CN203684235U - 新型组合型沟槽开挖支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基坑支护装置，尤其是一种组合型沟槽开挖支护装置。本实用新型所采取的技术方案：它包含槽型钢桩（7），其特征在于：所述的槽型钢桩（7）呈开口的矩形，并制有侧板（71）、导向口（72）和嵌挂孔（73）；所述的侧板（71）与挡泥板（8）靠接；所述的导向口（72）中放置底水平支撑（5），并抵在槽型钢桩（7）下部的内侧；所述的嵌挂孔（73）上嵌挂有牛腿（9），牛腿（9）上搁置有腰梁（6），腰梁（6）上放置有水平支撑（4），水平支撑（4）的两端设置钢垫板（41）。本实用新型的有益效果在于：可以方便的施工、拆装、重复利用，提高施工效率，节省材料和工期，降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种基坑支护装置，尤其是一种组合型沟槽开挖支护装置。
背景技术
为埋设市政工程的各种管道必须开挖沟槽。和建筑基坑工程相比，市政沟槽开挖具有如下特点：1、沟槽呈线状，宽度窄，随地面标高不同和管道自身坡降要求，沟槽深度不断变化；2、沟槽开挖地点常位于城市繁华地段，两侧建筑物临近，地下既有管线复杂，地面交通不便中断；3、沟槽开挖时间短，经常是边开挖边回填。
由于沟槽开挖时间短，所形成的边坡土体甚至未及变形，土应力未及释放，因此，实际工程中沟槽开挖基坑支护常常采用仅打设竖向槽钢不做水平支撑或简单放坡等临时措施，施工安全不能保证，基坑坍塌、既有管线破坏等问题时有发生。而如采用建筑基坑支护方法（如冲、钻孔灌注桩、挖孔桩、深层搅拌桩、旋喷桩、SMW工法等），则又费时费力又不经济。因此，需要有符合市政沟槽开挖特点的支护装置及相应的施工方法。
发明内容
本发明提供一种组合型沟槽开挖支护装置，它不仅能够满足市政沟槽开挖对支护系统的强度、刚度要求，而且可以方便的施工、拆装、重复利用，提高施工效率，节省材料和工期，降低成本。
本发明所采取的技术方案：它包含槽型钢桩（7），其特征在于：所述的槽型钢桩（7）呈开口的矩形，并制有侧板（71）、导向口（72）和嵌挂孔（73）；所述的侧板（71）与挡泥板（8）靠接；所述的导向口（72）中放置底水平支撑（5），并抵在槽型钢桩（7）下部的内侧；所述的嵌挂孔（73）上嵌挂有牛腿（9），牛腿（9）上搁置有腰梁（6），腰梁（6）上放置有水平支撑（4），水平支撑（4）的两端设置钢垫板（41）。
本发明的有益效果在于：可以方便的施工、拆装、重复利用，提高施工效率，节省材料和工期，降低成本，充分考虑了市政沟槽开挖不同于建筑工程基坑的特点，避免了盲目采用建筑工程基坑支护技术造成的浪费，保证了市政沟槽开挖的安全。
附图说明
图1为本发明的剖视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明下部结构俯视图；
图4为本发明中槽型钢桩（7）的剖视图；
图5为本发明中槽型钢桩（7）的局部正视图；
图中：1、花蓝螺丝 2、沟槽底部 3、管道 4、水平支撑 41、钢垫板 5、底水平支撑 6、腰梁 61、支撑固定件 7、槽型钢桩 71、侧板 72、导向口 73、嵌挂孔 8、挡泥板 9、牛腿 91、牛腿端板。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
如图1-5所示，本发明包含槽型钢桩（7），其特征在于：所述的槽型钢桩（7）呈开口的矩形，并制有侧板（71）、导向口（72）和嵌挂孔（73）。
所述的侧板（71）与挡泥板（8）靠接，作为挡泥板（8）的支承构件。
所述的导向口（72）中放置底水平支撑（5），并抵在槽型钢桩（7）下部的内侧，导向口（72）既可作为槽型钢桩（7）下部的加强，又可对底水平支撑（5）起约束和导向作用，底水平支撑（5）施工时一俟沟槽土方挖掘至设计标高，即将其顺槽型钢桩（7）的导向口（72）放置沟槽底部（2），底水平支撑（5）保证了槽型钢桩（7）下部不因土压力作用而向沟槽基坑内滑动，也兼作了所埋管道竖向标高定位工具，底水平支撑（5）将留置于沟槽基坑内。
所述的嵌挂孔（73）上嵌挂有牛腿（9），牛腿（9）上搁置有腰梁（6），腰梁（6）上放置有水平支撑（4），水平支撑（4）的两端设置钢垫板（41）。水平支撑（4）为中部带花蓝螺丝（1）的钢杆，花篮螺丝（1）可用于调节水平支撑（4）的长度，便于顶紧腰梁（6），强化沟槽两侧围护桩墙间的约束。所述的腰梁（6）上制有支撑固定件（61），它对水平支撑（4）起着定位和约束的作用。
