CN111334213A - 一种耐温易剥离cpp保护膜胶带及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种耐温易剥离CPP保护膜、胶带及其制备方法，包括一种耐温易剥离CPP保护膜，所述保护膜由CPP薄膜、耐温易剥离胶黏剂层、离型材料层组成，CPP薄膜为耐蒸煮级CPP薄膜，离型材料层为现有技术方法制备获得的有机硅离型材料，耐温易剥离胶黏剂层为丙烯酸酯系胶黏剂100份，交联剂0.5份，溶剂制成，丙烯酸酯系胶黏剂由以下重量份成分组成：丙烯酸丁酯10份，丙烯酸2‑乙基己酯90份，丙烯酸9份，丙烯酸4‑羟基丁酯0.9份，乙酸乙烯0.9份，偶氮二异丁腈0.09份，甲苯180份。本发明提高了保护膜胶带的耐高温性，可在120℃1小时条件下，不出现胶黏剂残留，无鼓泡现象，且剥离力提升不高，柔软度优良，服帖性好，同时具有优良的耐磨损及抗韧性开裂性。

Description

一种耐温易剥离CPP保护膜胶带及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种保护膜技术领域，具体是一种耐温易剥离CPP保护膜、胶带及其制备方法。
背景技术
家电、手机、笔记本电脑等设备的外壳，在加工、组装、搬运的过程中，其表面容易受到交叉污染或损伤等，为保护其原有的品质，通常使用保护膜贴敷于其表面，防止生产、运输过程的污染或损伤。
CPP保护膜通常采用多层共挤设备进行生产，其缺点在于粘性调整范围过小，高温处理后粘性上升2倍以上，不利于加工完成后的剥离，影响生产效率及良品率，针对这种情况，现提出一种耐温易剥离CPP保护膜胶带及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐温易剥离CPP保护膜、胶带及其制备方法，提高了保护膜胶带的耐高温性，可在120℃1小时条件下，不出现胶黏剂残留，无鼓泡现象，且剥离力提升不高，柔软度优良，服帖性好，同时具有优良的耐磨损及抗韧性开裂性。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种耐温易剥离CPP保护膜，包括一种耐温易剥离CPP保护膜，所述保护膜由CPP薄膜、耐温易剥离胶黏剂层、离型材料层组成。
进一步地，所述CPP薄膜为耐蒸煮级CPP薄膜。
进一步地，所述离型材料层为现有技术方法制备获得的有机硅离型材料。
进一步地，所述耐温易剥离胶黏剂层为丙烯酸酯系胶黏剂100份，交联剂 0.5份，溶剂制成，丙烯酸酯系胶黏剂由以下重量份成分组成：丙烯酸丁酯10 份，丙烯酸2-乙基己酯90份，丙烯酸9份，丙烯酸4-羟基丁酯0.9份，乙酸乙烯0.9份，偶氮二异丁腈0.09份，甲苯180份。
进一步地，所述交联剂为甲基二异氰酸酯，溶剂为乙酸乙酯。
一种耐温易剥离CPP保护膜胶带制备方法，包括以下步骤：
S1：丙烯酸酯系胶黏剂制备：将甲苯投入到有氮气保护装置的反应釜中，加入丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸、丙烯酸4-羟基丁酯和乙酸乙烯；
S2:在氮气保护的环境下投入偶氮二异丁腈稀释液，升温至60～65℃反应 2.5小时，再升温至80～85℃反应2.5小时:
S3:投入剩下的甲苯，降温，200目滤网过滤，得到丙烯酸酯系胶黏剂；
S4:将CPP薄膜、耐温易剥离胶黏剂层、离型材料层复合，制备获得耐温易剥离CPP保护膜胶带。
一种耐温易剥离CPP保护膜胶带,由一种耐温易剥离CPP保护膜制成。
进一步地，所述丙烯酸酯系胶黏剂由以下重量份成分组成：丙烯酸丁酯20 份，丙烯酸2-乙基己酯80份，丙烯酸8份，丙烯酸4-羟基丁酯0.8份，乙酸乙烯0.8份，偶氮二异丁腈0.09份，甲苯180份。
进一步地，所述丙烯酸酯系胶黏剂由以下重量份成分组成：丙烯酸丁酯30 份，丙烯酸2-乙基己酯70份，丙烯酸7份，丙烯酸4-羟基丁酯0.7份，乙酸乙烯0.7份，偶氮二异丁腈0.09份，甲苯180份。
进一步地，所述丙烯酸酯系胶黏剂由以下重量份成分组成：丙烯酸丁酯40 份，丙烯酸2-乙基己酯60份，丙烯酸6份，丙烯酸4-羟基丁酯0.6份，乙酸乙烯0.6份，偶氮二异丁腈0.09份，甲苯180份。
本发明的有益效果：
1、本发明提高了保护膜胶带的耐高温性，可在120℃1小时条件下，不出现胶黏剂残留，无鼓泡现象；
