CN111333341A - 电池盖、移动终端及电池盖的制作方法 - Google Patents

电池盖、移动终端及电池盖的制作方法 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种电池盖、移动终端及电池盖的制作方法,电池盖的制作方法,包括:步骤a,配置蒙砂溶液,并采用蒙砂溶液对玻璃基板进行喷淋;步骤b,将玻璃基板的第一端以第一速度匀速垂直或倾斜地放入抛光液中,直至玻璃基板被完全浸泡;及步骤c,将玻璃基板的第二端以第二速度匀速从抛光液中提出,得到具有渐变蒙砂效果的电池盖。通过蒙砂溶液对玻璃基板喷淋,使得玻璃基板的一侧被蒙砂处理,将玻璃基板以第一速度匀速垂直或倾斜放入抛光液进行抛光,并以第二速度匀速取出,玻璃基板的两端在抛光液中存在一个时差,使得玻璃基板的两端的雾度效果存在差异,玻璃基板匀速进入和退出抛光液,使得玻璃基板的两端的雾度呈现渐变的效果。

Description

电池盖、移动终端及电池盖的制作方法
技术领域
本申请涉及移动终端技术领域,特别是涉及电池盖、移动终端及电池盖的制作方法。
背景技术
制作蒙砂玻璃时,通过在玻璃的不同位置进行不同时间的蒙砂处理,使得玻璃上呈现渐变蒙砂的效果,但化学蒙砂反应较快,在尺寸较小的电池盖上很难实现渐变蒙砂效果,或者渐变效果不自然,有明显分界线。
发明内容
本申请实施例提供一种电池盖、移动终端及电池盖的制作方法,以解决上述电池盖上很难实现渐变蒙砂效果的技术问题。
一种电池盖的制作方法,其特征在于,包括:
步骤a,配置蒙砂溶液,将玻璃基板水平置于工作台上,并采用所述蒙砂溶液垂直喷淋所述玻璃基板的待蒙砂的表面,并静置设定时间;
步骤b,将玻璃基板的第一端以第一速度匀速垂直或倾斜地放入抛光液中,直至玻璃基板的第二端进入抛光液中,以使玻璃基板被完全浸泡,所述玻璃基板的第一端和第二端相背设置;及
步骤c,以第二速度匀速提取玻璃基板的第二端,直至玻璃基板的第一端脱离抛光液,以使玻璃基板从抛光液中被完全提出,得到具有渐变蒙砂效果的电池盖。
上述电池盖的制作方法,通过蒙砂溶液对玻璃基板喷淋,使得玻璃基板的一侧被蒙砂处理,将玻璃基板的第一端以第一速度匀速垂直或倾斜放入抛光液进行抛光,并将第二端以第二速度匀速取出,玻璃基板的两端在抛光液中存在一个时差,使得玻璃基板的两端的雾度效果存在差异,玻璃基板匀速进入和退出抛光液,使得玻璃基板的两端的雾度呈现渐变的效果。
在其中一个实施例中,步骤a中,所述蒙砂溶液包括氢氟酸;或者,所述蒙砂溶液由蒙砂粉加水加酸制得。
在其中一个实施例中,步骤a中,将玻璃基板的其余部分进行表面防护,以防止蒙砂。
在其中一个实施例中,所述表面防护包括采用胶带或油墨涂覆至玻璃基板的其余部分。
在其中一个实施例中,包括步骤d,去除电池盖上的胶带或油墨,将电池盖清洗并烘干。
在其中一个实施例中,步骤b中,所述抛光液包括氢氟酸,所述氢氟酸的浓度为1-20%。
在其中一个实施例中,采用带有玻璃夹具的数控设备夹取玻璃基板的第二端,控制玻璃基板以第一速度匀速进入抛光液,以第二速度匀速取出抛光液。
在其中一个实施例中,重复步骤b和步骤c。
一种电池盖,所述电池盖由电池盖的制作方法制得。
一种移动终端,包括电池盖。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一实施例提供的移动终端的立体图;
图2为图1所示移动终端的电池盖的主视图;
图3为一实施例提供的电池盖的制作流程图。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。
作为在此使用的“终端设备”指包括但不限于经由以下任意一种或者数种连接方式连接的能够接收和/或发送通信信号的装置:
(1)经由有线线路连接方式,如经由公共交换电话网络(Public SwitchedTelephone Networks,PSTN)、数字用户线路(Digital Subscriber Line,DSL)、数字电缆、直接电缆连接;
(2)经由无线接口方式,如蜂窝网络、无线局域网(Wireless Local AreaNetwork,WLAN)、诸如DVB-H网络的数字电视网络、卫星网络、AM-FM广播发送器。
