CN111336724A - 一种用于浸入式静态制冰微管蒸发器的汇流装置 - Google Patents

一种用于浸入式静态制冰微管蒸发器的汇流装置 Download PDF

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CN111336724A CN202010158399.1A CN202010158399A CN111336724A CN 111336724 A CN111336724 A CN 111336724A CN 202010158399 A CN202010158399 A CN 202010158399A CN 111336724 A CN111336724 A CN 111336724A
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李明
徐永锋
高慧敏
刘春元
李国良
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Yunnan University YNU
Jiaxing University
Yunnan Normal University
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Jiaxing University
Yunnan Normal University
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

本发明公开了一种用于浸入式静态制冰微管蒸发器的汇流装置，微管蒸发器顶端设置有微管排气口，底端设置有微管入口，所述汇流装置包括微管集气管、蒸发器集气管、蒸发器汇流管和集气总管；以及蒸发器分液支管、蒸发器分液管、分液支管和分液总管；制冷剂从所述分液总管内流入，并且制冷剂从所述集气总管内流出。本发明通过设计微管蒸发器制冷剂进、出口的微管与汇流管的顺序、角度及深入汇流管中的长度，调节各个微管中的制冷剂流量，使得各个微管中制冷剂的流量达到均衡，进而得到最大制冰量。

Description

一种用于浸入式静态制冰微管蒸发器的汇流装置
技术领域
本发明涉及空调系统技术领域，更具体的说是涉及一种用于浸入式静态制冰微管蒸发器的汇流装置。
背景技术
分布式光伏直驱冰蓄冷空调系统需要全天候不间断运行，每天运行时间约8个小时，为降低冰块过冷度，提升制冷效率，在浸入式静态制冰系统中可采用微管式蒸发器，将制冷剂分流到较多的微管中进行吸热制冷，增加制冷面积，减少冰块过冷度。但是由于微管蒸发器的制冷剂流道很多，分布面积较大，确保每个微管中制冷剂流量的均匀性成为重中之重。
因此，如何提供一种用于浸入式静态制冰微管蒸发器的汇流装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种用于浸入式静态制冰微管蒸发器的汇流装置。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种用于浸入式静态制冰微管蒸发器的汇流装置，微管蒸发器顶端设置有微管排气口，底端设置有微管入口，所述汇流装置包括微管集气管、蒸发器集气管、蒸发器汇流管和集气总管；所述微管排气口与所述蒸发器集气管之间通过所述微管集气管连通；所述蒸发器汇流管一端与所述蒸发器集气管中部连接，另一端插入所述集气总管内；
所述汇流装置还包括蒸发器分液支管、蒸发器分液管、分液支管和分液总管；所述微管入口与所述蒸发器分液管之间通过所述蒸发器分液支管连通；所述分液支管一端与所述蒸发器分液管中部连接，另一端插入所述分液总管内；
制冷剂从所述分液总管内流入，并且制冷剂从所述集气总管内流出。
优选的，在上述一种用于浸入式静态制冰微管蒸发器的汇流装置中，每个微管蒸发器的微管数为2a*2b，其中a、b均为大于等于1的整数，每两列微管蒸发器为一组，并且每组微管蒸发器共同使用一个所述蒸发器集气管和一个所述蒸发器分液管。
优选的，在上述一种用于浸入式静态制冰微管蒸发器的汇流装置中，同一组微管蒸发器中，两列所述微管集气管关于所述蒸发器集气管的圆柱中心线对称设置。
优选的，在上述一种用于浸入式静态制冰微管蒸发器的汇流装置中，同一行微管蒸发器中，所述微管集气管关于所述蒸发器汇流管对称设置。
优选的，在上述一种用于浸入式静态制冰微管蒸发器的汇流装置中，同一组微管蒸发器中，两列所述蒸发器分液支管关于所述蒸发器分液管的圆柱中心线对称设置。
优选的，在上述一种用于浸入式静态制冰微管蒸发器的汇流装置中，同一行微管蒸发器中，所述蒸发器分液支管关于所述分液支管对称设置。
优选的，在上述一种用于浸入式静态制冰微管蒸发器的汇流装置中，所述微管集气管与所述蒸发器集气管接触面的夹角为15°时，所述微管集气管插入所述蒸发器集气管的深度为0mm；
所述微管集气管与所述蒸发器集气管接触面的夹角为30°时，所述微管集气管插入所述蒸发器集气管的深度为1mm；
所述微管集气管与所述蒸发器集气管接触面的夹角为45°时，所述微管集气管插入所述蒸发器集气管的深度为2mm；
所述微管集气管与所述蒸发器集气管接触面的夹角为60°时，所述微管集气管插入所述蒸发器集气管的深度为3mm；
所述微管集气管与所述蒸发器集气管接触面的夹角为75°时，所述微管集气管插入所述蒸发器集气管的深度为4mm。
优选的，在上述一种用于浸入式静态制冰微管蒸发器的汇流装置中，所述蒸发器汇流管与所述集气总管接触面的夹角为15°时，所述蒸发器汇流管插入所述集气总管的深度为0mm；
所述蒸发器汇流管与所述集气总管接触面的夹角为30°时，所述蒸发器汇流管插入所述集气总管的深度为1mm；
所述蒸发器汇流管与所述集气总管接触面的夹角为45°时，所述蒸发器汇流管插入所述集气总管的深度为2mm；
所述蒸发器汇流管与所述集气总管接触面的夹角为60°时，所述蒸发器汇流管插入所述集气总管的深度为3mm；
所述蒸发器汇流管与所述集气总管接触面的夹角为75°时，所述蒸发器汇流管插入所述集气总管的深度为4mm。
优选的，在上述一种用于浸入式静态制冰微管蒸发器的汇流装置中，所述蒸发器分液支管与所述蒸发器分液管接触面的夹角为15°时，所述蒸发器分液支管插入所述蒸发器分液管的深度为0mm；
所述蒸发器分液支管与所述蒸发器分液管接触面的夹角为30°时，所述蒸发器分液支管插入所述蒸发器分液管的深度为1mm；
所述蒸发器分液支管与所述蒸发器分液管接触面的夹角为45°时，所述蒸发器分液支管插入所述蒸发器分液管的深度为2mm；
所述蒸发器分液支管与所述蒸发器分液管接触面的夹角为60°时，所述蒸发器分液支管插入所述蒸发器分液管的深度为3mm；
所述蒸发器分液支管与所述蒸发器分液管接触面的夹角为75°时，所述蒸发器分液支管插入所述蒸发器分液管的深度为4mm。
优选的，在上述一种用于浸入式静态制冰微管蒸发器的汇流装置中，所述分液支管与所述分液总管接触面的夹角为15°时，所述分液支管插入所述分液总管的深度为0mm；
所述分液支管与所述分液总管接触面的夹角为30°时，所述分液支管插入所述分液总管的深度为1mm；
所述分液支管与所述分液总管接触面的夹角为45°时，所述分液支管插入所述分液总管的深度为2mm；
所述分液支管与所述分液总管接触面的夹角为60°时，所述分液支管插入所述分液总管的深度为3mm；
所述分液支管与所述分液总管接触面的夹角为75°时，所述分液支管插入所述分液总管的深度为4mm。
所述的微管集气管插入蒸发器集气管的深度与角度、所述蒸发器汇流管插入集气总管的深度和角度、所述蒸发器分液支管插入蒸发器分液管的深度与角度和所述分液支管插入分液总管的深度及角度的计算，是结合制冷剂的流动特性得到的，可以确保系统每个微管中的气态或液态流量均衡。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种用于浸入式静态制冰微管蒸发器的汇流装置，通过设计微管蒸发器制冷剂进、出口的微管与汇流管的顺序、角度及深入汇流管中的长度，调节各个微管中的制冷剂流量，使得各个微管中制冷剂的流量达到均衡，进而得到最大制冰量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为两组10×10微管蒸发器并联集气汇流示意图；
图2附图为10×10微管蒸发器的微管集气管插入蒸发器集气管内的长度和角度；
图3附图为10×10微管蒸发器的微管集气管在蒸发器集气管表面的位置分布截面图；
图4附图为10×10微管蒸发器的蒸发器汇流管插入集气总管内的长度和角度；
图5附图为10×10蒸发器汇流管在集气总管表面的位置分布截面图；
图6附图为两组10×10微管蒸发器并联制冷剂分液示意图；
图7附图为10×10微管蒸发器的蒸发器分液支管在蒸发器分液管内的长度和角度；
图8附图为10×10微管蒸发器的蒸发器分液支管在蒸发器分液管表面的位置分布截面图；
图9附图为10×10微管蒸发器的分液支管插入分液总管内的长度和角度；
图10附图为10×10微管蒸发器的分液支管在分液总管表面的位置分布截面图；
图11附图为两组10×8微管蒸发器并联集气汇流示意图；
图12附图为10×8微管蒸发器的微管集气管插入蒸发器集气管内的长度和角度；
图13附图为10×8微管蒸发器的微管集气管在蒸发器集气管表面的位置分布截面图；
图14附图为10×8微管蒸发器的蒸发器汇流管插入集气总管内的长度和角度；
图15附图为10×8蒸发器汇流管在集气总管表面的位置分布截面图；
图16附图为两组10×8微管蒸发器并联制冷剂分液示意图；
图17附图为10×8微管蒸发器的蒸发器分液支管在蒸发器分液管内的长度和角度；
图18附图为10×8微管蒸发器的蒸发器分液支管在蒸发器分液管表面的位置分布截面图；
图19附图为10×8微管蒸发器的分液支管插入分液总管内的长度和角度；
图20附图为10×8微管蒸发器的分液支管在分液总管表面的位置分布截面图；
图21附图为两组10×6微管蒸发器并联集气汇流示意图；
图22附图为10×6微管蒸发器的微管集气管插入蒸发器集气管内的长度和角度；
图23附图为10×6微管蒸发器的微管集气管在蒸发器集气管表面的位置分布截面图；
图24附图为10×6微管蒸发器的蒸发器汇流管插入集气总管内的长度和角度；
图25附图为10×6蒸发器汇流管在集气总管表面的位置分布截面图；
图26附图为两组10×6微管蒸发器并联制冷剂分液示意图；
