CN111333243A - 一种蒸馏式小型净水设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及净水技术领域，具体地说，涉及一种蒸馏式小型净水设备。其包括蒸馏装置，蒸馏装置的进水端连接有初过滤装置，蒸馏装置的出气端连接有冷却管，冷却管的出水端连接有收集装置，蒸馏烧瓶的一端安装有与其内部相连通的水源进口，蒸馏烧瓶的一端安装有与其内部相连通的蒸汽出口，蒸汽出口接入冷却管一侧。本发明的设计实现了连续性蒸馏作业，减少水源内杂质，提高蒸馏效果，并利用冷却管内水源注入过滤瓶，实现水源的重复利用，起到节能效果，此外，蒸馏水液滴沿着收集杯收集在收集杯内，防止蒸馏水液滴产生溅落，造成浪费。

Description

一种蒸馏式小型净水设备

技术领域

本发明涉及净水技术领域，具体地说，涉及一种蒸馏式小型净水设备。

背景技术

蒸馏水是利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使H2O汽化并随之使蒸气部分冷凝分离而得的水，能去除自来水内大部分的污染，实验室中所使用的水源多为蒸馏水，目前，实验室中采用加热方式将蒸馏瓶内部的液体加热，当其温度达到沸点时，也即液体的蒸气压达到饱和蒸气压，就有大量气泡从液体内部逸出，即液体沸腾，将液体加热至沸腾，使液体变为蒸气，然后使蒸气冷却再凝结为液体，产生蒸馏水，蒸馏过程是一个连续的过程，当蒸馏瓶内的水源需要补充时，目前需要先将热源撤离，待蒸馏瓶冷却后，再次加入水源，然后再次进行蒸馏，导致蒸馏效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蒸馏式小型净水设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种蒸馏式小型净水设备，包括蒸馏装置，所述蒸馏装置包括第一底座，所述第一底座的顶部安装有第一滑杆，所述第一滑杆的上下两端分别安装有蒸馏烧瓶安装杆和托盘安装杆，所述蒸馏烧瓶安装杆的一端安装有蒸馏烧瓶夹环，所述蒸馏烧瓶夹环内夹持有蒸馏烧瓶，所述托盘安装杆的一端安装有受热托盘，所述受热托盘的顶部设置有铁丝网，所述第一底座的顶部设置有酒精灯，所述酒精灯、受热托盘和蒸馏烧瓶位于同一水平直线上，所述蒸馏烧瓶的一端安装有与其内部相连通的水源进口，所述蒸馏烧瓶的一端安装有与其内部相连通的蒸汽出口，所述蒸汽出口处连接有冷却管。

作为本方案进一步的优化或者改进，所述托盘安装杆通过托盘安装杆滑套安装于第一滑杆上，所述托盘安装杆滑套和第一滑杆滑动连接，所述托盘安装杆滑套的外壁螺纹连接有托盘安装杆锁紧螺栓，所述蒸馏烧瓶安装杆通过蒸馏烧瓶安装杆滑套安装于第一滑杆上，所述蒸馏烧瓶安装杆滑套和第一滑杆滑动连接，所述蒸馏烧瓶安装杆滑套的外壁螺纹连接有蒸馏烧瓶安装杆锁紧螺栓。

作为本方案进一步的优化或者改进，所述蒸馏烧瓶夹环的截面呈开口的圆弧结构，所述蒸馏烧瓶夹环的两端分别安装有调节板，所述调节板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓靠近其中一个调节板外壁一侧安装有固定螺母，所述蒸馏烧瓶夹环的内壁粘连有内衬垫。

作为本方案进一步的优化或者改进，所述蒸馏装置的水源进口处连接有初过滤装置，所述初过滤装置包括第二底座，所述第二底座的顶部设置有过滤瓶，所述过滤瓶的底部一侧开设有与其内部相连通有进水接口，所述过滤瓶的顶部开设有与其内部相连通的出水接口，所述出水接口的内部连通有出水管，所述出水管的另一端与水源进口相连通。

作为本方案进一步的优化或者改进，所述过滤瓶的内部设置有过滤层，所述过滤层的底部设有进水腔，所述过滤层的顶部设有出水腔，所述进水接口和进水腔相连通，所述出水接口和出水腔相连通，所述过滤层的上下两端分别设置有过滤网，两个所述过滤网之间自下到上依次设置有粗砂石过滤层、活性炭过滤层和细砂石过滤层。

作为本方案进一步的优化或者改进，所述冷却管的内部开设有冷却腔，所述冷却管的底部两端分别开设有与冷却腔相连通的进入管和排出管，所述冷却管的内部安装有内管，所述内管贯穿冷却腔，所述内管的一端安装有蒸汽连接管，所述蒸汽连接管和蒸汽出口相连通，所述内管的另一端安装有蒸馏水排出管。

作为本方案进一步的优化或者改进，所述冷却管的顶部安装有与冷却腔相连通的循环管，所述循环管通过连接管和进水接口相连通。

作为本方案进一步的优化或者改进，所述冷却管的出水端连接有收集装置，所述收集装置包括第三底座，所述第三底座的顶部安装有第二滑杆，所述第三底座的顶部设置有收集杯，所述第二滑杆的外壁滑动连接有漏斗安装杆滑套，所述漏斗安装杆滑套外壁一侧螺纹连接有漏斗安装杆锁紧螺栓，所述漏斗安装杆滑套的外壁一侧安装有漏斗安装杆，所述漏斗安装杆的一端安装有漏斗夹环，所述漏斗夹环内夹持有漏斗，所述漏斗的底部位于收集杯内壁一侧，所述蒸馏水排出管位于漏斗内部。

作为本方案进一步的优化或者改进，所述漏斗的底部连通有直管，所述收集杯对应直管的一侧安装有塞柱，所述塞柱呈梯形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、本发明的蒸馏式小型净水设备中，在蒸馏烧瓶的一端安装有与其内部相连通的水源进口，在加热过程中，通过水源进口能随时进行添加水源，实现连续性蒸馏作业，提供蒸馏效率。

2、本发明的蒸馏式小型净水设备中，通过设置初过滤装置，实现水源的初步过滤，减少水源内杂质，提高蒸馏效果。

3、本发明的蒸馏式小型净水设备中，通过设置循环管，利用冷却管内水源注入过滤瓶，实现水源的重复利用，起到节能效果。

4、本发明的蒸馏式小型净水设备中，蒸馏水液滴内壁沿着收集杯收集在收集杯内，防止蒸馏水液滴产生溅落，造成浪费。

附图说明

图1为本发明的蒸馏式小型净水设备整体平面结构示意图；

图2为本发明的蒸馏式小型净水设备的蒸馏装置平面结构示意图；

图3为本发明的蒸馏式小型净水设备的蒸馏烧瓶夹环俯视结构示意图；

图4为本发明的蒸馏式小型净水设备的初过滤装置平面结构示意图；

图5为本发明的蒸馏式小型净水设备的冷却管平面结构示意图；

图6为本发明的蒸馏式小型净水设备的部分结构示意图；

图7为本发明的蒸馏式小型净水设备的平面结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、蒸馏装置；11、第一底座；12、第一滑杆；

13、托盘安装杆；131、托盘安装杆滑套；132、托盘安装杆锁紧螺栓；

14、受热托盘；141、铁丝网；

15、酒精灯；

16、蒸馏烧瓶安装杆；161、蒸馏烧瓶安装杆滑套；162、蒸馏烧瓶安装杆锁紧螺栓；

17、蒸馏烧瓶夹环；171、调节板；172、螺纹孔；173、调节螺栓；174、固定螺母；175、内衬垫；

18、蒸馏烧瓶；181、水源进口；182、蒸汽出口；

2、初过滤装置；21、第二底座；22、过滤瓶；

23、过滤层；231、过滤网；232、粗砂石过滤层；233、活性炭过滤层；234、细砂石过滤层；

24、进水腔；25、出水腔；26、进水接口；

27、出水接口；271、出水管；272、阀门；

3、冷却管；31、冷却腔；32、进入管；33、排出管；34、内管；35、循环管；36、蒸汽连接管；37、蒸馏水排出管；38、连接管；

4、收集装置；41、第三底座；42、第二滑杆；43、收集杯；

44、漏斗安装杆；441、漏斗安装杆滑套；442、漏斗安装杆锁紧螺栓；

45、漏斗夹环；46、漏斗；47、直管；48、塞柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图7所示，本发明提供一种技术方案：

本发明提供一种蒸馏式小型净水设备，包括蒸馏装置1，蒸馏装置1包括第一底座11，第一底座11的顶部安装有第一滑杆12，第一滑杆12的上下两端分别安装有蒸馏烧瓶安装杆16和托盘安装杆13，蒸馏烧瓶安装杆16的一端安装有蒸馏烧瓶夹环17，蒸馏烧瓶夹环17内夹持有蒸馏烧瓶18，用于对蒸馏烧瓶18进行固定，托盘安装杆13的一端安装有受热托盘14，受热托盘14的顶部设置有铁丝网141，能够将受热托盘14产生的热量导入铁丝网141处，第一底座11的顶部设置有酒精灯15，酒精灯15、受热托盘14和蒸馏烧瓶18位于同一水平直线上，蒸馏烧瓶18的一端安装有与其内部相连通的水源进口181。

进一步的，蒸馏烧瓶18的一端安装有与其内部相连通的蒸汽出口182，蒸汽出口182接入冷却管3一侧，使蒸馏烧瓶18内产生的蒸汽通过蒸汽出口182排出，并进入冷却管3内进行冷却液化。

本实施例中，受热托盘14采用陶瓷板材质制成，其耐热效果好，能够作为受热承接件。

进一步的，由于酒精灯15的型号不同，导致酒精灯15的燃烧高度不同，为了使得受热托盘14的受热效果达到最好，本实施例中的调节受热托盘14和蒸馏烧瓶18的高度设计为可调节，具体为：托盘安装杆13通过托盘安装杆滑套131安装于第一滑杆12上，托盘安装杆滑套131和第一滑杆12滑动连接，通过托盘安装杆滑套131在第一滑杆12处滑动，实现托盘安装杆13在第一滑杆12上滑动，进而实现受热托盘14的高度调节。

进一步的，托盘安装杆滑套131的外壁螺纹连接有托盘安装杆锁紧螺栓132，托盘安装杆锁紧螺栓132穿过托盘安装杆滑套131，当受热托盘14高度调节好后，将托盘安装杆锁紧螺栓132螺入托盘安装杆滑套131内，并抵在第一滑杆12上，实现受热托盘14位置的锁定，蒸馏烧瓶安装杆16通过蒸馏烧瓶安装杆滑套161安装于第一滑杆12上，蒸馏烧瓶安装杆滑套161和第一滑杆12滑动连接，通过蒸馏烧瓶安装杆滑套161在第一滑杆12上滑动，实现蒸馏烧瓶安装杆16在第一滑杆12上滑动，进而实现蒸馏烧瓶18的高度调节。

进一步的，蒸馏烧瓶安装杆滑套161的外壁螺纹连接有蒸馏烧瓶安装杆锁紧螺栓162，蒸馏烧瓶安装杆锁紧螺栓162穿过蒸馏烧瓶安装杆滑套161，当蒸馏烧瓶18位置固定后，将蒸馏烧瓶安装杆锁紧螺栓162螺入至蒸馏烧瓶安装杆滑套161内，并抵在第一滑杆12上，实现蒸馏烧瓶18的固定。

进一步的，由于蒸馏烧瓶18采用玻璃材质制成，其外壁光滑，不易固定，因此，本发明实施例中设置有蒸馏烧瓶夹环17，蒸馏烧瓶夹环17的截面呈开口的圆弧结构，蒸馏烧瓶夹环17优选采用铜片，铜片的韧性好，便于将蒸馏烧瓶夹环17夹持在蒸馏烧瓶18上，蒸馏烧瓶夹环17的两端分别安装有调节板171，调节板171和蒸馏烧瓶夹环17为一体成型结构，通过调节两个调节板171之间的距离，能够调节蒸馏烧瓶夹环17的夹持范围，实现蒸馏烧瓶夹环17的夹紧程度调节。

进一步的，调节板171的内部开设有螺纹孔172，螺纹孔172内螺纹连接有调节螺栓173，调节螺栓173靠近其中一个调节板171外壁一侧安装有固定螺母174，调节时，用手捏住调节螺栓173，螺动固定螺母174，固定螺母174在调节螺栓173上旋转，将固定螺母174一侧的调节板171向另一侧调节板171移动，使得蒸馏烧瓶夹环17的夹持角度变小，直到蒸馏烧瓶夹环17完全卡住蒸馏烧瓶18使之固定。

进一步的，蒸馏烧瓶夹环17的内壁粘连有内衬垫175，内衬垫175采用橡胶材质制成，当蒸馏烧瓶夹环17在对蒸馏烧瓶18夹持接触时，一方面，减少了蒸馏烧瓶夹环17对蒸馏烧瓶18外表的损坏，另一方面，增加蒸馏烧瓶夹环17和蒸馏烧瓶18之间的摩擦力，提高蒸馏烧瓶18的夹持效果。

