CN111321512A - 三贾卡系统及其经编间隔织物 - Google Patents

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CN111321512A CN201910703422.8A CN201910703422A CN111321512A CN 111321512 A CN111321512 A CN 111321512A CN 201910703422 A CN201910703422 A CN 201910703422A CN 111321512 A CN111321512 A CN 111321512A
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Abstract

本申请涉及一种三贾卡系统及其经编间隔织物，在扇形板上沿中心轴均匀设置导向座，在扇形部分上设置八个导向座或者十个导向座，导向座用于固定梳栉；采用八把梳栉或者十把梳栉进行编织，各梳栉分别在前针床垫纱成圈编织成面层、在前针床和后针床进行垫纱成圈编织成中间层以及在后针床垫纱成圈编织成底层；各梳栉配合编织成经编织物。本申请的花纹变化更丰富，三层网面，底，中间层变化，贾卡梳越多的控制自由对会加大，设计难度也会加大对局部的提花效果可以更加丰富；织物应用领域更加广泛，能满足更多的设计需求。

Description

三贾卡系统及其经编间隔织物
技术领域
本发明涉及网布技术领域，具体地说，是一种三贾卡系统及其经编间隔织物。
背景技术
贾卡技术是通过控制每根贾卡导纱针的偏移来形成花纹，结合不同组织结构设计和不同原料纱线的应用，可以丰富经编产品的花色效果，提升产品附加值。贾卡机构可安装在各种机型上，包括少梳栉和多梳栉的单针床经编机以及双针床经编机上。双贾卡技术是在经编机上配置了两把贾卡梳，每把贾卡梳均采用分离配置，灵活性更高，形成的织物花纹效果更为丰富，颜色效应更为明显。
发明内容
本发明提供一种三贾卡系统及其经编间隔织物。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种三贾卡系统，在扇形板上沿中心轴均匀设置导向座，在所述扇形板的扇形部分上设置八个导向座或者十个导向座，每个导向座用于固定一个梳栉。
一种三贾卡经编间隔织物，在扇形板上沿中心轴均匀设置导向座，在扇形板的扇形部分上设置八个导向座，每个导向座用于固定一梳栉；
采用八把梳栉进行编织，梳栉GB1、梳栉JB2-1、梳栉JB2-2在前针床垫纱成圈编织成面层；
梳栉JB3-1、JB3-2在前针床和后针床进行垫纱成圈编织成中间层，
梳栉JB4-1、JB4-2、GB5在后针床垫纱成圈编织成底层；八把梳栉配合编织成经编间隔织物；
梳栉GB1、梳栉JB2-1、梳栉JB2-2、梳栉JB3-1、梳栉JB3-2、梳栉JB4-1、梳栉JB4-2、梳栉GB5依次按顺序排列；
梳栉GB1所用原料为200D阳离子低弹涤纶；
梳栉JB2-1，梳栉JB2-2所用原料均为200D阳离子低弹涤纶；
梳栉JB3-1，梳栉JB3-2所用原料均为200D锦纶低弹丝；
梳栉JB4-1，梳栉JB4-2所用原料均为200D低弹涤纶；
梳栉GB5所用原料为200D低弹涤纶；
梳栉JB2-1、梳栉JB2-2可以设计纹路；
梳栉JB3-1、JB3-2可以设计纹路；
梳栉JB4-1、JB4-2可以设计纹路；
各个梳栉的经编工艺如下：
GB1：1-0-0-0/0-1-1-1//
穿纱方式为：满穿
JB2-1：1-0-1-1/1-2-1-1//
穿纱方式为：满穿
JB2-2：1-0-1-1/1-2-1-1//