图27附图为10×6微管蒸发器的蒸发器分液支管在蒸发器分液管内的长度和角度；
图28附图为10×6微管蒸发器的蒸发器分液支管在蒸发器分液管表面的位置分布截面图；
图29附图为10×6微管蒸发器的分液支管插入分液总管内的长度和角度；
图30附图为10×6微管蒸发器的分液支管在分液总管表面的位置分布截面图；
图31附图为两组10×4微管蒸发器并联集气汇流示意图；
图32附图为10×4微管蒸发器的微管集气管插入蒸发器集气管内的长度和角度；
图33附图为10×4微管蒸发器的微管集气管在蒸发器集气管表面的位置分布截面图；
图34附图为10×4微管蒸发器的蒸发器汇流管插入集气总管内的长度和角度；
图35附图为10×4蒸发器汇流管在集气总管表面的位置分布截面图；
图36附图为两组10×4微管蒸发器并联制冷剂分液示意图；
图37附图为10×4微管蒸发器的蒸发器分液支管在蒸发器分液管内的长度和角度；
图38附图为10×4微管蒸发器的蒸发器分液支管在蒸发器分液管表面的位置分布截面图；
图39附图为10×4微管蒸发器的分液支管插入分液总管内的长度和角度；
图40附图为10×4微管蒸发器的分液支管在分液总管表面的位置分布截面图；
在图1中：
1-20均为微管集气管、①-⑩均为蒸发器集气管、
Figure BDA0002404897890000041
均为蒸发器汇流管、1`-20`均为蒸发器分液支管、①`-⑩`均为蒸发器分液管、
Figure BDA0002404897890000042
均为分液支管、100为集气总管、100`为分液总管、101为微管排气口、102为微管入口。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明应用于分布式光伏直驱冰蓄冷空调系统的浸入式静态制冰微管蒸发器结构如表1所示。
表1微管蒸发器结构
Figure BDA0002404897890000043
Figure BDA0002404897890000051
实施例1
6匹机组所用的蒸发器模组是对两个10×10微管蒸发器并联，为确保每根微管内的制冷剂流量均衡，本实施例对10×10微管蒸发器的入口及出口的汇流装置进行设计，如图1-图10所示。
本发明实施例将10×10微管蒸发器分成了10列，每列10根微管，每两列成为一组共用一个蒸发器集气管和蒸发器分液管，共有5根，微管排气口与蒸发器集气管间采用微管集气管连接，微管入口与蒸发器分液管间采用蒸发器分液支管连接。
图1中“Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ、Ⅹ”表示的是一个10×10微管蒸发器的行号，其中每行有10根微管；“Ⅺ、Ⅻ、XIII、XIV、XV、XVI、XVII、XVIII、XIX、XX”表示的是另一个10×10微管蒸发器的行号。图1-图5中的“1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，13，14，15，16，17，18，19，20”表示Ⅰ和Ⅱ组成的微管蒸发器与蒸发器集气管①连接的微管集气管，10×10微管蒸发器的其它Ⅲ和Ⅳ、Ⅴ和Ⅵ、Ⅶ和Ⅷ、Ⅸ和Ⅹ组成的微管蒸发器与蒸发器集气管②、③、④和⑤连接的微管集气管的长短、材料、直径及连接方式与“1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，13，14，15，16，17，18，19，20”均一致，因此，对“1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，13，14，15，16，17，18，19，20”的连接方式、角度和位置的描述可以代表所有的微管集气管。图1-图5中的“⑥、⑦、⑧、⑨和⑩”表示的为另一个微管蒸发器的蒸发器集气管，其与微管集气管的连接方式与第一个微管蒸发器相同。
图1-5中的“
Figure BDA0002404897890000052
和
Figure BDA0002404897890000055
”则是两个微管蒸发器中编号为“①、②、③、④、⑤、⑥、⑦、⑧、⑨和⑩”的蒸发器集气管与集气总管相连接的蒸发器汇流管。
图2为编号为“1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，13，14，15，16，17，18，19，20”的微管集气管插入蒸发器集气管①的长度及与蒸发器集气管接触面的夹角，其中1与11、2与12、3与13、4与14、5与15、6与16、7与17、8与18、9与19、10与20关于蒸发器集气管①的圆柱中心线对称。其中1与10、2与9、3与8、4与7、5与6、11与20、12与19、13与18、14与17、15与16关于插入蒸发器集气管①的蒸发器汇流管
Figure BDA0002404897890000053
对称，即：
微管集气管1、10、11和20与蒸发器集气管①接触面的夹角为15°，插入深度0mm；
微管集气管2、9、12和19与蒸发器集气管①接触面的夹角为30°，插入深度1mm；
微管集气管3、8、13和18与蒸发器集气管①接触面的夹角为45°，插入深度2mm；
微管集气管4、7、14和17与蒸发器集气管①接触面的夹角为60°，插入深度3mm；
微管集气管5、6、15和16与蒸发器集气管①接触面的夹角为75°，插入深度4mm。
图3为10×10微管蒸发器的微管集气管在蒸发器集热管表面的位置分布截面图，由图3可知，与蒸发器集气管①连接的蒸发器汇流管
Figure BDA0002404897890000054
在中心，1与10、2与9、3与8、4与7、5与6、11与20、12与19、13与18、14与17、15与16关于插入蒸发器集气管①的蒸发器汇流管
Figure BDA0002404897890000061
对称，因此，微管集气管1与微管集气管10在蒸发器集热管①表面位置分布相同，同理2与9、3与8、4与7、5与6、11与20、12与19、13与18、14与17、15与16在蒸发器集热管①表面位置分布相同。且位置“1，10”与“11，20”、“2，9”与“12，19”、“3，8”与“13，18”、“4，7”与“14，17”及“5，6”与“15，16”关于经过截面图上的蒸发器集气管圆点的重垂线对称，即：
在截面图上，位置“1、10、11和20”和蒸发器集气管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器集气管圆点的重垂线的夹角为15°；
位置“2、9、12和19”和蒸发器集气管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器集气管圆点的重垂线的夹角为30°；
位置“3、8、13和18”和蒸发器集气管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器集气管圆点的重垂线的夹角为45°；
位置“4、7、14和17”和蒸发器集气管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器集气管圆点的重垂线的夹角为60°；
位置“5、6、15和16”和蒸发器集气管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器集气管圆点的重垂线的夹角为75°。
图4为编号为“
Figure BDA0002404897890000062
和
Figure BDA00024048978900000638
”的蒸发器汇流管插入集气总管内的长度及与集气总管接触面的夹角，其中
Figure BDA0002404897890000063
与
Figure BDA0002404897890000064
Figure BDA0002404897890000065
与
Figure BDA0002404897890000066
Figure BDA0002404897890000067
与
Figure BDA0002404897890000068
Figure BDA0002404897890000069
与
Figure BDA00024048978900000610
Figure BDA00024048978900000611
与
Figure BDA00024048978900000612
关于集气总管的圆柱中心线对称，即：
蒸发器汇流管
Figure BDA00024048978900000613
和
Figure BDA00024048978900000614
与集气总管接触面的夹角为15°，插入深度0mm；
微管蒸发器汇流管
Figure BDA00024048978900000615
和
Figure BDA00024048978900000616
与集气总管接触面的夹角为30°，插入深度1mm；
蒸发器汇流管
Figure BDA00024048978900000617
和
Figure BDA00024048978900000618
与集气总管接触面的夹角为45°，插入深度2mm；
蒸发器汇流管
Figure BDA00024048978900000619
和
Figure BDA00024048978900000620
与集气总管接触面的夹角为60°，插入深度3mm；
蒸发器汇流管
Figure BDA00024048978900000621
和
Figure BDA00024048978900000622
与集气总管接触面的夹角为75°，插入深度4mm。
图5为10×10微管蒸发器的蒸发器汇流管在集气总管表面的位置分布截面图，由图5可知，蒸发器汇流管
Figure BDA00024048978900000623
与
Figure BDA00024048978900000624
Figure BDA00024048978900000625
与
Figure BDA00024048978900000626
Figure BDA00024048978900000627
与
Figure BDA00024048978900000628
Figure BDA00024048978900000629
与
Figure BDA00024048978900000630
Figure BDA00024048978900000631
与
Figure BDA00024048978900000632
关于经过截面图上的集气总管圆点的重垂线对称，即：
