CN111331013B - 一种四辊数控卷板机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及卷板机领域,具体的说是一种四辊数控卷板机,包括四辊卷板机本体,四辊卷板机本体的一侧固定连接有进料板,进料板远离四辊卷板机本体的一侧设置有传输带,进料板的上表面开设有三个均匀分布凹槽,防滑垫有助于滚筒带动板材滑动,将板材输送至四辊数控卷板机中的上辊与下辊之间,快速上料,能够自动上料,无需人工上料,省时省力,提高了对板材进行卷制加工的效率,能够对两个伸缩杆靠近四棍卷板机一端之间的距离进行调节,两个伸缩杆能够始终保持调节好的角度,能够防止板材在卷制加工时出现抖动,逐渐偏移预定的加工轨迹,避免影响板材的卷制效果。

Description

一种四辊数控卷板机
技术领域
本发明涉及卷板机领域,具体的说是一种四辊数控卷板机。
背景技术
卷板机是一种能够将非金属板材弯卷成锥体、球面体、筒体或者其它外形的一种公用锻压机器设备,四辊卷板机中的上辊位置不懂,下辊向上逐渐运动夹紧钢板,两侧辊直线或弧线向上辊靠运动来调整卷筒的曲率半径,从而将板材卷制成不同曲率半径的筒体、锥体或者球面体。
四棍卷板机与三辊卷板机的工作原理相同,都是利用三点成原的原理对板材进行卷制加工,但四辊卷板机预弯的质变和校圆的圆度都比三辊好,相同的在对板材进行卷制加工时,都需要对卷板机进行上料,对板材加工时都需要先将板材推送至辊轮之间。采用人工上料的方式,将未加工的板材人工送至上辊和下辊之间,板材具有一定的自重,搬运上料费时费力,且人工上料的方式降低了对板材的卷制加工效率;当板材在四棍数控卷板机中进行卷制加工时,板材容易发生抖动,逐渐倾斜偏移预定的加工轨迹,影响板材的卷制加工效果。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种四辊数控卷板机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种四辊数控卷板机,包括四辊卷板机本体,所述四辊卷板机本体的一侧固定连接有进料板,所述进料板远离四辊卷板机本体的一侧设置有传输带,所述进料板的上表面开设有三个均匀分布凹槽,位于所述进料板上表面两侧凹槽的内部均转动连接有第一转杆,且另一个所述凹槽的内部转动连接有第二转杆,所述第二转杆的外侧壁固定套接有驱动结构,所述进料板上表面远离四辊卷板机本体的一侧固定连接有两个固定柱,两个所述固定柱的顶端均转动连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆对称设置,且两个所述伸缩杆均设置有限位结构,两个所述伸缩杆远离固定柱的一端固定连接有滑动结构。
具体的,所述驱动结构包括驱动电机、滚筒和防滑垫,所述驱动电机固定连接在进料板的一侧,所述第二转杆靠近驱动电机的一端延伸至进料板的外部,所述第二转杆靠近驱动电机的一端通过联轴器与驱动电机的输出端传动连接,所述滚筒固定套接在第二转杆的外侧壁上,所述防滑垫固定套接在滚筒的外侧壁上。
具体的,所述传输带的外侧壁开设有V型防滑槽,所述第一转杆的外侧壁固定套接有套筒,所述套筒、滚筒和传输带的上表面位于同一水平线上。
具体的,所述伸缩杆包括滑杆、滑筒和支撑杆,所述滑杆靠近滑筒的一端滑动连接在滑筒的内部,所述滑筒远离滑杆的一端与固定柱转动连接,所述滑杆远离固定柱的一端的底端与支撑杆的顶端固定连接。
具体的,所述限位结构包括限位块和限位槽,所述限位块固定连接在滑杆远离支撑杆一端的外侧壁上,所述限位槽开设在滑筒的外侧壁上,所述限位块滑动连接在限位槽的内部。
具体的,所述滑杆和滑筒靠近进料板的一侧均固定连接有多个均匀分布的滚轮,所述滚轮位于支撑杆与固定柱之间,所述滚轮位于滚筒的上方。
具体的,所述限位环固定套接在滑杆的外侧壁上,所述限位环位于滑筒的外部,所述滑杆与进料板之间的滚轮均位于限位环远离滑筒的一侧。
具体的,所述滑动结构包括滑块、定位螺丝和定位螺纹孔,所述滑槽开设在进料板的上表面上,所述滑块滑动连接在滑槽的内部,所述滑块的顶端与支撑杆的底部固定连接,所述定位螺丝的底端依次贯穿滑杆、支撑杆和滑块,所述定位螺纹孔设置有多个,多个所述定位螺纹孔均匀的开设在滑槽内部的底端,所述定位螺丝的底端螺纹连接在定位螺纹孔的内部,所述定位螺丝设置有加长螺纹帽。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种四辊数控卷板机通过设置传输带和驱动结构,传输带带动未加工的板材运输至进料板的上方,板材与套筒抵触带动套筒滚动,逐渐滑动至滚筒的上方,滚筒外部的防滑垫有助于滚筒带动板材滑动,能够带动板材在进料板上滑动,将板材输送至四辊数控卷板机中的上辊与下辊之间,快速上料,能够自动上料,无需人工上料,省时省力,提高了对板材进行卷制加工的效率。
(2)本发明所述的一种四辊数控卷板机通过设置伸缩杆,通过设置滑动结构,通过控制滑块在滑槽内的位置,调节伸缩杆的角度,能够对两个伸缩杆靠近四棍卷板机一端之间的距离进行调节,调节至于板材尺寸符合的距离后,上料时,滚轮引导板材向进料板靠近四辊数控卷板机内的上辊和下辊之间运动,且由于定位螺丝的底部螺纹连接在对应的定位螺纹孔中,限制了滑块的移动,使两个伸缩杆能够始终保持调节好的角度,能够防止板材在卷制加工时出现抖动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种四辊数控卷板机的剖切图;
图2为本发明提供的一种四辊数控卷板机俯视结构图;
图3为本发明提供的一种四辊数控卷板机伸缩杆俯连接结构图;
图4为本发明提供的一种四辊数控卷板机图1中A处的区域图;
图5为本发明提供的一种四辊数控卷板机图1中B处的区域图。
图中:1、四辊卷板机本体;2、进料板;21、凹槽;22、固定柱;23、第一转杆;24、套筒;3、传输带;4、伸缩杆;41、滑筒;42、滑杆;43、支撑杆;44、滚轮;5、限位结构;51、限位块;52、限位槽;54、限位环;6、滑动结构;61、滑块;62、滑槽;7、定位螺丝;71、加长螺纹帽;72、定位螺纹孔;8、驱动结构;81、驱动电机;82、第二转杆;83、滚筒;84、防滑垫。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图5所示,本发明所述的一种四辊数控卷板机,包括四辊卷板机本体1,四辊卷板机本体1内部设置有上辊、下辊和两个侧辊,所述四辊卷板机本体1的一侧固定连接有进料板2,所述进料板2远离四辊卷板机本体1的一侧设置有传输带3,传输带3能够将未加工的板材传输至进料板2上,所述进料板2的上表面开设有三个均匀分布凹槽21,位于所述进料板2上表面两侧凹槽21的内部均转动连接有第一转杆23,且另一个所述凹槽21的内部转动连接有第二转杆82,所述第二转杆82的外侧壁固定套接有驱动结构8,所述进料板2上表面远离四辊卷板机本体1的一侧固定连接有两个固定柱22,两个所述固定柱22的顶端均转动连接有伸缩杆4,两个所述伸缩杆4对称设置,且两个所述伸缩杆4均设置有限位结构5,两个所述伸缩杆4远离固定柱22的一端固定连接有滑动结构6。
具体的,所述驱动结构8包括驱动电机81、滚筒83和防滑垫84,所述驱动电机81固定连接在进料板2的一侧,驱动电机81带有电机架,驱动电机81连接外部电源,所述第二转杆82靠近驱动电机81的一端延伸至进料板2的外部,所述第二转杆82靠近驱动电机81的一端通过联轴器与驱动电机81的输出端传动连接,启动驱动电机81时能够通过联轴器带动第二转杆82转动,所述滚筒83固定套接在第二转杆82的外侧壁上,第二转杆82能够带动滚筒83转动,所述防滑垫84固定套接在滚筒83的外侧壁上,防滑垫84能够增加与板材之间的摩擦力,滚筒83转动时通过防滑垫84带动板材在上料板2上移动,且能够带动板材向四辊卷板机本体1中的上辊和下辊之间移动,进行自动上料,快速送料无需人工上料,节省了人力,提高了对板材卷制加工的效率。
具体的,所述传输带3的外侧壁开设有V型防滑槽,V型防滑槽能够提高传输带3与板材之间的摩擦力,有利于传输带3运输板材,所述第一转杆23的外侧壁固定套接有套筒24,所述套筒24、滚筒83和传输带3的上表面位于同一水平线上,档滚筒83通过防滑垫84带动板材移动时,套筒24紧贴板材的底部滚动,有利于板材在进料板上移动。
