CN111335814B - 一种适用度较广的水利施工打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用度较广的水利施工打孔装置，涉及水利施工设备技术领域，其技术方案要点是包括工作台和对称设置在工作台底部四个顶角处的支腿，所述工作台上贯穿设置有调节孔，所述调节孔内设置有旋转框架，所述旋转框架上安装有打孔机构；所述旋转框架的外侧壁对称固定设置有一组旋转轴，所述旋转轴与调节孔的内侧壁转动连接；所述工作台上设置有第一电机，所述第一电机的转轴固定连接有第一驱动齿轮，所述旋转轴的外侧壁固定连接有与第一驱动齿轮相互啮合的第一传动齿轮，所述第一驱动齿轮的直径大于第一传动齿轮的直径；达到了调节打孔机构打孔的角度，提高打孔装置适用度的优势。

Description

一种适用度较广的水利施工打孔装置

技术领域

本发明涉及水利施工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种适用度较广的水利施工打孔装置。

背景技术

水利施工过程中，经常需要在工作面上打孔，多采用钻孔机进行打孔，打出的孔用于铺设管道，运输水资源。

现有授权公告号/公开号为CN208486827U的中国专利提供了一种水利施工打孔装置，其包括安装板，安装板左右两侧对称设置在有支腿，安装板中间位置设置有滑动套，滑动套上端固定有二号液压缸，二号液压缸的输出端与滑动套内部的活塞板连接固定，活塞板下端固定有转动电机，转动电机的转动轴下端设置有转动板，转动板下方连接有钻头；这种水利打孔装置，通过移动安装板，然后利用二号液压缸带动转动电机在垂直方向上做运动，转动电机带动钻头旋转进行打孔。

但是，这种打孔机的钻头只能在垂直方向上做运动，无法做到倾斜打孔，不太适合一些恶劣的施工环境，其适用度较低，因此有待改善。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种适用度较广的水利施工打孔装置，其具有调节打孔机构打孔的角度，实现倾斜孔的加工，克服传统打孔装置的局限性，提高打孔装置适用度的优势。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种适用度较广的水利施工打孔装置，包括工作台和对称设置在工作台底部四个顶角处的支腿，所述工作台上贯穿设置有调节孔，所述调节孔内设置有旋转框架，所述旋转框架上安装有打孔机构；所述旋转框架的外侧壁对称固定设置有一组旋转轴，所述旋转轴与调节孔的内侧壁转动连接，所述旋转框架可在调节孔内沿旋转轴的轴线方向进行转动；所述工作台上设置有第一电机，所述第一电机的转轴固定连接有第一驱动齿轮，所述旋转轴的外侧壁固定连接有与第一驱动齿轮相互啮合的第一传动齿轮，所述第一驱动齿轮的直径大于第一传动齿轮的直径；所述工作台表面贯穿设置有圆孔，所述圆孔的内侧壁且位于其底部沿其圆周方向一体成型有抵接板，所述抵接板上设置有第二传动齿轮，所述调节孔位于第二传动齿轮上，所述第一电机安装在第二传动齿轮的底壁上，所述工作台上安装有第二电机，所述第二电机的转轴固定连接有与第二传动齿轮相互啮合的第二驱动齿轮。

通过采用上述技术方案，需要进行倾斜打孔时，通过第一电机带动第一驱动齿轮进行转动，进而与第一驱动齿轮相互啮合的第一传动齿轮产生转动，从而使旋转框架在调节孔内沿旋转轴的轴线方向转动，此时旋转框架上的打孔机构与工作台之间发生倾斜，打孔机构可以实现倾斜钻孔，同时通过第二电机带动第二驱动齿轮进行转动，进而与第二驱动齿轮相互啮合的第二传动齿轮在圆孔内沿其轴线方向转动，对打孔机构的位置角度进行进一步的调节，使打孔机构适应多种施工环境，克服传统打孔装置的局限性，大大提高了设备的适用度。

