CN209977489U - 用于钢丝网骨架管道连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于连接器领域，尤其是一种用于钢丝网骨架管道连接器，针对现有的钢丝网骨架管道连接器中不便于对钢丝网管进行密封固定连接的问题，现提出如下方案，其包括连接器本体，所述连接器本体内固定安装有定位芯，定位芯的两侧均固定安装有密封圈，连接器本体内活动放置有两个钢丝网管，且两个钢丝网管相互靠近的一侧与对应的密封圈相接触，钢丝网管顶部和底部均固定安装有三角块，连接器本体的顶部内壁上和底部内壁上均开设有两个对称设置的滑动孔，滑动孔内滑动安装有压杆，压杆的一端与对应的三角块相接触。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过钢丝网管挤压密封圈，便于对钢丝网管进行密封固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种用于钢丝网骨架管道连接器。
背景技术
塑料管材是高科技复合而成的化学建材，因具有水流损失小、节能、环保、竣工方便等优点，目前广泛应用于给排水管道。而钢丝网骨架增强聚乙烯复合管是压力管道高端产品，它以高强度镀铜钢丝左右缠绕编制形成的网状结构为骨架，以高密度聚乙烯及粘接树脂为基体的一种高压力管道。
现有的钢丝网骨架管道连接器，在对两个钢丝网骨架管道连接时，容易发生泄露，存在着不便于对钢丝网管进行密封固定连接的问题，因此我们提出了用于钢丝网骨架管道连接器用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对钢丝网管进行密封固定连接的缺点，而提出的用于钢丝网骨架管道连接器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
用于钢丝网骨架管道连接器，包括连接器本体，所述连接器本体内固定安装有定位芯，定位芯的两侧均固定安装有密封圈，连接器本体内活动放置有两个钢丝网管，且两个钢丝网管相互靠近的一侧与对应的密封圈相接触，钢丝网管顶部和底部均固定安装有三角块，连接器本体的顶部内壁上和底部内壁上均开设有两个对称设置的滑动孔，滑动孔内滑动安装有压杆，压杆的一端与对应的三角块相接触，位于同一侧的两个压杆的另一端固定安装有同一个横板，横板上开设有螺纹孔，连接器本体的顶部内壁上和底部内壁上均开设有转动孔，两个转动孔内密封转动安装有同一个转动杆，转动杆的两端均延伸至连接器本体的外侧，且转动杆与对应的螺纹孔螺纹连接，连接器本体的顶部固定安装有两个对称设置的竖杆，竖杆的顶端贯穿两个横板中的一个横板，且竖杆与两个横板中的一个横板活动连接，两个竖杆的顶端固定安装有同一个固定板，转动杆的顶端延伸至固定板的上方，且转动杆与固定板转动连接，转动杆的顶端开设有凹槽，凹槽内滑动安装有连接杆，连接杆的顶端延伸至转动杆的上方并固定安装有把手，连接杆的底端固定安装有多个复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端固定安装在凹槽的内壁上，固定板上开设有多个固定槽，把手的底部固定安装有固定销，且固定销与对应的固定槽相适配。
优选的，所述凹槽的两侧内壁上均开设有限位槽，连接杆的两侧均固定安装有限位块，且限位块与对应的限位槽滑动连接，使得连接杆在凹槽内只能进行上下移动。
优选的，所述固定槽的数量为八到十二个，且八到十二个固定槽呈环形等间距设置，当把手转动到不同的位置时，使得固定销与对应的固定槽相对应。
优选的，所述固定板上开设有圆孔，圆孔的内壁上固定套设有轴承，且轴承的内圈与转动杆固定套装，使得转动杆稳定的进行转动。
优选的，所述转动杆的底端焊接有挡板，且挡板位于两个横板中另一个横板的下方，通过挡板对两个横板中另一个横板进行限位。
优选的，所述转动杆上开设有两个旋向相反的外螺纹，螺纹孔内开设有内螺纹，且外螺纹与对应的内螺纹相啮合，通过两个旋向相反的外螺纹，带动两个横板向相互靠近或相互远离的方向进行移动。
本实用新型中，所述用于钢丝网骨架管道连接器通过凹槽、连接杆、把手、固定销、固定槽和复位弹簧相配合，向上移动把手，把手带动连接杆和固定销向上移动，固定销向上移动，使得固定销脱离一个固定槽，连接杆向上移动带动限位块在对应的限位槽内滑动并拉伸复位弹簧，实现了解除对把手进行固定的目的；
通过钢丝网管、三角块、滑动孔、压杆、横板、转动孔、转动杆、螺纹孔和竖杆相配合，然后转动把手，把手通过连接杆带动转动杆进行转动，由于转动杆上开设有两个旋向相反的外螺纹，所以转动杆的转动通过螺纹孔的带动两个横板向相互靠近的一侧进行移动，横板带动压杆进行移动，使得压杆对三角块进行挤压，三角块带动钢丝网管向靠近定位芯的一侧进行移动，使得钢丝网管对密封圈进行压紧，且对钢丝网管进行固定。
本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过钢丝网管挤压密封圈，便于对钢丝网管进行密封固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于钢丝网骨架管道连接器的结构示意图；
图2为本实用新型提出的用于钢丝网骨架管道连接器的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的用于钢丝网骨架管道连接器的B部分结构示意图。
图中：1连接器本体、2定位芯、3密封圈、4钢丝网管、5三角块、6滑动孔、7压杆、8横板、9转动孔、10转动杆、11螺纹孔、12竖杆、13固定板、14凹槽、15连接杆、16把手、17固定销、18固定槽、19复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，用于钢丝网骨架管道连接器，包括连接器本体1，连接器本体1内固定安装有定位芯2，定位芯2的两侧均固定安装有密封圈3，连接器本体1内活动放置有两个钢丝网管4，且两个钢丝网管4相互靠近的一侧与对应的密封圈3相接触，钢丝网管4顶部和底部均固定安装有三角块5，连接器本体1的顶部内壁上和底部内壁上均开设有两个对称设置的滑动孔6，滑动孔6内滑动安装有压杆7，压杆7的一端与对应的三角块5相接触，位于同一侧的两个压杆7的另一端固定安装有同一个横板8，横板8上开设有螺纹孔11，连接器本体1的顶部内壁上和底部内壁上均开设有转动孔9，两个转动孔9内密封转动安装有同一个转动杆10，转动杆10的两端均延伸至连接器本体1的外侧，且转动杆10与对应的螺纹孔11螺纹连接，连接器本体1的顶部固定安装有两个对称设置的竖杆12，竖杆12的顶端贯穿两个横板8中的一个横板8，且竖杆12与两个横板8中的一个横板8活动连接，两个竖杆12的顶端固定安装有同一个固定板13，转动杆10的顶端延伸至固定板13的上方，且转动杆10与固定板13转动连接，转动杆10的顶端开设有凹槽14，凹槽14内滑动安装有连接杆15，连接杆15的顶端延伸至转动杆10的上方并固定安装有把手16，连接杆15的底端固定安装有多个复位弹簧19的一端，复位弹簧19的另一端固定安装在凹槽14的内壁上，固定板13上开设有多个固定槽18，把手16的底部固定安装有固定销17，且固定销17与对应的固定槽18相适配。
本实用新型中，凹槽14的两侧内壁上均开设有限位槽，连接杆15的两侧均固定安装有限位块，且限位块与对应的限位槽滑动连接，使得连接杆15在凹槽14内只能进行上下移动。
本实用新型中，固定槽18的数量为八到十二个，且八到十二个固定槽18呈环形等间距设置，当把手16转动到不同的位置时，使得固定销17与对应的固定槽18相对应。
本实用新型中，固定板13上开设有圆孔，圆孔的内壁上固定套设有轴承，且轴承的内圈与转动杆10固定套装，使得转动杆10稳定的进行转动。
本实用新型中，转动杆10的底端焊接有挡板，且挡板位于两个横板8中另一个横板8的下方，通过挡板对两个横板8中另一个横板8进行限位。
本实用新型中，转动杆10上开设有两个旋向相反的外螺纹，螺纹孔11内开设有内螺纹，且外螺纹与对应的内螺纹相啮合，通过两个旋向相反的外螺纹，带动两个横板8向相互靠近或相互远离的方向进行移动。
本实用新型中，安装时，首先把两个钢丝网管4放置在连接器本体1内，使得两个钢丝网管4分别与两个密封圈3相接触，然后向上移动把手16，把手16带动连接杆15和固定销17向上移动，固定销17向上移动，使得固定销17脱离一个固定槽18，连接杆15向上移动带动限位块在对应的限位槽内滑动并拉伸复位弹簧19，实现了解除对把手16进行固定的目的，然后转动把手16，把手16通过连接杆15带动转动杆10进行转动，由于转动杆10上开设有两个旋向相反的外螺纹，所以转动杆10的转动通过螺纹孔11的带动两个横板8向相互靠近的一侧进行移动，横板8带动压杆7进行移动，使得压杆7对三角块5进行挤压，三角块5带动钢丝网管4向靠近定位芯3的一侧进行移动，使得钢丝网管4对密封圈3进行压紧，当钢丝网管4移动到最靠近连接器本体1时，缓慢的松开把手16，在复位弹簧19的弹力作用下，使得固定销17卡入对应的固定槽18内，且对钢丝网管4进行固定，实现了两个钢丝网管4固定密封连接的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.