CN111320027A - 用于捻线机的纺纱筒子架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于捻线机的纺纱筒子架，尤其用于环锭捻线机，该纺纱筒子架具有可绕筒子架轴转动地安装的容纳体，该容纳体具有用于将纺纱筒子安置在容纳体上的容纳区。为了提供也能以非标准化的不同长短的纺纱筒子安全可靠运行纺纱筒子架而规定，至少一个止挡能在使用位置与降低位置之间可调节移动地安置在该容纳区中，从而在该使用位置中该容纳区被缩短以便匹配容纳缩短的纺纱筒子，并且在降低位置中能超过止挡地在容纳区中安置常规纺纱筒子。

Description

用于捻线机的纺纱筒子架

技术领域

本发明涉及用于捻线机尤其是环锭捻线机的纺纱筒子架，具有可绕筒子架轴回转安装的容纳体，容纳体具有用于将纺纱筒子安置在容纳体上的容纳区。本发明还涉及捻线机尤其是环锭捻线机，其具有至少一个纺纱筒子架。最后，本发明涉及使用纺纱筒子架的方法。

背景技术

纺纱筒子架的各种各样的设由现有技术例如出版物CN204369314U公开了，并且被用于可转动支承纺纱筒子连同待捻合的纱线或长丝。为此，标准化的纺纱筒子一般安放在纺纱筒子架上并且在使用期间通过纺纱筒子架被稳定可靠保持。

但也可采用如下纺纱筒子，其比较小并且尤其在纺纱筒子架的可转动支承的轴向上比较短，由此在轴向上出现纺纱筒子的可移动性。但是，由此无法再确定纺纱筒子的准确位置，由此无法实现可控安全的使用。此时，具有纺纱筒子架的捻线机的运行可能受到不利影响，直至纺纱筒子被锁定，由此，纱线或长丝断裂并且出现运行中断。

发明内容

因此，本发明基于以下任务，提供一种纺纱筒子架，其也能可靠安全地以非标准化的不同长短的纺纱筒子来运行。

根据本发明，该任务通过一种根据纺纱筒子架、捻线机以及一种方法来完成。

根据本发明的用于捻线机且尤其是环锭捻线机的纺纱筒子架具有可绕筒子架轴转动安装的容纳体，该容纳体具有用于用于将纺纱筒子安置在容纳体上的容纳区，其中至少一个止挡在使用位置和降低位置之间可移动地如此安置在容纳区中，在使用位置中该容纳区在筒子架轴的轴向上被缩短以便匹配容纳缩短的纺纱筒子，并且在降低位置中可以超出止挡地在容纳区中安置常规的纺纱筒子。

本发明还涉及捻线机、尤其是环锭捻线机，其具有至少一个本发明的纺纱筒子架。

最后，本发明涉及一种用于捻线机的纺纱筒子架的使用方法，纺纱筒子架具有可绕筒子架轴转动安装的容纳体，容纳体具有用于将纺纱筒子安置在容纳体上的容纳区以及至少一个在使用位置和降低位置之间可移动的如此安置在容纳区中的止挡，即在使用位置中该容纳区被缩短以匹配容纳一个缩短的纺纱筒子，并且在降低位置中可以超过止挡地在容纳区中安置常规的纺纱筒子，在这里，该方法首先规定确定要推移到容纳体上的纺纱筒子的长度并且检查该纺纱筒子是否对应于预定的标准化长度。如果该纺纱筒子对应于标准化长度，则所有的止挡被移动到降低位置，并且如果该纺纱筒子相对于标准化的纺纱筒子壁变短，则抽出一个单独的止挡以使容纳体的容纳区适配于纺纱筒子长度。最后，该纺纱筒子被推移到容纳体上。

发明人已经认识到，为了在任何情况下在纺纱筒子架上更可靠地安置和引导纺纱筒子，一个止挡是有帮助的。迄今，它无法被用在较短的纺纱筒子中，这是因为否则缩短的纺纱筒子无法再居中安置在期望的位置上。作为替代方式，由使用者自己制造的临时间隔件，但其也无法保证令人满意的结果并且还必须适配于当前的纺纱筒子。而在容纳区中布置至少另一个止挡容许较短纺纱筒子的很简单且稳定的固定，在这里还有利地与之前一样实现纺纱筒子架的廉价制造。还有利的是能无需工具就操作所述至少一个止挡，由此，可以很简单快速地使纺纱筒子架适配于待用的纺纱筒子。尤其在采用多个止挡时，能借助该纺纱筒子架来安全可靠地使用许多非标准化的不同长短的纺纱筒子。