进一步地，所述抵接板的上表面沿其长度方向开设有滚珠槽，所述滚珠槽内设置有若干个与第二传动齿轮下表面相抵的滚珠。

通过采用上述技术方案，当第二传动齿轮在抵接板上转动时，滚珠槽内的滚珠与第二传动齿轮下表面相抵并且转动，便于第二驱动齿轮与第二传动齿轮之间相互传动。

进一步地，所述抵接板的上表面沿其长度方向设置有导向条，所述导向条与抵接板之间一体成型，所述第二传动齿轮底壁上开设有供导向条进行插设的第一导向槽，所述第一导向槽的内侧壁与导向条的外侧壁相互贴合。

通过采用上述技术方案，第二传动齿轮在圆孔内沿其轴线方向进行转动时，导向条与第一导向槽内壁相抵，有效避免第二传动齿轮在圆孔内水平位移，起到了限位导向的作用，第二传动齿轮不会与圆孔的内侧壁发生碰撞，有效提高了设备的稳定性。

进一步地，所述工作台上固定设置有若干个与第二传动齿轮上表面相互贴合的限位板。

通过采用上述技术方案，限位板有效避免第二传动齿轮与圆孔相脱离，将第二传动齿轮固定在圆孔内，提高了打孔机构打孔时的稳定性。

进一步地，所述第一传动齿轮远离旋转框架的一侧上设置有第一刻度线，所述第二传动齿轮的表面设置有第二刻度线。

通过采用上述技术方案，施工人员利用第一刻度线可以观察到第一传动齿轮旋转的角度，利用第二刻度线可以观察到第二传动齿轮旋转的角度，便于施工人员对打孔机构的打孔位置和打孔角度进行精确了解，提高了打孔机构打孔时的精确度。

进一步地，所述第二传动齿轮的上表面固定设置有防护罩，所述第一传动齿轮位于防护罩内，所述防护罩的外侧壁贯穿设置有观察口，所述观察口内固定设置有透明板。

通过采用上述技术方案，将第一传动齿轮设置在防护罩内，避免工作人员与第一传动齿轮相互接触，提高了设备工作时的安全性，同时通过观察口，施工人员可以对第二传动齿轮上的刻度线进行观察。

进一步地，所述支腿的侧壁上固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆固定连接有万向轮。

通过采用上述技术方案，需要移动工作台时，通过第一液压缸带动万向轮与地面相抵，使支腿与地面相互脱离，此时便于工作人员移动工作台。

进一步地，所述支腿的底部设置有支撑板，所述支撑板与支腿之间转动连接。

通过采用上述技术方案，支撑板提高了支腿底部的面积，增大了支腿的支持效果，工作台会更加稳定，而支撑板与支腿之间转动连接，支撑板可以倾斜支撑，提高了支撑板的适用环境，进一步提高了装置的适用环境。

进一步地，所述打孔机构包括第二液压缸、支架、第三电机、螺旋杆和钻头，所述支架设置有两个且对称安装在旋转框架上，所述第二液压缸固定设置在支架的顶端，所述第二液压缸的活塞杆与第三电机固定连接，所述第三电机的外侧壁对称固定设置有一组导向块，两个所述支架的相对面上沿其长度方向开设有供导向块进行插设并且滑移的第二导向槽，所述第三电机的转轴与螺旋杆固定连接，所述钻头安装在螺旋杆的底部。

通过采用上述技术方案，确定好打孔位置后需要打孔时，通过第二液压缸带动第三电机在两个支架之间进行滑动，导向块在第二导向槽内沿其长度方向进行滑移，从而第三电机具有良好的稳定性，第三电机的转轴带动螺旋杆进行转动，钻头进行钻孔，螺旋杆在钻孔时可以将产生的土壤从地下运输到地上，提高了钻孔效率。

进一步地，所述钻头与螺旋杆之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当钻头发生损坏时，可以将钻头进行拆卸并对其进行更换，确保打孔机构具有良好的打孔能力。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过第一电机带动第一驱动齿轮进行转动，进而与第一驱动齿轮相互啮合的第一传动齿轮产生转动，从而使旋转框架在调节孔内沿旋转轴的轴线方向转动，此时旋转框架上的打孔机构与工作台之间发生倾斜，打孔机构可以实现倾斜钻孔，提高了装置的适用度；

