CN111335322A - 适用于大面积沼渣坑覆盖膜的安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种适用于大面积沼渣坑覆盖膜的安装方法,包括如下步骤:(1)根据沼渣坑的面积,按照铺设原理计算出所需泡沫板的数量;(2)将所述所有泡沫板连接成浮桥,采用边搭建浮桥边铺设覆盖膜;(3)当所述覆盖膜安装完毕后,预留出2‑3m长度的所述覆盖膜,所述覆盖膜的四周进行锚固处理。本发明提供的适用于大面积沼渣坑覆盖膜的安装方法,省时省力,人或机具只需要沿着搭建好的浮桥拉动覆盖膜即可;由于若干个泡沫板经固定连接形成的浮桥能够承受多人的重量,可以避免人站在支架上拉动覆盖膜而出现安全隐患的问题。
Description
技术领域
本发明属于垃圾沼渣处理装置技术领域,具体涉及一种适用于大面积沼渣坑覆盖膜的安装方法。
背景技术
餐厨垃圾通常指家庭厨房、公共食堂及餐饮行业的食物废料和食物残余。目前,对于餐厨垃圾的最基本处置方法是现将餐厨垃圾经发酵处理,剩余的固形物质即为沼渣;然后将形成的餐厨垃圾沼渣采用填埋的方式进行处置。由于餐厨垃圾沼渣中富含有机质、腐殖酸、微量营养元素、多种氨基酸、酶类和有益微生物等,因而能起到很好的改良土壤的作用。
目前,对于餐厨垃圾沼渣填埋大多数是先形成沼渣坑,然后将餐厨垃圾沼渣倒入沼渣坑中,待该沼渣坑填满后,需要再在沼渣坑的表面铺设一层覆盖膜,防止雨水等进入沼渣坑内,实现雨污分流的作用。然而,由于沼渣坑面积较大,整个沼渣坑内填满了沼渣,仅通过人力将覆盖膜铺设在沼渣坑的表面,几乎很难完成。现有技术中,采用先在沼渣坑内搭建支架,然后通过人在支架上行走而拉动覆盖膜,进行实现将覆盖膜铺设在沼渣坑的表面。但是,人站在支架上行走不安全,容易掉入沼渣坑内,且由于整块覆盖膜的面积大,重量较大,人站在支架上拉动覆盖膜,费时费力。
发明内容
针对现有技术中大面积沼渣坑覆盖膜安装时,费时费力,且存在安全隐患的问题,本发明的目的在于提供一种适用于大面积沼渣坑覆盖膜的安装方法,该安装方法省时省力,安全性更高。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种适用于大面积沼渣坑覆盖膜的安装方法,包括如下步骤:
(1)根据沼渣坑的面积,按照铺设原理计算出所需泡沫板的数量;
(2)将所述所有泡沫板连接成浮桥,采用边搭建浮桥边铺设覆盖膜;
(3)当所述覆盖膜安装完毕后,预留出2-3m长度的所述覆盖膜,所述覆盖膜的四周进行锚固处理。
本发明通过在沼渣池内边搭建浮桥边完成覆盖膜的铺设,同时对覆盖膜的四周进行锚固处理。该浮桥由若干泡沫板组成,每两块泡沫板先固定,利用泡沫板自身具有浮力的作用,且能够承受多人的重量,进而可实现边搭建浮桥边铺设覆盖膜。本发明提供的适用于大面积沼渣坑覆盖膜的安装方法,省时省力,人或机具只需要沿着搭建好的浮桥拉动覆盖膜即可;由于若干个泡沫板经固定连接形成的浮桥能够承受多人的重量,可以避免人站在支架上拉动覆盖膜而出现安全隐患的问题。
进一步,所述锚固处理的方法为:在所述沼渣坑的四周挖一条渠道,将所述预留的覆盖膜通过土砂填埋在所述渠道内。这样可以防止雨水从覆盖膜的四周流入沼渣池内;同时,沼渣坑的四周挡墙高于地面1m,防止沼渣坑内的水流出或者坑外的水流入坑内。
进一步,在所述土砂的表面再铺设一层所述覆盖膜,或将多余的所述预留的覆盖膜返回再铺设在所述土砂上,两层所述覆盖膜之间通过焊接固定。这样可以防止因时间太久,土砂被雨水冲走,而将填埋在渠道内的覆盖膜暴露出来。
进一步,还可在所述沼渣坑中间区域的所述覆盖膜下表面焊接浮球。沼渣坑中间区域的覆盖膜,由于重力作用容易往下沉,而在该覆盖膜的下方焊接三串浮球,以增加覆盖膜的浮力。
进一步,所述覆盖膜为2mm厚,50m长,6m宽的HDPE膜,在铺设之前,每块所述覆盖膜之间通过焊接固定。该HDPE膜具有防渗漏、防腐蚀作用,且具有良好的力学综合性能。
进一步,所述泡沫板为6m长,1.2m宽的EPS泡沫板。该EPS泡沫板具有质轻、浮力大、抗震、防摔、隔热、环保抗老化、低成本、易施工的特性。与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明提供的适用于大面积沼渣坑覆盖膜的安装方法,省时省力,人或机具只需要沿着搭建好的浮桥拉动覆盖膜即可;由于若干个泡沫板经固定连接形成的浮桥能够承受多人的重量,可以避免人站在支架上拉动覆盖膜而出现安全隐患的问题。
