CN111330993A - 一种方便管道连接的铝型材水冷挤压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方便管道连接的铝型材水冷挤压成型装置，包括水冷设备，水冷设备的右侧连通有连接管，连接管的表面套设有第一固定板。本发明通过设置水冷设备、连接管、第一固定板、固定管、第二固定板、挤压成型设备、支撑机构、转动机构、固定壳、限位机构、槽体、限位槽、传动杆、拉块和缓冲垫的配合使用，解决了现有的铝型材水冷挤压成型装置水冷机的水管通常是通过固定螺栓与挤压成型装置的管道进行连接的，因此使用者需要使用工具旋转固定螺栓进行安装，安装操作繁琐，不便于使用者使用的问题，该方便管道连接的铝型材水冷挤压成型装置，具备便于将水冷机的水管与挤压成型装置的管道进行连接的优点。
Description
技术领域
本发明属于铝型材加工技术领域，尤其涉及一种方便管道连接的铝型材水冷挤压成型装置。
背景技术
工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。
挤压是型材成形的手段，先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形，铝型材水冷挤压成型装置需要使用者将水冷机的水管与挤压成型装置的管道进行连接使用，现有技术存在的问题是：铝型材水冷挤压成型装置水冷机的水管通常是通过固定螺栓与挤压成型装置的管道进行连接的，因此使用者需要使用工具旋转固定螺栓进行安装，安装操作繁琐，不便于使用者使用。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种方便管道连接的铝型材水冷挤压成型装置，具备便于将水冷机的水管与挤压成型装置的管道进行连接的优点，解决了现有的铝型材水冷挤压成型装置水冷机的水管通常是通过固定螺栓与挤压成型装置的管道进行连接的，因此使用者需要使用工具旋转固定螺栓进行安装，安装操作繁琐，不便于使用者使用的问题。
本发明是这样实现的，一种方便管道连接的铝型材水冷挤压成型装置，包括水冷设备，所述水冷设备的右侧连通有连接管，所述连接管的表面套设有第一固定板，所述连接管的右侧连通有固定管，所述固定管的表面套设有第二固定板，所述固定管的右侧连通有挤压成型设备，所述第一固定板的底部固定连接有支撑机构，所述第一固定板顶部的前侧和后侧均固定连接有转动机构，所述转动机构底部的右侧固定连接有固定壳，所述固定壳的内壁固定连接有限位机构，所述支撑机构顶部的前侧和后侧均开设有与固定壳配合使用的槽体。
作为本发明优选的，所述支撑机构包括固定板，所述固定板的顶部与第一固定板的底部固定连接，所述固定板顶部的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有与固定管配合使用的凹槽，所述槽体开设于支撑板的顶部。
作为本发明优选的，所述转动机构包括两个固定座，所述两个固定座相对的一侧之间固定连接有转轴，所述转轴的表面套设有转板，所述转板的底部与第一固定板和第二固定板紧密接触，所述转板的底部与固定壳的顶部固定连接。
作为本发明优选的，所述限位机构包括弹簧，所述弹簧的顶部与固定壳的内壁固定连接，所述弹簧的底部固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有限位杆。
作为本发明优选的，所述槽体的内腔开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述限位杆的底部贯穿固定壳并延伸至限位槽的内腔。
作为本发明优选的，所述活动板的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧贯穿至固定壳的右侧并固定连接有拉块。
作为本发明优选的，所述活动板的前侧和后侧均固定有滑块，所述固定壳的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
作为本发明优选的，所述限位杆的底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的底部与限位槽紧密接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下。
1、本发明通过设置水冷设备、连接管、第一固定板、固定管、第二固定板、挤压成型设备、支撑机构、转动机构、固定壳、限位机构、槽体、限位槽、传动杆、拉块和缓冲垫的配合使用，使用者可向上移动连接管，带动支撑板向上移动至固定管与凹槽紧密接触，然后向右转动转板，带动固定壳向右转动，同时控制拉块向上移动，带动限位杆向上移动，弹簧受力压缩，当固定壳与槽体紧密接触时，限位杆与限位槽对应，松开拉块，压缩的弹簧施加反作用力，带动限位杆向下移动与限位槽紧密接触，对固定壳进行限位固定，进而对连接管与固定管进行连接固定，解决了现有的铝型材水冷挤压成型装置水冷机的水管通常是通过固定螺栓与挤压成型装置的管道进行连接的，因此使用者需要使用工具旋转固定螺栓进行安装，安装操作繁琐，不便于使用者使用的问题，该方便管道连接的铝型材水冷挤压成型装置，具备便于将水冷机的水管与挤压成型装置的管道进行连接的优点。