2、通过第二电机带动第二驱动齿轮进行转动，进而与第二驱动齿轮相互啮合的第二传动齿轮在圆孔内沿其轴线方向转动，对第二传动齿轮上打孔机构的位置和角度进行进一步的调节，工作人员无需频繁移动工作台，便于施工人员进行操作，使装置能够适应更多的施工环境；

3、通过个支架之间进行滑动，导向块在第二导向槽内沿其长度方向进行滑移，从而第三电机具有良好的稳定性，第三电机的转轴带动螺旋杆进行转动，钻头进行钻孔，螺旋杆在钻孔时可以将产生的土壤从地下运输到地上，提高了钻孔效率。

附图说明

图1为实施例中一种适用度较广的水利施工打孔装置的结构示意图；

图2为实施例中一种适用度较广的水利施工打孔装置的剖面示意图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为用于体现实施例中打孔机构的结构示意图。

图中：1、工作台；11、支腿；111、支撑板；12、限位板；13、防护罩；131、观察口；132、透明板；2、调节孔；21、旋转框架；211、旋转轴；212、第一传动齿轮；2121、第一刻度线；3、打孔机构；31、第二液压缸；32、支架；33、第三电机；34、螺旋杆；35、钻头；4、第一电机；41、第一驱动齿轮； 5、圆孔；51、抵接板；511、滚珠槽；512、滚珠；52、导向条；6、第二传动齿轮；61、第一导向槽；611、第二刻度线；7、第二电机；71、第二驱动齿轮；8、第一液压缸；81、万向轮；9、导向块；91、第二导向槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：

一种适用度较广的水利施工打孔装置，参照图1，其包括水平的工作台1，工作台1的底部且位于其四个顶角处固定设置有与其相互垂直的支腿11，支腿11可以对工作台1进行支撑；支腿11的底部设置有支撑板111，支撑板111增大了支腿11底部与地面的接触面积；支撑板111与支腿11之间相互铰接，从而地面不平整的情况下，支撑板111可以进行倾斜支撑；支腿11的外侧壁上固定安装有第一液压缸8，第一液压缸8的活塞杆固定连接有万向轮81，需要移动工作台1时，通过第一液压缸8带动万向轮81与地面相抵，使支腿11与地面相互脱离，此时便于工作人员移动工作台1。

参照图1、图2和图3，工作台1上贯穿设置有调节孔2，调节孔2内设置有旋转框架21，旋转框架21上设置有打孔机构3；旋转框架21的外侧壁对称固定设置有一组旋转轴211，旋转轴211与调节孔2的内侧壁转动连接，旋转框架21可在调节孔2内沿旋转轴211的轴线方向进行转动，从而使打孔机构3发生倾斜；工作台1上固定安装有第一电机4，第一电机4的转轴固定连接有第一驱动齿轮41，旋转轴211的外侧壁固定连接有与第一驱动齿轮41相互啮合的第一传动齿轮212，第一驱动齿轮41的直径大于第一传动齿轮212的直径；第一电机4可以带动第一驱动齿轮41进行转动，进而时第一传动齿轮212发生转动，第一传动齿轮212带动旋转框架21在调节孔2内转动，实现对打孔机构3角度的调节。

参照图1、图2和图3，工作台1的表面贯穿设置有圆孔5，圆孔5的内侧壁且位于其底部沿其圆周方向一体成型有抵接板51，抵接板51上设置有第二传动齿轮6，调节孔2位于第二传动齿轮6上，第一电机4通过螺栓安装在第二传动齿轮6的底壁上，工作台1上通过螺栓安装有第二电机7，第二电机7的转轴固定连接有与第二传动齿轮6相互啮合的第二驱动齿轮71；第二电机7可以带动第二驱动齿轮71进行转动，进而带动第二传动齿轮6转动在圆孔5内进行转动，此时可以对打孔机构3的位置和角度进行进一步的修改，便于施工人员对打孔机构3的打孔方向进行进一步的调节，大大提高了适用度。

