CN111336316A - 一种远距离油汽管道敷设安装施工设备 - Google Patents

一种远距离油汽管道敷设安装施工设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种远距离油汽管道敷设安装施工设备，包括固定于基坑一侧的若干个锁扣，以及安装于基坑另一侧的若干个滚筒，所述滚筒的两端设有轴杆，所述滚筒两端的轴杆通过轴承安装于机架上，所述机架固定在临近于基坑的地面，相邻两个所述滚筒之间通过联轴器固定连接，其中一个所述滚筒的轴杆顶端安装有第一链轮，临近于所述第一链轮的地面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴顶端安装有第二链轮，所述第二链轮通过链条与第一链轮传动连接。本发明通过支撑底座的顶端开设有若干个等距分布的螺纹孔，使得支撑底座顶端两侧的支撑肋板之间的间距可调，便于根据油汽管道的直径不同，而进行适应性的调节。

Description

一种远距离油汽管道敷设安装施工设备
技术领域
本发明涉及能源输送施工技术领域，具体涉及一种远距离油汽管道敷设安装施工设备。
背景技术
油汽管道是一种用于输送石油或天然气等流体类物质的管道，油汽管道由多节管道首尾相接连接一条油路，供内部流体类物制在管道内流动输送。油汽管道在安装时，为了避免在使用过程中管道损坏，常将油汽管道埋藏在地下，通过在地面开挖坑穴将油汽管道埋藏在里面，以提高对油汽管道的保护。
现有的，油汽管道在安装时，由于油汽管道需要用于远距离输送，在安装油汽管时就要在地面开挖很长的基坑，而对于是泥土的地面，开挖基坑时，基坑的底面容易开挖平整，而对于地面内含有石子等较硬物质时，开挖基坑过程中，难以将基底的地面开挖不平整，开挖不平整的基坑底面，容易使相邻两根管道的连接处受力不均匀，易使长期埋藏在基坑内的油汽管道接口处发生断裂，影响油汽管道的使用安全性。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种远距离油汽管道敷设安装施工设备，解决现有的，油汽管道在安装时，由于开挖基坑时，基底的地面开挖不平整，开挖不平整的基坑底面，容易使相邻两根管道的连接处受力不均匀，易使长期埋藏在基坑内的油汽管道接口处发生断裂，影响油汽管道使用安全性的技术问题。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种远距离油汽管道敷设安装施工设备，包括固定于基坑一侧的若干个锁扣，以及安装于基坑另一侧的若干个滚筒，所述滚筒的两端设有轴杆，所述滚筒两端的轴杆通过轴承安装于机架上，所述机架固定在临近于基坑的地面，相邻两个所述滚筒之间通过联轴器固定连接，其中一个所述滚筒的轴杆顶端安装有第一链轮，临近于所述第一链轮的地面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴顶端安装有第二链轮，所述第二链轮通过链条与第一链轮传动连接；
每一个所述滚筒的外壁包裹有帆布，所述帆布的另一端从基坑上方伸向于基坑的另一侧，伸向于基坑另一侧的所述帆布顶端设有若干个连接绳索，每一个所述连接绳索的顶端固定于对应的锁扣上；
其中，投放于基坑底面的相邻两根油汽管道底部设有管道支架支撑，所述管道支架共设置有若干个，管道支架安装在每一根油汽管道的两端。
所述管道支架包括支撑底座，所述支撑底座的顶部两侧对称安装有支撑肋板，每一侧的所述支撑肋板的顶端安装有弧形结构的第一支架，所述支撑底座的底端两侧对称铰接有第一支撑腿，每一侧所述第一支撑腿的底端铰接有底脚，每一侧所述第一支撑腿的顶端铰接有第二支撑腿，所述第一支撑腿的中部设置有若干个等距分布的第二限位孔，所述第二支撑腿的中部设置有若干个等距分布的第一限位孔，所述第一支撑腿与第二支撑腿之间安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的两端均设有与第一限位孔以及第二限位孔配合的锁销，所述第一支撑杆的其中一端通过锁销固定于第一限位孔内，所述第一支撑杆的另一端通过锁销固定于第二限位孔内。