2、本发明剥离力提升不高，柔软度优良，服帖性好，同时具有优良的耐磨损及抗韧性开裂性。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种耐温易剥离CPP保护膜，包括一种耐温易剥离CPP保护膜，保护膜由 CPP薄膜、耐温易剥离胶黏剂层、离型材料层组成；
CPP薄膜为耐蒸煮级CPP薄膜；
离型材料层可为现有技术方法制备获得的有机硅离型材料；
耐温易剥离胶黏剂层为丙烯酸酯系胶黏剂100份，交联剂0.5份，溶剂多份，丙烯酸酯系胶黏剂由以下重量份成分组成：丙烯酸丁酯10份，丙烯酸2- 乙基己酯90份，丙烯酸9份，丙烯酸4-羟基丁酯0.9份，乙酸乙烯0.9份，偶氮二异丁腈0.09份，甲苯180份；
交联剂为甲基二异氰酸酯，溶剂为乙酸乙酯。
一种耐温易剥离CPP保护膜胶带制备方法，包括以下步骤：
S1：丙烯酸酯系胶黏剂制备：将甲苯投入到有氮气保护装置的反应釜中，加入丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸、丙烯酸4-羟基丁酯和乙酸乙烯；
S2:在氮气保护的环境下投入偶氮二异丁腈稀释液，升温至60～65℃反应2.5小时，再升温至80～85℃反应2.5小时:
S3:投入剩下的甲苯，降温，200目滤网过滤，得到丙烯酸酯系胶黏剂；
S4:将CPP薄膜、耐温易剥离胶黏剂层、离型材料层复合，制备获得耐温易剥离CPP保护膜胶带。
一种耐温易剥离CPP保护膜胶带,由一种耐温易剥离CPP保护膜制成。
实施例1
一种耐温易剥离CPP保护膜胶带制备方法，包括以下步骤：
丙烯酸酯系胶黏剂由以下重量份成分组成：丙烯酸丁酯10份，丙烯酸2- 乙基己酯90份，丙烯酸9份，丙烯酸4-羟基丁酯0.9份，乙酸乙烯0.9份，偶氮二异丁腈0.09份，甲苯180份
S1：丙烯酸酯系胶黏剂制备：将甲苯投入到有氮气保护装置的反应釜中，加入丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸、丙烯酸4-羟基丁酯和乙酸乙烯；
S2:在氮气保护的环境下投入偶氮二异丁腈稀释液，升温至60～65℃反应 2.5小时，再升温至80～85℃反应2.5小时:
S3:投入剩下的甲苯，降温，200目滤网过滤，得到丙烯酸酯系胶黏剂；
S4:将CPP薄膜、耐温易剥离胶黏剂层、离型材料层复合，制备获得耐温易剥离CPP保护膜胶带。
实施例2
一种耐温易剥离CPP保护膜胶带制备方法，包括以下步骤：
丙烯酸酯系胶黏剂由以下重量份成分组成：丙烯酸丁酯20份，丙烯酸2- 乙基己酯80份，丙烯酸8份，丙烯酸4-羟基丁酯0.8份，乙酸乙烯0.8份，偶氮二异丁腈0.09份，甲苯180份。
丙烯酸酯系胶黏剂由以下重量份成分组成：丙烯酸丁酯10份，丙烯酸2- 乙基己酯90份，丙烯酸9份，丙烯酸4-羟基丁酯0.9份，乙酸乙烯0.9份，偶氮二异丁腈0.09份，甲苯180份
S1：丙烯酸酯系胶黏剂制备：将甲苯投入到有氮气保护装置的反应釜中，加入丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸、丙烯酸4-羟基丁酯和乙酸乙烯；
S2:在氮气保护的环境下投入偶氮二异丁腈稀释液，升温至60～65℃反应 2.5小时，再升温至80～85℃反应2.5小时:
S3:投入剩下的甲苯，降温，200目滤网过滤，得到丙烯酸酯系胶黏剂；
S4:将CPP薄膜、耐温易剥离胶黏剂层、离型材料层复合，制备获得耐温易剥离CPP保护膜胶带。
实施例3
一种耐温易剥离CPP保护膜胶带制备方法，包括以下步骤：
丙烯酸酯系胶黏剂由以下重量份成分组成：丙烯酸丁酯30份，丙烯酸2- 乙基己酯70份，丙烯酸7份，丙烯酸4-羟基丁酯0.7份，乙酸乙烯0.7份，偶氮二异丁腈0.09份，甲苯180份。
S1：丙烯酸酯系胶黏剂制备：将甲苯投入到有氮气保护装置的反应釜中，加入丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸、丙烯酸4-羟基丁酯和乙酸乙烯；
S2:在氮气保护的环境下投入偶氮二异丁腈稀释液，升温至60～65℃反应 2.5小时，再升温至80～85℃反应2.5小时:
S3:投入剩下的甲苯，降温，200目滤网过滤，得到丙烯酸酯系胶黏剂；
S4:将CPP薄膜、耐温易剥离胶黏剂层、离型材料层复合，制备获得耐温易剥离CPP保护膜胶带。
实施例4
一种耐温易剥离CPP保护膜胶带制备方法，包括以下步骤：