2、本发明通过设置支撑机构，能够对第二固定板进行支撑限位，有效的避免了第二固定板在使用过程中受力发生偏斜，导致连接管中的水渗漏，不便于使用者使用。
3、本发明通过设置转动机构，能够带动固定壳向右转动与槽体对应，进而带动限位机构向右转动与限位杆对应，对固定壳进行限位固定，进而对转板进行限位固定，将第一固定板和第二固定板进行连接限位。
4、本发明通过设置限位机构，便于使用者通过控制限位杆向下移动与限位槽紧密接触，对固定壳进行限位固定，进而对第一固定板和第二固定板进行连接限位，提高了本发明使用的稳固性。
5、本发明通过设置限位槽，能够与限位杆配合使用，对固定壳进行限位固定，有效的避免了在使用过程中，固定壳受力向上转动，无法对支撑板进行限位固定，导致连接管与固定管之间产生缝隙。
6、本发明通过设置传动杆和拉块，便于使用者拉动拉块带动传动杆移动，活动板随着传动杆移动，进而带动限位杆移动与限位槽紧密接触，对固定壳进行限位固定，提高了本发明使用的稳固性。
7、本发明通过设置滑块和滑槽，有效的提高了活动板上下移动的平稳性，同时有效的减少了活动板与固定壳之间的摩擦力，增加了本发明使用的使用寿命。
8、本发明通过设置缓冲垫，有效的避免了限位杆受弹簧反作用力向下移动与限位槽发生碰撞，对限位杆造成一定的损坏，不利于限位杆的长期使用，增加使用者的使用成本。
附图说明
图1是本发明实施例提供的结构示意图。
图2是本发明实施例提供A处的放大图。
图3是本发明实施例提供第一固定板的立体图。
图4是本发明实施例提供第二固定板的立体图。
图5是本发明实施例提供B处的放大图。
图6是本发明实施例提供转板的立体图。
图7是本发明实施例提供固定壳的后视剖面图。
图中：1、水冷设备；2、连接管；3、第一固定板；4、固定管；5、第二固定板；6、挤压成型设备；7、支撑机构；701、固定板；702、支撑板；703、凹槽；8、转动机构；801、固定座；802、转轴；803、转板；9、固定壳；10、限位机构；1001、弹簧；1002、活动板；1003、限位杆；11、槽体；12、限位槽；13、传动杆；14、拉块；15、缓冲垫。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
如图1至图7所示，本发明实施例提供的一种方便管道连接的铝型材水冷挤压成型装置，包括水冷设备1，水冷设备1的右侧连通有连接管2，连接管2的表面套设有第一固定板3，连接管2的右侧连通有固定管4，固定管4的表面套设有第二固定板5，固定管4的右侧连通有挤压成型设备6，第一固定板3的底部固定连接有支撑机构7，第一固定板3顶部的前侧和后侧均固定连接有转动机构8，转动机构8底部的右侧固定连接有固定壳9，固定壳9的内壁固定连接有限位机构10，支撑机构7顶部的前侧和后侧均开设有与固定壳9配合使用的槽体11。
参考图3，支撑机构7包括固定板701，固定板701的顶部与第一固定板3的底部固定连接，固定板701顶部的右侧固定连接有支撑板702，支撑板702的顶部开设有与固定管4配合使用的凹槽703，槽体11开设于支撑板702的顶部。
采用上述方案：通过设置支撑机构7，能够对第二固定板5进行支撑限位，有效的避免了第二固定板5在使用过程中受力发生偏斜，导致连接管2中的水渗漏，不便于使用者使用。
参考图6，转动机构8包括两个固定座801，两个固定座801相对的一侧之间固定连接有转轴802，转轴802的表面套设有转板803，转板803的底部与第一固定板3和第二固定板5紧密接触，转板803的底部与固定壳9的顶部固定连接。
采用上述方案：通过设置转动机构8，能够带动固定壳9向右转动与槽体11对应，进而带动限位机构10向右转动与限位杆1003对应，对固定壳9进行限位固定，进而对转板803进行限位固定，将第一固定板3和第二固定板5进行连接限位。
参考图7，限位机构10包括弹簧1001，弹簧1001的顶部与固定壳9的内壁固定连接，弹簧1001的底部固定连接有活动板1002，活动板1002的顶部固定连接有限位杆1003。
采用上述方案：通过设置限位机构10，便于使用者通过控制限位杆1003向下移动与限位槽12紧密接触，对固定壳9进行限位固定，进而对第一固定板3和第二固定板5进行连接限位，提高了本发明使用的稳固性。
参考图5，槽体11的内腔开设有与限位杆1003配合使用的限位槽12，限位杆1003的底部贯穿固定壳9并延伸至限位槽12的内腔。
采用上述方案：通过设置限位槽12，能够与限位杆1003配合使用，对固定壳9进行限位固定，有效的避免了在使用过程中，固定壳9受力向上转动，无法对支撑板702进行限位固定，导致连接管2与固定管4之间产生缝隙。
参考图6和图7，活动板1002的右侧固定连接有传动杆13，传动杆13的右侧贯穿至固定壳9的右侧并固定连接有拉块14。
采用上述方案：通过设置传动杆13和拉块14，便于使用者拉动拉块14带动传动杆13移动，活动板1002随着传动杆13移动，进而带动限位杆1003移动与限位槽12紧密接触，对固定壳9进行限位固定，提高了本发明使用的稳固性。
