CN220759734U - 一种耐候防火门生产用表面喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耐候防火门生产用表面喷涂装置，其特征在于，所述清洁组件包括两呈前后对应布置且与矩形框固定连接的右支撑，各所述右支撑均固定连接有螺杆，两所述右支撑之间布置有沿纵向布置的刷板，所述刷板前后两端分别布置有连接孔，所述连接孔与螺杆一一对应连接，各所述螺杆均螺纹连接有与刷板下端抵接的螺母，各所述螺杆外侧均同轴布置有弹簧，所述弹簧上下两端分别与右支撑和刷板抵接，所述刷板下端一体均布有若干刷毛，所述矩形框固定连接有两呈前后对应布置的中支撑，两所述中支撑固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩连通有吸尘组件；所述喷涂组件包括多个沿纵向均布的油漆喷枪，所述油漆喷枪连通有供漆组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火门加工装置技术领域，特别是一种耐候防火门生产用表面喷涂装置。
背景技术
耐候防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。由于防护门的特殊使用性质，耐候性是其基本属性，即防护门可以适应极端环境，进而确保生命财产安全。
耐候防护门在加工生产过程中一般需要进行喷涂，喷涂油漆后的防火门在油漆的保护下，可以抵抗空气和水分等因素的氧化腐蚀，确保其使用寿命。因此喷涂质量对耐候防火门的使用寿命具有较大意义，但是目前在对耐候防火门喷涂底漆时一般是直接对型材进行喷涂，顶多是粗略的吹扫一下型材表面而缺少相应的合格清洁，这就导致喷涂的底漆可能受到耐候防火门表面杂物（如粉尘颗粒和毛絮）的影响，甚至在后续的使用过程中产生暴漆现象，影响的影响的正常使用寿命。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种耐候防火门生产用表面喷涂装置，其解决的问题技术方案是，包括矩形框，其特征在于，所述矩形框内布置有横移组件，所述横移组件驱动有支撑板，所述矩形框上方布置有清洁组件，所述矩形框上方布置有位于清洁组件左侧的喷涂组件；
所述清洁组件包括两呈前后对应布置且与矩形框固定连接的右支撑，各所述右支撑均固定连接有螺杆，两所述右支撑之间布置有沿纵向布置的刷板，所述刷板前后两端分别布置有连接孔，所述连接孔与螺杆一一对应连接，各所述螺杆均螺纹连接有与刷板下端抵接的螺母，各所述螺杆外侧均同轴布置有弹簧，所述弹簧上下两端分别与右支撑和刷板抵接，所述刷板下端一体均布有若干刷毛，所述矩形框固定连接有两呈前后对应布置的中支撑，两所述中支撑固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩连通有吸尘组件；
所述喷涂组件包括多个沿纵向均布的油漆喷枪，所述油漆喷枪连通有供漆组件。
作为优选，所述吸尘组件包括与吸尘罩固定连通的吸尘管，所述吸尘管连通有负压风机，所述负压分级连通有收集箱。
作为优选，所述供漆组件包括位于矩形框前侧的储漆桶，所述储漆桶的出口端连通有增压泵的进口端，所述增压泵的出口端连通有导管的进口端，所述导管的出口端连通有四通管的进口端，所述四通管的出口端与油漆喷枪的进口端一一对应连通，所述矩形框固定连接有两呈前后对应布置的左支撑，各所述左支撑均固定连接有用于卡固四通管的卡箍，所述储漆桶的出口端安装有阀门。
作为优选，所述横移组件包括两呈前后对应且与矩形框固定连接的横杠，所述矩形框转动连接有位于两横杠之间的丝杠，所述矩形框固定连接有用于驱动丝杠的电机，所述支撑板下端固定连接有与丝杠螺纹连接的螺套，所述支撑板下端固定连接有四个呈矩形阵列布置的滑套，所述滑套与横杆横向滑动连接。
本实用新型有益效果是：
本实用新型在使用时，将待喷涂底漆的耐候防火门型材放置在支撑板，启动喷漆组件和清洁组件的负压风机，之后启动横移组件带动支撑板连同耐候防火门型材一起向左移动，移动过程中耐候防火门型材先与清洁组件接触，清洁组件对耐候防火门型材进行表面清洁，使得耐候防火门型材表面的灰尘和毛絮被清理进入收集箱，保持耐候防火门型材表面洁净，清理后的耐候防火门型材通过喷涂组件完成底漆的喷涂，确保喷涂质量。
附图说明
图1为本实用新型第一视角立体视图。
图2为本实用新型第一视角立体视图中A区域的放大图。
图3为本实用新型第二视角局部立体视图。
图4为本实用新型第二视角局部立体视图中B区域的放大图。
图5为本实用新型第三视角局部立体视图。
图6为本实用新型配合耐候防火门型材的立体视图。
图7为本实用新型第四视角局部立体视图。
附图标记
1.矩形框，2.支撑板，3.清洁组件，4.喷涂组件，5.右支撑，6.螺杆，7.刷板，9.螺母，10.弹簧，11.刷毛，12.中支撑，13.吸尘罩，14.油漆喷枪，15.吸尘管，16.负压风机，17.收集箱，18.储漆桶，19.增压泵，20.导管，21.四通管，22.左支撑，23.卡箍，24.阀门，25.横杠，26.丝杠，27.电机，28.螺套，29.滑套，30.耐候防火门型材。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