穿纱方式为：满穿
JB3-1：1-0-0-1/0-1-1-0//
穿纱方式为：满穿
JB3-2：1-0-0-1/0-1-1-0//
穿纱方式为：满穿
JB4-1：1-1-1-2/1-1-1-0//
穿纱方式为：满穿
JB4-2：1-1-1-2/1-1-1-0//
穿纱方式为：满穿
GB5：1-1-0-1/0-0-1-0//
穿纱方式为：满穿。
一种三贾卡经编间隔织物，在扇形板上沿中心轴均匀设置导向座，在扇形板的扇形部分上设置十个导向座，每个导向座用于固定一梳栉；
采用十把梳栉进行编织，梳栉GB1、梳栉GB2、梳栉JB3-1、梳栉JB3-2在前针床垫纱成圈编织成面层；梳栉GB1、梳栉GB2编织成连续网孔；
梳栉JB4-1、JB4-2在前针床和后针床进行垫纱成圈编织成中间层，
梳栉JB5-1、JB5-2、GB6、GB7在后针床垫纱成圈编织成底层；梳栉GB6、梳栉GB7编织成连续网孔；
所述梳栉GB1、梳栉GB2、梳栉JB3-1、梳栉JB3-2、梳栉JB4-1、梳栉JB4-2、梳栉JB5-1、梳栉JB5-2、梳栉GB6、梳栉GB7依次按顺序排列，十把梳栉配合编织成经编间隔织物；
梳栉GB1，梳栉GB2所用原料均为150D阳离子低弹涤纶；
梳栉JB3-1，梳栉JB3-2所用原料均为150D阳离子低弹涤纶；
梳栉JB4-1，梳栉JB4-2所用原料均为140D锦纶低弹；
梳栉JB5-1，梳栉JB5-2所用原料均为150D低弹涤纶；
梳栉GB6，梳栉GB7所用原料均为150D低弹涤纶；
梳栉JB3-1、梳栉JB3-2可以设计纹路；
梳栉JB4-1、JB4-2可以设计纹路；
梳栉JB5-1、JB5-2可以设计纹路；
各个梳栉的经编工艺如下：
GB1：1-0-1-1/1-2-2-2/2-3-2-2/2-1-1-1//
穿纱方式为：1穿1空
GB2：2-3-2-2/2-1-1-1/1-0-1-1/1-2-2-2//
穿纱方式为：1穿1空
JB3-1：1-0-1-1/1-2-1-1//
穿纱方式为：满穿
JB3-2：1-0-1-1/1-2-1-1//
穿纱方式为：满穿
JB4-1：1-0-0-1/0-1-1-0//
穿纱方式为：满穿
JB4-2：1-0-0-1/0-1-1-0//
穿纱方式为：满穿
JB5-1：1-1-1-2/1-1-1-0//
穿纱方式为：满穿
JB5-2：1-1-1-2/1-1-1-0//
穿纱方式为：满穿
GB6：2-2-2-3/2-2-2-1/1-1-1-0/1-1-1-2//
穿纱方式为：1穿1空
GB7：1-1-1-0/1-1-1-2/2-2-2-3/2-2-2-1//
穿纱方式为：1穿1空。
150D低弹涤纶的原料为：改性PTT母粒以及PET原料，其中改性PTT母粒在150D低弹涤纶中的质量分数为20～30％。
150D低弹涤纶的制备方法，将改性PTT母粒以及PET原料通过喷丝板进行熔融纺丝，经环吹风冷却，上油，牵伸，卷绕得到涤纶纤维；采用DTY加弹方法，依次通过预网络喷嘴，第一罗拉，变形热箱，冷却板，假捻器，第二罗拉，主网络喷嘴，辅助第二罗拉，定型热箱，第三罗拉，上油轮，卷绕成型制备得到所需的低弹涤纶；
所述的低弹涤纶的纺丝卷绕速度为3600～4200米/分钟，环吹风风速为0.25～0.4米/分钟，环吹风风筒长度为110～155厘米，拉伸倍数为1.6～2.5倍。
低弹涤纶的旦数为150D。
所述的改性PTT母粒，其原料为表面惰性掺锑二氧化锌改性剂和PTT切片，表面惰性掺锑二氧化锌改性剂在改性PTT母粒中的质量分数为1～5％，表面惰性掺锑二氧化锌改性剂为三层结构，芯层为氧化亚铜，中间层为氧化银，外层为掺锑二氧化锌。
