CN111331645A

CN111331645A - 一种纺织用智能纺织新材料断切装置

Info

Publication number: CN111331645A
Application number: CN202010285199.2A
Authority: CN
Inventors: 程明水
Original assignee: Suzhou Shuershi Textile New Material Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Shuershi Textile New Material Technology Co ltd
Priority date: 2020-04-13
Filing date: 2020-04-13
Publication date: 2020-06-26
Also published as: WO2021208376A1

Abstract

本发明公开了一种纺织用智能纺织新材料断切装置，包括底座，其特征在于，所述底座内滑动套接有行走装置，所述底座顶壁焊接有切割装置，所述底座顶壁焊接有底板，所述底板上开设有切割槽，所述切割槽位置与切割装置位置对应，所述底板顶壁开设有若干滑动槽，每个所述滑动槽内均设置有第二螺纹杆，每个所述第二螺纹杆均与底板通过轴承贯穿转动连接，每个所述第二螺纹杆两端均设置有旋向相反的螺纹，每个所述第二螺纹杆两端均螺纹连接有滑块。优点在于：可以自由移动断切装置位置，且可以适用于不同宽度新材料得到断切，实用性更强；相较于现有切割轮切割，切割面更加平整，切割尺寸更加精准，切割过程中不会起皱。

Description

一种纺织用智能纺织新材料断切装置

技术领域

本发明涉及纺织材料断切技术领域，尤其涉及一种纺织用智能纺织新材料断切装置。

背景技术

随着社会的发展以及科技的进步，越来越多的新型产品被发明出来，并应用在生活的各个领域，纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇设备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要，纺织领域包括棉纺织、化纤、麻纺织、毛纺织、丝绸、纺织品针织行业、印染业等多个领域，其中纺织领域常会用到断切装置。

现有技术中，市面上大多数的断切装置往往都不方便移动，断切地点固定，且在切割过程中容易造成材料起皱，切割面出现毛刺，严重影响材料的使用，造成浪费，为此，我们提出了一种纺织用智能纺织新材料断切装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中移动不便、切割时容易起皱且切割面不光滑等问题，而提出的一种纺织用智能纺织新材料断切装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种纺织用智能纺织新材料断切装置，包括底座，所述底座内滑动套接有行走装置，所述底座顶壁焊接有切割装置，所述底座顶壁焊接有底板，所述底板上开设有切割槽，所述切割槽位置与切割装置位置对应，所述底板顶壁开设有若干滑动槽，每个所述滑动槽内均设置有第二螺纹杆，每个所述第二螺纹杆均与底板通过轴承贯穿转动连接，每个所述第二螺纹杆两端均设置有旋向相反的螺纹，每个所述第二螺纹杆两端均螺纹连接有滑块，每个所述滑块顶壁均焊接有固定装置，每个所述固定装置均贯穿滑动连接有滑杆，所述滑杆靠近第二螺纹杆的一端粘接有压块，所述压块与固定装置之间固定连接有弹簧，所述滑杆远离第二螺纹杆的一端粘接有操作块，每个所述第二螺纹杆位于底板外部的一端均粘接有转轮。

在上述的纺织用智能纺织新材料断切装置中，所述行走装置底壁设置有滚轮，所述行走装置顶壁开设有若干螺纹槽，每个所述螺纹槽均螺纹连接有第一螺纹杆，每个所述第一螺纹杆远离行走装置的一端均与底座通过轴承贯穿转动连接，每个所述第一螺纹杆位于底座内部的一端均过盈配合有第二齿轮，每个所述第二齿轮共同啮合有第一齿轮，所述第一齿轮过盈配合有从动轴，所述从动轴与底座内顶壁通过轴承转动连接，所述从动轴过盈配合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮过盈配合有转动轴，所述转动轴与底座通过轴承贯穿转动连接并延伸至所述底座外部，所述转动轴位于底座外部的一端焊接有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过支架与底座侧壁固定连接。

在上述的纺织用智能纺织新材料断切装置中，所述切割装置底壁固定连接有若干液压伸缩缸，每个所述液压伸缩缸的输出端共同焊接有安装板，所述安装板远离液压伸缩缸的一侧焊接有若干固定块，每两个所述固定块之间通过转动轴转动连接有链轮，每个所述链轮共同啮合有链条，所述链条的每个链板上均焊接有切刀，靠近所述转轮一侧的链轮的转动轴固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机与安装板通过支架固定连接。

在上述的纺织用智能纺织新材料断切装置中，所述底座底壁粘接有若干防滑垫，所述第一驱动电机应采用Y315S-2型号电机，所述第二驱动电机应采用Y280S-6型号电机，所述液压伸缩缸应采用HS-01•210L型号液压伸缩。

