CN111331502A - 一种锌合金压铸件的自动抛光设备 - Google Patents

一种锌合金压铸件的自动抛光设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111331502A
CN111331502A CN202010265756.4A CN202010265756A CN111331502A CN 111331502 A CN111331502 A CN 111331502A CN 202010265756 A CN202010265756 A CN 202010265756A CN 111331502 A CN111331502 A CN 111331502A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaft
charging barrel
zinc alloy
end shaft
alloy die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010265756.4A
Other languages
English (en)
Inventor
魏巍
魏永仕
王树东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chuzhou Shida Household Electrical Appliance Parts Co ltd
Original Assignee
Chuzhou Shida Household Electrical Appliance Parts Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chuzhou Shida Household Electrical Appliance Parts Co ltd filed Critical Chuzhou Shida Household Electrical Appliance Parts Co ltd
Priority to CN202010265756.4A priority Critical patent/CN111331502A/zh
Publication of CN111331502A publication Critical patent/CN111331502A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/02—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving rotary barrels
    • B24B31/0224—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving rotary barrels the workpieces being fitted on a support
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/12—Accessories; Protective equipment or safety devices; Installations for exhaustion of dust or for sound absorption specially adapted for machines covered by group B24B31/00

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种锌合金压铸件的自动抛光设备，包括机架、料筒、夹具转轴和夹具组件，料筒为正多边形结构，料筒通过中心轴活动安装在机架上，中心轴两端在机架上安装有轴承组件，中心轴在料筒外侧设有一级从动链轮和主动链轮，主动链轮动力连接驱动装置，料筒内填充有磨料，夹具转轴在料筒内围绕中心轴设置，夹具转轴包括固定端轴和伸缩端轴，固定端轴和伸缩端轴分别活动安装在料筒的两端，固定轴在料筒外侧设有二级从动链轮，二级从动链轮和一级从动链轮通过传动链连接，夹具组件包括支座、转轴、和挂板，支座为多边形结构，支座固定安装在转轴的两端，转轴两端分别与固定端轴和伸缩端轴连接，挂板固定安装在支座的侧边上。