在截面图上，位置“
Figure BDA00024048978900000633
和
Figure BDA00024048978900000639
”和集气总管截面图圆点的连线与经过截面图上的集气总管圆点的重垂线的夹角为15°；
位置“
Figure BDA00024048978900000634
和
Figure BDA00024048978900000640
”和集气总管截面图圆点的连线与经过截面图上的集气总管圆点的重垂线的夹角为30°；
位置“
Figure BDA00024048978900000635
和
Figure BDA00024048978900000641
”和集气总管截面图圆点的连线与经过截面图上的集气总管圆点的重垂线的夹角为45°；
位置“
Figure BDA00024048978900000642
和
Figure BDA00024048978900000636
”和集气总管截面图圆点的连线与经过截面图上的集气总管圆点的重垂线的夹角为60°；
位置“
Figure BDA00024048978900000637
和
Figure BDA00024048978900000643
”和集气总管截面图圆点的连线与经过截面图上的集气总管圆点的重垂线的夹角为75°。
微管蒸发器竖直静态放置蓄冷装置内，因此竖直微管上端为排气口，下端为微管入口，图6中的微管入口、蒸发器分液支管、蒸发器分液管、分液支管及分液总管分别与图1中的微管排气口、微管集热管、蒸发器集气管、蒸发器汇流管及集气总管相对应，只是管内工质流向相反，图6的分液总管内制冷剂流入，图1中的集气总管中制冷剂流出。因此：
与编号“1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，13，14，15，16，17，18，19，20”微管集热管相对应的是编号为“1`，2`，3`，4`，5`，6`，7`，8`，9`，10`，11`，12`，13`，14`，15`，16`，17`，18`，19`，20`”的蒸发器分液支管；
与编号“①、②、③、④、⑤、⑥、⑦、⑧、⑨、⑩”蒸发器集气管相对应的是编号为“①`、②`、③`、④`、⑤`、⑥`、⑦`、⑧`、⑨`、⑩`”的蒸发器分液管；
与编号
Figure BDA0002404897890000071
蒸发器汇流管相对应的是编号为
Figure BDA0002404897890000072
分液支管。
图7为编号为“1`，2`，3`，4`，5`，6`，7`，8`，9`，10`，11`，12`，13`，14`，15`，16`，17`，18`，19`，20`”的蒸发器分液支管插入蒸发器分液管①`的长度及与蒸发器分液支管接触面的夹角，其中1`与11`、2`与12`、3`与13`、4`与14`、5`与15`、6`与16`、7`与17`、8`与18`、9`与19`、10`与20`关于蒸发器分液支管①`的圆柱中心线对称。其中1`与10`、2`与9`、3`与8`、4`与7`、5`与6`、11`与20`、12`与19`、13`与18`、14`与17`、15`与16`关于插入蒸发器分液管①`的蒸发器分液管
Figure BDA0002404897890000073
对称，即：
蒸发器分液支管1`、10`、11`和20`与蒸发器分液管①`接触面的夹角为15°，插入深度0mm；
蒸发器分液支管2`、9`、12`和19`与蒸发器分液管①`接触面的夹角为30°，插入深度1mm；
蒸发器分液支管3`、8`、13`和18`与蒸发器分液管①`接触面的夹角为45°，插入深度2mm；
蒸发器分液支管4`、7`、14`和17`与蒸发器分液管①`接触面的夹角为60°，插入深度3mm；
蒸发器分液支管5`、6`、15`和16`与蒸发器分液管①`接触面的夹角为75°，插入深度4mm。
图8为10×10微管蒸发器的蒸发器分液支管在蒸发器分液管表面的位置分布截面图，由图8可知，与蒸发器分液管①`连接的分液支管
Figure BDA0002404897890000074
在中心，1`与10`、2`与9`、3`与8`、4`与7`、5`与6`、11`与20`、12`与19`、13`与18`、14`与17`、15`与16`关于蒸发器分液管①`的分液支管
Figure BDA0002404897890000075
对称，因此，蒸发器分液支管1与10在蒸发器分液管①`表面位置分布相同，同理2`与9`、3`与8`、4`与7`、5`与6`、11`与20`、12`与19`、13`与18`、14`与17`、15`与16`在蒸发器分液管①`表面位置分布相同。且位置“1`，10`”与“11`，20`”、“2`，9`”与“12`，19`”、“3`，8`”与“13`，18`”、“4`，7`”与“14`，17`”及“5`，6`”与“15`，16`”关于经过截面图上的蒸发器分液管圆点的重垂线对称，即：
在截面图上，位置“1`、10`、11`和20`”和蒸发器分液管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器分液管圆点的重垂线的夹角为15°；
位置“2`、9`、12`和19`”和蒸发器分液管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器分液管圆点的重垂线的夹角为30°；
位置“3`、8`、13`和18`”和蒸发器分液管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器分液管圆点的重垂线的夹角为45°；
位置“4`、7`、14`和17`”和蒸发器分液管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器分液管圆点的重垂线的夹角为60°；
位置“5`、6`、15`和16`”和蒸发器分液管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器分液管圆点的重垂线的夹角为75°。
图9为编号为“
Figure BDA0002404897890000081
和
Figure BDA00024048978900000832
”的分液支管插入分液总管内的长度及与集气总管接触面的夹角，其中
Figure BDA0002404897890000082
与
Figure BDA0002404897890000083
Figure BDA0002404897890000084
与
Figure BDA0002404897890000085
Figure BDA0002404897890000086
与
Figure BDA0002404897890000087
Figure BDA0002404897890000088
与
Figure BDA0002404897890000089
Figure BDA00024048978900000810
与
Figure BDA00024048978900000811
关于分液总管的圆柱中心线对称，即：
分液支管
Figure BDA00024048978900000812
和
Figure BDA00024048978900000833
与分液总管接触面的夹角为15°，插入深度0mm；
分液支管
Figure BDA00024048978900000813
和
Figure BDA00024048978900000834
与分液总管接触面的夹角为30°，插入深度1mm；
分液支管
Figure BDA00024048978900000814
和
Figure BDA00024048978900000835
与分液总管接触面的夹角为45°，插入深度2mm；
分液支管
Figure BDA00024048978900000815
和
Figure BDA00024048978900000836
与分液总管接触面的夹角为60°，插入深度3mm；
分液支管
Figure BDA00024048978900000816
和
Figure BDA00024048978900000837
与集气总管接触面的夹角为75°，插入深度4mm。
图10为10×10微管蒸发器的分液支管在分液总管表面的位置分布截面图，由图10可知，分液支管
Figure BDA00024048978900000817
与
Figure BDA00024048978900000818
Figure BDA00024048978900000819
与
Figure BDA00024048978900000820
Figure BDA00024048978900000821
与
Figure BDA00024048978900000822
Figure BDA00024048978900000823
与
Figure BDA00024048978900000824
Figure BDA00024048978900000825
与
Figure BDA00024048978900000826
关于经过截面图上的分液总管圆点的重垂线对称，即：
在截面图上，位置“
Figure BDA00024048978900000827
和
Figure BDA00024048978900000838
”和分液总管截面图圆点的连线与经过截面图上的分液总管圆点的重垂线的夹角为15°；
位置“
Figure BDA00024048978900000828
和
Figure BDA00024048978900000839
”和分液总管截面图圆点的连线与经过截面图上的分液总管圆点的重垂线的夹角为30°；
位置“
Figure BDA00024048978900000829
和
Figure BDA00024048978900000840
”和分液总管截面图圆点的连线与经过截面图上的分液总管圆点的重垂线的夹角为45°；
位置“
Figure BDA00024048978900000830
和
Figure BDA00024048978900000841
”和分液总管截面图圆点的连线与经过截面图上的分液总管圆点的重垂线的夹角为60°；
位置“
Figure BDA00024048978900000831
和
Figure BDA00024048978900000842
”和分液总管截面图圆点的连线与经过截面图上的分液总管圆点的重垂线的夹角为75°。
实施例2