所述第一支架的顶端铰接有圆弧形结构的第二支架，临近于所述第一支架的顶端设有扇形结构的调节板，所述调节板的中部设有若干个按圆周等间距分布的锁紧孔，临近于所述第二支架的底端设有摆杆，所述摆杆的顶端设有与锁紧孔相互卡接的锁紧销。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑底座的顶部开设有若干个等距分布的螺纹孔，安装于支撑底座两侧的所述支撑肋板底部安装有螺栓，所述支撑肋板底端的螺栓通过螺纹配合锁紧于支撑底座的螺纹孔内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二支架的内壁安装有等距分布的橡胶齿，所述橡胶齿共设有多个，每一个所述橡胶齿均设置为三角齿。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的底端设有若干个等距分布的尖钉，每一个所述尖钉在底座的底端均呈圆柱结构，且每一个所述尖钉的底端设有圆锥面。
与现有技术相比，本发明至少包括以下有益效果：
一、本发明通过在基坑的一侧安装有可旋转的滚筒，在基坑的另一侧安装有索扣，基坑上方设置有帆布，将两根对接的油汽管道滚落在帆布上，通过伺服电机驱动滚筒转动，利用帆布托起油汽管道，将油汽管道缓慢放置在基坑底面的基座上，通过基座使相邻两根油汽管道之间放置平稳，再通过管道支架安装在每一根油汽管道的两端，使相邻两根管道对接时，通过底部管道支架支撑，使对接后的两根管道接口处受力均匀。
二、本发明通过在支撑底座的底端两侧对称铰接有第一支撑腿和第二支撑腿，使得第一支撑腿和第二支撑腿之间的夹角可以根据基坑底面的不平整进行适应性调节，第一支撑腿以及第二支撑腿之间通过设置若干个限位孔，通过第一支撑杆的两端固定在第一支撑腿以及第二支撑腿上，使第一支撑腿以及第二支撑腿之间的夹角位置锁紧固定，提高支撑底座的安装牢固性。
三、本发明通过支撑底座的顶端开设有若干个等距分布的螺纹孔，使得支撑底座顶端两侧的支撑肋板之间的间距可调，便于根据油汽管道的直径不同，而进行适应性的调节，提高对油汽管道的夹紧牢固性。
四、本发明通过在第一支架的顶端铰接有圆弧形结构的第二支架，使得第二支架在第一支架的顶端可以摆动至任意角度，以便于根据管道直径进行适应性的调节，通过在第一支架的顶端设有扇形结构的调节板，第二支架通过锁紧销卡接于调节板上不同的锁紧孔内，使调节后的第二支架的角度固定，提高第一支架的安装牢固性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明远距离油汽管道敷设安装施工装置的俯视图；
图2为本发明相邻两个滚筒的结构连接示意图；
图3为本发明油汽管道安装在基坑内的正面结构示意图；
图4为本发明油汽管道安装在基坑内的侧面结构示意图；
图5为本发明第二支架与第一支架的结构连接示意图；
图中：1、锁扣，2、连接绳索，3、帆布，4、轴杆，5、第一链轮，6、链条，7、伺服电机，8、机架，9、滚筒，10、联轴器，11、第二链轮，12、管道支架，1201、第一支撑腿，1202、第一支撑杆，1203、锁销，1204、螺栓，1205、支撑肋板，1206、螺纹孔，1207、支撑底座，1208、尖钉，1209、底脚，1210、第一支架，1211、调节板，1212、锁紧孔，1213、第二支架，1214、第二支撑腿，1215、第一限位孔，1216、橡胶齿，1217、摆杆，1218、锁紧销，1219、第二限位孔，13、基座。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1-5，为一种远距离油汽管道敷设安装施工设备的整体结构示意图；
一种远距离油汽管道敷设安装施工设备，包括固定于基坑一侧的若干个锁扣1，以及安装于基坑另一侧的若干个滚筒9，滚筒9的两端设有轴杆4，滚筒9两端的轴杆4通过轴承安装于机架8上，机架8固定在临近于基坑的地面，相邻两个滚筒9之间通过联轴器10固定连接，其中一个滚筒9的轴杆4顶端安装有第一链轮5，临近于第一链轮5的地面安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴顶端安装有第二链轮11，第二链轮11通过链条6与第一链轮5传动连接；
每一个滚筒9的外壁包裹有帆布3，帆布3的另一端从基坑上方伸向于基坑的另一侧，伸向于基坑另一侧的帆布3顶端设有若干个连接绳索2，每一个连接绳索2的顶端固定于对应的锁扣1上；