参照图2和图3，第一传动齿轮212远离旋转框架21的一侧上设置有第一刻度线2121，施工人员可以利用第一刻度线2121观察到打孔机构3旋转的角度；第二传动齿轮6的上表面固定设置有防护罩13，第一传动齿轮212位于防护罩13内，防护罩13的外侧壁贯穿设置有观察口131，观察口131内固定设置有透明板132，透明板132为透明塑料板，将第一传动齿轮212设置在防护罩13内，避免工作人员与第一传动齿轮212相互接触，同时透过透明板132便于施工人员观察到第一传动齿轮212上的第一刻度线2121；第二传动齿轮6的表面设置有第二刻度线611，利用第二刻度线611可以观察到第二传动齿轮6旋转的角度，提高打孔时的精确度。

参照图2和图3，抵接板51的上表面沿其长度方向开设有滚珠槽511，滚珠槽511内设置有若干个与第二传动齿轮6下表面相抵的滚珠512，第二传动齿轮6在抵接板51上进行转动时，滚珠槽511内的滚珠512与第二传动齿轮6下表面相抵并且转动，便于第二驱动齿轮71与第二传动齿轮6之间相互传动；抵接板51的上表面沿其长度方向设置有导向条52，导向条52与抵接板51之间一体成型，第二传动齿轮6底壁上开设有供导向条52进行插设的第一导向槽61，第一导向槽61的内侧壁与导向条52的外侧壁相互贴合，导向条52对第二传动齿轮6起到了导向作用，避免第二传动齿轮6在抵接板51上发生水平位移；工作台1上固定设置有若干个与第二传动齿轮6上表面相互贴合的限位板12，限位板12有效避免第二传动齿轮6与圆孔5相脱离，提高了打孔机构3打孔时的稳定性。

参照图1和图4，打孔机构3包括第二液压缸31、支架32、第三电机33、螺旋杆34和钻头35，支架32设置有两个且对称固定安装在旋转框架21上，支架32的长度方向沿与工作台1表面相互垂直，第二液压缸31固定安装在支架32的顶端，第二液压缸31的伸缩杆与第三电机33固定连接，第三电机33的转轴与螺旋杆34固定连接，螺旋杆34的底端通过螺栓固定连接有钻头35；确定好打孔位置后需要进行打孔时，通过第二液压缸31带动第三电机33在两个支架32之间进行滑动，第三电机33的转轴带动螺旋杆34进行转动，钻头35进行钻孔，螺旋杆34可以将打孔时产生的土壤运送至地面上，提高打孔效率，同时可以将钻头35与螺旋杆34进行拆卸，便于对损坏的钻头35进行更换。

参照图4，第三电机33的外侧壁对称固定设置有一组导向块9，两个支架32的相对面上沿其长度方向开设有供导向块9进行插设并且滑移的第二导向槽91，导向块9的外侧壁与第二导向槽91的内侧壁相互贴合；第三电机33在两个支架32之间滑动时，导向块9在第二导向槽91内进行滑动，提高了打孔机构3工作时的稳定性。