Description

一种锌合金压铸件的自动抛光设备
技术领域
本发明涉及抛光技术领域，具体为一种锌合金压铸件的自动抛光设备。
背景技术
合金压铸件铸造成型后需根据产品要求对表面进行抛光处理，以便电镀后产生表面镜面效果。
现有技术是采用布轮手工进行抛光，不仅需要大量的人力，抛光效率低，且对部分具有凹槽的形状压铸件抛光效果差，为此，本发明提出能够解决上述问题的一种锌合金压铸件的自动抛光设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锌合金压铸件的自动抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锌合金压铸件的自动抛光设备，包括机架；料筒，所述料筒为正多边形结构，所述料筒通过中心轴活动安装在机架上，所述中心轴两端在机架上安装有轴承组件，所述中心轴在料筒外侧设有一级从动链轮和主动链轮，所述主动链轮动力连接驱动装置，所述料筒内填充有磨料；夹具转轴，所述夹具转轴在料筒内围绕中心轴设置，所述夹具转轴包括固定端轴和伸缩端轴，所述固定端轴和伸缩端轴分别活动安装在所述料筒的两端，所述固定轴在料筒外侧设有二级从动链轮，所述二级从动链轮和一级从动链轮通过传动链连接；夹具组件，所述夹具组件包括支座、转轴、和挂板，所述支座为多边形结构，所述支座固定安装在所述转轴的两端，所述转轴两端分别与固定端轴和伸缩端轴连接，所述挂板固定安装在所述支座的侧边上，所述挂板上设有螺栓。
作为本发明一种优选的技术方案，所述料筒上设有可开合的门体。
作为本发明一种优选的技术方案，所述固定端轴和伸缩端轴分别在料筒上安装有轴承组件。
作为本发明一种优选的技术方案，所述料筒内壁上设有多组导电块，所述导电块与驱动装置电源电性连接。
作为本发明一种优选的技术方案，所述螺栓上设有限位块。
作为本发明一种优选的技术方案，所述螺栓上设有调节螺母。
作为本发明一种优选的技术方案，所述固定端轴和伸缩端轴的一端设有多边形卡头。
作为本发明一种优选的技术方案，所述转轴两端通过连接头与固定端轴和伸缩端轴连接，所述连接头上设有多边形卡头相配合的卡槽。
作为本发明一种优选的技术方案，所述传动链上安装有张紧轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置的料筒、夹具转轴和夹具组件，使料筒和夹具转轴转动，料筒内填充有磨料对铸件进行全面抛光，适应各种复杂形状的产品，降低了人力成本，提高抛光效率；
2.本发明通过设置的导电片，当组件在料筒内进行抛光掉落时与导电片接触，会自动停机和报警，避免意外，提高铸件的产品质量，保证生产安全性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明料筒内部结构视示意图；
图3为本发明传动结构视图；
图4为本发明固定端轴局部放大视图；
图5为本发明伸缩端轴局部放大视图；
图6为本发明夹具组件结构示意图；
图7为本发明夹具组件一端局部放大视图；
图中：10、机架；20、夹具组件；21、支座；22、挂板；23、转轴；24、螺栓；25、连接头；251、卡槽；30、固定端轴；31、二级从动链轮；40、伸缩端轴；50、料筒；51、导电块；52、门体；60、中心轴；61、一级从动链轮；62、主动链轮；70、轴承组件；80、传动链；90、多边形卡头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种锌合金压铸件的自动抛光设备，包括机架10；料筒50为正多边形结构，料筒50通过中心轴60活动安装在机架10上，中心轴60两端在机架10上安装有轴承组件70，中心轴60在料筒50外侧设有一级从动链轮61和主动链轮62，主动链轮62动力连接驱动装置，驱动装置在图中未画出，料筒50内填充有磨料，料筒50上设有可开合的门体52，中心轴60和料筒50固定连接，驱动装置通过动力连接主动链轮62为中心轴60转动提供动力，带动料筒50转动，磨料随料筒50到高点后落下可对铸件进行研磨抛光。
夹具转轴在料筒50内围绕中心轴60设置，夹具转轴在料筒50内设置有多组，夹具转轴包括固定端轴30和伸缩端轴40，固定端轴30和伸缩端轴40分别活动安装在料筒50的两端，固定轴在料筒50外侧设有二级从动链轮31，二级从动链轮31和一级从动链轮61通过传动链80连接，固定端轴30和伸缩端轴40分别在料筒50上安装有轴承组件70，由于中心轴60转动可带动一级从动链轮61转动，一级从动链轮61通过传动链80为二级从动链轮31提供动力，带动固定端轴30在料筒50上通过轴承组件70转动，传动链80上安装有张紧轮，张紧轮为现有技术手段，可调节传动链80的松紧程度，保证该设备稳定持续工作。