具体的,所述伸缩杆4包括滑杆42、滑筒41和支撑杆43,所述滑杆42靠近滑筒41的一端滑动连接在滑筒41的内部,所述滑筒41远离滑杆42的一端与固定柱22转动连接,所述滑杆42远离固定柱22的一端的底端与支撑杆43的顶端固定连接,滑杆42能够在滑筒41的内部滑动,能够增加伸缩杆4的长度,在调节伸缩杆4的角度时,通过能够调节伸缩杆4的长度。
具体的,所述限位结构5包括限位块51和限位槽52,所述限位块51固定连接在滑杆42远离支撑杆43一端的外侧壁上,所述限位槽52开设在滑筒41的外侧壁上,所述限位块51滑动连接在限位槽52的内部,当滑杆42在滑筒41的内部滑动时,带动限位块51在限位槽52的内部滑动,限位块51在限位槽52的内部滑动不会滑脱,从而能够防止滑杆42从滑筒41的内部滑脱。
具体的,所述滑杆42和滑筒41靠近进料板2的一侧均固定连接有多个均匀分布的滚轮44,所述滚轮44位于支撑杆43与固定柱22之间,所述滚轮44位于滚筒83的上方,板材在进料板2的上方移动时,伸缩杆4上的滚轮44紧贴板材的外侧壁滑动,滚轮44转动避免了与钢材撞击,而且能够引导板材在两个伸缩杆4之间移动。
具体的,所述限位环54固定套接在滑杆42的外侧壁上,所述限位环54位于滑筒41的外部,所述滑杆42与进料板2之间的滚轮44均位于限位环54远离滑筒41的一侧,防止滑杆42由于滚轮44的阻挡无法在滑筒41的内部滑动。
具体的,所述滑动结构6包括滑块61、定位螺丝7和定位螺纹孔72,所述滑槽62开设在进料板2的上表面上,所述滑块61滑动连接在滑槽62的内部,所述滑块61的顶端与支撑杆43的底部固定连接,所述定位螺丝7的底端依次贯穿滑杆42、支撑杆43和滑块61,所述定位螺纹孔72设置有多个,拨动滑杆42调节伸缩杆4的角度时,滑块61随支撑杆43在滑槽62的内部滑动,多个所述定位螺纹孔72均匀的开设在滑槽62内部的底端,所述定位螺丝7的底端螺纹连接在定位螺纹孔72的内部,限制了滑块61的移动,从而使伸缩杆4保持一定的角度,所述定位螺丝7设置有加长螺纹帽71,在伸缩杆4角度调节完成后,无需借用外部工具,可用手拧动加长螺纹帽71带动定位螺丝7转动,使定位螺丝7脱离定位螺纹孔72或拧入对应的螺纹孔中。
在使用时,将本发明连接外部电源,通过拧动加长螺纹帽71带动定位螺丝7在定位螺纹孔72中转动,使定位螺丝7的底端脱离定位螺纹孔72后,转动滑杆42,带动滑筒41沿固定柱22转动,从而对伸缩杆4的角度进行调节,使两个伸缩杆4中的滑杆42向相互靠近的方向移动,滑杆42在移动的过程中,其在滑筒41中内部的一端通过限位块51沿限位槽52滑动,使两个滑杆42靠近滑槽62一端的距离与板材的尺寸相匹配后,通过拧动加长螺纹帽71,带动定位螺丝7转动,使定位螺丝7的底端螺纹拧入滑槽62内部底端对应的定位螺纹孔72中,从而限制滑块61不会再滑槽62的内部滑动,从而使两个伸缩杆4保持调整好的角度,启动传输带3,使未加工的板材有传输带3输送至进料板2的上方,板材与套筒24的外侧壁抵触时,由于第一转杆23转动连接在凹槽21的内部,套筒24转动,沿板材的底部滑动,有利于板材在进料板2的上方滑动,启动驱动电机81,驱动电机81通过联轴器带动第二转杆82转动,使第二转杆82带动滚筒83在凹槽21的内部转动,滚筒83外部套接的防滑垫84有助于滚筒83抓取板材,增加与板材之间的摩擦力,滚筒83通过防滑垫84带动板材在进料板2上滑动,从而使板材在进料板2的上方向靠近四棍卷板机本体的方向移动,在移动的过程中,伸缩杆4上的滚轮44紧贴板材的外侧壁滑动,滚轮44转动避免了与钢材撞击,而且在板材向四辊卷板机本体1的方向移动时,引导板材从两个伸缩杆4之间移动,使板材在两个伸缩杆4之间移动至四辊卷板机本体1中上辊与下辊之间,从而实现自动上料,无需人工上料,省时省力,提高了对板材进行卷制加工的效率,两个伸缩杆4始终保持调节好的角度,可以防止板材在卷制加工时出现抖动,逐渐偏移预定的加工轨迹,避免影响板材的卷制效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种四辊数控卷板机,其特征在于:包括四辊卷板机本体(1),所述四辊卷板机本体(1)的一侧固定连接有进料板(2),所述进料板(2)远离四辊卷板机本体(1)的一侧设置有传输带(3),所述进料板(2)的上表面开设有三个均匀分布凹槽(21),位于所述进料板(2)上表面两侧凹槽(21)的内部均转动连接有第一转杆(23),且另一个所述凹槽(21)的内部转动连接有第二转杆(82),所述第二转杆(82)的外侧壁固定套接有驱动结构(8),所述进料板(2)上表面远离四辊卷板机本体(1)的一侧固定连接有两个固定柱(22),两个所述固定柱(22)的顶端均转动连接有伸缩杆(4),两个所述伸缩杆(4)对称设置,且两个所述伸缩杆(4)均设置有限位结构(5),两个所述伸缩杆(4)远离固定柱(22)的一端固定连接有滑动结构(6);