工作原理如下：

需要在特殊情况下进行倾斜打孔时，先开启第一液压缸8，第一液压缸8带动万向轮81与地面相抵，将支腿11与地面相互脱离，此时利用万向轮81移动工作台1，将工作台1移动至需要打孔的位置，并使第一液压缸8的活塞杆收缩，将支腿11与地面相抵，支腿11对工作台1进行支撑；通过第一电机4带动第一驱动齿轮41进行转动，进而与第一驱动齿轮41相互啮合的第一传动齿轮212产生转动，此时旋转框架21在调节孔2内沿旋转轴211的轴线方向转动，可以使旋转框架21上的打孔机构3与工作台1之间发生倾斜，打孔机构3可以实现倾斜钻孔，同时通过第二电机7带动第二驱动齿轮71进行转动，进而与第二驱动齿轮71相互啮合的第二传动齿轮6在圆孔5内沿其轴线方向转动，可以对打孔机构3的位置角度进行进一步的调节；待打孔方向确定调节完毕后，通过第二液压缸31带动第三电机33在两个支架32之间进行滑动，第三电机33的转轴带动螺旋杆34进行转动，旋转的钻头35进行钻孔，克服传统打孔装置的局限性，使设备适应多种的施工环境，大大提高了设备的适用度。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种适用度较广的水利施工打孔装置，包括工作台(1)和对称设置在工作台(1)底部四个顶角处的支腿(11)，其特征在于：所述工作台(1)上贯穿设置有调节孔(2)，所述调节孔(2)内设置有旋转框架(21)，所述旋转框架(21)上安装有打孔机构(3)；所述旋转框架(21)的外侧壁对称固定设置有一组旋转轴(211)，所述旋转轴(211)与调节孔(2)的内侧壁转动连接，所述旋转框架(21)可在调节孔(2)内沿旋转轴(211)的轴线方向进行转动；所述工作台(1)上设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的转轴固定连接有第一驱动齿轮(41)，所述旋转轴(211)的外侧壁固定连接有与第一驱动齿轮(41)相互啮合的第一传动齿轮(212)，所述第一驱动齿轮(41)的直径大于第一传动齿轮(212)的直径；所述工作台(1)表面贯穿设置有圆孔(5)，所述圆孔(5)的内侧壁且位于其底部沿其圆周方向一体成型有抵接板(51)，所述抵接板(51)上设置有第二传动齿轮(6)，所述调节孔(2)位于第二传动齿轮(6)上，所述第一电机(4)安装在第二传动齿轮(6)的底壁上，所述工作台(1)上安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的转轴固定连接有与第二传动齿轮(6)相互啮合的第二驱动齿轮(71)；

所述抵接板(51)的上表面沿其长度方向开设有滚珠槽(511)，所述滚珠槽(511)内设置有若干个与第二传动齿轮(6)下表面相抵的滚珠(512)；

所述抵接板(51)的上表面沿其长度方向设置有导向条(52)，所述导向条(52)与抵接板(51)之间一体成型，所述第二传动齿轮(6)底壁上开设有供导向条(52)进行插设的第一导向槽(61)，所述第一导向槽(61)的内侧壁与导向条(52)的外侧壁相互贴合，所述工作台(1)上固定设置有若干个与第二传动齿轮(6)上表面相互贴合的限位板(12)；

所述支腿(11)的侧壁上固定安装有第一液压缸(8)，所述第一液压缸(8)的活塞杆固定连接有万向轮(81)；

所述支腿(11)的底部设置有支撑板(111)，所述支撑板(111)与支腿(11)之间转动连接；

所述打孔机构(3)包括第二液压缸(31)、支架(32)、第三电机(33)、螺旋杆(34)和钻头(35)，所述支架(32)设置有两个且对称安装在旋转框架(21)上，所述第二液压缸(31)固定设置在支架(32)的顶端，所述第二液压缸(31)的活塞杆与第三电机(33)固定连接，所述第三电机(33)的外侧壁对称固定设置有一组导向块(9)，两个所述支架(32)的相对面上沿其长度方向开设有供导向块(9)进行插设并且滑移的第二导向槽(91)，所述第三电机(33)的转轴与螺旋杆(34)固定连接，所述钻头(35)安装在螺旋杆(34)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种适用度较广的水利施工打孔装置，其特征在于：所述第一传动齿轮(212)远离旋转框架(21)的一侧上设置有第一刻度线(2121)，所述第二传动齿轮(6)的表面设置有第二刻度线(611)。

3.根据权利要求2所述的一种适用度较广的水利施工打孔装置，其特征在于：所述第二传动齿轮(6)的上表面固定设置有防护罩(13)，所述第一传动齿轮(212)位于防护罩(13)内，所述防护罩(13)的外侧壁贯穿设置有观察口(131)，所述观察口(131)内固定设置有透明板(132)。

4.根据权利要求1所述的一种适用度较广的水利施工打孔装置，其特征在于：所述钻头(35)与螺旋杆(34)之间可拆卸连接。

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