实施例一，其解决的技术方案是，本实用新型在使用时，将待喷涂底漆的耐候防火门型材30放置在支撑板2，启动喷漆组件和清洁组件3的负压风机16，之后启动横移组件带动支撑板2连同耐候防火门型材30一起向左移动，移动过程中耐候防火门型材30先与清洁组件3接触，清洁组件3对耐候防火门型材30进行表面清洁，使得耐候防火门型材30表面的灰尘和毛絮被清理进入收集箱17，保持耐候防火门型材30表面洁净，清理后的耐候防火门型材30通过喷涂组件4完成底漆的喷涂，确保喷涂质量。
实施例二，在实施例一的基础上，具体的，本实用新型在使用时，支撑板2初始位于最右侧，弹簧10处于压缩状态以保持刷板7的稳定。支撑板2下方的螺套28与丝杠26连接，支撑板2下方的滑套29两两一组分别与两横杠25滑动连接，故当启动横移组件的电机27正转时，电机27正转带动丝杠26正转，进而驱动支撑板2沿横杆向左移动，支撑板2上的耐候防火门型材30也将同步向左移动，耐候防火门向左移动过程中其上表面将于刷板7下端的刷毛11进行接触，进而刷毛11将对耐候防火门型材30上表面的灰尘和毛絮进行清理，使其脱离与耐候防火门型材30的附着，脱离后的灰尘和毛絮将在负压风机16的吸引性通过吸尘组件的吸尘罩13、吸尘管15并进入收集箱17。吸尘罩13通过中支撑12固定在矩形框1上方以便于吸取灰尘和毛絮。刷板7通过螺母9固定在右支撑5上的螺杆6上，便于拆卸和调节高度，设有的弹簧10可以对刷板7进行支撑，便于刷板7的稳定，刷板7通过连接孔连接和螺母9连接在螺杆6上，当顺时针转动螺母9可以调节刷板7向下移动，以便于刷毛11能与耐候防火门型材30的上表面接触。同时取下螺母9还可以拆卸下刷板7，进而对其更换。
实施例三，在实施例二的基础上，在横移组件的作用下耐候防火门型材30随支撑板2继续左移，经过清理的耐候防火门型材30将通过喷涂组件4，在通过喷涂组件4时完成喷涂。具体的，喷涂组件4的储漆桶18中储存有调制好的底漆，启动增压泵19并打开阀门24，在增压泵19的作用下底漆以相应的压力通过导管20进入四通管21，在增压泵19的作用下底漆充盈四通管21，并经由与四通管21连通的油漆喷枪14喷出，进而对耐候防火门型材30表面进行喷涂。四通管21通过左支撑22上的卡箍23固定在矩形框1上方。多个油漆喷枪14沿纵向均布，可以完全覆盖耐候防火门型材30上表面，进而完成对耐候防火门型材30的喷涂。完成喷涂后取下耐候防火门型材30，然后启动横移组件的的电机27反转，进而带动支撑板2复位，以便于继续工作。
Claims (4)
1.一种耐候防火门生产用表面喷涂装置，包括矩形框（1），其特征在于，所述矩形框（1）内布置有横移组件，所述横移组件驱动有支撑板（2），所述矩形框（1）上方布置有清洁组件（3），所述矩形框（1）上方布置有位于清洁组件（3）左侧的喷涂组件（4）；
所述清洁组件（3）包括两呈前后对应布置且与矩形框（1）固定连接的右支撑（5），各所述右支撑（5）均固定连接有螺杆（6），两所述右支撑（5）之间布置有沿纵向布置的刷板（7），所述刷板（7）前后两端分别布置有连接孔，所述连接孔与螺杆（6）一一对应连接，各所述螺杆（6）均螺纹连接有与刷板（7）下端抵接的螺母（9），各所述螺杆（6）外侧均同轴布置有弹簧（10），所述弹簧（10）上下两端分别与右支撑（5）和刷板（7）抵接，所述刷板（7）下端一体均布有若干刷毛（11），所述矩形框（1）固定连接有两呈前后对应布置的中支撑（12），两所述中支撑（12）固定连接有吸尘罩（13），所述吸尘罩（13）连通有吸尘组件；
所述喷涂装置包括多个沿纵向均布的油漆喷枪（14），所述油漆喷枪（14）连通有供漆组件。
2.根据权利要求1所述一种耐候防火门生产用表面喷涂装置，其特征在于，所述吸尘组件包括与吸尘罩（13）固定连通的吸尘管（15），所述吸尘管（15）连通有负压风机（16），所述负压分级连通有收集箱（17）。
3.根据权利要求1所述一种耐候防火门生产用表面喷涂装置，其特征在于，所述供漆组件包括位于矩形框（1）前侧的储漆桶（18），所述储漆桶（18）的出口端连通有增压泵（19）的进口端，所述增压泵（19）的出口端连通有导管（20）的进口端，所述导管（20）的出口端连通有四通管（21）的进口端，所述四通管（21）的出口端与油漆喷枪（14）的进口端一一对应连通，所述矩形框（1）固定连接有两呈前后对应布置的左支撑（22），各所述左支撑（22）均固定连接有用于卡固四通管（21）的卡箍（23），所述储漆桶（18）的出口端安装有阀门（24）。
4.根据权利要求1所述一种耐候防火门生产用表面喷涂装置，其特征在于，所述横移组件包括两呈前后对应且与矩形框（1）固定连接的横杠（25），所述矩形框（1）转动连接有位于两横杠（25）之间的丝杠（26），所述矩形框（1）固定连接有用于驱动丝杠（26）的电机（27），所述支撑板（2）下端固定连接有与丝杠（26）螺纹连接的螺套（28），所述支撑板（2）下端固定连接有四个呈矩形阵列布置的滑套（29），所述滑套（29）与横杆横向滑动连接。
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