CN111334548A - 一种水解胶原蛋白复合物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水解胶原蛋白复合物及其制备方法，一种水解胶原蛋白复合物及其制备方法，一般以罗非鱼的鱼皮和鱼鳞为原料生产水解胶原蛋白，制得了易于消化吸收且具有较佳口感和风味的水解胶原蛋白复合，本方法工艺简单，易于操作，水解胶原蛋白复合物得率高、感官接受度较高的优势，易于工业化规模生产，得到的水解胶原蛋白复合物分布均匀，通过生物酶解技术，生物酶水解后变成全部可溶于水的活性成分，并且具有胶原蛋白提取率高的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种水解胶原蛋白复合物及其制备方法，具体为一种原蛋白复合物，属于生物活性提取技术领域。
背景技术
胶原蛋白是多细胞动物体内普遍存在的一种蛋白质,是皮肤、肌腱、韧带、血管、骨骼、软骨等组织形成和再生的关键物质，其分子是由三个α- 肽链互相拧成的三股螺旋结构,分子结构十分稳定,分子中的每个肽链上约含有1 200个氨基酸,还含有独特的羟脯氨酸,进入人体后很难被吸收利用。
水解胶原蛋白是胶原蛋白水解的产物，水解使胶原蛋白的多肽键被打断,从而使溶解度差、不易被机体吸收的大分子胶原蛋白转化为水溶性好、易于被机体吸收的小分子多肽(相对分子质量约3000Da)，水解胶原蛋白的蛋白质含量高达92％以上,富含人体所需要的18种氨基酸和多种微量元素，现有水解胶原蛋白复合物合成工序较为复杂，导致水解蛋白质合成不稳定，操作过程需要简化，从而适合大面积进行推广使用。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水解胶原蛋白复合物及其制备方法，易于消化吸收且具有较佳口感和风味的水解胶原蛋白复合，本方法工艺简单，易于操作，水解胶原蛋白复合物得率高。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种水解胶原蛋白复合物及其制备方法，一般以罗非鱼的鱼皮和鱼鳞为原料生产水解胶原蛋白，具体步骤如下：
步骤一：预处理：
对动物的组织进行初步的预处理，用0.8～1.2mol/L的HCl溶液浸泡，然后用清水冲洗罗非鱼的鱼皮和鱼鳞，将罗非鱼的鱼皮和鱼鳞剪碎，置于 0.1～0.15mol/L的NaOH溶液中浸泡，并进行搅拌；
步骤二：酶水解：
动物胶原酶能在生理pH值及温度条件下水解天然胶原纤维,作用位点在第775与776位氨基酸之间，使胶原纤维丧失其稳定的三维螺旋结构,从而达到溶解胶原蛋白的最终目的；
步骤三：灭酶：
灭菌温度为75℃，灭菌时间为20分钟；
步骤四：脱苦：
控制脱苦操作的温度为80摄氏度，持续加热40分钟；
步骤五：脱腥：
将匀浆中加入活性干酵母和阿拉伯糖，在38-43℃下脱腥20-30min，然后加入牡蛎肉重量5-8％的β-环糊精，在温度为60-70℃、超高压为 300-400MPa的条件下超高压脱腥处理10-20min，即得脱腥牡蛎肉匀浆，活性干酵母疏松的结构对腥臭物质有吸附作用，同时活性干酵母含有多种酶，该步骤中先用活性干酵母将腥臭物质转化为无腥臭物质，腥臭物质如醛、酮等大分子物质被细胞聚积，然后再利用β-环状糊精的包埋作用除去残留的酵母发酵味和发酵酸及残留的腥味，达到更优的除腥效果；
步骤六：过滤：
微滤膜是用纤维素或高分子材料制成的，孔径一般为20纳米至十几微米，能够滤除微米级(1微米＝10负6次米)或纳米级(1纳米＝10负9次米)的杂质微粒和大多数细菌，常用的微滤膜有醋酸纤维素滤膜、混合纤维酯滤膜，硝酸纤维素滤膜、聚酰胺滤膜及聚四氟乙烯滤膜等；
步骤七：浓缩：
通过加热胶原，胶原浓缩整体的水分，达到合适的一定浓度，从而实现胶原蛋白的聚集；