在上述的纺织用智能纺织新材料断切装置中，所述第一螺纹杆、第二齿轮、螺纹槽至少对称设置有两组。

在上述的纺织用智能纺织新材料断切装置中，所述压块为橡胶材质且底壁雕刻有防滑纹路，所述压块的宽度大于所述滑动槽的宽度，所述转轮与操作块均为橡胶材质且外壁雕刻有防滑纹路。

在上述的纺织用智能纺织新材料断切装置中，所述切割槽的长度应大于所述链条的长度，所述切割槽的宽度应大于所述链条的宽度。

在上述的纺织用智能纺织新材料断切装置中，每个所述滑动槽两侧均设置有刻度尺，所述刻度尺位于底板上壁。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、确定断切位置后，开启第一驱动电机，转动轴转动，带动第一锥齿轮转动，使得第二锥齿轮转动，通过从动轴带动第一齿轮转动，带动第二齿轮转动，使得第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与螺纹槽的配合，使得行走装置与地面接触，通过滚轮可方便的调节断切装置的位置，使得该装置更具有实用性；

2、根据待断切物料的宽度，转动转轮，使得第二螺纹杆转动，滑块同时向内或向外运动，调节两个滑块之间的距离，可以固定不同宽度的材料，调节至合适距离后，将待断切物料压与压块下，由于压块为橡胶材质且具有防滑纹路，防止在断切过程中材料的窜动，导致切割尺寸不准确。且固定装置具有定位效果，防止在填装材料时出现倾斜。

3、切割装置为链条上设置切刀，相较与现有技术的切割轮切割，切割面更加平整，切割尺寸更加精准，切割过程中不会起皱。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织用智能纺织新材料断切装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织用智能纺织新材料断切装置的A处剖面图；

图3为本发明提出的一种纺织用智能纺织新材料断切装置的B处剖面图；

图4为本发明提出的一种纺织用智能纺织新材料断切装置的俯视图；

图5为本发明提出的一种纺织用智能纺织新材料断切装置的C处放大图；

图6为本发明提出的一种纺织用智能纺织新材料断切装置的D处放大图。

图中：1底座、2行走装置、3底板、4切割装置、21滚轮、22螺纹槽、23第一螺纹杆、24第二齿轮、25第一齿轮、26从动轴、27第二锥齿轮、28第一锥齿轮、29转动轴、210第一驱动电机、31切割槽、32固定装置、33滑块、34滑动槽、35第二螺纹杆、36滑杆、37弹簧、38操作块、39压块、310转轮、41液压伸缩缸、42安装板、43固定块、44链轮、45链条、46切刀、47第二驱动电机、101防滑垫。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

参照图1-6，一种纺织用智能纺织新材料断切装置，包括底座1，，底座1内滑动套接有行走装置2，底座1顶壁焊接有切割装置4，底座1顶壁焊接有底板3，底板3上开设有切割槽31，切割槽31位置与切割装置4位置对应，底板3顶壁开设有若干滑动槽34，每个滑动槽34内均设置有第二螺纹杆35，每个第二螺纹杆35均与底板3通过轴承贯穿转动连接，每个第二螺纹杆35两端均设置有旋向相反的螺纹，每个第二螺纹杆35两端均螺纹连接有滑块33，每个滑块33顶壁均焊接有固定装置32，每个固定装置32均贯穿滑动连接有滑杆36，滑杆36靠近第二螺纹杆35的一端粘接有压块39，压块39与固定装置32之间固定连接有弹簧37，滑杆36远离第二螺纹杆35的一端粘接有操作块38，每个第二螺纹杆35位于底板3外部的一端均粘接有转轮310，固定装置32一方面可以将待断切的材料进行固定，防止在切割过程中出现窜动现象，导致切割尺寸不精准，另一方面可以起到定位作用，防止在填装材料过程中出现倾斜，转动两个转轮310，使得第二螺纹杆35转动，由于第二螺纹杆35具有旋向相反的螺纹，所以第二螺纹杆35转动使得第二螺纹杆35上的两个滑块33同时向内或向外运动，滑块33带动对应的固定装置32同时向内或向外滑动，调节两个固定装置32之间的距离，可以根据不同材料的宽度进行调节，使得断切装置可以更好的固定不同宽度的材料，具有更强的实用性。

