电场，正负极板可整体拆装分离；
净化器外壳1顶部设置有电源箱10，多组油烟过滤板3设置为静电过滤板，多组油烟过滤板3与电源箱10之间通过高压输出瓷瓶进行电性连接，净化器外壳1位于与进气口101连通处设置有均流网11，均流网11能够隔离大颗粒的油烟，使得油烟均匀进行电场；
底板201上表面滑动连接有集尘盒12，支板202上表面开设有与集尘盒12匹配设置的落灰槽口，集尘盒12与清洁组件6匹配设置，在通过清洁刮片15对油烟过滤板3进行附着物的刮壁清洁时，灰尘通过落灰槽口落入集尘盒12内部，集尘盒便于收集灰尘并方便抽出清洁内部的灰尘堆积。
实施例二：
在实施例一的基础上，本实施例中考虑仅通过实施例一的安装槽4部分便于对油烟过滤板3进行安装连接，但是油烟过滤板3经过长时间的使用产生表面附着物增多时，可能会影响到过滤通风性，降低过滤板的工作性能，因此本实施例中通过展开清洁组件6的设置，便于对油烟过滤板3进行及时的软刷刮灰清洁，清洁组件6包括支撑杆体601、收卷连接带602和清洁头603，顶板203底面对称设置有多组耳板13，每一组支撑杆体601两端安装于每两组对称设置的耳板13之间，每两组耳板13相对一侧均是设置有套杆14，套杆14内设置有轴承，支撑杆体601与套杆14的轴承连接处设置有扭簧，收卷连接带602缠绕在支撑杆体601的外表面，通过扭簧便于带动收卷连接带602的拉伸与复位，清洁头603通过收卷连接带602连接，不使用时收卷收纳于顶板203的底面，需要进行清洁时将清洁头603拉至油烟过滤板3的侧面与其贴合，由上至下的通过清洁刮片15对油烟过滤板3进行清洁；
清洁头603固定连接于收卷连接带602的底面一侧，清洁头603一侧设置有清洁刮片15，清洁刮片15的顶部设置有斜角，通过斜角便于更好的与油烟过滤板3表面贴合对其进行表面的附着物刮除，增加了油烟过滤板3的清洁度，不易影响过滤的通风效果；
安装槽4内底部均匀分布等距开设有卡槽16，油烟过滤板3底面均匀分布固定安装有与卡槽16匹配设置的卡块17，卡块17卡接于卡槽16内部，当卡块17卡接至卡槽16内部时通过卡紧组件5对其进行卡紧；
卡紧组件5包括槽口501、压缩弹簧502和夹块503，夹块503呈对称设置有两组，槽口501对称开设于每组卡槽16内，两组夹块503一侧均滑动连接于槽口501内部，压缩弹簧502设置于槽口501内部与夹块503一侧之间，夹块503设置为弧形夹块，卡块17上两侧开设有与夹块503匹配设置的弧形槽18，夹块503卡接于弧形槽18内部，夹块503位于槽口501内部一侧上均固定安装有限位块，在油烟过滤板3安装至安装槽4内部时，两组夹块503因为压缩弹簧502的弹性作用力弹出对弧形槽18进行卡紧，从而使得油烟过滤板3安装性能较为稳定，本领域技术人员在使用时根据实际情况，可在压缩弹簧502与槽口501内壁之间增加阻尼器等结构。
工作原理：本装置在使用的过程中，通过设置的净化器外壳1对多组油烟过滤板3进行安装，支座2滑动连接于净化器外壳1内部，便于整体拉出对油烟过滤板3进行更换与清洁等操作，增加了清洁工作便捷性，油烟过滤板3卡接于安装槽4内部，通过安装槽4内部的卡紧组件5便于对油烟过滤板3底面等距设置的卡块17进行卡紧，使其安装性能较为稳定；
顶板203底面设置有与油烟过滤板3匹配设置的清洁组件6，清洁组件6的清洁头602通过收卷连接带602与支撑杆体601连接，收卷连接带602缠绕在支撑杆体601的外表面，通过扭簧便于带动收卷连接带602的拉伸与复位，清洁头603通过收卷连接带602连接，不使用时收卷收纳于顶板203的底面，需要进行清洁时将清洁头603拉至油烟过滤板3的侧面与其贴合，由上至下的通过清洁刮片15对油烟过滤板3进行清洁。
需要说明的是，油烟过滤板3和电源箱10为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。
尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种油烟净化芯，包括净化器外壳(1)、用于安装油烟过滤芯板的支座(2)以及等距设置于支座(2)内侧的多组油烟过滤板(3)，其特征在于：所述支座(2)滑动连接于净化器外壳(1)内部，所述净化器外壳(1)一侧连通设置有进气口(101)，所述净化器外壳(1)另一侧设置有排风口(102)；
所述支座(2)包括底板(201)、支板(202)、顶板(203)和四组立杆(204)，四组所述立杆(204)底端固定安装于底板(201)上表面四角且顶端贯穿支板(202)与顶板(203)四角固定连接，所述支板(202)上表面等距设置有多组安装槽(4)，多组所述油烟过滤板(3)底面分别卡接于安装槽(4)内部，所述安装槽(4)内设置有卡紧组件(5)，所述顶板(203)底面等距设置有与油烟过滤板(3)匹配设置的清洁组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种油烟净化芯，其特征在于：所述净化器外壳(1)内底面对称开设有滑槽(7)，所述底板(201)底面两侧固定安装有两组滑块(8)，所述滑块(8)与滑槽(7)滑动间隙配合，所述净化器外壳(1)一侧铰接设置有箱门(9)，所述箱门(9)内侧设置有开门断电机构。
3.根据权利要求1所述的一种油烟净化芯，其特征在于：所述净化器外壳(1)顶部设置有电源箱(10)，多组所述油烟过滤板(3)设置为静电过滤板，多组所述油烟过滤板(3)与电源箱(10)之间通过高压输出瓷瓶进行电性连接；
所述净化器外壳(1)位于与进气口(101)连通处设置有均流网(11)，所述均流网(11)能够隔离大颗粒的油烟，使得油烟均匀进行电场。
4.根据权利要求1所述的一种油烟净化芯，其特征在于：所述底板(201)上表面滑动连接有集尘盒(12)，所述支板(202)上表面开设有与集尘盒(12)匹配设置的落灰槽口，所述集尘盒(12)与清洁组件(6)匹配设置，所述清洁组件(6)包括支撑杆体(601)、收卷连接带(602)和清洁头(603)；
所述顶板(203)底面对称设置有多组耳板(13)，每一组所述支撑杆体(601)两端安装于每两组对称设置的耳板(13)之间，每两组所述耳板(13)相对一侧均是设置有套杆(14)，所述套杆(14)内设置有轴承，所述支撑杆体(601)与套杆(14)的轴承连接处设置有扭簧，所述收卷连接带(602)缠绕在支撑杆体(601)的外表面，通过扭簧便于带动收卷连接带(602)的拉伸与复位。
5.根据权利要求4所述的一种油烟净化芯，其特征在于：所述清洁头(603)固定连接于收卷连接带(602)的底面一侧，所述清洁头(603)一侧设置有清洁刮片(15)，所述清洁刮片(15)的顶部设置有斜角，通过斜角便于更好的与油烟过滤板(3)表面贴合对其进行表面的附着物刮除。
6.根据权利要求1所述的一种油烟净化芯，其特征在于：所述安装槽(4)内底部均匀分布等距开设有卡槽(16)，所述油烟过滤板(3)底面均匀分布固定安装有与卡槽(16)匹配设置的卡块(17)，所述卡块(17)卡接于卡槽(16)内部，当所述卡块(17)卡接至卡槽(16)内部时通过卡紧组件(5)对其进行卡紧。
7.根据权利要求6所述的一种油烟净化芯，其特征在于：所述卡紧组件(5)包括槽口(501)、压缩弹簧(502)和夹块(503)，所述夹块(503)呈对称设置有两组，所述槽口(501)对称开设于每组所述卡槽(16)内，两组所述夹块(503)一侧均滑动连接于槽口(501)内部，所述压缩弹簧(502)设置于槽口(501)内部与夹块(503)一侧之间。
8.根据权利要求7所述的一种油烟净化芯，其特征在于：所述夹块(503)设置为弧形夹块，所述卡块(17)上两侧开设有与夹块(503)匹配设置的弧形槽(18)，所述夹块(503)卡接于弧形槽(18)内部，所述夹块(503)位于槽口(501)内部一侧上均固定安装有限位块。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |