CN111332746A - 袋装化肥转向输送机构 - Google Patents
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Abstract
本发明给出了一种袋装化肥转向输送机构,包括第一输送机构和第二输送机构,第一输送机构的输送带上侧构成运输袋装化肥的第一输送通道,第二输送机构的输送带上侧构成运输袋装化肥的第二输送通道,第二输送通道始端与第一输送通道末端旁侧相接,第二输送通道始端水平高度低于第一输送通道末端的水平高度,第一输送机构固定设有弧形引导板,弧形引导板的一端延伸至第一输送通道中部远离第二输送机构的一侧边缘位置,弧形引导板的另一端延伸至第二输送通道始端远离第一输送通道始端一侧的边缘位置。本机构在不添置弧形转向输送机构的前提下,完成袋装化肥的转向输送,而且使得袋装化肥从直立状态的袋装化肥变为平躺状态,方便码放入库作业。
Description
技术领域
本发明涉及一种袋装化肥转向输送机构。
背景技术
输送机构广泛使用在化肥生产中,尤其在化肥最终装袋包装封口后,普遍使用输送机构将包装好的袋装化肥送至预定位置等存放,输送路径经常不能保证直线运输,进而普遍做法是通过弧形转向输送机构连接相邻两个直线输送机构实现的,但是现实生产中有些生产环境无法布置弧形转向输送机构,而且由于包装封口后的袋装化肥为直立状态,袋装化肥还需要后续有机械设备将其推到至平躺状态,但是增加机械设备不仅增加了成本,还容易发生故障,提升后续的维护成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构合理、使用方便的袋装化肥转向输送机构,该袋装化肥转向输送机构不仅可以实现袋装化肥转向运输的功能,而且可以同步达到将袋装化肥放倒、振匀的效果。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种袋装化肥转向输送机构,包括第一输送机构和第二输送机构,第一输送机构的输送带上侧构成运输袋装化肥的第一输送通道,第二输送机构的输送带上侧构成运输袋装化肥的第二输送通道,第二输送机构的第二输送通道始端与第一输送机构的第一输送通道末端旁侧相接,第二输送通道始端水平高度低于第一输送通道末端的水平高度,第一输送机构在水平面投影的长度方向与第二输送机构在水平面投影的长度方向垂直;
第一输送机构设有弧形引导板,弧形引导板通过若干第一支架固定连接在第一输送机构的支撑框架上,弧形引导板处于第一输送机构及第二输送机构上侧,弧形引导板的一端延伸至第一输送通道中部远离第二输送机构的一侧边缘位置,弧形引导板的另一端延伸至第二输送通道始端远离第一输送通道始端一侧的边缘位置。
采用这样的结构后,密封好的袋装化肥经过第一输送机构从第一输送通道始端输送至末端,处于直立状态的袋装化肥右侧上部与弧形引导板接触,逐步改变直立状态的袋装化肥的姿态,袋装化肥继续沿第一输送通道移动,直至移动至第一输送通道末端,由于第二输送通道始端水平高度低于第一输送通道末端的水平高度,袋装化肥落在第二输送通道上时,之前处于直立状态的袋装化肥变为平躺状态。
本袋装化肥转向输送机构可以在不添置弧形转向输送机构的前提下,完成袋装化肥的转向输送,而且使得袋装化肥从直立状态的袋装化肥变为平躺状态,避免使用另外的机械设备将其放倒,降低成本且方便码放入库作业。
为了更清楚的理解本发明的技术内容,以下将本袋装化肥转向输送机构简称为本转向输送机构。
本转向输送机构的第二输送机构还设有若干挡块,若干挡块分别通过若干第二支架固定连接在第二输送机构的支撑框架上,若干挡块处于第二输送通道上侧,若干挡块依次交替分布在第二输送通道的长度方向两侧,并且若干挡块在第二输送通道的长度方向上投影呈等间隔排布,若干挡块在第二输送通道的宽度方向上投影图形之间留有供袋装化肥通过的间隙。
采用这样的结构后,袋装化肥从第一输送机构到第二输送机构时,下落姿态有差异,也使平躺状态的袋装化肥摆放角度不能统一,随着第二输送机构的运行,平躺状态的袋装化肥依次会与第二输送机构的若干挡块接触,袋装化肥在挡块作用下被动矫正第二输送通道上的位置,更加方便后续码放入库作业。
本转向输送机构的第二输送机构还安装有震动器;采用这样的结构后,由于前期弧形引导板作用,平躺状态的袋装化肥内分布不均匀,第二输送机构的震动器带动第二输送机构及袋装化肥震动,使得袋装化肥内分布均匀。
本转向输送机构的第一输送机构和第二输送机构都为皮带输送机构。
附图说明
图1是本转向输送机构实施例的立体图。
图2是本转向输送机构实施例第一输送机构和弧形引导板的立体图。
图3是本转向输送机构实施例第二输送机构、挡块和震动器的立体图。
具体实施方式
如图1至3所示
本转向输送机构包括第一输送机构1和第二输送机构2。
第一输送机构1和第二输送机构2,都为市售的皮带输送机构,第一输送机构1的输送带上侧构成运输袋装化肥的第一输送通道11,第二输送机构2的输送带上侧构成运输袋装化肥的第二输送通道21,第二输送机构2布置在第一输送机构1左侧,第二输送机构2的第二输送通道21始端与第一输送机构1的第一输送通道11末端旁侧相接,第二输送通道21始端水平高度低于第一输送通道11末端的水平高度,第一输送机构1在水平面投影的长度方向与第二输送机构2在水平面投影的长度方向垂直。