所述的改性PTT母粒的制备方法，其具体步骤为：
在氯化亚铜的溶液中高速搅拌下加入硝酸银溶液，高速搅拌速率500～1000转/分，使银离子与氯化亚铜进行共沉淀生产抗菌组合物，待沉淀不在继续增加后，过滤得到抗菌组合物；然后把抗菌组合物分散在乙二醇溶剂中，使抗菌组合物分散活化，得到抗菌组合物的乙二醇溶液；在抗菌组合物的乙二醇溶液中加入纳米掺锑二氧化锌，使抗菌组合物表面吸附纳米掺锑二氧化锌，过滤后分离得到滤渣，滤渣在高温下有氧煅烧制备得到具有三层结构的表面惰性掺锑二氧化锌改性剂；将表面惰性掺锑二氧化锌改性剂和PTT切片通过熔融共混后造粒得到改性PTT母粒。
所述的氯化亚铜的溶液是质量分数为10～15％的氯化亚铜水溶液，硝酸银溶液是质量分数为5～10％的硝酸银水溶液，且氯化亚铜溶液与硝酸银溶液的体积比为1:0.1～1:0.2；
所述的抗菌组合物的乙二醇溶液中抗菌组合物的质量分数为15～20％；
所述的纳米掺锑二氧化锌与抗菌组合物的乙二醇溶液的质量比为1:5～1:10；
通过三层复合结构，在纳米掺锑二氧化锌抗静电的基础上复合氧化亚铜起到抗菌效果，同时在三层纳米结构中利用氧化银纳米结构的双电桥作用，在保持掺锑二氧化锌的抗菌基础上，利用氧化银的介电效应，传递为氧化亚铜，从而避免氧化锌结构的高活性带来的聚酯链段的降解，同时利用掺锑氧化锌掺锑结构的缩聚催化作用，提高聚酯的分子链，从而达到保护聚酯链段的作用，并且在抗菌过程中由于本身为低温，氧化锌的主要起抗菌活性，同时通过包覆的方法对内部易氧化的氧化亚铜起到保护的作用，从而实现掺锑氧化锌改性剂的双重抗菌功能。
同时利用各种原料的染色性能不同，形成渐变的效果。
与现有技术相比，本发明的积极效果是：
本申请的通过梳栉设置可以制备三层面料，并且每层面料的纹路可独立控制。
本申请的花纹变化更丰富，三层网面，底，中间层变化，贾卡梳越多的控制自由对会加大，设计难度也会加大对局部的提花效果可以更加丰富；织物应用领域更加广泛，能满足更多的设计需求。
附图说明
图1为实施例1的三贾卡系统的示意图；
图2为实施例3的三贾卡系统的示意图。
具体实施方式
以下提供本发明一种三贾卡系统及其经编间隔织物的具体实施方式。
实施例1
一种三贾卡系统，参见图1在扇形板上沿中心轴均匀设置导向座，在扇形板的扇形部分上设置八个导向座，每个导向座用于固定一梳栉。
采用八把梳栉进行编织，梳栉GB1、梳栉JB2-1、梳栉JB2-2在前针床垫纱成圈编织成面层；
梳栉JB3-1、JB3-2在前针床和后针床进行垫纱成圈编织成中间层，
梳栉JB4-1、JB4-2、GB5在后针床垫纱成圈编织成底层；八把梳栉配合编织成经编织物；
所述梳栉GB1、梳栉JB2-1、梳栉JB2-2、梳栉JB3-1、梳栉JB3-2、梳栉JB4-1、梳栉JB4-2、梳栉GB5依次按顺序排列。
梳栉GB1所用原料为200D阳离子低弹涤纶；
梳栉JB2-1，梳栉JB2-2所用原料均为200D阳离子低弹涤纶；
梳栉JB3-1，梳栉JB3-2所用原料均为200D锦纶低弹丝；
梳栉JB4-1，梳栉JB4-2所用原料均为200D低弹涤纶；
梳栉GB5所用原料为200D低弹涤纶；
梳栉JB2-1、梳栉JB2-2可以设计纹路；
梳栉JB3-1、JB3-2可以设计纹路；
梳栉JB4-1、JB4-2可以设计纹路；
各个梳栉的经编工艺如下：
GB1：1-0-0-0/0-1-1-1//
穿纱方式为：满穿
JB2-1：1-0-1-1/1-2-1-1//
穿纱方式为：满穿
JB2-2：1-0-1-1/1-2-1-1//
穿纱方式为：满穿
JB3-1：1-0-0-1/0-1-1-0//
穿纱方式为：满穿
JB3-2：1-0-0-1/0-1-1-0//