丙烯酸酯系胶黏剂由以下重量份成分组成：丙烯酸丁酯40份，丙烯酸2- 乙基己酯60份，丙烯酸6份，丙烯酸4-羟基丁酯0.6份，乙酸乙烯0.6份，偶氮二异丁腈0.09份，甲苯180份
S1：丙烯酸酯系胶黏剂制备：将甲苯投入到有氮气保护装置的反应釜中，加入丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸、丙烯酸4-羟基丁酯和乙酸乙烯；
S2:在氮气保护的环境下投入偶氮二异丁腈稀释液，升温至60～65℃反应 2.5小时，再升温至80～85℃反应2.5小时:
S3:投入剩下的甲苯，降温，200目滤网过滤，得到丙烯酸酯系胶黏剂；
S4:将CPP薄膜、耐温易剥离胶黏剂层、离型材料层复合，制备获得耐温易剥离CPP保护膜胶带。
对比实施例生产的一种耐温易剥离CPP保护膜胶带，结果如下表所示：
Figure BDA0002413555580000061
对PC板剥离力测试方法：
保护膜裁切为：150mm×25mm，PC板尺寸为：200mm×50mm，将保护膜贴合于无水乙醇清洗过的PC板上，2kg辊轮以300mm/min的速度往复2次，静置20min 后，测试180°剥离力；
高温处理方法：依剥离力测试法准备好样件数条，在23±2℃、50±5％RH 的环境中放置20min后，放入120℃烘箱中，1小时后取出；
鼓泡检查：高温处理取出的样件立即进行外观检查，是否有微小气泡；
残胶检查：高温处理取出的样件，在23±2℃、50±5％RH的环境中放置20min 以上，剥离掉CPP保护膜，观察PC板表面，是否有胶黏剂残留；
通过上述表可以看出，实施例1～4的对PC板剥离力在经过高温处理后，上升1倍以内，同时无胶层残留及高温后鼓包现象，有利于加工及良品率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种耐温易剥离CPP保护膜，包括一种耐温易剥离CPP保护膜，其特征在于，所述保护膜由CPP薄膜、耐温易剥离胶黏剂层、离型材料层组成；
所述CPP薄膜为耐蒸煮级CPP薄膜；
所述离型材料层为现有技术方法制备获得的有机硅离型材料；
所述耐温易剥离胶黏剂层为丙烯酸酯系胶黏剂100份，交联剂0.5份，溶剂制成，丙烯酸酯系胶黏剂由以下重量份成分组成：丙烯酸丁酯10份，丙烯酸2-乙基己酯90份，丙烯酸9份，丙烯酸4-羟基丁酯0.9份，乙酸乙烯0.9份，偶氮二异丁腈0.09份，甲苯180份；
所述交联剂为甲基二异氰酸酯，溶剂为乙酸乙酯。
2.一种耐温易剥离CPP保护膜胶带制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：丙烯酸酯系胶黏剂制备：将甲苯投入到有氮气保护装置的反应釜中，加入丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸、丙烯酸4-羟基丁酯和乙酸乙烯；
S2:在氮气保护的环境下投入偶氮二异丁腈稀释液，升温至60～65℃反应2.5小时，再升温至80～85℃反应2.5小时:
S3:投入剩下的甲苯，降温，200目滤网过滤，得到丙烯酸酯系胶黏剂；
S4:将CPP薄膜、耐温易剥离胶黏剂层、离型材料层复合，制备获得耐温易剥离CPP保护膜胶带。
3.一种耐温易剥离CPP保护膜胶带,其特征在于，由权利要求1～2所述的一种耐温易剥离CPP保护膜制成。
4.根据权利要求1所述的一种耐温易剥离CPP保护膜，其特征在于，所述丙烯酸酯系胶黏剂由以下重量份成分组成：丙烯酸丁酯20份，丙烯酸2-乙基己酯80份，丙烯酸8份，丙烯酸4-羟基丁酯0.8份，乙酸乙烯0.8份，偶氮二异丁腈0.09份，甲苯180份。
5.根据权利要求1所述的一种耐温易剥离CPP保护膜，其特征在于，所述丙烯酸酯系胶黏剂由以下重量份成分组成：丙烯酸丁酯30份，丙烯酸2-乙基己酯70份，丙烯酸7份，丙烯酸4-羟基丁酯0.7份，乙酸乙烯0.7份，偶氮二异丁腈0.09份，甲苯180份。
6.根据权利要求1所述的一种耐温易剥离CPP保护膜，其特征在于，所述丙烯酸酯系胶黏剂由以下重量份成分组成：丙烯酸丁酯40份，丙烯酸2-乙基己酯60份，丙烯酸6份，丙烯酸4-羟基丁酯0.6份，乙酸乙烯0.6份，偶氮二异丁腈0.09份，甲苯180份。
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