其中，投放于基坑底面的相邻两根油汽管道底部设有管道支架12支撑，管道支架12共设置有若干个，管道支架12安装在每一根油汽管道的两端。
其中的，本发明通过在基坑的一侧安装有可旋转的滚筒9，在基坑的另一侧安装有索扣1，基坑上方设置有帆布3，将两根对接的油汽管道滚落在帆布3上，通过伺服电机7驱动滚筒9转动，利用帆布3托起油汽管道，将油汽管道缓慢放置在基坑底面的基座13上，通过基座13使相邻两根油汽管道之间放置平稳，再通过管道支架12安装在每一根油汽管道的两端，使相邻两根管道对接时，通过底部管道支架12支撑，使对接后的两根管道接口处受力均匀。
管道支架12包括支撑底座1207，支撑底座1207的顶部两侧对称安装有支撑肋板1205，每一侧的支撑肋板1205的顶端安装有弧形结构的第一支架1210，支撑底座1207的底端两侧对称铰接有第一支撑腿1201，每一侧第一支撑腿1201的底端铰接有底脚1209，每一侧第一支撑腿1201的顶端铰接有第二支撑腿1214，第二支撑腿1214的底端铰接有与第一支撑腿1201底端结构相同的底脚1209，第一支撑腿1201的中部设置有若干个等距分布的第二限位孔1219，第二支撑腿1214的中部设置有若干个等距分布的第一限位孔1215，第一支撑腿1201与第二支撑腿1214之间安装有第一支撑杆1202，第一支撑杆1201的两端均设有与第一限位孔1215以及第二限位孔1219配合的锁销1203，第一支撑杆1201的其中一端通过锁销1203固定于第一限位孔1215内，第一支撑杆1201的另一端通过锁销1203固定于第二限位孔1219内。
其中的，本发明通过在支撑底座1207的底端两侧对称铰接有第一支撑腿1201和第二支撑腿1214，使得第一支撑腿1201和第二支撑腿1214之间的夹角可以根据基坑底面的不平整进行适应性调节，第一支撑腿1201以及第二支撑腿1214之间通过设置若干个限位孔，通过第一支撑杆1202的两端固定在第一支撑腿1201以及第二支撑腿1214上，使第一支撑腿1201以及第二支撑腿1214之间的夹角位置锁紧固定，提高支撑底座1207的安装牢固性。
第一支架1210的顶端铰接有圆弧形结构的第二支架1213，临近于第一支架1210的顶端设有扇形结构的调节板1211，调节板1211的中部设有若干个按圆周等间距分布的锁紧孔1212，临近于第二支架1213的底端设有摆杆1217，摆杆1217的顶端设有与锁紧孔1212相互卡接的锁紧销1218。锁紧销1218嵌入于锁紧孔1212内，将第二支杆1213在第一支架1210顶端的位置固定，锁紧销1218可从锁紧孔1212顶端拔除，以便于改变摆杆1217顶端插入其他的锁紧孔1212内。
其中的，本发明通过在第一支架1210的顶端铰接有圆弧形结构的第二支架1213，使得第二支架1213在第一支架1210的顶端可以摆动至任意角度，以便于根据管道直径进行适应性的调节，通过在第一支架1210的顶端设有扇形结构的调节板1211，第二支架1213通过锁紧销1218卡接于调节板1211上不同的锁紧孔1212内，使调节后的第二支架1213的角度固定，提高第一支架1210的安装牢固性。
支撑底座1207的顶部开设有若干个等距分布的螺纹孔1206，安装于支撑底座1207两侧的支撑肋板1205底部安装有螺栓1204，支撑肋板1205底端的螺栓1204通过螺纹配合锁紧于支撑底座1207的螺纹孔1206内。
其中的，本发明通过支撑底座1207的顶端开设有若干个等距分布的螺纹孔1206，使得支撑底座1207顶端两侧的支撑肋板1205之间的间距可调，便于根据油汽管道的直径不同，而进行适应性的调节，提高对油汽管道的夹紧牢固性。
第二支架1213的内壁安装有等距分布的橡胶齿1216，橡胶齿1216共设有多个，每一个橡胶齿1216均设置为三角齿。
其中的，本发明通过在第二支架1213的内壁安装有橡胶齿1216，通过橡胶齿1216增加第二支架1213的内壁摩擦力，通过橡胶齿1216使第二支架1213对油汽管道的外壁进行抱紧固定，提高油汽管道的安装牢固性。
底座1209的底端设有若干个等距分布的尖钉1208，每一个尖钉1208在底座1209的底端均呈圆柱结构，且每一个尖钉1208的底端设有圆锥面。
其中的，本发明通过底座1209的底端设有若干个等距分布的尖钉1208，通过尖钉1208使第一支撑腿1201以及第二支撑腿1214在基坑底座安装牢固可靠，提高第一支撑腿1201以及第二支撑腿1214的安装牢固性。