在使用时,将卷板机连接外部电源,通过拧动加长螺纹帽(71)带动定位螺丝(7)在定位螺纹孔(72)中转动,使定位螺丝(7)的底端脱离定位螺纹孔(72)后,转动滑杆(42),带动滑筒(41)沿固定柱(22)转动,从而对伸缩杆(4)的角度进行调节,使两个伸缩杆(4)中的滑杆(42)向相互靠近的方向移动,滑杆(42)在移动的过程中,其在滑筒(41)中内部的一端通过限位块(51)沿限位槽(52)滑动,使两个滑杆(42)靠近滑槽(62)一端的距离与板材的尺寸相匹配后,通过拧动加长螺纹帽(71),带动定位螺丝(7)转动,使定位螺丝(7)的底端螺纹拧入滑槽(62)内部底端对应的定位螺纹孔(72)中,从而限制滑块(61)不会在滑槽(62)的内部滑动,从而使两个伸缩杆(4)保持调整好的角度;
所述驱动结构(8)包括驱动电机(81)、滚筒(83)和防滑垫(84),所述驱动电机(81)固定连接在进料板(2)的一侧,所述第二转杆(82)靠近驱动电机(81)的一端延伸至进料板(2)的外部,所述第二转杆(82)靠近驱动电机(81)的一端通过联轴器与驱动电机(81)的输出端传动连接,所述滚筒(83)固定套接在第二转杆(82)的外侧壁上,所述防滑垫(84)固定套接在滚筒(83)的外侧壁上;
所述传输带(3)的外侧壁开设有V型防滑槽,所述第一转杆(23)的外侧壁固定套接有套筒(24),所述套筒(24)、滚筒(83)和传输带(3)的上表面位于同一水平线上;
所述伸缩杆(4)包括滑杆(42)、滑筒(41)和支撑杆(43),所述滑杆(42)靠近滑筒(41)的一端滑动连接在滑筒(41)的内部,所述滑筒(41)远离滑杆(42)的一端与固定柱(22)转动连接,所述滑杆(42)远离固定柱(22)的一端的底端与支撑杆(43)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种四辊数控卷板机,其特征在于:所述限位结构(5)包括限位块(51)和限位槽(52),所述限位块(51)固定连接在滑杆(42)远离支撑杆(43)一端的外侧壁上,所述限位槽(52)开设在滑筒(41)的外侧壁上,所述限位块(51)滑动连接在限位槽(52)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种四辊数控卷板机,其特征在于:所述滑杆(42)和滑筒(41)靠近进料板(2)的一侧均固定连接有多个均匀分布的滚轮(44),所述滚轮(44)位于支撑杆(43)与固定柱(22)之间,所述滚轮(44)位于滚筒(83)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种四辊数控卷板机,其特征在于:限位环(54)固定套接在滑杆(42)的外侧壁上,所述限位环(54)位于滑筒(41)的外部,所述滑杆(42)与进料板(2)之间的滚轮(44)均位于限位环(54)远离滑筒(41)的一侧。
5.根据权利要求3所述的一种四辊数控卷板机,其特征在于:所述滑动结构(6)包括滑块(61)、定位螺丝(7)和定位螺纹孔(72),滑槽(62)开设在进料板(2)的上表面上,所述滑块(61)滑动连接在滑槽(62)的内部,所述滑块(61)的顶端与支撑杆(43)的底部固定连接,所述定位螺丝(7)的底端依次贯穿滑杆(42)、支撑杆(43)和滑块(61),所述定位螺纹孔(72)设置有多个,多个所述定位螺纹孔(72)均匀的开设在滑槽(62)内部的底端,所述定位螺丝(7)的底端螺纹连接在定位螺纹孔(72)的内部,所述定位螺丝(7)设置有加长螺纹帽(71)。
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