穿纱方式为：满穿
JB4-1：1-1-1-2/1-1-1-0//
穿纱方式为：满穿
JB4-2：1-1-1-2/1-1-1-0//
穿纱方式为：满穿
GB5：1-1-0-1/0-0-1-0//
穿纱方式为：满穿。
150D低弹涤纶的原料为：改性PTT母粒以及PET原料，其中改性PTT母粒在150D低弹涤纶中的质量分数为20％。
150D低弹涤纶的制备方法，将改性PTT母粒以及PET原料通过喷丝板进行熔融纺丝，经环吹风冷却，上油，牵伸，卷绕得到涤纶纤维；采用DTY加弹方法，依次通过预网络喷嘴，第一罗拉，变形热箱，冷却板，假捻器，第二罗拉，主网络喷嘴，辅助第二罗拉，定型热箱，第三罗拉，上油轮，卷绕成型制备得到所需的低弹涤纶；
所述的低弹涤纶的纺丝卷绕速度为3600～4200米/分钟，环吹风风速为0.25～0.4米/分钟，环吹风风筒长度为110～155厘米，拉伸倍数为1.6～2.5倍。
低弹涤纶的旦数为150D。
所述的改性PTT母粒，其原料为表面惰性掺锑二氧化锌改性剂和PTT切片，表面惰性掺锑二氧化锌改性剂在改性PTT母粒中的质量分数为1％，表面惰性掺锑二氧化锌改性剂为三层结构，芯层为氧化亚铜，中间层为氧化银，外层为掺锑二氧化锌。
所述的改性PTT母粒的制备方法，其具体步骤为：
在氯化亚铜的溶液中高速搅拌下加入硝酸银溶液，高速搅拌速率500～1000转/分，使银离子与氯化亚铜进行共沉淀生产抗菌组合物，待沉淀不在继续增加后，过滤得到抗菌组合物；然后把抗菌组合物分散在乙二醇溶剂中，使抗菌组合物分散活化，得到抗菌组合物的乙二醇溶液；在抗菌组合物的乙二醇溶液中加入纳米掺锑二氧化锌，使抗菌组合物表面吸附纳米掺锑二氧化锌，过滤后分离得到滤渣，滤渣在高温下有氧煅烧制备得到具有三层结构的表面惰性掺锑二氧化锌改性剂；将表面惰性掺锑二氧化锌改性剂和PTT切片通过熔融共混后造粒得到改性PTT母粒。
所述的氯化亚铜的溶液是质量分数为10％的氯化亚铜水溶液，硝酸银溶液是质量分数为5％的硝酸银水溶液，且氯化亚铜溶液与硝酸银溶液的体积比为1:0.1；
所述的抗菌组合物的乙二醇溶液中抗菌组合物的质量分数为15％；
所述的纳米掺锑二氧化锌与抗菌组合物的乙二醇溶液的质量比为1:5；
150D低弹涤纶对金黄色葡萄糖球菌的抗菌率为97.5％，抑菌活性值为5.5；对大肠杆菌的抗菌率为97.5％，抑菌活性值为5.5。
实施例2
一种三贾卡系统，参见图1在扇形板上沿中心轴均匀设置导向座，在扇形板的扇形部分上设置八个导向座，每个导向座用于固定一梳栉。
采用八把梳栉进行编织，梳栉GB1、梳栉JB2-1、梳栉JB2-2在前针床垫纱成圈编织成面层；
梳栉JB3-1、JB3-2在前针床和后针床进行垫纱成圈编织成中间层，
梳栉JB4-1、JB4-2、GB5在后针床垫纱成圈编织成底层；八把梳栉配合编织成经编织物；
所述梳栉GB1、梳栉JB2-1、梳栉JB2-2、梳栉JB3-1、梳栉JB3-2、梳栉JB4-1、梳栉JB4-2、梳栉GB5依次按顺序排列。
梳栉GB1所用原料为200D阳离子低弹涤纶；
梳栉JB2-1，梳栉JB2-2所用原料均为200D阳离子低弹涤纶；
梳栉JB3-1，梳栉JB3-2所用原料均为200D锦纶低弹丝；
梳栉JB4-1，梳栉JB4-2所用原料均为200D低弹涤纶；
梳栉GB5所用原料为200D低弹涤纶；
梳栉JB2-1、梳栉JB2-2可以设计纹路；
梳栉JB3-1、JB3-2可以设计纹路；
梳栉JB4-1、JB4-2可以设计纹路；
各个梳栉的经编工艺如下：
GB1：1-0-0-0/0-1-1-1//
穿纱方式为：满穿
JB2-1：1-0-1-1/1-2-1-1//