工作原理：在使用本发明采用的一种远距离油汽管道敷设安装施工装置时，首先，将两根对接的油汽管道滚落在帆布3上，通过伺服电机7驱动滚筒9转动，利用帆布3托起油汽管道，将油汽管道缓慢放置在基坑底面的基座13上，通过基座13使相邻两根油汽管道之间放置平稳，再通过管道支架12安装在每一根油汽管道的两端，使相邻两根管道对接时，通过底部管道支架12支撑，使对接后的两根管道接口处受力均匀即可。
其中的，管道支架12通过支撑底座1207的底端两侧对称铰接有第一支撑腿1201和第二支撑腿1214，使得第一支撑腿1201和第二支撑腿1214之间的夹角可以根据基坑底面的不平整进行适应性调节，并通过第一支撑杆1202的锁紧夹角位置，提高支撑底座1207的安装牢固性，然后，通过支撑底座1207顶端两侧的支撑肋板1205之间的间距可调，可以根据油汽管道的直径不同，而进行适应性的调节，提高对油汽管道的夹紧牢固性。再通过第二支架1213铰接于第一支架1210的顶端，使得第二支架1213在第一支架1210的顶端可以摆动至任意角度，以根据管道直径进行适应性的调节，本发明通过在第二支架1213的内壁安装有橡胶齿1216，通过橡胶齿1216增加第二支架1213的内壁摩擦力，通过橡胶齿1216使第二支架1213对油汽管道的外壁进行抱紧固定，使油汽管道的在基坑底面安装牢固且受力均匀。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种远距离油汽管道敷设安装施工设备，其特征在于，包括固定于基坑一侧的若干个锁扣，以及安装于基坑另一侧的若干个滚筒，所述滚筒的两端设有轴杆，所述滚筒两端的轴杆通过轴承安装于机架上，所述机架固定在临近于基坑的地面，相邻两个所述滚筒之间通过联轴器固定连接，其中一个所述滚筒的轴杆顶端安装有第一链轮，临近于所述第一链轮的地面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴顶端安装有第二链轮，所述第二链轮通过链条与第一链轮传动连接；
每一个所述滚筒的外壁包裹有帆布，所述帆布的另一端从基坑上方伸向于基坑的另一侧，伸向于基坑另一侧的所述帆布顶端设有若干个连接绳索，每一个所述连接绳索的顶端固定于对应的锁扣上；
其中，投放于基坑底面的相邻两根油汽管道底部设有管道支架支撑，所述管道支架共设置有若干个，管道支架安装在每一根油汽管道的两端；
所述管道支架包括支撑底座，所述支撑底座的顶部两侧对称安装有支撑肋板，每一侧的所述支撑肋板的顶端安装有弧形结构的第一支架，所述支撑底座的底端两侧对称铰接有第一支撑腿，每一侧所述第一支撑腿的底端铰接有底脚，每一侧所述第一支撑腿的顶端铰接有第二支撑腿，所述第一支撑腿的中部设置有若干个等距分布的第二限位孔，所述第二支撑腿的中部设置有若干个等距分布的第一限位孔，所述第一支撑腿与第二支撑腿之间安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的两端均设有与第一限位孔以及第二限位孔配合的锁销，所述第一支撑杆的其中一端通过锁销固定于第一限位孔内，所述第一支撑杆的另一端通过锁销固定于第二限位孔内；
所述第一支架的顶端铰接有圆弧形结构的第二支架，临近于所述第一支架的顶端设有扇形结构的调节板，所述调节板的中部设有若干个按圆周等间距分布的锁紧孔，临近于所述第二支架的底端设有摆杆，所述摆杆的顶端设有与锁紧孔相互卡接的锁紧销。
2.根据权利要求1所述的一种远距离油汽管道敷设安装施工设备，其特征在于：所述支撑底座的顶部开设有若干个等距分布的螺纹孔，安装于支撑底座两侧的所述支撑肋板底部安装有螺栓，所述支撑肋板底端的螺栓通过螺纹配合锁紧于支撑底座的螺纹孔内。
3.根据权利要求1所述的一种远距离油汽管道敷设安装施工设备，其特征在于：所述第二支架的内壁安装有等距分布的橡胶齿，所述橡胶齿共设有多个，每一个所述橡胶齿均设置为三角齿。
4.根据权利要求1所述的一种远距离油汽管道敷设安装施工设备，其特征在于：所述底座的底端设有若干个等距分布的尖钉，每一个所述尖钉在底座的底端均呈圆柱结构，且每一个所述尖钉的底端设有圆锥面。
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