附图说明
图1为本发明适用于大面积沼渣坑覆盖膜安装的剖视图;
图2为实施例1的沼渣坑浮桥铺设示意图;
图3为实施例2的沼渣坑浮桥铺设示意图;
图中标记为:1沼渣坑、2浮桥、3覆盖膜、4渠道、41土砂。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明方法进行详细说明。本发明的铺设原理为:采用间隔6米铺设一条浮桥的方式进行铺设。
实施例1
对1号沼渣坑1(长70m、宽50m,面积3500m2)进行覆盖膜3的安装方法:
(1)采用木条和铁丝将2块长6m,宽1.2m的EPS泡沫板固定在一起;
(2)根据1号沼渣坑1面积3500m2(长70m和宽50m),按照铺设原理,计算出所需泡沫板的数量为176块;
(3)将所述所有泡沫板连接成浮桥2,采用边搭建浮桥2边铺设厚2mm,长50m,宽6m的HDPE膜,若先全部搭建好浮桥2再铺设HDPE膜,搭建好的整块浮桥2由于上表面没有物体压着,位置将发生移动,所以选择边搭建浮桥2边铺设HDPE膜;另外HDPE膜在铺设前,先在空地上将若干块HDPE膜焊接成整块;
(4)当所述HDPE膜安装完毕后,预留出2m长度的HDPE膜,在沼渣坑1的四周挖一条渠道4,将预留的HDPE膜通过土砂41填埋在渠道4内进行锚固处理。
实施例2
对2号沼渣坑(呈半径为25m的圆形结构,面积1962.5m2)进行覆盖膜的安装方法:
(1)采用木条和铁丝将2块长6m,宽1.2m的EPS泡沫板固定在一起;
(2)根据2号沼渣坑1面积1962.5m2,按照铺设原理,计算出所需泡沫板的数量为63块;
(3)将所述所有泡沫板连接成浮桥2,采用边搭建浮桥2边铺设厚2mm,长50m,宽6m的HDPE膜,若先全部搭建好浮桥2再铺设HDPE膜,搭建好的整块浮桥2由于上表面没有物体压着,位置将发生移动,所以选择边搭建浮桥2边铺设HDPE膜;另外HDPE膜在铺设前,先在空地上将若干块HDPE膜焊接成整块;
(4)当所述HDPE膜安装完毕后,预留出2.5m长度的HDPE膜,在沼渣坑1的四周挖一条渠道4,将预留的HDPE膜通过土砂41填埋在渠道4内进行锚固处理。为了进一步防止土砂41被雨水冲刷流失,再在土砂41的表面铺设一层HDPE膜,且该HDPE膜与整块大的HDPE膜之间通过焊接固定。
本实施例还可在沼渣坑1中间区域的HDPE膜下表面焊接浮球,以增加HDPE膜的浮力。
本发明在所有铺设好的浮桥上均设置有沼气抽气孔,然后将所有沼气抽气孔汇集至一条总管路上,便于将沼气收集进行燃烧或者二次利用。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种适用于大面积沼渣坑覆盖膜的安装方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)根据沼渣坑(1)的面积,按照铺设原理计算出所需泡沫板的数量;
(2)将所述所有泡沫板连接成浮桥(2),采用边搭建浮桥(2)边铺设覆盖膜(3);
(3)当所述覆盖膜(3)安装完毕后,预留出2-3m长度的所述覆盖膜(3),所述覆盖膜(3)的四周进行锚固处理。
2.根据权利要求1所述的适用于大面积沼渣坑覆盖膜的安装方法,其特征在于,所述锚固处理的方法为:在所述沼渣坑(1)的四周挖一条渠道(4),将所述预留的覆盖膜(3)通过土砂(41)填埋在所述渠道(4)内。
3.根据权利要求2所述的适用于大面积沼渣坑覆盖膜的安装方法,其特征在于,在所述土砂(41)的表面再铺设一层所述覆盖膜(3),或将多余的所述预留的覆盖膜(3)返回再铺设在所述土砂(41)上,两层所述覆盖膜(3)之间通过焊接固定。
4.根据权利要求1所述的适用于大面积沼渣坑覆盖膜的安装方法,其特征在于,还可在所述沼渣坑(1)中间区域的所述覆盖膜(3)下表面焊接浮球。
5.根据权利要求1所述的适用于大面积沼渣坑覆盖膜的安装方法,其特征在于,所述覆盖膜(3)为2mm厚,50m长,6m宽的HDPE膜,在铺设之前,每块所述覆盖膜(3)之间通过焊接固定。
6.根据权利要求1所述的适用于大面积沼渣坑覆盖膜的安装方法,其特征在于,所述泡沫板为6m长,1.2m宽的EPS泡沫板。
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