5匹机组所采用的蒸发器模组是两个的10×8微管蒸发器并联，为确保每根微管内的制冷剂流量均衡，本实施例对10×8微管蒸发器的入口及出口的汇流装置进行了设计，如图11-图20所示。
本实施例将每个10×8微管蒸发器分成了8行，每两行成为一组共用一个蒸发器集气管和蒸发器分液管，共有4根，微管排气口与蒸发器集气管间采用微管集气管连接，微管入口与蒸发器分液管间采用蒸发器分液支管连接。
图11中“Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ”表示的是一个10×8微管蒸发器的行号，其中每行有10根微管；“Ⅸ、Ⅹ、Ⅺ、Ⅻ、XIII、XIV、XV、XVI”表示的是另一个10×8微管蒸发器的行号。图11-图15中的“1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，13，14，15，16，17，18，19，20”表示Ⅰ和Ⅱ组成的微管蒸发器与蒸发器集气管①连接的微管集气管，10×8微管蒸发器的其它Ⅲ和Ⅳ、Ⅴ和Ⅵ、Ⅶ和Ⅷ组成的微管蒸发器与蒸发器集气管②、③和④连接的微管集气管的长短、材料、直径及连接方式与“1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，13，14，15，16，17，18，19，20”均一致，因此，对“1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，13，14，15，16，17，18，19，20”的连接方式、角度和位置的描述可以代表所有的微管集气管。图11-图15中的“⑤、⑥、⑦、和⑧”表示的为另一个微管蒸发器的蒸发器集气管，其与微管集气管的连接方式与第一个微管蒸发器相同。
图11-15中的“
Figure BDA0002404897890000091
和
Figure BDA0002404897890000095
”则是两个微管蒸发器中编号为“①、②、③、④、⑤、⑥、⑦和⑧”的蒸发器集气管与集气总管相连接的蒸发器汇流管。
图12为编号为“1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，13，14，15，16，17，18，19，20”的微管集气管插入蒸发器集气管①的长度及与蒸发器集气管接触面的夹角，其中1与11、2与12、3与13、4与14、5与15、6与16、7与17、8与18、9与19、10与20关于蒸发器集气管①的圆柱中心线对称。其中1与10、2与9、3与8、4与7、5与6、11与20、12与19、13与18、14与17、15与16关于插入蒸发器集气管①的蒸发器汇流管
Figure BDA0002404897890000092
对称，即：
微管集气管1、10、11和20与蒸发器集气管①接触面的夹角为15°，插入深度0mm；
微管集气管2、9、12和19与蒸发器集气管①接触面的夹角为30°，插入深度1mm；
微管集气管3、8、13和18与蒸发器集气管①接触面的夹角为45°，插入深度2mm；
微管集气管4、7、14和17与蒸发器集气管①接触面的夹角为60°，插入深度3mm；
微管集气管5、6、15和16与蒸发器集气管①接触面的夹角为75°，插入深度4mm。
图13为10×8微管蒸发器的微管集气管在蒸发器集热管表面的位置分布截面图，由图13可知，与蒸发器集气管①连接的蒸发器汇流管
Figure BDA0002404897890000093
在中心，1与10、2与9、3与8、4与7、5与6、11与20、12与19、13与18、14与17、15与16关于插入蒸发器集气管①的蒸发器汇流管
Figure BDA0002404897890000094
对称，因此，微管集气管1与微管集气管10在蒸发器集热管①表面位置分布相同，同理2与9、3与8、4与7、5与6、11与20、12与19、13与18、14与17、15与16在蒸发器集热管①表面位置分布相同。且位置“1，10”与“11，20”、“2，9”与“12，19”、“3，8”与“13，18”、“4，7”与“14，17”及“5，6”与“15，16”关于经过截面图上的蒸发器集气管圆点的重垂线对称，即：
在截面图上，位置“1、10、11和20”和蒸发器集气管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器集气管圆点的重垂线的夹角为15°；
位置“2、9、12和19”和蒸发器集气管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器集气管圆点的重垂线的夹角为30°；
位置“3、8、13和18”和蒸发器集气管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器集气管圆点的重垂线的夹角为45°；
位置“4、7、14和17”和蒸发器集气管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器集气管圆点的重垂线的夹角为60°；
位置“5、6、15和16”和蒸发器集气管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器集气管圆点的重垂线的夹角为75°。
图14为编号为“
Figure BDA0002404897890000101
和
Figure BDA00024048978900001030
”的蒸发器汇流管插入集气总管内的长度及与集气总管接触面的夹角，其中
Figure BDA0002404897890000102
与
Figure BDA0002404897890000103
Figure BDA0002404897890000104
与
Figure BDA0002404897890000105
Figure BDA0002404897890000106
与
Figure BDA0002404897890000107
Figure BDA0002404897890000108
与
Figure BDA0002404897890000109
关于集气总管的圆柱中心线对称，即：
蒸发器汇流管
Figure BDA00024048978900001010
和
Figure BDA00024048978900001031
与集气总管接触面的夹角为15°，插入深度0mm；
微管蒸发器汇流管
Figure BDA00024048978900001011
和
Figure BDA00024048978900001032
与集气总管接触面的夹角为30°，插入深度1mm；
蒸发器汇流管
Figure BDA00024048978900001012
和
Figure BDA00024048978900001033
与集气总管接触面的夹角为45°，插入深度2mm；
蒸发器汇流管
Figure BDA00024048978900001013
和
Figure BDA00024048978900001034
与集气总管接触面的夹角为60°，插入深度3mm。
图15为10×8微管蒸发器的蒸发器汇流管在集气总管表面的位置分布截面图，由图15可知，蒸发器汇流管
Figure BDA00024048978900001014
与
Figure BDA00024048978900001015
Figure BDA00024048978900001016
与
Figure BDA00024048978900001017
Figure BDA00024048978900001018
与
Figure BDA00024048978900001019
Figure BDA00024048978900001020
与
Figure BDA00024048978900001021
关于经过截面图上的集气总管圆点的重垂线对称，即：
在截面图上，位置“
Figure BDA00024048978900001022
和
Figure BDA00024048978900001035
”和集气总管截面图圆点的连线与经过截面图上的集气总管圆点的重垂线的夹角为15°；
位置“
Figure BDA00024048978900001023
和
Figure BDA00024048978900001036
”和集气总管截面图圆点的连线与经过截面图上的集气总管圆点的重垂线的夹角为30°；
位置“
Figure BDA00024048978900001024
和
Figure BDA00024048978900001037
”和集气总管截面图圆点的连线与经过截面图上的集气总管圆点的重垂线的夹角为45°；
位置“
Figure BDA00024048978900001025
和
Figure BDA00024048978900001038
”和集气总管截面图圆点的连线与经过截面图上的集气总管圆点的重垂线的夹角为60°。
微管蒸发器竖直静态放置蓄冷装置内，因此竖直微管上端为排气口，下端为微管入口，图16中的微管入口、蒸发器分液支管、蒸发器分液管、分液支管及分液总管分别与图11中的微管排气口、微管集热管、蒸发器集气管、蒸发器汇流管及集气总管相对应，只是管内工质流向相反，图16的分液总管内制冷剂流入，图11中的集气总管中制冷剂流出。因此：
与编号“1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，13，14，15，16，17，18，19，20”微管集热管相对应的是编号为“1`，2`，3`，4`，5`，6`，7`，8`，9`，10`，11`，12`，13`，14`，15`，16`，17`，18`，19`，20`”的蒸发器分液支管；
与编号“①、②、③、④、⑤、⑥、⑦、⑧”蒸发器集气管相对应的是编号为“①`、②`、③`、④`、⑤`、⑥`、⑦`、⑧`”的蒸发器分液管；
与变化
Figure BDA00024048978900001026
蒸发器汇流管相对应的是变化为
Figure BDA00024048978900001028
Figure BDA00024048978900001029
分液支管。