穿纱方式为：满穿
JB2-2：1-0-1-1/1-2-1-1//
穿纱方式为：满穿
JB3-1：1-0-0-1/0-1-1-0//
穿纱方式为：满穿
JB3-2：1-0-0-1/0-1-1-0//
穿纱方式为：满穿
JB4-1：1-1-1-2/1-1-1-0//
穿纱方式为：满穿
JB4-2：1-1-1-2/1-1-1-0//
穿纱方式为：满穿
GB5：1-1-0-1/0-0-1-0//
穿纱方式为：满穿。
150D低弹涤纶的原料为：改性PTT母粒以及PET原料，其中改性PTT母粒在150D低弹涤纶中的质量分数为20％。
150D低弹涤纶的制备方法，将改性PTT母粒以及PET原料通过喷丝板进行熔融纺丝，经环吹风冷却，上油，牵伸，卷绕得到涤纶纤维；采用DTY加弹方法，依次通过预网络喷嘴，第一罗拉，变形热箱，冷却板，假捻器，第二罗拉，主网络喷嘴，辅助第二罗拉，定型热箱，第三罗拉，上油轮，卷绕成型制备得到所需的低弹涤纶；
所述的低弹涤纶的纺丝卷绕速度为3600～4200米/分钟，环吹风风速为0.25～0.4米/分钟，环吹风风筒长度为110～155厘米，拉伸倍数为1.6～2.5倍。
低弹涤纶的旦数为150D。
所述的改性PTT母粒，其原料为抗菌组合物和PTT切片，抗菌组合物在改性PTT母粒中的质量分数为1％；
所述的改性PTT母粒的制备方法，其具体步骤为：
在氯化亚铜的溶液中高速搅拌下加入硝酸银溶液，高速搅拌速率500～1000转/分，使银离子与氯化亚铜进行共沉淀生产抗菌组合物，待沉淀不在继续增加后，过滤得到抗菌组合物；将抗菌组合物和PTT切片通过熔融共混后造粒得到改性PTT母粒。
所述的氯化亚铜的溶液是质量分数为10％的氯化亚铜水溶液，硝酸银溶液是质量分数为5％的硝酸银水溶液，且氯化亚铜溶液与硝酸银溶液的体积比为1:0.1。
150D低弹涤纶对金黄色葡萄糖球菌的抗菌率为89.5％，抑菌活性值为4.9；对大肠杆菌的抗菌率为88.5％，抑菌活性值为4.8。可见缺少掺锑二氧化锌的包裹和保护作用，其抗菌功能下降10％。
实施例3
请参见附图2，一种三贾卡系统，参见图2，在扇形板上沿中心轴均匀设置导向座，在扇形板的扇形部分上设置十个导向座，每个导向座用于固定一梳栉。
采用十把梳栉进行编织，梳栉GB1、梳栉GB2、梳栉JB3-1、梳栉JB3-2在前针床垫纱成圈编织成面层；梳栉GB1、梳栉GB2编织成连续网孔；
梳栉JB4-1、JB4-2在前针床和后针床进行垫纱成圈编织成中间层，
梳栉JB5-1、JB5-2、GB6、GB7在后针床垫纱成圈编织成底层；梳栉GB6、梳栉GB7编织成连续网孔；
所述梳栉GB1、梳栉GB2、梳栉JB3-1、梳栉JB3-2、梳栉JB4-1、梳栉JB4-2、梳栉JB5-1、梳栉JB5-2、梳栉GB6、梳栉GB7依次按顺序排列，十把梳栉配合编织成经编织物；
梳栉GB1，梳栉GB2所用原料均为150D阳离子低弹涤纶；
梳栉JB3-1，梳栉JB3-2所用原料均为150D阳离子低弹涤纶；
梳栉JB4-1，梳栉JB4-2所用原料均为140D锦纶低弹；
梳栉JB5-1，梳栉JB5-2所用原料均为150D低弹涤纶；
梳栉GB6，梳栉GB7所用原料均为150D低弹涤纶；
梳栉JB3-1、梳栉JB3-2可以设计纹路；
梳栉JB4-1、JB4-2可以设计纹路；
梳栉JB5-1、JB5-2可以设计纹路；
各个梳栉的经编工艺如下：
GB1：1-0-1-1/1-2-2-2/2-3-2-2/2-1-1-1//
穿纱方式为：1穿1空
GB2：2-3-2-2/2-1-1-1/1-0-1-1/1-2-2-2//
穿纱方式为：1穿1空
JB3-1：1-0-1-1/1-2-1-1//
