CN204799826U - 生产线输送连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生产线输送连接装置，它包括上部平面在同一水平面的送入链、转接链、送出链；所述送入链、转接链相互垂直，所述转接链、送出链相互垂直；所述送入链、转接链、送出链三者各自连接端通过直角护板相连，所述送入链、转接链、送出链的链板上分别装配有成对使用的磁块，使用送入链、转接链、送出链运送的工件通过送件模板传送，所述送件模板的下部装配有与链板内磁块异性磁极相对的磁块。该装置链板上磁块与送件模板上的磁块靠近吸附，使得送件模板更加容易在两个直线输送链的拐角位置顺利的拐弯传送。

Description

生产线输送连接装置

所属技术领域

本实用新型属于生产线加工设备技术领域，尤其是涉及一种生产线输送连接装置。

背景技术

生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产线活动所构成的路线。在生产线中各个原料的加工设备之间通过输送设备连接，而在连接的过程中，为了的使得工厂生产车间的空间利用更加的合理，常常将生产设备并列放置，这样使用的输送设备就需要进行回转，而传统的输送链常常只能进行单向运行，如果需要传送回转运行的工件时，传统的作法会将直线输送链首尾垂直连接来实现，这样使得工件在从一个输送链进入另一个输送链的过程中，常常会转向不稳定，造成工件的翻转。同时也比较容易造成工件在转弯位置的卡死。

实用新型内容

对于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可以同时对板料进行多步的冲压加工，加工出较为复杂零件的多步骤一体冲压成型装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该生产线输送连接装置包括上部平面在同一水平面的送入链、转接链、送出链；所述送入链的端部与所述转接链前端部的侧边位置相靠近，所述转接链的后端与所述送出链前端部的侧边位置相靠近；所述送入链、转接链相互垂直，所述转接链、送出链相互垂直；所述送入链、转接链、送出链三者各自连接端通过直角护板相连，所述送入链、转接链、送出链两侧分别装配有侧护板，所述送入链、转接链、送出链的链板上分别装配有成对使用的磁块，使用送入链、转接链、送出链运送的工件通过送件模板传送，所述送件模板的下部装配有与链板内磁块异性磁极相对的磁块。

作为优选，所述直角护板包括外板、内板，所述外板与内板之间设计有圆弧槽。

作为优选，所述送件模板的下部侧边位置设计有水平的直齿条，所述直角护板与所述侧护板的下端高度高于所述送入链、转接链、送出链的上平面，所述直齿条位于链板与所述直角护板以及所述侧护板之间，所述侧护板的内侧角下部设计有与所述直齿条对应的齿轮。

作为优选，所述送入链、转接链的支架通过所述直角护板固定连接，所述转接链、送出链的支架通过所述直角护板固定连接。

本实用新型的有益效果在于：该生产线输送连接装置主要使用在生产线中，用来在两个生产设备之间进行连接。该装置通过三条独立运行的输送链结构实现了一个回转的传送路线，使得设备可以在生产线上并列连接，同时该设备的链板上装配有磁块，可以与所述送件模板的上的磁块相吸附，使得装配元件的运送更加平稳，同时在两个输送链的拐角处，与送件模板接触的链板会向下翻转，使得链板上磁块远离送件模板，同时下一个接料链板上的磁块与送件模板上的磁块靠近吸附，使得送件模板更加容易在两个直线输送链的拐角位置顺利的拐弯传送。

附图说明

图1是本生产线输送连接装置俯视方向的结构示意图。

图2是送件模板放置在送入链上侧面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

如图1中实施例所示，本生产线输送连接装置，它包括上部平面在同一水平面的送入链1、转接链2、送出链3；其特征在于：所述送入链1的端部与所述转接链2前端部的侧边位置相靠近，所述转接链2的后端与所述送出链3前端部的侧边位置相靠近；所述送入链1、转接链2相互垂直，所述转接链2、送出链3相互垂直；所述送入链1、转接链2、送出链3三者各自连接端通过直角护板4相连，所述送入链1、转接链2、送出链3两侧分别装配有侧护板5，所述送入链1、转接链2、送出链3的链板上分别装配有成对使用的磁块6，使用送入链1、转接链2、送出链3运送的工件通过送件模板7传送，所述送件模板7的下部装配有与链板内磁块异性磁极相对的磁块6。