图17为编号为“1`，2`，3`，4`，5`，6`，7`，8`，9`，10`，11`，12`，13`，14`，15`，16`，17`，18`，19`，20`”的蒸发器分液支管插入蒸发器分液管①`的长度及与蒸发器分液支管接触面的夹角，其中1`与11`、2`与12`、3`与13`、4`与14`、5`与15`、6`与16`、7`与17`、8`与18`、9`与19`、10`与20`关于蒸发器分液支管①`的圆柱中心线对称。其中1`与10`、2`与9`、3`与8`、4`与7`、5`与6`、11`与20`、12`与19`、13`与18`、14`与17`、15`与16`关于插入蒸发器分液管①`的蒸发器分液管
Figure BDA00024048978900001027
对称，即：
蒸发器分液支管1`、10`、11`和20`与蒸发器分液管①`接触面的夹角为15°，插入深度0mm；
蒸发器分液支管2`、9`、12`和19`与蒸发器分液管①`接触面的夹角为30°，插入深度1mm；
蒸发器分液支管3`、8`、13`和18`与蒸发器分液管①`接触面的夹角为45°，插入深度2mm；
蒸发器分液支管4`、7`、14`和17`与蒸发器分液管①`接触面的夹角为60°，插入深度3mm；
蒸发器分液支管5`、6`、15`和16`与蒸发器分液管①`接触面的夹角为75°，插入深度4mm。
图18为10×8微管蒸发器的蒸发器分液支管在蒸发器分液管表面的位置分布截面图，由图18可知，与蒸发器分液管①`连接的分液支管
Figure BDA0002404897890000111
在中心，1`与10`、2`与9`、3`与8`、4`与7`、5`与6`、11`与20`、12`与19`、13`与18`、14`与17`、15`与16`关于蒸发器分液管①`的分液支管
Figure BDA0002404897890000112
对称，因此，蒸发器分液支管1与10在蒸发器分液管①`表面位置分布相同，同理2`与9`、3`与8`、4`与7`、5`与6`、11`与20`、12`与19`、13`与18`、14`与17`、15`与16`在蒸发器分液管①`表面位置分布相同。且位置“1`，10`”与“11`，20`”、“2`，9`”与“12`，19`”、“3`，8`”与“13`，18`”、“4`，7`”与“14`，17`”及“5`，6`”与“15`，16`”关于经过截面图上的蒸发器分液管圆点的重垂线对称，即：
在截面图上，位置“1`、10`、11`和20`”和蒸发器分液管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器分液管圆点的重垂线的夹角为15°；
位置“2`、9`、12`和19`”和蒸发器分液管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器分液管圆点的重垂线的夹角为30°；
位置“3`、8`、13`和18`”和蒸发器分液管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器分液管圆点的重垂线的夹角为45°；
位置“4`、7`、14`和17`”和蒸发器分液管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器分液管圆点的重垂线的夹角为60°；
位置“5`、6`、15`和16`”和蒸发器分液管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器分液管圆点的重垂线的夹角为75°。
图19为编号为“
Figure BDA0002404897890000113
和
Figure BDA00024048978900001125
”的分液支管插入分液总管内的长度及与集气总管接触面的夹角，其中
Figure BDA0002404897890000114
与
Figure BDA0002404897890000115
Figure BDA0002404897890000116
与
Figure BDA0002404897890000117
Figure BDA0002404897890000118
与
Figure BDA0002404897890000119
Figure BDA00024048978900001110
与
Figure BDA00024048978900001111
关于分液总管的圆柱中心线对称，即：
分液支管
Figure BDA00024048978900001112
和
Figure BDA00024048978900001126
与分液总管接触面的夹角为15°，插入深度0mm；
分液支管
Figure BDA00024048978900001113
和
Figure BDA00024048978900001127
与分液总管接触面的夹角为30°，插入深度1mm；
分液支管
Figure BDA00024048978900001114
和
Figure BDA00024048978900001128
与分液总管接触面的夹角为45°，插入深度2mm；
分液支管
Figure BDA00024048978900001115
和
Figure BDA00024048978900001129
与分液总管接触面的夹角为60°，插入深度3mm。
图20为10×8微管蒸发器的分液支管在分液总管表面的位置分布截面图，由图20可知，分液支管
Figure BDA00024048978900001116
与
Figure BDA00024048978900001117
Figure BDA00024048978900001118
与
Figure BDA00024048978900001119
Figure BDA00024048978900001120
与
Figure BDA00024048978900001121
Figure BDA00024048978900001122
与
Figure BDA00024048978900001123
关于经过截面图上的分液总管圆点的重垂线对称，即：
在截面图上，位置“
Figure BDA00024048978900001124
和
Figure BDA00024048978900001130
”和分液总管截面图圆点的连线与经过截面图上的分液总管圆点的重垂线的夹角为15°；
位置“
Figure BDA0002404897890000121
和
Figure BDA0002404897890000127
”和分液总管截面图圆点的连线与经过截面图上的分液总管圆点的重垂线的夹角为30°；
位置“
Figure BDA0002404897890000122
和
Figure BDA0002404897890000128
”和分液总管截面图圆点的连线与经过截面图上的分液总管圆点的重垂线的夹角为45°；
位置“
Figure BDA0002404897890000123
和
Figure BDA0002404897890000129
”和分液总管截面图圆点的连线与经过截面图上的分液总管圆点的重垂线的夹角为60°。
实施例3
4匹机组所采用的蒸发器模组是两个的10×6微管蒸发器并联，为确保每根微管内的制冷剂流量均衡，本专利提出了对10×6微管蒸发器的入口及出口的汇流装置进行了设计。如图21-图30所示。
设计过程中将每个10×6微管蒸发器分成了6行，每两行成为一组共用一个蒸发器集气管和蒸发器分液管，共有3根，微管排气口与蒸发器集气管间采用微管集气管连接，微管入口与蒸发器分液管间采用蒸发器分液支管连接。
图21中“Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ”表示的是一个10×6微管蒸发器的行号，其中每行有10根微管；“Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ、Ⅹ、Ⅺ、ⅫI”表示的是另一个10×6微管蒸发器的行号。图21-图25中的“1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，13，14，15，16，17，18，19，20”表示Ⅰ和Ⅱ组成的微管蒸发器与蒸发器集气管①连接的微管集气管，10×6微管蒸发器的其它Ⅲ和Ⅳ、Ⅴ和Ⅵ组成的微管蒸发器与蒸发器集气管②和③连接的微管集气管的长短、材料、直径及连接方式与“1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，13，14，15，16，17，18，19，20”均一致，因此，对“1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，13，14，15，16，17，18，19，20”的连接方式、角度和位置的描述可以代表所有的微管集气管。图21-图25中的“④、⑤和⑥”表示的为另一个微管蒸发器的蒸发器集气管，其与微管集气管的连接方式与第一个微管蒸发器相同。图21-25中的“
Figure BDA0002404897890000124
Figure BDA0002404897890000125
和
Figure BDA00024048978900001210
”则是两个微管蒸发器中编号为“①、②、③、④、⑤和⑥”的蒸发器集气管与集气总管相连接的蒸发器汇流管。
图22为编号为“1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，13，14，15，16，17，18，19，20”的微管集气管插入蒸发器集气管①的长度及与蒸发器集气管接触面的夹角，其中1与11、2与12、3与13、4与14、5与15、6与16、7与17、8与18、9与19、10与20关于蒸发器集气管①的圆柱中心线对称。其中1与10、2与9、3与8、4与7、5与6、11与20、12与19、13与18、14与17、15与16关于插入蒸发器集气管①的蒸发器汇流管
Figure BDA0002404897890000126
对称，即：
微管集气管1、10、11和20与蒸发器集气管①接触面的夹角为15°，插入深度0mm；
微管集气管2、9、12和19与蒸发器集气管①接触面的夹角为30°，插入深度1mm；
微管集气管3、8、13和18与蒸发器集气管①接触面的夹角为45°，插入深度2mm；
微管集气管4、7、14和17与蒸发器集气管①接触面的夹角为60°，插入深度3mm；
微管集气管5、6、15和16与蒸发器集气管①接触面的夹角为75°，插入深度4mm。
图23为10×6微管蒸发器的微管集气管在蒸发器集热管表面的位置分布截面图，由图23可知，与蒸发器集气管①连接的蒸发器汇流管