参考图7，活动板1002的前侧和后侧均固定有滑块，固定壳9的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
采用上述方案：通过设置滑块和滑槽，有效的提高了活动板1002上下移动的平稳性，同时有效的减少了活动板1002与固定壳9之间的摩擦力，增加了本发明使用的使用寿命。
参考图7，限位杆1003的底部固定连接有缓冲垫15，缓冲垫15的底部与限位槽12紧密接触。
采用上述方案：通过设置缓冲垫15，有效的避免了限位杆1003受弹簧1001反作用力向下移动与限位槽12发生碰撞，对限位杆1003造成一定的损坏，不利于限位杆1003的长期使用，增加使用者的使用成本。
本发明的工作原理：
在使用时，使用者需要将连接管2与固定管4进行连接固定时，可将凹槽703与固定管4对应，向上移动连接管2，带动支撑板702向上移动至固定管4与凹槽703紧密接触，然后向右转动转板803，带动固定壳9向右转动，同时控制拉块14向上移动，传动杆13随着拉块14向上移动，带动活动板1002向上移动，弹簧1001受力压缩，限位杆1003随着活动板1002向上移动，当固定壳9与槽体11紧密接触时，限位杆1003与限位槽12对应，松开拉块14，压缩的弹簧1001对活动板1002施加反作用力，带动活动板1002向下移动，限位杆1003随着活动板1002向下移动与限位槽12紧密接触，对固定壳9进行限位固定，进而对连接管2与固定管4进行连接固定，提高了本发明使用的便捷性。
综上所述：该方便管道连接的铝型材水冷挤压成型装置，通过设置水冷设备1、连接管2、第一固定板3、固定管4、第二固定板5、挤压成型设备6、支撑机构7、转动机构8、固定壳9、限位机构10、槽体11、限位槽12、传动杆13、拉块14和缓冲垫15的配合使用，解决了现有的铝型材水冷挤压成型装置水冷机的水管通常是通过固定螺栓与挤压成型装置的管道进行连接的，因此使用者需要使用工具旋转固定螺栓进行安装，安装操作繁琐，不便于使用者使用的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种方便管道连接的铝型材水冷挤压成型装置，包括水冷设备（1），其特征在于：所述水冷设备（1）的右侧连通有连接管（2），所述连接管（2）的表面套设有第一固定板（3），所述连接管（2）的右侧连通有固定管（4），所述固定管（4）的表面套设有第二固定板（5），所述固定管（4）的右侧连通有挤压成型设备（6），所述第一固定板（3）的底部固定连接有支撑机构（7），所述第一固定板（3）顶部的前侧和后侧均固定连接有转动机构（8），所述转动机构（8）底部的右侧固定连接有固定壳（9），所述固定壳（9）的内壁固定连接有限位机构（10），所述支撑机构（7）顶部的前侧和后侧均开设有与固定壳（9）配合使用的槽体（11）。
2.如权利要求1所述的一种方便管道连接的铝型材水冷挤压成型装置，其特征在于：所述支撑机构（7）包括固定板（701），所述固定板（701）的顶部与第一固定板（3）的底部固定连接，所述固定板（701）顶部的右侧固定连接有支撑板（702），所述支撑板（702）的顶部开设有与固定管（4）配合使用的凹槽（703），所述槽体（11）开设于支撑板（702）的顶部。
3.如权利要求1所述的一种方便管道连接的铝型材水冷挤压成型装置，其特征在于：所述转动机构（8）包括两个固定座（801），所述两个固定座（801）相对的一侧之间固定连接有转轴（802），所述转轴（802）的表面套设有转板（803），所述转板（803）的底部与第一固定板（3）和第二固定板（5）紧密接触，所述转板（803）的底部与固定壳（9）的顶部固定连接。
4.如权利要求1所述的一种方便管道连接的铝型材水冷挤压成型装置，其特征在于：所述限位机构（10）包括弹簧（1001），所述弹簧（1001）的顶部与固定壳（9）的内壁固定连接，所述弹簧（1001）的底部固定连接有活动板（1002），所述活动板（1002）的顶部固定连接有限位杆（1003）。
5.如权利要求4所述的一种方便管道连接的铝型材水冷挤压成型装置，其特征在于：所述槽体（11）的内腔开设有与限位杆（1003）配合使用的限位槽（12），所述限位杆（1003）的底部贯穿固定壳（9）并延伸至限位槽（12）的内腔。
6.如权利要求4所述的一种方便管道连接的铝型材水冷挤压成型装置，其特征在于：所述活动板（1002）的右侧固定连接有传动杆（13），所述传动杆（13）的右侧贯穿至固定壳（9）的右侧并固定连接有拉块（14）。
7.如权利要求4所述的一种方便管道连接的铝型材水冷挤压成型装置，其特征在于：所述活动板（1002）的前侧和后侧均固定有滑块，所述固定壳（9）的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
8.如权利要求4所述的一种方便管道连接的铝型材水冷挤压成型装置，其特征在于：所述限位杆（1003）的底部固定连接有缓冲垫（15），所述缓冲垫（15）的底部与限位槽（12）紧密接触。
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