行走装置2底壁设置有滚轮21，行走装置2顶壁开设有若干螺纹槽22，每个螺纹槽22均螺纹连接有第一螺纹杆23，每个第一螺纹杆23远离行走装置2的一端均与底座1通过轴承贯穿转动连接，每个第一螺纹杆23位于底座1内部的一端均过盈配合有第二齿轮24，每个第二齿轮24共同啮合有第一齿轮25，第一齿轮25过盈配合有从动轴26，从动轴26与底座1内顶壁通过轴承转动连接，从动轴26过盈配合有第二锥齿轮27，第二锥齿轮27啮合有第一锥齿轮28，第一锥齿轮28过盈配合有转动轴29，转动轴29与底座1通过轴承贯穿转动连接并延伸至底座1外部，转动轴29位于底座1外部的一端焊接有第一驱动电机210，第一驱动电机210通过支架与底座1侧壁固定连接，当需要移动断切装置时，开启第一驱动电机210，转动轴29转动，带动第一锥齿轮28转动，使得第二锥齿轮27转动，通过从动轴26带动第一齿轮25转动，带动第二齿轮24转动，使得第一螺纹杆23转动，通过第一螺纹杆23与螺纹槽22的配合，使得行走装置2与地面接触，通过滚轮21可方便的调节断切装置的位置，可以将断切装置移动至合适位置进行工作。

切割装置4底壁固定连接有若干液压伸缩缸41，每个液压伸缩缸41的输出端共同焊接有安装板42，安装板42远离液压伸缩缸41的一侧焊接有若干固定块43，每两个固定块43之间通过转动轴转动连接有链轮44，每个链轮44共同啮合有链条45，链条45的每个链板上均焊接有切刀46，靠近转轮310一侧的链轮44的转动轴固定连接有第二驱动电机47，第二驱动电机47与安装板42通过支架固定连接，相比较于现有技术的切割轮切割，使用链条45上设置切刀46的方式可以使得切割面更加平整，切割尺寸更加精准，切割过程中不会起皱。

底座1底壁粘接有若干防滑垫101，第一驱动电机210应采用Y315S-2型号电机，第二驱动电机47应采用Y280S-6型号电机，液压伸缩缸41应采用HS-01•210L型号液压伸缩缸，防滑垫101可以在行走装置2收起时起到支撑作用，同时防止在断切过程中装置受外力出现滑动的现象。

切割槽31的长度应大于链条45的长度，切割槽31的宽度应大于链条45的宽度。

每个滑动槽34两侧均设置有刻度尺，刻度尺位于底板3上壁，通过刻度尺调节两个固定装置32之间的距离更加精确，可以更好的将新材料进行固定。

第一螺纹杆23、第二齿轮24、螺纹槽22至少对称设置有两组，至少设置两组第一螺纹杆23、第二齿轮24、螺纹槽22才可使得行走装置2在升降过程中更加平稳。

压块39为橡胶材质且底壁雕刻有防滑纹路，压块39的宽度大于滑动槽34的宽度，转轮310与操作块38均为橡胶材质且外壁雕刻有防滑纹路，橡胶材质且具有防滑纹理的压块39可以在压紧过程中防止材料的窜动，橡胶材质的转轮310与操作块38手感更加舒适，防滑纹路防止在操作过程中出现打滑的现象。

本发明中，首先开启第一驱动电机210，第一驱动电机210使得转动轴29转动，转动轴29带动第一锥齿轮28转动，与第一锥齿轮28啮合的第二锥齿轮27转动，通过从动轴26带动第一齿轮25转动，与第一齿轮25啮合的第二齿轮24转动，使得与第二齿轮24过盈配合的第一螺纹杆23转动，通过第一螺纹杆23与螺纹槽22的配合，使得行走装置2与地面接触，通过滚轮21将断切装置移动至待切割位置，移动至合适位置后，操作第一驱动电机210反转，将行走装置2收起，当防滑垫101与地面接触时关闭第一驱动电机210即可，转动两个转轮310，使得第二螺纹杆35转动，由于第二螺纹杆35具有旋向相反的螺纹，所以第二螺纹杆35转动使得第二螺纹杆35上的两个滑块33同时向内或向外运动，滑块33带动对应的固定装置32同时向内或向外滑动，调节两个固定装置32之间的距离，调节至合适距离后，将待断切的材料穿过固定装置32平铺在底板3上，将待断切位置调整至切割槽31上方，此时开动第二驱动电机47，使得链轮44转动，带动链条45运动，链条45带动切刀46运动，操作液压伸缩缸41，使得切割装置4向下运动，完成切割即可。