该生产线输送连接装置主要使用在生产线中，用来在两个生产设备之间进行连接。该装置通过三条独立运行的输送链结构实现了一个回转的传送路线，使得设备可以在生产线上并列连接，同时该设备的链板上装配有磁块6，可以与所述送件模板7的上的磁块相吸附，使得装配元件的运送更加平稳，同时在两个输送链的拐角处，与送件模板7接触的链板会向下翻转，使得链板上磁块6远离送件模板7，同时下一个接料链板上的磁块6与送件模板7上的磁块6靠近吸附，使得送件模板7更加容易在两个直线输送链的拐角位置顺利的拐弯传送。

在具体设计时，如图1所示，所述直角护板4包括外板、内板，所述外板与内板之间设计有圆弧槽。所述外板包裹于两个连接链的外部，所述内板放置于两个连接链的内侧。圆弧形的通道结构使得送件模板7更加容易通过。

如图1和图2所示，所述送件模板7的下部侧边位置设计有水平的直齿条71，所述直角护板4与所述侧护板5的下端高度高于所述送入链1、转接链2、送出链3的上平面，所述直齿条71位于链板与所述直角护板4以及所述侧护板5之间，所述侧护板5的内侧角下部设计有与所述直齿条71对应的齿轮41。所述齿轮41上设计有竖直的旋转轴，所述旋转轴与传动结构相连，所述齿轮41与传动结构带动自轴旋转，在使用的过程中，当送件模板7被输送链上部的链板带到齿轮41位置时，所述直齿条71与齿轮41相接触，可以旋转的齿轮41对带有直齿条71的送件模板7起到辅助传动的作用，使得送件模板7在两个链条的接触位置更加容易转向传送。

所述送入链1、转接链2的支架通过所述直角护板4固定连接，所述转接链2、送出链3的支架通过所述直角护4板固定连接。所述直角护板4不仅起到一个对所述送件模板7导引转向的作用，同时还会还起到对两个输送链固定连接的总用，使得整个输送装置更加稳定。

Claims (4)

1.一种生产线输送连接装置，它包括上部平面在同一水平面的送入链(1)、转接链(2)、送出链(3)；其特征在于：所述送入链(1)的端部与所述转接链(2)前端部的侧边位置相靠近，所述转接链(2)的后端与所述送出链(3)前端部的侧边位置相靠近；所述送入链(1)、转接链(2)相互垂直，所述转接链(2)、送出链(3)相互垂直；所述送入链(1)、转接链(2)、送出链(3)三者各自连接端通过直角护板(4)相连，所述送入链(1)、转接链(2)、送出链(3)两侧分别装配有侧护板(5)，所述送入链(1)、转接链(2)、送出链(3)的链板上分别装配有成对使用的磁块(6)，使用送入链(1)、转接链(2)、送出链(3)运送的工件通过送件模板(7)传送，所述送件模板(7)的下部装配有与链板内磁块异性磁极相对的磁块(6)。

2.根据权利要求1所述的生产线输送连接装置，其特征在于：所述直角护板(4)包括外板、内板，所述外板与内板之间设计有圆弧槽。

3.根据权利要求1所述的生产线输送连接装置，其特征在于：所述送件模板(7)的下部侧边位置设计有水平的直齿条(71)，所述直角护板(4)与所述侧护板(5)的下端高度高于所述送入链(1)、转接链(2)、送出链(4)的上平面，所述直齿条(71)位于链板与所述直角护板(4)以及所述侧护板(5)之间，所述侧护板(5)的内侧角下部设计有与所述直齿条(71)对应的齿轮(41)。

4.根据权利要求1所述的生产线输送连接装置，其特征在于：所述送入链(1)、转接链(2)的支架通过所述直角护板(4)固定连接，所述转接链(2)、送出链(3)的支架通过所述直角护板固定连接。