第一输送机构1上设有弧形引导板3,弧形引导板3通过四个第一支架31固定在第一输送机构1的支撑框架上,弧形引导板3水平布置,弧形引导板3处于第一输送机构1及第二输送机构2上侧,弧形引导板3的另一端延伸至第一输送通道11中部远离第二输送机构2的一侧边缘位置,弧形引导板3的一端延伸至第二输送通道21始端远离第一输送通道11始端一侧的边缘位置,弧形引导板3可以与第一输送通道11上处于直立状态的袋装化肥上部接触。
第二输送机构2还设有八个挡块4,每个挡块4通过第二支架41固定在第二输送机构2的支撑框架上,八个挡块4都处于第二输送通道21上侧,每个挡块4在高度方向上距离第二输送通道21有间隙,八个挡块4依次交替分布在第二输送通道21的长度方向两侧,并且八个挡块4在第二输送通道21的长度方向上投影呈等间隔排布,八个挡块4在第二输送通道21的宽度方向上投影图形之间留有供袋装化肥通过的间隙。
第二输送机构2的支撑框架上还安装有震动器5。
使用时,密封好的袋装化肥经过第一输送机构1从第一输送通道11始端输送至末端,在此过程中,处于直立状态的袋装化肥右侧上部与弧形引导板3接触,袋装化肥继续沿第一输送通道11移动,期间受弧形引导板3作用袋装化肥发生转动,并且向靠近第一输送通道11左侧方向偏移,直至移动至第一输送通道11末端,袋装化肥相比之前在水平方向大体转动90°;
由于第二输送通道21始端水平高度低于第一输送通道11末端的水平高度,袋装化肥落在第二输送通道21上时,之前处于直立状态的袋装化肥变为平躺状态,但由于前期弧形引导板3作用,袋装化肥内分布不均匀,另外袋装化肥下落姿态有差异,也使平躺状态的袋装化肥摆放角度不能统一;
随着第二输送机构2的运行,平躺状态的袋装化肥依次会与第二输送机构2的八个挡块4接触,袋装化肥在挡块4作用下被动矫正第二输送通道21上的位置;
第二输送机构2的震动器5带动第二输送机构2及袋装化肥震动,使得袋装化肥内分布均匀。
以上所述的仅是本发明的一种实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种袋装化肥转向输送机构,其特征为:
包括第一输送机构和第二输送机构,第一输送机构的输送带上侧构成运输袋装化肥的第一输送通道,第二输送机构的输送带上侧构成运输袋装化肥的第二输送通道,第二输送机构的第二输送通道始端与第一输送机构的第一输送通道末端旁侧相接,第二输送通道始端水平高度低于第一输送通道末端的水平高度,第一输送机构在水平面投影的长度方向与第二输送机构在水平面投影的长度方向垂直;
第一输送机构设有弧形引导板,弧形引导板通过若干第一支架固定连接在第一输送机构的支撑框架上,弧形引导板处于第一输送机构及第二输送机构上侧,弧形引导板的一端延伸至第一输送通道中部远离第二输送机构的一侧边缘位置,弧形引导板的另一端延伸至第二输送通道始端远离第一输送通道始端一侧的边缘位置。
2.根据权利要求1所述的袋装化肥转向输送机构,其特征是:
所述的第二输送机构还设有若干挡块,若干挡块分别通过若干第二支架固定连接在第二输送机构的支撑框架上,若干挡块处于第二输送通道上侧,若干挡块依次交替分布在第二输送通道的长度方向两侧,并且若干挡块在第二输送通道的长度方向上投影呈等间隔排布,若干挡块在第二输送通道的宽度方向上投影图形之间留有供袋装化肥通过的间隙。
3.根据权利要求1所述的袋装化肥转向输送机构,其特征是:
所述的第二输送机构还安装有震动器。
4.根据权利要求1所述的袋装化肥转向输送机构,其特征是:
第一输送机构和第二输送机构都为皮带输送机构。
Priority Applications (1)
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CN202010297083.0A CN111332746A (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 袋装化肥转向输送机构 |
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CN112520380A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-19 | 福州外语外贸学院 | 一种物流件运输装置、方法 |
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2020
- 2020-04-15 CN CN202010297083.0A patent/CN111332746A/zh active Pending
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CN112520380A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-19 | 福州外语外贸学院 | 一种物流件运输装置、方法 |
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