夹具组件20包括支座21、转轴23、和挂板22，支座21为多边形结构，铸件与挂板22连接，支座21固定安装在转轴23的两端，转轴23两端分别与固定端轴30和伸缩端轴40连接，固定端轴30和伸缩端轴40的一端设有多边形卡头90，转轴23两端通过连接头25与固定端轴30和伸缩端轴40连接，连接头25上设有多边形卡头90相配合的卡槽251。夹具组件20装配在料筒50内时，夹具组件20一端连接头25先与固定端轴30的多边形卡头90进行连接，再调整伸缩端轴40的长度使夹具组件20另一端连接头25与伸缩端轴40的多边形卡头90连接即可，通过在连接头25上设置的卡槽251与多边形卡头90相配合进行多边卡接，提高连接稳定性，固定端轴30转动有效带动夹具组件20转动，在料筒50公转的情况下，带动夹具组件20进行自转，使转动到料筒50底部的铸件与料筒50底部的磨料接触进行抛光，加强了抛光效果，提高了抛光效率；挂板22固定安装在支座21的侧边上，挂板22上设有螺栓24，螺栓24上设有限位块，螺栓24上设有调节螺母，调节螺母图中未画出，铸件上有通孔，铸件通过螺栓24和与挂板22连接，调节螺母可根据铸件的的实际大小进行高度调整，限位块可阻隔铸件与挂板22直接接触，避免铸件抛光时与挂板22的接触部分未进行抛光，提高了铸件的抛光的完整性，优化了抛光效果。料筒50内壁上设有多组导电块51，导电块51与驱动装置电源电性连接，在对铸件进行抛光时，可能会有螺母或铸件由于连接不稳脱落至料筒50内，具有一定的危险性，通过在料筒50侧壁上设置多组导电块51，脱落的螺母或铸件与导电块51接触时会自动停机和报警，避免意外，提高铸件的产品质量，保证生产安全性；导电块51为现有技术手段，脱落的螺母或铸件与导电块51接触会与驱动装置电源连通，反馈信号停机和报警。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种锌合金压铸件的自动抛光设备，其特征在于，包括：
机架；
料筒，所述料筒为正多边形结构，所述料筒通过中心轴活动安装在机架上，所述中心轴两端在机架上安装有轴承组件，所述中心轴在料筒外侧设有一级从动链轮和主动链轮，所述主动链轮动力连接驱动装置，所述料筒内填充有磨料；
夹具转轴，所述夹具转轴在料筒内围绕中心轴设置，所述夹具转轴包括固定端轴和伸缩端轴，所述固定端轴和伸缩端轴分别活动安装在所述料筒的两端，所述固定轴在料筒外侧设有二级从动链轮，所述二级从动链轮和一级从动链轮通过传动链连接；
夹具组件，所述夹具组件包括支座、转轴、和挂板，所述支座为多边形结构，所述支座固定安装在所述转轴的两端，所述转轴两端分别与固定端轴和伸缩端轴连接，所述挂板固定安装在所述支座的侧边上，所述挂板上设有螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种锌合金压铸件的自动抛光设备，其特征在于，所述料筒上设有可开合的门体。
3.根据权利要求1所述的一种锌合金压铸件的自动抛光设备，其特征在于，所述固定端轴和伸缩端轴分别在料筒上安装有轴承组件。
4.根据权利要求1所述的一种锌合金压铸件的自动抛光设备，其特征在于，所述料筒内壁上设有多组导电块，所述导电块与驱动装置电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种锌合金压铸件的自动抛光设备，其特征在于，所述螺栓上设有限位块。
6.根据权利要求5所述的一种锌合金压铸件的自动抛光设备，其特征在于，所述螺栓上设有调节螺母。
7.根据权利要求1所述的一种锌合金压铸件的自动抛光设备，其特征在于，所述固定端轴和伸缩端轴的一端设有多边形卡头。
8.根据权利要求7所述的一种锌合金压铸件的自动抛光设备，其特征在于，所述转轴两端通过连接头与固定端轴和伸缩端轴连接，所述连接头上设有多边形卡头相配合的卡槽。
9.根据权利要求1所述的一种锌合金压铸件的自动抛光设备，其特征在于，所述传动链上安装有张紧轮。
CN202010265756.4A 2020-04-07 2020-04-07 一种锌合金压铸件的自动抛光设备 Pending CN111331502A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010265756.4A CN111331502A (zh) 2020-04-07 2020-04-07 一种锌合金压铸件的自动抛光设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010265756.4A CN111331502A (zh) 2020-04-07 2020-04-07 一种锌合金压铸件的自动抛光设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111331502A true CN111331502A (zh) 2020-06-26