蒸馏装置1在工作过程的具体表现为：首先从水源进口181向蒸馏烧瓶18内添加水源，添加后封堵水源进口181，将蒸馏烧瓶18置于受热托盘14顶部处，将酒精灯15置于受热托盘14的底部处，此时，将酒精灯15点燃，酒精灯15向受热托盘14处加热，受热托盘14将热量传导至蒸馏烧瓶18底部，并对蒸馏烧瓶18进行加热，使得蒸馏烧瓶18内部液体受热气化形成水蒸气，并从蒸汽出口182排出，在加热过程中，通过水源进口181能随时进行添加水源，实现连续性蒸馏作业。

更具体的，由于目前大多数蒸馏设备所采用的水源为自来水，自来水中含有一定的颗粒杂质，该颗粒杂质无法通过蒸馏直接净化，导致蒸馏后产生的蒸馏水中含有杂质物，因此，本发明实施例在蒸馏装置1的水源进口181处连接有初过滤装置2，初过滤装置2包括第二底座21，第二底座21的顶部设置有过滤瓶22，过滤瓶22的底部一侧开设有与其内部相连通有进水接口26，便于将水源从进水接口26接入过滤瓶22的底部，过滤瓶22的顶部开设有与其内部相连通的出水接口27，出水接口27的内部连通有出水管271，出水管271的另一端与水源进口181相连通，过滤后的水源从过滤瓶22顶部的出水管271排出，并通过水源进口181进入蒸馏烧瓶18内，过滤瓶22的内部设置有过滤层23，过滤层23的底部设有进水腔24，过滤层23的顶部设有出水腔25，进水接口26和进水腔24相连通，出水接口27和出水腔25相连通，水源在过滤瓶22内部流向为：水源从进水接口26进入过滤瓶22底部的进水腔24内，随着水源的上升，进水腔24内水源液位上升，使得水源透过过滤层23进入出水腔25内，最终通过进水腔24的出水管271排入水源进口181内。

进一步的，过滤层23的上下两端分别设置有过滤网231，过滤网231优选采用金属过滤网，一方面，通过过滤网231本身能够滤除水源中的杂质颗粒物，另一方面，金属过滤网本身具有一定的结构性，便于在两个过滤网231之间放置填充物，两个过滤网231之间自下到上依次设置有粗砂石过滤层232、活性炭过滤层233和细砂石过滤层234，粗砂石过滤层232采用粒径60-80mm的砾石铺设，能够初步截留水源的颗粒杂质，活性炭过滤层233采用活性炭颗粒铺设，能够吸附水源中的杂质物，细砂石过滤层234采用粒径30-50mm的砾石铺设，能够进一步截留水源中的杂质物。

值得说明的是，为了便于对出水管271的通道封闭与开启的调节，本发明的出水管271上安装有阀门272，阀门272为现有的常规技术，本发明中不再赘述。

初过滤装置2在工作过程的具体表现为：首先将水源从进水接口26接入，并打开阀门272，水源进入过滤瓶22底部的进水腔24内，随着水源的上升，进水腔24内水源液位上升，使得水源依次透过底层过滤网231、粗砂石过滤层232、活性炭过滤层233、细砂石过滤层234和顶层过滤网231过滤后，进入出水腔25内，最终通过进水腔24的出水管271排入水源进口181，并通过水源进口181进入蒸馏烧瓶18内，完成水源初步过滤，然后关闭阀门272，进入蒸馏环节；

更具体的，在蒸馏过程中，需要对产生的水蒸气进行冷却液化，产生蒸馏水，因此本发明实施例在蒸汽出口182处连接有冷却管3，冷却管3的内部开设有冷却腔31，冷却管3的底部两端分别开设有与冷却腔31相连通的进入管32和排出管33，将水源从进入管32注入冷却腔31内，并从排出管33排出，实现水冷循环，冷却管3的内部安装有内管34，内管34贯穿冷却腔31，便于通过冷却腔31内水冷循环对内管34进行冷却，内管34的一端安装有蒸汽连接管36，蒸汽连接管36和蒸汽出口182相连通，从蒸汽出口182排出的蒸汽通过蒸汽连接管36进入内管34中，冷却形成蒸馏水，内管34的另一端安装有蒸馏水排出管37，蒸馏水排出管37连接至收集装置4一侧，蒸馏水通过蒸馏水排出管37排入收集装置4一侧。