步骤八：干燥：
采用雾化干燥试剂，喷洒，充分吸收空气中悬浮的水汽，从而实现内部干燥；
步骤九：成品。
优选的，酶水解的方式主要分为两种，一步酶解法和多步酶解法，一步酶解法是指用一种酶水解或多种酶同时水解的方法，多步酶解法制得的水解液一般有苦味和腥臭味，苦味物质的化学成分主要是水解液的一些短肽,它们具有大体积的疏水侧链。
优选的，多步酶解法制得的水解液一般有苦味和腥臭味。
优选的，苦味物质的化学成分主要是水解液的一些短肽,它们具有大体积的疏水侧链。
优选的，酶解时间4～6小时，酶解温度为60～65℃，摇床转速为100～140r/min；热处理温度为90～100℃。
优选的，灭酶时间为10～15min；离心转速为4000～6000r/min，离心时间为10～15min。
本发明的技术效果和优点：制得了易于消化吸收且具有较佳口感和风味的水解胶原蛋白复合，本方法工艺简单，易于操作，水解胶原蛋白复合物得率高、感官接受度较高的优势，易于工业化规模生产，得到的水解胶原蛋白复合物分布均匀，通过生物酶解技术，生物酶水解后变成全部可溶于水的活性成分，并且具有胶原蛋白提取率高的特点。
具体实施方式
下面将结合本发明的具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种水解胶原蛋白复合物及其制备方法，一般以罗非鱼的鱼皮和鱼鳞为原料生产水解胶原蛋白，具体步骤如下：
步骤一：预处理：
对动物的组织进行初步的预处理，用0.8～1.2mol/L的HCl溶液浸泡，然后用清水冲洗罗非鱼的鱼皮和鱼鳞，将罗非鱼的鱼皮和鱼鳞剪碎，置于 0.1～0.15mol/L的NaOH溶液中浸泡，并进行搅拌；
步骤二：酶水解：
动物胶原酶能在生理pH值及温度条件下水解天然胶原纤维,作用位点在第775与776位氨基酸之间，使胶原纤维丧失其稳定的三维螺旋结构,从而达到溶解胶原蛋白的最终目的；
步骤三：灭酶：
灭菌温度为75℃，灭菌时间为20分钟；
步骤四：脱苦：
控制脱苦操作的温度为80摄氏度，持续加热40分钟；
步骤五：脱腥：
将匀浆中加入活性干酵母和阿拉伯糖，在38-43℃下脱腥20-30min，然后加入牡蛎肉重量5-8％的β-环糊精，在温度为60-70℃、超高压为 300-400MPa的条件下超高压脱腥处理10-20min，即得脱腥牡蛎肉匀浆，活性干酵母疏松的结构对腥臭物质有吸附作用，同时活性干酵母含有多种酶，该步骤中先用活性干酵母将腥臭物质转化为无腥臭物质，腥臭物质如醛、酮等大分子物质被细胞聚积，然后再利用β-环状糊精的包埋作用除去残留的酵母发酵味和发酵酸及残留的腥味，达到更优的除腥效果；
步骤六：过滤：
微滤膜是用纤维素或高分子材料制成的，孔径一般为20纳米至十几微米，能够滤除微米级(1微米＝10负6次米)或纳米级(1纳米＝10负9次米)的杂质微粒和大多数细菌，常用的微滤膜有醋酸纤维素滤膜、混合纤维酯滤膜，硝酸纤维素滤膜、聚酰胺滤膜及聚四氟乙烯滤膜等；
步骤七：浓缩：
通过加热胶原，胶原浓缩整体的水分，达到合适的一定浓度，从而实现胶原蛋白的聚集；
步骤八：干燥：
采用雾化干燥试剂，喷洒，充分吸收空气中悬浮的水汽，从而实现内部干燥；
步骤九：成品。
实施例二；
酶水解的方式主要分为两种，一步酶解法和多步酶解法，一步酶解法是指用一种酶水解或多种酶同时水解的方法，多步酶解法制得的水解液一般有苦味和腥臭味，苦味物质的化学成分主要是水解液的一些短肽,它们具有大体积的疏水侧链。
多步酶解法制得的水解液一般有苦味和腥臭味。苦味物质的化学成分主要是水解液的一些短肽,它们具有大体积的疏水侧链。
酶解时间4～6小时，酶解温度为60～65℃，摇床转速为100～ 140r/min；热处理温度为90～100℃。