Family

ID=71176875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010265756.4A Pending CN111331502A (zh) 2020-04-07 2020-04-07 一种锌合金压铸件的自动抛光设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111331502A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114770353A (zh) * 2022-05-13 2022-07-22 杭州富阳星宇铜业有限公司 一种用于烟丝输送的合金铜排的制造工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56146662A (en) * 1980-04-05 1981-11-14 Ichijima Tekko:Kk Barrel grinder
CN2936696Y (zh) * 2006-03-28 2007-08-22 吉素琴 夹钳脱料自动报警的数控转塔冲床
CN208788192U (zh) * 2018-08-23 2019-04-26 滁州仕达家电配件有限公司 一种压铸件去毛刺装置
CN110091245A (zh) * 2019-05-21 2019-08-06 东莞市添源研磨机械有限公司 干式溜光工艺以及干式溜光机
CN209887318U (zh) * 2019-04-02 2020-01-03 苏州施特尔斯精密机械制造有限公司 一种新型压铸件表面抛光装置
CN210099707U (zh) * 2019-05-21 2020-02-21 东莞市添源研磨机械有限公司 干式溜光机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56146662A (en) * 1980-04-05 1981-11-14 Ichijima Tekko:Kk Barrel grinder
CN2936696Y (zh) * 2006-03-28 2007-08-22 吉素琴 夹钳脱料自动报警的数控转塔冲床
CN208788192U (zh) * 2018-08-23 2019-04-26 滁州仕达家电配件有限公司 一种压铸件去毛刺装置
CN209887318U (zh) * 2019-04-02 2020-01-03 苏州施特尔斯精密机械制造有限公司 一种新型压铸件表面抛光装置
CN110091245A (zh) * 2019-05-21 2019-08-06 东莞市添源研磨机械有限公司 干式溜光工艺以及干式溜光机
CN210099707U (zh) * 2019-05-21 2020-02-21 东莞市添源研磨机械有限公司 干式溜光机

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
方大千等: "《趣味实用电子小制作200例》", 30 April 2011, 中国电力出版社 *
沈银焱: "《眼镜生产与品质管理》", 31 May 2017, 中国轻工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114770353A (zh) * 2022-05-13 2022-07-22 杭州富阳星宇铜业有限公司 一种用于烟丝输送的合金铜排的制造工艺
CN114770353B (zh) * 2022-05-13 2024-02-09 杭州富阳星宇铜业有限公司 一种用于烟丝输送的合金铜排的制造工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211102775U (zh) 一种便于旋转的压铸件加工用夹具
CN111331502A (zh) 一种锌合金压铸件的自动抛光设备
CN106985038A (zh) 一种罐体多角度抛光磨机
CN209393244U (zh) 一种中医治疗内分泌失调用药物研磨装置
CN217599765U (zh) 一种长轴上料定位紧固装置
CN113290463B (zh) 一种铲斗输送打磨装置
CN216732630U (zh) 一种尼龙滑轮毛坯压铸成型设备
CN213679404U (zh) 一种溜井放矿漏斗升降装置
CN212399445U (zh) 一种电机快速维修拆线装置
CN210549703U (zh) 一种具有定位作业功能的龙门数控铣床
CN216758835U (zh) 一种可自动上下料的铸件装配设备
CN209887187U (zh) 重型板材旋转加工设备
CN220564182U (zh) 一种微型款高空作业电动葫芦
CN219967351U (zh) 一种用于大型辊件的磨削结构
CN112692785B (zh) Kocks轧机接手更换装置及kocks轧机接手更换方法
CN207772409U (zh) 新型热缩管加热机
CN215143441U (zh) 一种铜丝生产用拉丝装置
CN219666352U (zh) 一种水利管道用支撑架
CN212197302U (zh) 一种废钢堆料输送装置
CN215797937U (zh) 机车检修用吊装装置
CN214920471U (zh) 一种浇铸铁包自动输送装置
CN219960361U (zh) 一种潜水电机高压定子穿线装置
CN219164364U (zh) 一种直联式的冰淇淋机减速电机
CN217670231U (zh) 混凝土生产用急停装置
CN220537206U (zh) 一种电缆盘具的上下盘装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200626