进一步的，为了提高水资源的利用，本发明实施例中的冷却管3的顶部安装有与冷却腔31相连通的循环管35，循环管35通过连接管8和进水接口26相连通，当需要向过滤瓶22内进水时，将排出管33封闭，水源从进入管32注入冷却腔31内，并从循环管35排出，排水的水源通过连接管8注入进水接口26内，实现过滤瓶22的注入，一方面，通过冷却腔31内部水源注入过滤瓶22，实现水源的重复利用，方便过滤瓶22内水源的注入，另一方面，冷却腔31内部水源在进行热交换后，其本身带有一定的温度，便于进入过滤瓶22内的水源具有一定温度，同时，从过滤瓶22后直接排入蒸馏烧瓶18内的水源也是具有一定温度的，进而减少蒸馏时所需要的时间，提高蒸馏效率。

冷却管3在工作过程的具体表现为：首先将水源从进入管32注入冷却腔31内，并从排出管33排出，实现水冷循环，从蒸汽出口182排出的蒸汽通过蒸汽连接管36进入内管34中，内管34中的蒸汽通过冷却腔31降温冷却形成蒸馏水液滴，蒸馏水液滴通过蒸馏水排出管37排出。

更具体的，由于液化产生的蒸馏水较少，一般以蒸馏水液滴形式收集，在收集时，蒸馏水液滴滴落在液面处会产生溅落，容易溅出，因此，本发明实施例的蒸馏水排出管37上连接有收集装置4，收集装置4包括第三底座41，第三底座41的顶部安装有第二滑杆42，第三底座41的顶部设置有收集杯43，用于对蒸馏水液滴进行收集，第二滑杆42的外壁滑动连接有漏斗安装杆滑套441，漏斗安装杆滑套441外壁一侧螺纹连接有漏斗安装杆锁紧螺栓442，调节好漏斗安装杆滑套441的位置后，将漏斗安装杆锁紧螺栓442螺入漏斗安装杆滑套441内，并抵至在第二滑杆42上，实现调节好漏斗安装杆滑套441的锁定。

进一步的，漏斗安装杆滑套441的外壁一侧安装有漏斗安装杆44，漏斗安装杆44的一端安装有漏斗夹环45，漏斗夹环45的结构和蒸馏烧瓶夹环17的结构相等，以便于漏斗夹环45内夹持有漏斗46，蒸馏水排出管37位于漏斗46内部，便于蒸馏水排出管37排出的蒸馏水进入漏斗46内，且漏斗46的底部位于收集杯43内壁一侧，便于从漏斗46排出的蒸馏水沿着收集杯43收集在收集杯43内，防止蒸馏水液滴产生溅落。

除此之外，在实际工作过程中，由于蒸馏水液滴产生的量较少，容易粘黏在漏斗46处，容易挥发，因此本发明实施例的漏斗46的底部连通有直管47，能够增加漏斗46整体的储水量，收集杯43对应直管47的一侧安装有塞柱48，塞柱48呈梯形结构，在平时状态下，直管47完全卡在塞柱48处，塞柱48将直管47完全密封，从漏斗排出的蒸馏水液滴储存在漏斗46内部，当漏斗46内存有一定的蒸馏水后，向上抬起漏斗46，使直管47离开塞柱48，从而使直管47和塞柱48之间产生间隙，漏斗46内部的蒸馏水受到自身重力沿着塞柱48侧壁流入收集杯43内，防止蒸馏水粘连在漏斗46内壁处，造成浪费。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种蒸馏式小型净水设备，包括蒸馏装置(1)，其特征在于：所述蒸馏装置(1)包括第一底座(11)，所述第一底座(11)的顶部安装有第一滑杆(12)，所述第一滑杆(12)的上下两端分别安装有蒸馏烧瓶安装杆(16)和托盘安装杆(13)，所述蒸馏烧瓶安装杆(16)的一端安装有蒸馏烧瓶夹环(17)，所述蒸馏烧瓶夹环(17)内夹持有蒸馏烧瓶(18)，所述托盘安装杆(13)的一端安装有受热托盘(14)，所述受热托盘(14)的顶部设置有铁丝网(141)，所述第一底座(11)的顶部设置有酒精灯(15)，所述酒精灯(15)、受热托盘(14)和蒸馏烧瓶(18)位于同一水平直线上，所述蒸馏烧瓶(18)的一端安装有与其内部相连通的水源进口(181)，所述蒸馏烧瓶(18)的一端安装有与其内部相连通的蒸汽出口(182)，所述蒸汽出口(182)处连接有冷却管(3)。