根据需要，所述的嵌挂孔（73）可以为两对，是制在槽型钢桩（7）的中部和上部。
根据需要，所述的嵌挂孔（73）也可以为若干对，是制在槽型钢桩（7）上，且嵌挂孔（73）之间的垂直距离为20-30厘米，这样更便于适应沟槽的变深和管径的变化。
本发明的施工方法是：视施工能力、开挖区段地面交通组织要求、开挖区段周边危险源和障碍物、施工工期要求等将沟槽开挖合理分段，然后采取如下步骤：第一，根据测量放线的桩孔位置钻孔至预定深度，成孔后将槽型钢桩（7）植入沟槽两侧的桩孔内，也可以采用机械设备直接将槽型钢桩（7）压入预定桩位，槽型钢桩（7）沿沟槽纵向可以连续密布，也可以以一定间隙布置，槽型钢桩（7）间的间隙可以采用土方挖掘机直接压入挡泥板（8）；第二，开挖沟槽内土方至第一道支撑底；第三，设置第一道支撑（即槽型钢桩（7）上部的嵌挂孔位置），通过槽型钢桩（7）的嵌挂孔（73）将牛腿（9）嵌挂于槽型钢桩（7）上，将腰梁（6）搁置于牛腿（9）上，再将水平支撑（4）放置在沟槽两侧腰梁（6）上，水平支撑（4）两端设置钢垫板（41），并通过调节花蓝螺丝（1）保证水平支撑（4）顶紧腰梁（6）。水平支撑（4）布置的数量、水平间距等视设计需要，可以间隔3米左右布置一根；第四，如需要设置第二道支撑（即槽型钢桩（7）中部的嵌挂孔位置），则在土方开挖至第二道撑时，重复上述步骤第三（依此类推，为便于适应沟槽的变深和管径的变化，也可以设置二道以上的多道支撑）；第五，开挖至沟槽底部（2），将底水平支撑（5）顺槽型钢桩（7）的导向口（72）放置沟槽底部（2）；第六，布设管道，回填沟槽；第七，放松花篮螺丝（1），拆卸水平支撑（4），拆卸腰梁（6），拆卸牛腿（9），拔出槽型钢桩（7）。
本发明所述的腰梁（6）的材料为型钢。
本发明所述的挡泥板（8）采用钢板或木板。
本发明所述的底水平支撑（5）为圆木。
Claims (7)
1.新型组合型沟槽开挖支护装置，它包含槽型钢桩（7），其特征在于：所述的槽型钢桩（7）呈开口的矩形，并制有侧板（71）、导向口（72）和嵌挂孔（73）；所述的侧板（71）与挡泥板（8）靠接；所述的导向口（72）中放置底水平支撑（5），并抵在槽型钢桩（7）下部的内侧；所述的嵌挂孔（73）上嵌挂有牛腿（9），牛腿（9）上搁置有腰梁（6），腰梁（6）上放置有水平支撑（4），水平支撑（4）的两端设置钢垫板（41）。
2.根据权利要求1所述的新型组合型沟槽开挖支护装置，其特征在于：所述的嵌挂孔（73）为两对，是制在槽型钢桩（7）的中部和上部。
3.根据权利要求1所述的新型组合型沟槽开挖支护装置，其特征在于：所述的嵌挂孔（73）为若干对，是制在槽型钢桩（7）上，且嵌挂孔（73）之间的垂直距离为20-30厘米。
4.根据权利要求1所述的新型组合型沟槽开挖支护装置，其特征在于：所述的水平支撑（4）的中部设有花篮螺丝（1）。
5.根据权利要求1所述的新型组合型沟槽开挖支护装置，其特征在于：所述的腰梁（6）的材料为型钢。
6.根据权利要求1所述的新型组合型沟槽开挖支护装置，其特征在于：所述的挡泥板（8）采用钢板或木板。
7.根据权利要求1所述的新型组合型沟槽开挖支护装置，其特征在于：所述的底水平支撑（5）为圆木。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105021421A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-11-04 | 中国矿业大学(北京) | 一种能定位导向的煤巷支护物理模型实验方法 |
| CN107964960A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-04-27 | 山东电力建设第工程公司 | 一种市政管道沟槽支护结构及支护方法 |
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2014
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN105021421A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-11-04 | 中国矿业大学(北京) | 一种能定位导向的煤巷支护物理模型实验方法 |
| CN105021421B (zh) * | 2015-08-06 | 2018-04-03 | 中国矿业大学(北京) | 一种能定位导向的煤巷支护物理模型实验方法 |
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