用于钢丝网骨架管道连接器，包括连接器本体(1)，其特征在于，所述连接器本体(1)内固定安装有定位芯(2)，定位芯(2)的两侧均固定安装有密封圈(3)，连接器本体(1)内活动放置有两个钢丝网管(4)，且两个钢丝网管(4)相互靠近的一侧与对应的密封圈(3)相接触，钢丝网管(4)顶部和底部均固定安装有三角块(5)，连接器本体(1)的顶部内壁上和底部内壁上均开设有两个对称设置的滑动孔(6)，滑动孔(6)内滑动安装有压杆(7)，压杆(7)的一端与对应的三角块(5)相接触，位于同一侧的两个压杆(7)的另一端固定安装有同一个横板(8)，横板(8)上开设有螺纹孔(11)，连接器本体(1)的顶部内壁上和底部内壁上均开设有转动孔(9)，两个转动孔(9)内密封转动安装有同一个转动杆(10)，转动杆(10)的两端均延伸至连接器本体(1)的外侧，且转动杆(10)与对应的螺纹孔(11)螺纹连接，连接器本体(1)的顶部固定安装有两个对称设置的竖杆(12)，竖杆(12)的顶端贯穿两个横板(8)中的一个横板(8)，且竖杆(12)与两个横板(8)中的一个横板(8)活动连接，两个竖杆(12)的顶端固定安装有同一个固定板(13)，转动杆(10)的顶端延伸至固定板(13)的上方，且转动杆(10)与固定板(13)转动连接，转动杆(10)的顶端开设有凹槽(14)，凹槽(14)内滑动安装有连接杆(15)，连接杆(15)的顶端延伸至转动杆(10)的上方并固定安装有把手(16)，连接杆(15)的底端固定安装有多个复位弹簧(19)的一端，复位弹簧(19)的另一端固定安装在凹槽(14)的内壁上，固定板(13)上开设有多个固定槽(18)，把手(16)的底部固定安装有固定销(17)，且固定销(17)与对应的固定槽(18)相适配。
2.根据权利要求1所述的用于钢丝网骨架管道连接器，其特征在于，所述凹槽(14)的两侧内壁上均开设有限位槽，连接杆(15)的两侧均固定安装有限位块，且限位块与对应的限位槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的用于钢丝网骨架管道连接器，其特征在于，所述固定槽(18)的数量为八到十二个，且八到十二个固定槽(18)呈环形等间距设置。
4.根据权利要求1所述的用于钢丝网骨架管道连接器，其特征在于，所述固定板(13)上开设有圆孔，圆孔的内壁上固定套设有轴承，且轴承的内圈与转动杆(10)固定套装。
5.根据权利要求1所述的用于钢丝网骨架管道连接器，其特征在于，所述转动杆(10)的底端焊接有挡板，且挡板位于两个横板(8)中另一个横板(8)的下方。
6.根据权利要求1所述的用于钢丝网骨架管道连接器，其特征在于，所述转动杆(10)上开设有两个旋向相反的外螺纹，螺纹孔(11)内开设有内螺纹，且外螺纹与对应的内螺纹相啮合。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111330993A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-06-26 | 广东兴发铝业（江西）有限公司 | 一种方便管道连接的铝型材水冷挤压成型装置 |
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2019
- 2019-04-09 CN CN201920465590.3U patent/CN209977489U/zh active Active
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| CN111330993A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-06-26 | 广东兴发铝业（江西）有限公司 | 一种方便管道连接的铝型材水冷挤压成型装置 |
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