2.根据权利要求1所述的蒸馏式小型净水设备，其特征在于：所述托盘安装杆(13)通过托盘安装杆滑套(131)安装于第一滑杆(12)上，所述托盘安装杆滑套(131)和第一滑杆(12)滑动连接，所述托盘安装杆滑套(131)的外壁螺纹连接有托盘安装杆锁紧螺栓(132)，所述蒸馏烧瓶安装杆(16)通过蒸馏烧瓶安装杆滑套(161)安装于第一滑杆(12)上，所述蒸馏烧瓶安装杆滑套(161)和第一滑杆(12)滑动连接，所述蒸馏烧瓶安装杆滑套(161)的外壁螺纹连接有蒸馏烧瓶安装杆锁紧螺栓(162)。

3.根据权利要求1所述的蒸馏式小型净水设备，其特征在于：所述蒸馏烧瓶夹环(17)的截面呈开口的圆弧结构，所述蒸馏烧瓶夹环(17)的两端分别安装有调节板(171)，所述调节板(171)的内部开设有螺纹孔(172)，所述螺纹孔(172)内螺纹连接有调节螺栓(173)，所述调节螺栓(173)靠近其中一个调节板(171)外壁一侧安装有固定螺母(174)，所述蒸馏烧瓶夹环(17)的内壁粘连有内衬垫(175)。

4.根据权利要求1所述的蒸馏式小型净水设备，其特征在于：所述蒸馏装置(1)的水源进口(181)处连接有初过滤装置(2)，所述初过滤装置(2)包括第二底座(21)，所述第二底座(21)的顶部设置有过滤瓶(22)，所述过滤瓶(22)的底部一侧开设有与其内部相连通有进水接口(26)，所述过滤瓶(22)的顶部开设有与其内部相连通的出水接口(27)，所述出水接口(27)的内部连通有出水管(271)，所述出水管(271)的另一端与水源进口(181)相连通。

5.根据权利要求4所述的蒸馏式小型净水设备，其特征在于：所述过滤瓶(22)的内部设置有过滤层(23)，所述过滤层(23)的底部设有进水腔(24)，所述过滤层(23)的顶部设有出水腔(25)，所述进水接口(26)和进水腔(24)相连通，所述出水接口(27)和出水腔(25)相连通，所述过滤层(23)的上下两端分别设置有过滤网(231)，两个所述过滤网(231)之间自下到上依次设置有粗砂石过滤层(232)、活性炭过滤层(233)和细砂石过滤层(234)。

6.根据权利要求4所述的蒸馏式小型净水设备，其特征在于：所述冷却管(3)的内部开设有冷却腔(31)，所述冷却管(3)的底部两端分别开设有与冷却腔(31)相连通的进入管(32)和排出管(33)，所述冷却管(3)的内部安装有内管(34)，所述内管(34)贯穿冷却腔(31)，所述内管(34)的一端安装有蒸汽连接管(36)，所述蒸汽连接管(36)和蒸汽出口(182)相连通，所述内管(34)的另一端安装有蒸馏水排出管(37)。

7.根据权利要求6所述的蒸馏式小型净水设备，其特征在于：所述冷却管(3)的顶部安装有与冷却腔(31)相连通的循环管(35)，所述循环管(35)通过连接管(8)和进水接口(26)相连通。

8.根据权利要求6所述的蒸馏式小型净水设备，其特征在于：所述蒸馏水排出管(37)上连接有收集装置(4)，所述收集装置(4)包括第三底座(41)，所述第三底座(41)的顶部安装有第二滑杆(42)，所述第三底座(41)的顶部设置有收集杯(43)，所述第二滑杆(42)的外壁滑动连接有漏斗安装杆滑套(441)，所述漏斗安装杆滑套(441)外壁一侧螺纹连接有漏斗安装杆锁紧螺栓(442)，所述漏斗安装杆滑套(441)的外壁一侧安装有漏斗安装杆(44)，所述漏斗安装杆(44)的一端安装有漏斗夹环(45)，所述漏斗夹环(45)内夹持有漏斗(46)，所述漏斗(46)的底部位于收集杯(43)内壁一侧，所述蒸馏水排出管(37)位于漏斗(46)内部。

9.根据权利要求8所述的蒸馏式小型净水设备，其特征在于：所述漏斗(46)的底部连通有直管(47)，所述收集杯(43)对应直管(47)的一侧安装有塞柱(48)，所述塞柱(48)呈梯形结构。

Images