穿纱方式为：满穿
JB3-2：1-0-1-1/1-2-1-1//
穿纱方式为：满穿
JB4-1：1-0-0-1/0-1-1-0//
穿纱方式为：满穿
JB4-2：1-0-0-1/0-1-1-0//
穿纱方式为：满穿
JB5-1：1-1-1-2/1-1-1-0//
穿纱方式为：满穿
JB5-2：1-1-1-2/1-1-1-0//
穿纱方式为：满穿
GB6：2-2-2-3/2-2-2-1/1-1-1-0/1-1-1-2//
穿纱方式为：1穿1空
GB7：1-1-1-0/1-1-1-2/2-2-2-3/2-2-2-1//
穿纱方式为：1穿1空。
150D低弹涤纶的原料为：改性PTT母粒以及PET原料，其中改性PTT母粒在150D低弹涤纶中的质量分数为30％。
150D低弹涤纶的制备方法，将改性PTT母粒以及PET原料通过喷丝板进行熔融纺丝，经环吹风冷却，上油，牵伸，卷绕得到涤纶纤维；采用DTY加弹方法，依次通过预网络喷嘴，第一罗拉，变形热箱，冷却板，假捻器，第二罗拉，主网络喷嘴，辅助第二罗拉，定型热箱，第三罗拉，上油轮，卷绕成型制备得到所需的低弹涤纶；
所述的低弹涤纶的纺丝卷绕速度为3600～4200米/分钟，环吹风风速为0.25～0.4米/分钟，环吹风风筒长度为110～155厘米，拉伸倍数为1.6～2.5倍。
低弹涤纶的旦数为150D。
所述的改性PTT母粒，其原料为表面惰性掺锑二氧化锌改性剂和PTT切片，表面惰性掺锑二氧化锌改性剂在改性PTT母粒中的质量分数为5％，表面惰性掺锑二氧化锌改性剂为三层结构，芯层为氧化亚铜，中间层为氧化银，外层为掺锑二氧化锌。
所述的改性PTT母粒的制备方法，其具体步骤为：
在氯化亚铜的溶液中高速搅拌下加入硝酸银溶液，高速搅拌速率500～1000转/分，使银离子与氯化亚铜进行共沉淀生产抗菌组合物，待沉淀不在继续增加后，过滤得到抗菌组合物；然后把抗菌组合物分散在乙二醇溶剂中，使抗菌组合物分散活化，得到抗菌组合物的乙二醇溶液；在抗菌组合物的乙二醇溶液中加入纳米掺锑二氧化锌，使抗菌组合物表面吸附纳米掺锑二氧化锌，过滤后分离得到滤渣，滤渣在高温下有氧煅烧制备得到具有三层结构的表面惰性掺锑二氧化锌改性剂；将表面惰性掺锑二氧化锌改性剂和PTT切片通过熔融共混后造粒得到改性PTT母粒。
所述的氯化亚铜的溶液是质量分数为15％的氯化亚铜水溶液，硝酸银溶液是质量分数为10％的硝酸银水溶液，且氯化亚铜溶液与硝酸银溶液的体积比为1:0.2；
所述的抗菌组合物的乙二醇溶液中抗菌组合物的质量分数为20％；
所述的纳米掺锑二氧化锌与抗菌组合物的乙二醇溶液的质量比为1:10；
150D低弹涤纶对金黄色葡萄糖球菌的抗菌率为96.8％，抑菌活性值为5.4；对大肠杆菌的抗菌率为98.5％，抑菌活性值为5.6。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种三贾卡经编间隔织物，在扇形板上沿中心轴均匀设置导向座，在扇形板的扇形部分上设置八个导向座，每个导向座用于固定一梳栉；
采用八把梳栉进行编织，梳栉GB1、梳栉JB2-1、梳栉JB2-2在前针床垫纱成圈编织成面层；
梳栉JB3-1、JB3-2在前针床和后针床进行垫纱成圈编织成中间层，
梳栉JB4-1、JB4-2、GB5在后针床垫纱成圈编织成底层；八把梳栉配合编织成经编间隔织物；
梳栉GB1、梳栉JB2-1、梳栉JB2-2、梳栉JB3-1、梳栉JB3-2、梳栉JB4-1、梳栉JB4-2、梳栉GB5依次按顺序排列；
梳栉GB1所用原料为200D阳离子低弹涤纶；
梳栉JB2-1，梳栉JB2-2所用原料均为200D阳离子低弹涤纶；