尽管本文较多地使用了底座1、行走装置2、底板3、切割装置4、滚轮21、螺纹槽22、第一螺纹杆23、第二齿轮24、第一齿轮25、从动轴26、第二锥齿轮27、第一锥齿轮28、转动轴29、第一驱动电机210、切割槽31、固定装置32、滑块33、滑动槽34、第二螺纹杆35、滑杆36、弹簧37、操作块38、压块39、转轮310、液压伸缩缸41、安装板42、固定块43、链轮44、链条45、切刀46、第二驱动电机47、防滑垫101等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims

1.一种纺织用智能纺织新材料断切装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）内滑动套接有行走装置（2），所述底座（1）顶壁焊接有切割装置（4），所述底座（1）顶壁焊接有底板（3），所述底板（3）上开设有切割槽（31），所述切割槽（31）位置与切割装置（4）位置对应，所述底板（3）顶壁开设有若干滑动槽（34），每个所述滑动槽（34）内均设置有第二螺纹杆（35），每个所述第二螺纹杆（35）均与底板（3）通过轴承贯穿转动连接，每个所述第二螺纹杆（35）两端均设置有旋向相反的螺纹，每个所述第二螺纹杆（35）两端均螺纹连接有滑块（33），每个所述滑块（33）顶壁均焊接有固定装置（32），每个所述固定装置（32）均贯穿滑动连接有滑杆（36），所述滑杆（36）靠近第二螺纹杆（35）的一端粘接有压块（39），所述压块（39）与固定装置（32）之间固定连接有弹簧（37），所述滑杆（36）远离第二螺纹杆（35）的一端粘接有操作块（38），每个所述第二螺纹杆（35）位于底板（3）外部的一端均粘接有转轮（310）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用智能纺织新材料断切装置，其特征在于，所述行走装置（2）底壁设置有滚轮（21），所述行走装置（2）顶壁开设有若干螺纹槽（22），每个所述螺纹槽（22）均螺纹连接有第一螺纹杆（23），每个所述第一螺纹杆（23）远离行走装置（2）的一端均与底座（1）通过轴承贯穿转动连接，每个所述第一螺纹杆（23）位于底座（1）内部的一端均过盈配合有第二齿轮（24），每个所述第二齿轮（24）共同啮合有第一齿轮（25），所述第一齿轮（25）过盈配合有从动轴（26），所述从动轴（26）与底座（1）内顶壁通过轴承转动连接，所述从动轴（26）过盈配合有第二锥齿轮（27），所述第二锥齿轮（27）啮合有第一锥齿轮（28），所述第一锥齿轮（28）过盈配合有转动轴（29），所述转动轴（29）与底座（1）通过轴承贯穿转动连接并延伸至所述底座（1）外部，所述转动轴（29）位于底座（1）外部的一端焊接有第一驱动电机（210），所述第一驱动电机（210）通过支架与底座（1）侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种纺织用智能纺织新材料断切装置，其特征在于，所述切割装置（4）底壁固定连接有若干液压伸缩缸（41），每个所述液压伸缩缸（41）的输出端共同焊接有安装板（42），所述安装板（42）远离液压伸缩缸（41）的一侧焊接有若干固定块（43），每两个所述固定块（43）之间通过转动轴转动连接有链轮（44），每个所述链轮（44）共同啮合有链条（45），所述链条（45）的每个链板上均焊接有切刀（46），靠近所述转轮（310）一侧的链轮（44）的转动轴固定连接有第二驱动电机（47），所述第二驱动电机（47）与安装板（42）通过支架固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种纺织用智能纺织新材料断切装置，其特征在于，所述底座1底壁粘接有若干防滑垫（101），所述第一驱动电机（210）应采用Y315S-2型号电机，所述第二驱动电机（47）应采用Y280S-6型号电机，所述液压伸缩缸（41）应采用HS-01•210L型号液压伸缩缸。

5.根据权利要求2所述的一种纺织用智能纺织新材料断切装置，其特征在于，所述第一螺纹杆（23）、第二齿轮（24）、螺纹槽（22）至少对称设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用智能纺织新材料断切装置，其特征在于，所述压块（39）为橡胶材质且底壁雕刻有防滑纹路，所述压块（39）的宽度大于所述滑动槽（34）的宽度，所述转轮（310）与操作块（38）均为橡胶材质且外壁雕刻有防滑纹路。

7.根据权利要求3所述的一种纺织用智能纺织新材料断切装置，其特征在于，所述切割槽（31）的长度应大于所述链条（45）的长度，所述切割槽（31）的宽度应大于所述链条（45）的宽度。

8.根据权利要求3所述的一种纺织用智能纺织新材料断切装置，其特征在于，每个所述滑动槽（34）两侧均设置有刻度尺，所述刻度尺位于底板（3）上壁。