Figure BDA0002404897890000131
在中心，1与10、2与9、3与8、4与7、5与6、11与20、12与19、13与18、14与17、15与16关于插入蒸发器集气管①的蒸发器汇流管
Figure BDA0002404897890000132
对称，因此，微管集气管1与微管集气管10在蒸发器集热管①表面位置分布相同，同理2与9、3与8、4与7、5与6、11与20、12与19、13与18、14与17、15与16在蒸发器集热管①表面位置分布相同。且位置“1，10”与“11，20”、“2，9”与“12，19”、“3，8”与“13，18”、“4，7”与“14，17”及“5，6”与“15，16”关于经过截面图上的蒸发器集气管圆点的重垂线对称，即：
在截面图上，位置“1、10、11和20”和蒸发器集气管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器集气管圆点的重垂线的夹角为15°；
位置“2、9、12和19”和蒸发器集气管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器集气管圆点的重垂线的夹角为30°；
位置“3、8、13和18”和蒸发器集气管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器集气管圆点的重垂线的夹角为45°；
位置“4、7、14和17”和蒸发器集气管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器集气管圆点的重垂线的夹角为60°；
位置“5、6、15和16”和蒸发器集气管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器集气管圆点的重垂线的夹角为75°。
图24为编号为“
Figure BDA0002404897890000133
和
Figure BDA00024048978900001322
”的蒸发器汇流管插入集气总管内的长度及与集气总管接触面的夹角，其中
Figure BDA0002404897890000134
与
Figure BDA0002404897890000135
Figure BDA0002404897890000136
与
Figure BDA0002404897890000137
Figure BDA0002404897890000138
与
Figure BDA0002404897890000139
关于集气总管的圆柱中心线对称，即：
蒸发器汇流管
Figure BDA00024048978900001310
和
Figure BDA00024048978900001323
与集气总管接触面的夹角为15°，插入深度0mm；
微管蒸发器汇流管
Figure BDA00024048978900001311
和
Figure BDA00024048978900001324
与集气总管接触面的夹角为30°，插入深度1mm；
蒸发器汇流管
Figure BDA00024048978900001312
和
Figure BDA00024048978900001325
与集气总管接触面的夹角为45°，插入深度2mm。图25为10×
6微管蒸发器的蒸发器汇流管在集气总管表面的位置分布截面图，由图25可知，蒸发器汇流管
Figure BDA00024048978900001313
与
Figure BDA00024048978900001314
Figure BDA00024048978900001315
与
Figure BDA00024048978900001316
Figure BDA00024048978900001317
与
Figure BDA00024048978900001318
关于经过截面图上的集气总管圆点的重垂线对称，
即：
在截面图上，位置“
Figure BDA00024048978900001319
和
Figure BDA00024048978900001326
”和集气总管截面图圆点的连线与经过截面图上的集气总管圆点的重垂线的夹角为15°；
位置“
Figure BDA00024048978900001320
和
Figure BDA00024048978900001327
”和集气总管截面图圆点的连线与经过截面图上的集气总管圆点的重垂线的夹角为30°；
位置“
Figure BDA00024048978900001321
和
Figure BDA00024048978900001328
”和集气总管截面图圆点的连线与经过截面图上的集气总管圆点的重垂线的夹角为45°。
微管蒸发器竖直静态放置蓄冷装置内，因此竖直微管上端为排气口，下端为微管入口，图26中的微管入口、蒸发器分液支管、蒸发器分液管、分液支管及分液总管分别与图21中的微管排气口、微管集热管、蒸发器集气管、蒸发器汇流管及集气总管相对应，只是管内工质流向相反，图26的分液总管内制冷剂流入，图21中的集气总管中制冷剂流出。因此：
与编号“1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，13，14，15，16，17，18，19，20”微管集热管相对应的是编号为“1`，2`，3`，4`，5`，6`，7`，8`，9`，10`，11`，12`，13`，14`，15`，16`，17`，18`，19`，20`”的蒸发器分液支管；
与编号“①、②、③、④、⑤、⑥”蒸发器集气管相对应的是编号为“①`、②`、③`、④`、⑤`、⑥`”的蒸发器分液管；
与变化
Figure BDA0002404897890000141
蒸发器汇流管相对应的是变化为
Figure BDA0002404897890000142
Figure BDA0002404897890000143
分液支管。
图27为编号为“1`，2`，3`，4`，5`，6`，7`，8`，9`，10`，11`，12`，13`，14`，15`，16`，17`，18`，19`，20`”的蒸发器分液支管插入蒸发器分液管①`的长度及与蒸发器分液支管接触面的夹角，其中1`与11`、2`与12`、3`与13`、4`与14`、5`与15`、6`与16`、7`与17`、8`与18`、9`与19`、10`与20`关于蒸发器分液支管①`的圆柱中心线对称。其中1`与10`、2`与9`、3`与8`、4`与7`、5`与6`、11`与20`、12`与19`、13`与18`、14`与17`、15`与16`关于插入蒸发器分液管①`的蒸发器分液管
Figure BDA0002404897890000144
对称，即：
蒸发器分液支管1`、10`、11`和20`与蒸发器分液管①`接触面的夹角为15°，插入深度0mm；
蒸发器分液支管2`、9`、12`和19`与蒸发器分液管①`接触面的夹角为30°，插入深度1mm；
蒸发器分液支管3`、8`、13`和18`与蒸发器分液管①`接触面的夹角为45°，插入深度2mm；
蒸发器分液支管4`、7`、14`和17`与蒸发器分液管①`接触面的夹角为60°，插入深度3mm；
蒸发器分液支管5`、6`、15`和16`与蒸发器分液管①`接触面的夹角为75°，插入深度4mm。
图28为10×6微管蒸发器的蒸发器分液支管在蒸发器分液管表面的位置分布截面图，由图28可知，与蒸发器分液管①`连接的分液支管
Figure BDA0002404897890000145
在中心，1`与10`、2`与9`、3`与8`、4`与7`、5`与6`、11`与20`、12`与19`、13`与18`、14`与17`、15`与16`关于蒸发器分液管①`的分液支管
Figure BDA0002404897890000146
对称，因此，蒸发器分液支管1与10在蒸发器分液管①`表面位置分布相同，同理2`与9`、3`与8`、4`与7`、5`与6`、11`与20`、12`与19`、13`与18`、14`与17`、15`与16`在蒸发器分液管①`表面位置分布相同。且位置“1`，10`”与“11`，20`”、“2`，9`”与“12`，19`”、“3`，8`”与“13`，18`”、“4`，7`”与“14`，17`”及“5`，6`”与“15`，16`”关于经过截面图上的蒸发器分液管圆点的重垂线对称，即：
在截面图上，位置“1`、10`、11`和20`”和蒸发器分液管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器分液管圆点的重垂线的夹角为15°；
位置“2`、9`、12`和19`”和蒸发器分液管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器分液管圆点的重垂线的夹角为30°；
位置“3`、8`、13`和18`”和蒸发器分液管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器分液管圆点的重垂线的夹角为45°；
位置“4`、7`、14`和17`”和蒸发器分液管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器分液管圆点的重垂线的夹角为60°；
位置“5`、6`、15`和16`”和蒸发器分液管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器分液管圆点的重垂线的夹角为75°。
图29为编号为“
Figure BDA0002404897890000151
和
Figure BDA00024048978900001521
”的分液支管插入分液总管内的长度及与集气总管接触面的夹角，其中
Figure BDA0002404897890000152
与
Figure BDA0002404897890000153
Figure BDA0002404897890000154
与
Figure BDA0002404897890000155
Figure BDA0002404897890000156
与
Figure BDA0002404897890000157
关于分液总管的圆柱中心线对称，即：
分液支管
Figure BDA0002404897890000158
和
Figure BDA00024048978900001522
与分液总管接触面的夹角为15°，插入深度0mm；