梳栉JB3-1，梳栉JB3-2所用原料均为200D锦纶低弹丝；
梳栉JB4-1，梳栉JB4-2所用原料均为200D低弹涤纶；
梳栉GB5所用原料为200D低弹涤纶。
2.如权利要求1所述的一种三贾卡经编间隔织物，其特征在于，
各个梳栉的经编工艺如下：
GB1：1-0-0-0/0-1-1-1//
穿纱方式为：满穿
JB2-1：1-0-1-1/1-2-1-1//
穿纱方式为：满穿
JB2-2：1-0-1-1/1-2-1-1//
穿纱方式为：满穿
JB3-1：1-0-0-1/0-1-1-0//
穿纱方式为：满穿
JB3-2：1-0-0-1/0-1-1-0//
穿纱方式为：满穿
JB4-1：1-1-1-2/1-1-1-0//
穿纱方式为：满穿
JB4-2：1-1-1-2/1-1-1-0//
穿纱方式为：满穿
GB5：1-1-0-1/0-0-1-0//
穿纱方式为：满穿。
3.一种三贾卡经编间隔织物，其特征在于，在扇形板上沿中心轴均匀设置导向座，在扇形板的扇形部分上设置十个导向座，每个导向座用于固定一梳栉；
采用十把梳栉进行编织，梳栉GB1、梳栉GB2、梳栉JB3-1、梳栉JB3-2在前针床垫纱成圈编织成面层；梳栉GB1、梳栉GB2编织成连续网孔；
梳栉JB4-1、JB4-2在前针床和后针床进行垫纱成圈编织成中间层，
梳栉JB5-1、JB5-2、GB6、GB7在后针床垫纱成圈编织成底层；梳栉GB6、梳栉GB7编织成连续网孔；
所述梳栉GB1、梳栉GB2、梳栉JB3-1、梳栉JB3-2、梳栉JB4-1、梳栉JB4-2、梳栉JB5-1、梳栉JB5-2、梳栉GB6、梳栉GB7依次按顺序排列，十把梳栉配合编织成经编间隔织物。
4.如权利要求3所述的一种三贾卡经编间隔织物，其特征在于，
各个梳栉的经编工艺如下：
GB1：1-0-1-1/1-2-2-2/2-3-2-2/2-1-1-1//
穿纱方式为：1穿1空
GB2：2-3-2-2/2-1-1-1/1-0-1-1/1-2-2-2//
穿纱方式为：1穿1空
JB3-1：1-0-1-1/1-2-1-1//
穿纱方式为：满穿
JB3-2：1-0-1-1/1-2-1-1//
穿纱方式为：满穿
JB4-1：1-0-0-1/0-1-1-0//
穿纱方式为：满穿
JB4-2：1-0-0-1/0-1-1-0//
穿纱方式为：满穿
JB5-1：1-1-1-2/1-1-1-0//
穿纱方式为：满穿
JB5-2：1-1-1-2/1-1-1-0//
穿纱方式为：满穿
GB6：2-2-2-3/2-2-2-1/1-1-1-0/1-1-1-2//
穿纱方式为：1穿1空
GB7：1-1-1-0/1-1-1-2/2-2-2-3/2-2-2-1//
穿纱方式为：1穿1空。
5.如权利要求3所述的一种三贾卡经编间隔织物，其特征在于，
梳栉GB1，梳栉GB2所用原料均为150D阳离子低弹涤纶；
梳栉JB3-1，梳栉JB3-2所用原料均为150D阳离子低弹涤纶；
梳栉JB4-1，梳栉JB4-2所用原料均为140D锦纶低弹；
梳栉JB5-1，梳栉JB5-2所用原料均为150D低弹涤纶；
梳栉GB6，梳栉GB7所用原料均为150D低弹涤纶。
6.如权利要求5所述的一种三贾卡经编间隔织物，其特征在于，
150D低弹涤纶的原料为：改性PTT母粒以及PET原料，改性PTT母粒，其原料为表面惰性掺锑二氧化锌改性剂和PTT切片，表面惰性掺锑二氧化锌改性剂在改性PTT母粒中的质量分数为1～5％，表面惰性掺锑二氧化锌改性剂为三层结构，芯层为氧化亚铜，中间层为氧化银，外层为掺锑二氧化锌。
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