被设置成通过无线接口通信的终端设备可以被称为“移动终端”。移动终端的示例包括但不限于以下电子装置:
(1)卫星电话或蜂窝电话;
(2)可以组合蜂窝无线电电话与数据处理、传真以及数据通信能力的个人通信系统(Personal Communications System,PCS)终端;
(3)无线电电话、寻呼机、因特网/内联网接入、Web浏览器、记事簿、日历、配备有全球定位系统(Global Positioning System,GPS)接收器的个人数字助理(PersonalDigital Assistant,PDA);
(4)常规膝上型和/或掌上型接收器;
(5)常规膝上型和/或掌上型无线电电话收发器等。
如图1和图2所示,在一实施例中,提供一种移动终端1,移动终端1可以为智能手机、电脑或平板。移动终端1包括显示屏组件10、中框20、电池盖30和电路板,显示屏组件10和电池盖30均固定于中框20上,显示屏组件10、中框20和电池盖30一起形成移动终端1的外部结构。电路板位于移动终端1的内部,电路板上集成有控制器、存储单元、电源管理单元、基带芯片等电子元件。显示屏组件10用来显示画面或字体,电路板可以控制移动终端1的运行。
如图1和图2所示,在一实施例中,移动终端1正常使用时,用户手持移动终端1,画面或字体朝上,用户面向移动终端1的显示屏组件10,则移动终端1朝上的一端为顶端、朝下的一端为底端、朝左的一端为左端、朝右的一端为右端。电池盖30经过蒙砂处理以及化学抛光处理,增加电池盖30的雾度和粗糙度,且电池盖30呈现上下雾度渐变的效果。可以理解的是,电池盖30的外表面或内表面经过蒙砂处理以及化学抛光处理,使得电池盖30顶端和底端之间的呈现渐变蒙砂的效果,或者电池盖30的左端和右端之间呈现渐变蒙砂的效果,再或者,电池盖30的外周和中心之间呈现渐变蒙砂的效果。具体的渐变蒙砂的方向是上下设置、左右设置或者由外到内,在此不做具体限定。
通过对电池盖30的表面进行蒙砂处理,使得电池盖30的表面产生凹凸发蒙的表面状态。再对蒙砂处理后的电池盖30的表面进行化学抛光,以降低被蒙砂处理后的玻璃的雾度以及粗糙度,通过控制化学抛光的时间,使得电池盖30达到雾度渐变的效果,增加电池盖30的可观赏性,增加移动终端1的外观表现力。
如图3所示,在一实施例中,一种电池盖30的制作方法,包括:
步骤a,配置蒙砂溶液,将玻璃基板水平置于工作台上,并采用蒙砂溶液对垂直喷淋玻璃基板的待蒙砂的表面,并静置设定时间;
步骤b,将玻璃基板的第一端以第一速度匀速垂直或倾斜地放入抛光液中,直至玻璃基板的第二端进入抛光液中,以使直至玻璃基板被完全浸泡,所述玻璃基板的第一端和第二端相背设置;及
步骤c,以第二速度匀速提取玻璃基板的第二端,直至玻璃基板的第一端脱离抛光液,以使玻璃基板从抛光液中被完全提出,得到具有渐变蒙砂效果的电池盖30。
在一实施例中,步骤a中,蒙砂溶液包括氢氟酸。在另一实施例中,蒙砂溶液采用蒙砂粉按照比例加水加酸制成,蒙砂粉通常以氟化物(如氟化铵、氟氢化钾、氟化钙)为主要成分,再加入硫酸铵、硫酸钡、硫酸钾以及其他添加剂,配制成蒙砂粉。具体的,蒙砂溶液的原料重量配比是:氟化氢铵20~60份、氟化铵5~30份、氟硅酸2.5~10份、氯化钾5~20份或氟化氢钾5~20份、氯化铵5~15份、硫酸钡5~20份、硫酸钠5~10份、氟硅酸钠2.5~10份、填料10~30份、强酸25~55份。按蒙砂溶液配方称取原料,混合搅拌均匀,熟化24~30小时,配成蒙砂溶液。
在一实施例中,步骤a中,制备尺寸符合要求的玻璃基板,将玻璃基板清洗干净并烘干,将玻璃基板的其余部分进行表面防护,以防止被蒙砂,其余部分可以理解为玻璃基板的不需要蒙砂的部分。比如将玻璃基板的其余部分采用胶带或油墨完全涂覆,以保证胶带或油墨被去除后,该侧的表面没有被蒙砂而平滑光亮。
在一实施例中,步骤a中,将所述玻璃基板水平放置在工作台上,玻璃基板的需要被蒙砂处理的一侧朝上,采用配置好的蒙砂溶液垂直喷淋玻璃基板的待蒙砂的表面,并静置设定时间。可以理解的是,设定时间的长短,由电池盖30需被蒙砂的程度确定,若需要蒙砂产生较为深刻的凹凸纹理,则设定稍长的蒙砂时间,若需要蒙砂产生较浅的凹凸纹理,则设定较短的蒙砂时间。