分液支管
Figure BDA0002404897890000159
和
Figure BDA00024048978900001523
与分液总管接触面的夹角为30°，插入深度1mm；
分液支管
Figure BDA00024048978900001510
和
Figure BDA00024048978900001524
与分液总管接触面的夹角为45°，插入深度2mm。
图30为10×6微管蒸发器的分液支管在分液总管表面的位置分布截面图，由图30可知，分液支管
Figure BDA00024048978900001511
与
Figure BDA00024048978900001512
Figure BDA00024048978900001513
与
Figure BDA00024048978900001514
Figure BDA00024048978900001515
与
Figure BDA00024048978900001516
关于经过截面图上的分液总管圆点的重垂线对称，即：
在截面图上，位置“
Figure BDA00024048978900001517
和
Figure BDA00024048978900001525
”和分液总管截面图圆点的连线与经过截面图上的分液总管圆点的重垂线的夹角为15°；
位置“
Figure BDA00024048978900001518
和
Figure BDA00024048978900001526
”和分液总管截面图圆点的连线与经过截面图上的分液总管圆点的重垂线的夹角为30°；
位置“
Figure BDA00024048978900001519
和
Figure BDA00024048978900001527
”和分液总管截面图圆点的连线与经过截面图上的分液总管圆点的重垂线的夹角为45°。
实施例4
3匹机组所采用的蒸发器模组是两个的10×4微管蒸发器并联，为确保每根微管内的制冷剂流量均衡，本专利提出了对10×4微管蒸发器的入口及出口的汇流装置进行了设计。如图31-图40所示。
设计过程中将每个10×4微管蒸发器分成了4行，每两行成为一组共用一个蒸发器集气管和蒸发器分液管，共有2根，微管排气口与蒸发器集气管间采用微管集气管连接，微管入口与蒸发器分液管间采用蒸发器分液支管连接。
图31中“Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ”表示的是一个10×4微管蒸发器的行号，其中每行有10根微管；“Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ”表示的是另一个10×4微管蒸发器的行号。图31-图35中的“1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，13，14，15，16，17，18，19，20”表示Ⅰ和Ⅱ组成的微管蒸发器与蒸发器集气管①连接的微管集气管，10×4微管蒸发器的其它Ⅲ和Ⅳ组成的微管蒸发器与蒸发器集气管②连接的微管集气管的长短、材料、直径及连接方式与“1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，13，14，15，16，17，18，19，20”均一致，因此，对“1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，13，14，15，16，17，18，19，20”的连接方式、角度和位置的描述可以代表所有的微管集气管。图31-图35中的“③和④”表示的为另一个微管蒸发器的蒸发器集气管，其与微管集气管的连接方式与第一个微管蒸发器相同。图31-35中的“
Figure BDA00024048978900001520
和
Figure BDA00024048978900001528
”则是两个微管蒸发器中编号为“①、②、③和④”的蒸发器集气管与集气总管相连接的蒸发器汇流管。
图32为编号为“1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，13，14，15，16，17，18，19，20”的微管集气管插入蒸发器集气管①的长度及与蒸发器集气管接触面的夹角，其中1与11、2与12、3与13、4与14、5与15、6与16、7与17、8与18、9与19、10与20关于蒸发器集气管①的圆柱中心线对称。其中1与10、2与9、3与8、4与7、5与6、11与20、12与19、13与18、14与17、15与16关于插入蒸发器集气管①的蒸发器汇流管
Figure BDA0002404897890000161
对称，即：
微管集气管1、10、11和20与蒸发器集气管①接触面的夹角为15°，插入深度0mm；
微管集气管2、9、12和19与蒸发器集气管①接触面的夹角为30°，插入深度1mm；
微管集气管3、8、13和18与蒸发器集气管①接触面的夹角为45°，插入深度2mm；
微管集气管4、7、14和17与蒸发器集气管①接触面的夹角为60°，插入深度3mm；
微管集气管5、6、15和16与蒸发器集气管①接触面的夹角为75°，插入深度4mm。
图33为10×4微管蒸发器的微管集气管在蒸发器集热管表面的位置分布截面图，由图33可知，与蒸发器集气管①连接的蒸发器汇流管
Figure BDA0002404897890000162
在中心，1与10、2与9、3与8、4与7、5与6、11与20、12与19、13与18、14与17、15与16关于插入蒸发器集气管①的蒸发器汇流管
Figure BDA0002404897890000163
对称，因此，微管集气管1与微管集气管10在蒸发器集热管①表面位置分布相同，同理2与9、3与8、4与7、5与6、11与20、12与19、13与18、14与17、15与16在蒸发器集热管①表面位置分布相同。且位置“1，10”与“11，20”、“2，9”与“12，19”、“3，8”与“13，18”、“4，7”与“14，17”及“5，6”与“15，16”关于经过截面图上的蒸发器集气管圆点的重垂线对称，即：
在截面图上，位置“1、10、11和20”和蒸发器集气管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器集气管圆点的重垂线的夹角为15°；
位置“2、9、12和19”和蒸发器集气管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器集气管圆点的重垂线的夹角为30°；
位置“3、8、13和18”和蒸发器集气管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器集气管圆点的重垂线的夹角为45°；
位置“4、7、14和17”和蒸发器集气管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器集气管圆点的重垂线的夹角为60°；
位置“5、6、15和16”和蒸发器集气管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器集气管圆点的重垂线的夹角为75°。
图34为编号为”
Figure BDA0002404897890000164
和
Figure BDA00024048978900001621
”的蒸发器汇流管插入集气总管内的长度及与集气总管接触面的夹角，其中
Figure BDA0002404897890000165
与
Figure BDA0002404897890000166
Figure BDA0002404897890000167
与
Figure BDA0002404897890000168
关于集气总管的圆柱中心线对称，即：
蒸发器汇流管
Figure BDA00024048978900001619
和
Figure BDA00024048978900001622
与集气总管接触面的夹角为15°，插入深度0mm；
微管蒸发器汇流管
Figure BDA00024048978900001620
和
Figure BDA00024048978900001623
与集气总管接触面的夹角为30°，插入深度1mm。
图35为10×4微管蒸发器的蒸发器汇流管在集气总管表面的位置分布截面图，由图35可知，蒸发器汇流管
Figure BDA00024048978900001613
与
Figure BDA00024048978900001614
Figure BDA00024048978900001615
与
Figure BDA00024048978900001616
关于经过截面图上的集气总管圆点的重垂线对称，即：
在截面图上，位置“
Figure BDA00024048978900001617
和
Figure BDA00024048978900001624
”和集气总管截面图圆点的连线与经过截面图上的集气总管圆点的重垂线的夹角为15°；
位置“
Figure BDA00024048978900001618
和
Figure BDA00024048978900001625
”和集气总管截面图圆点的连线与经过截面图上的集气总管圆点的重垂线的夹角为30°。
微管蒸发器竖直静态放置蓄冷装置内，因此竖直微管上端为排气口，下端为微管入口，图36中的微管入口、蒸发器分液支管、蒸发器分液管、分液支管及分液总管分别与图31中的微管排气口、微管集热管、蒸发器集气管、蒸发器汇流管及集气总管相对应，只是管内工质流向相反，图36的分液总管内制冷剂流入，图31中的集气总管中制冷剂流出。因此：
与编号“1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12，13，14，15，16，17，18，19，20”微管集热管相对应的是编号为“1`，2`，3`，4`，5`，6`，7`，8`，9`，10`，11`，12`，13`，14`，15`，16`，17`，18`，19`，20`”的蒸发器分液支管；
与编号“①、②、③、④”蒸发器集气管相对应的是编号为“①`、②`、③`、④`”的蒸发器分液管；
与变化
Figure BDA0002404897890000171
蒸发器汇流管相对应的是变化为
Figure BDA0002404897890000172
分液支管。