灭酶时间为10～15min；离心转速为4000～6000r/min，离心时间为10～ 15min。
对于本领域技术人员而言，结合实施例1和实施例2：通过上述步骤进行检测时，操作简单、蛋白质降解效果好、水解胶原蛋白复合物得率高、感官接受度较高的优势，易于工业化规模生产，得到的水解胶原蛋白复合物分布均匀，通过生物酶解技术，生物酶水解后变成全部可溶于水的活性成分，吸收完全而迅速，产品水解胶原蛋白复合物含量高，更有利于水解胶原蛋白复合物活性成分的吸收和利用；经过活性炭去味后水解胶原蛋白复合物在口感上更易被接受。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种水解胶原蛋白复合物及其制备方法，一般以罗非鱼的鱼皮和鱼鳞为原料生产水解胶原蛋白，具体步骤如下：
步骤一：预处理：
对动物的组织进行初步的预处理，用0.8～1.2mol/L的HCl溶液浸泡，然后用清水冲洗罗非鱼的鱼皮和鱼鳞，将罗非鱼的鱼皮和鱼鳞剪碎，置于0.1～0.15mol/L的NaOH溶液中浸泡，并进行搅拌；
步骤二：酶水解：
动物胶原酶能在生理pH值及温度条件下水解天然胶原纤维,作用位点在第775与776位氨基酸之间，使胶原纤维丧失其稳定的三维螺旋结构,从而达到溶解胶原蛋白的最终目的；
步骤三：灭酶：
灭菌温度为75℃，灭菌时间为20分钟；
步骤四：脱苦：
控制脱苦操作的温度为80摄氏度，持续加热40分钟；
步骤五：脱腥：
将匀浆中加入活性干酵母和阿拉伯糖，在38-43℃下脱腥20-30min，然后加入牡蛎肉重量5-8％的β-环糊精，在温度为60-70℃、超高压为300-400MPa的条件下超高压脱腥处理10-20min，即得脱腥牡蛎肉匀浆，活性干酵母疏松的结构对腥臭物质有吸附作用，同时活性干酵母含有多种酶，该步骤中先用活性干酵母将腥臭物质转化为无腥臭物质，腥臭物质如醛、酮等大分子物质被细胞聚积，然后再利用β-环状糊精的包埋作用除去残留的酵母发酵味和发酵酸及残留的腥味，达到更优的除腥效果；
步骤六：过滤：
微滤膜是用纤维素或高分子材料制成的，孔径一般为20纳米至十几微米，能够滤除微米级(1微米＝10负6次米)或纳米级(1纳米＝10负9次米)的杂质微粒和大多数细菌，常用的微滤膜有醋酸纤维素滤膜、混合纤维酯滤膜，硝酸纤维素滤膜、聚酰胺滤膜及聚四氟乙烯滤膜等；
步骤七：浓缩：
通过加热胶原，胶原浓缩整体的水分，达到合适的一定浓度，从而实现胶原蛋白的聚集；
步骤八：干燥：
采用雾化干燥试剂，喷洒，充分吸收空气中悬浮的水汽，从而实现内部干燥；
步骤九：成品。
2.根据权利要求1所述的一种水解胶原蛋白复合物及其制备方法，其特征在于：酶水解的方式主要分为两种，一步酶解法和多步酶解法，一步酶解法是指用一种酶水解或多种酶同时水解的方法，多步酶解法制得的水解液一般有苦味和腥臭味，苦味物质的化学成分主要是水解液的一些短肽,它们具有大体积的疏水侧链。
3.根据权利要求1所述的一种水解胶原蛋白复合物及其制备方法，其特征在于：多步酶解法制得的水解液一般有苦味和腥臭味。
4.根据权利要求1所述的一种水解胶原蛋白复合物及其制备方法，其特征在于：多步酶解法制得的水解液苦味物质的化学成分主要是水解液的一些短肽,它们具有大体积的疏水侧链。
5.根据权利要求1所述的一种水解胶原蛋白复合物及其制备方法，其特征在于：酶解时间4～6小时，酶解温度为60～65℃，摇床转速为100～140r/min；热处理温度为90～100℃。
6.根据权利要求1所述的一种水解胶原蛋白复合物及其制备方法，其特征在于：灭酶时间为10～15min；离心转速为4000～6000r/min，离心时间为10～15min。
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