在一实施例中,步骤b中,配置抛光液,采用带有玻璃夹具的数控设备夹取玻璃基板的第二端,将玻璃基板从第一端开始以第一速度匀速垂直或倾斜地放入抛光液中,直至玻璃基板被完全浸泡。可以理解的是,玻璃基板的第一端和第二端相背设置,玻璃基板的第一端为需要较小雾度的一端,第二端为需要较大雾度的一端。抛光液包括氢氟酸,所述氢氟酸的浓度为1-20%,抛光液中还包括浓度为1-20%其它酸,例如硫酸、盐酸、硝酸等。将玻璃基板可以垂直或稍微倾斜放入抛光液中,优选为垂直放入,且玻璃基板的需要较小雾度的一端即第一端优先以第一速度匀速地放入抛光液中,以便抛光液对需要较小雾度的一端有足够的时间去抛光,减小该端的雾度和粗糙度。需要较大雾度的一端即第二端以第一速度匀速地后放入抛光液中,使得抛光液对该侧进行抛光的时间较短,使得该侧的雾度和粗糙度较大。可以理解的是,可根据需要制备的电池盖30的两端的雾度差异来设定玻璃基板放入抛光液的速度,当需要制备的电池盖30的两端的雾度差异较大时,则设定较小的速度,以增加玻璃基板的两端在抛光液中的时差,来增加玻璃基板两端的雾度差异;当需要制备的电池盖30的两端的雾度差异较小时,则设定较大的速度,以减小玻璃基板的两端在抛光液中的时差,来减小玻璃基板两端的雾度差异。可以理解的是,设定的速度为匀速或接近匀速,以便玻璃基板的雾度呈现渐变的效果。若设定的速度为变速,则可能会出现雾度突变的效果。
在一实施例中,步骤c中,采用带有玻璃夹具的数控设备夹取玻璃基板的第二端,由第二端开始按照第二速度匀速地将玻璃基板从抛光液中提出。可以理解的是,先进入抛光液的玻璃基板的一端即第一端为需制备的电池盖30的雾度较小的一端,后进入抛光液的玻璃基板的一端即第二端为需制备的电池盖30的雾度较大的一端。由后进入抛光液的一端即第二端将玻璃基板从抛光液中提出,先进入抛光液的一端即第一端最后脱离抛光液,使得两端存在一个被抛光的时差,达到两端的雾度存在差异化的效果,并由设定的速度来确定两端雾度渐变的情况。
在一实施例中,可根据需制备的电池盖30的雾度需求多次重复步骤b和步骤c,得到符合雾度要求的电池盖30。还包括步骤d,去除电池盖30胶带或油墨,清洗并烘干得到需要制备的具有雾度渐变效果的电池盖30。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电池盖的制作方法,其特征在于,包括:
步骤a,配置蒙砂溶液,将玻璃基板水平置于工作台上,并采用所述蒙砂溶液垂直喷淋所述玻璃基板的待蒙砂的表面,并静置设定时间;
步骤b,将玻璃基板的第一端以第一速度匀速垂直或倾斜地放入抛光液中,直至玻璃基板的第二端进入抛光液中,以使玻璃基板被完全浸泡,所述玻璃基板的第一端和第二端相背设置;及
步骤c,以第二速度匀速提取玻璃基板的第二端,直至玻璃基板的第一端脱离抛光液,以使玻璃基板从抛光液中被完全提出,得到具有渐变蒙砂效果的电池盖。
2.根据权利要求1所述的电池盖的制作方法,其特征在于,步骤a中,所述蒙砂溶液包括氢氟酸;或者,所述蒙砂溶液由蒙砂粉加水加酸制得。
3.根据权利要求1所述的电池盖的制作方法,其特征在于,步骤a中,将玻璃基板的其余部分进行表面防护,以防止蒙砂。
4.根据权利要求3所述的电池盖的制作方法,其特征在于,所述表面防护包括采用胶带或油墨涂覆至玻璃基板的其余部分。
5.根据权利要求4所述的电池盖的制作方法,其特征在于,包括步骤d,去除电池盖上的胶带或油墨,将电池盖清洗并烘干。
6.根据权利要求1所述的电池盖的制作方法,其特征在于,步骤b中,所述抛光液包括氢氟酸,所述氢氟酸的浓度为1-20%。
7.根据权利要求1所述的电池盖的制作方法,其特征在于,采用带有玻璃夹具的数控设备夹取玻璃基板的第二端,控制玻璃基板以第一速度匀速进入抛光液,以第二速度匀速取出抛光液。
8.根据权利要求1所述的电池盖的制作方法,其特征在于,重复步骤b和步骤c。
9.一种电池盖,其特征在于,所述电池盖由权利要求1-8任意一项所述的电池盖的制作方法制得。
10.一种移动终端,其特征在于,包括权利要求9所述的电池盖。
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