图37为编号为“1`，2`，3`，4`，5`，6`，7`，8`，9`，10`，11`，12`，13`，14`，15`，16`，17`，18`，19`，20`”的蒸发器分液支管插入蒸发器分液管①`的长度及与蒸发器分液支管接触面的夹角，其中1`与11`、2`与12`、3`与13`、4`与14`、5`与15`、6`与16`、7`与17`、8`与18`、9`与19`、10`与20`关于蒸发器分液支管①`的圆柱中心线对称。其中1`与10`、2`与9`、3`与8`、4`与7`、5`与6`、11`与20`、12`与19`、13`与18`、14`与17`、15`与16`关于插入蒸发器分液管①`的蒸发器分液管
Figure BDA0002404897890000173
对称，即：
蒸发器分液支管1`、10`、11`和20`与蒸发器分液管①`接触面的夹角为15°，插入深度0mm；
蒸发器分液支管2`、9`、12`和19`与蒸发器分液管①`接触面的夹角为30°，插入深度1mm；
蒸发器分液支管3`、8`、13`和18`与蒸发器分液管①`接触面的夹角为45°，插入深度2mm；
蒸发器分液支管4`、7`、14`和17`与蒸发器分液管①`接触面的夹角为60°，插入深度3mm；
蒸发器分液支管5`、6`、15`和16`与蒸发器分液管①`接触面的夹角为75°，插入深度4mm。
图38为10×4微管蒸发器的蒸发器分液支管在蒸发器分液管表面的位置分布截面图，由图38可知，与蒸发器分液管①`连接的分液支管
Figure BDA0002404897890000174
在中心，1`与10`、2`与9`、3`与8`、4`与7`、5`与6`、11`与20`、12`与19`、13`与18`、14`与17`、15`与16`关于蒸发器分液管①`的分液支管
Figure BDA0002404897890000175
对称，因此，蒸发器分液支管1与10在蒸发器分液管①`表面位置分布相同，同理2`与9`、3`与8`、4`与7`、5`与6`、11`与20`、12`与19`、13`与18`、14`与17`、15`与16`在蒸发器分液管①`表面位置分布相同。且位置“1`，10`”与“11`，20`”、“2`，9`”与“12`，19`”、“3`，8`”与“13`，18`”、“4`，7`”与“14`，17`”及“5`，6`”与“15`，16`”关于经过截面图上的蒸发器分液管圆点的重垂线对称，即：
在截面图上，位置“1`、10`、11`和20`”和蒸发器分液管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器分液管圆点的重垂线的夹角为15°；
位置“2`、9`、12`和19`”和蒸发器分液管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器分液管圆点的重垂线的夹角为30°；
位置“3`、8`、13`和18`”和蒸发器分液管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器分液管圆点的重垂线的夹角为45°；
位置“4`、7`、14`和17`”和蒸发器分液管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器分液管圆点的重垂线的夹角为60°；
位置“5`、6`、15`和16`”和蒸发器分液管截面图圆点的连线与经过截面图上的蒸发器分液管圆点的重垂线的夹角为75°。
图39为编号为“
Figure BDA0002404897890000181
和
Figure BDA00024048978900001814
”的分液支管插入分液总管内的长度及与集气总管接触面的夹角，其中
Figure BDA0002404897890000182
与
Figure BDA0002404897890000183
Figure BDA0002404897890000184
与
Figure BDA0002404897890000185
关于分液总管的圆柱中心线对称，即：
分液支管
Figure BDA0002404897890000186
和
Figure BDA00024048978900001815
与分液总管接触面的夹角为15°，插入深度0mm；
分液支管
Figure BDA0002404897890000187
和
Figure BDA00024048978900001816
与分液总管接触面的夹角为30°，插入深度1mm。
图40为10×4微管蒸发器的分液支管在分液总管表面的位置分布截面图，由图40可知，分液支管
Figure BDA0002404897890000188
与
Figure BDA0002404897890000189
Figure BDA00024048978900001810
与
Figure BDA00024048978900001811
关于经过截面图上的分液总管圆点的重垂线对称，即：
在截面图上，位置“
Figure BDA00024048978900001812
和
Figure BDA00024048978900001817
”和分液总管截面图圆点的连线与经过截面图上的分液总管圆点的重垂线的夹角为15°；
位置“
Figure BDA00024048978900001813
和
Figure BDA00024048978900001818
”和分液总管截面图圆点的连线与经过截面图上的分液总管圆点的重垂线的夹角为30°。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于浸入式静态制冰微管蒸发器的汇流装置，微管蒸发器顶端设置有微管排气口，底端设置有微管入口，其特征在于，所述汇流装置包括微管集气管、蒸发器集气管、蒸发器汇流管和集气总管；所述微管排气口与所述蒸发器集气管之间通过所述微管集气管连通；所述蒸发器汇流管一端与所述蒸发器集气管中部连接，另一端插入所述集气总管内；
所述汇流装置还包括蒸发器分液支管、蒸发器分液管、分液支管和分液总管；所述微管入口与所述蒸发器分液管之间通过所述蒸发器分液支管连通；所述分液支管一端与所述蒸发器分液管中部连接，另一端插入所述分液总管内；
制冷剂从所述分液总管内流入，并且制冷剂从所述集气总管内流出。
2.根据权利要求1所述的一种用于浸入式静态制冰微管蒸发器的汇流装置，其特征在于，每个微管蒸发器的微管数为2a*2b，其中a、b均为大于等于1的整数，每两列微管蒸发器为一组，并且每组微管蒸发器共同使用一个所述蒸发器集气管和一个所述蒸发器分液管。
3.根据权利要求2所述的一种用于浸入式静态制冰微管蒸发器的汇流装置，其特征在于，同一组微管蒸发器中，两列所述微管集气管关于所述蒸发器集气管的圆柱中心线对称设置。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于浸入式静态制冰微管蒸发器的汇流装置，其特征在于，同一行微管蒸发器中，所述微管集气管关于所述蒸发器汇流管对称设置。
5.根据权利要求2所述的一种用于浸入式静态制冰微管蒸发器的汇流装置，其特征在于，同一组微管蒸发器中，两列所述蒸发器分液支管关于所述蒸发器分液管的圆柱中心线对称设置。
6.根据权利要求2或5所述的一种用于浸入式静态制冰微管蒸发器的汇流装置，其特征在于，同一行微管蒸发器中，所述蒸发器分液支管关于所述分液支管对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于浸入式静态制冰微管蒸发器的汇流装置，其特征在于，所述微管集气管与所述蒸发器集气管接触面的夹角为15°时，所述微管集气管插入所述蒸发器集气管的深度为0mm；
所述微管集气管与所述蒸发器集气管接触面的夹角为30°时，所述微管集气管插入所述蒸发器集气管的深度为1mm；
所述微管集气管与所述蒸发器集气管接触面的夹角为45°时，所述微管集气管插入所述蒸发器集气管的深度为2mm；
所述微管集气管与所述蒸发器集气管接触面的夹角为60°时，所述微管集气管插入所述蒸发器集气管的深度为3mm；
所述微管集气管与所述蒸发器集气管接触面的夹角为75°时，所述微管集气管插入所述蒸发器集气管的深度为4mm。
8.根据权利要求1所述的一种用于浸入式静态制冰微管蒸发器的汇流装置，其特征在于，所述蒸发器汇流管与所述集气总管接触面的夹角为15°时，所述蒸发器汇流管插入所述集气总管的深度为0mm；
所述蒸发器汇流管与所述集气总管接触面的夹角为30°时，所述蒸发器汇流管插入所述集气总管的深度为1mm；
所述蒸发器汇流管与所述集气总管接触面的夹角为45°时，所述蒸发器汇流管插入所述集气总管的深度为2mm；
所述蒸发器汇流管与所述集气总管接触面的夹角为60°时，所述蒸发器汇流管插入所述集气总管的深度为3mm；
所述蒸发器汇流管与所述集气总管接触面的夹角为75°时，所述蒸发器汇流管插入所述集气总管的深度为4mm。
9.根据权利要求1所述的一种用于浸入式静态制冰微管蒸发器的汇流装置，其特征在于，所述蒸发器分液支管与所述蒸发器分液管接触面的夹角为15°时，所述蒸发器分液支管插入所述蒸发器分液管的深度为0mm；
所述蒸发器分液支管与所述蒸发器分液管接触面的夹角为30°时，所述蒸发器分液支管插入所述蒸发器分液管的深度为1mm；
所述蒸发器分液支管与所述蒸发器分液管接触面的夹角为45°时，所述蒸发器分液支管插入所述蒸发器分液管的深度为2mm；
所述蒸发器分液支管与所述蒸发器分液管接触面的夹角为60°时，所述蒸发器分液支管插入所述蒸发器分液管的深度为3mm；
所述蒸发器分液支管与所述蒸发器分液管接触面的夹角为75°时，所述蒸发器分液支管插入所述蒸发器分液管的深度为4mm。
10.根据权利要求1所述的一种用于浸入式静态制冰微管蒸发器的汇流装置，其特征在于，所述分液支管与所述分液总管接触面的夹角为15°时，所述分液支管插入所述分液总管的深度为0mm；
所述分液支管与所述分液总管接触面的夹角为30°时，所述分液支管插入所述分液总管的深度为1mm；
所述分液支管与所述分液总管接触面的夹角为45°时，所述分液支管插入所述分液总管的深度为2mm；
所述分液支管与所述分液总管接触面的夹角为60°时，所述分液支管插入所述分液总管的深度为3mm；
所述分液支管与所述分液总管接触面的夹角为75°时，所述分液支管插入所述分液总管的深度为4mm。
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