纺纱筒子架首先是指任何装置，其设置用于安放纺纱筒子以及用于纺纱筒子退绕或用于提供位于纺纱筒子上的纱线、长丝等。在此，纺纱筒子架的至少一部分安置在纺纱筒子内，或者纺纱筒子安置在纺纱筒子架的一部分上。这种纺纱筒子架也经常被称为粗纱架，并且尤其被用于玻璃长丝纱。尤其是，至少一个纺纱筒子架且尤其优选是多个纺纱筒子架同时安置在一个捻线机上。这种捻线机原则上可以是加工任何纱线、捻线、长丝等的机器，其中该捻线机优选是环锭捻线机、尤其是高效环锭捻线机或直捻机。

纺纱筒子可以是如下的任何纺纱筒子，其上卷绕有由纤维材料、金属丝、玻璃、玻璃、塑料或复合材料构成的纱线、捻线、长丝等以便进一步加工。优选地，该纺纱筒子因此是纱筒架或导纱架。此时，任何可以存在任何卷。同样优选地，纺纱筒子具有锥形或柱形形状并且尤其优选地在纺纱筒子的外表面上卷绕纱线等。还优选地，该纺纱筒子具有柱形开口用于安置在纺纱筒子架的容纳区上。

容纳体原则上能以一体式构件或由多个构件构成的组件的形式构成。在此，该容纳体具有用于纺纱筒子的回转滚动的容纳区，在这里，纺纱筒子可至少在局部、优选完全安置在容纳体上、尤其在容纳区中。尤其优选地，容纳体在容纳区中具有用于至少部分抵靠在纺纱筒子上的容纳表面。

原则上，该容纳体可绕筒子架轴转动。容纳体优选借助筒子轴线可转动地固定。在此，筒子架轴居中安置在纺纱筒子架内居中在容纳区内，以便在转动期间实现尤其呈管状的或筒状的纺纱筒子的定位和保持。所述筒子架轴不仅可以是作为构件构成的轴，也可以只是几何形状的轴线，而可以通过其它的没有轴向延伸或延伸穿过几何形状轴线地布置的构件得到可转动性。但优选地，该筒子架轴作为沿几何形状的转动轴线延伸的构件来构成，在这里，所述构件还可具有其它功能并且尤其是形成多件式容纳体的主体。

该止挡可以首先是任何构件或者任何机构，其设置用于接触到纺纱筒子并且同时尤其防止纺纱筒子在容纳体上沿着筒子架轴即沿轴向移动。虽然止挡可以由任何材料构成，但该纺纱筒子架的止挡且尤其是每个止挡优选由与容纳体相同的材料和/或由塑料构成。为了实现很简单的制造并且保证尽量最大的耐用性和尽量最小的易出错性，该止挡优选以一件式构成。

尤其优选地，该纺纱筒子架具有多个止挡，其中优选所有的止挡以彼此相同的方式构成并且尤其优选具有相同的形状、大小、长度和/或相同的材料。原则上，多个止挡或甚至成组的多个止挡可以在容纳体周围且尤其在容纳区中并且尤其优选总是关于筒子架轴的轴向安置在相同的位置上。

根据本发明，所述至少一个止挡可以在使用位置与降低位置之间调节、尤其优选可移动。在使用位置中，止挡从容纳区中的容纳体表面突出，从而该止挡缩短针对标准化纺纱筒子所设定的容纳区最大长度，因此现在可以在容纳区内可靠安置比标准化纺纱筒子更短的纺纱筒子。

在降低位置中，该至少一个止挡被降低到如下程度，该止挡不再缩短容纳区并且相应地可以超出降低的止挡地将一个纺纱筒子安置在容纳区内的容纳体上。超出布置是指该纺纱筒子位于设于容纳区内且处于降低位置的止挡的上方，就是说，该止挡优选与容纳体的局部一起位于纺纱筒子内。

本发明的纺纱筒子架的一个优选设计规定，该容纳区在该容纳体的一端部由一个固定的端部止挡界定，并且如此设置至少一个活动的止挡，它在使用位置中形成缩短的容纳区的一个新的端部止挡，由此以简单方式可以使容纳区长度适配于纺纱筒子长度。在此，所述至少一个止挡优选在纺纱筒子被推移到容纳体的容纳区上的一个方向上布置在端部止挡前方。此外，界定尽量最大的容纳区的端部止挡不是活动的或可被置入降低位置的止挡，而是一个固定止挡。

在本发明纺纱筒子架的一个优选改进方案中，多个止挡尤其是以相同的相互间距安置在容纳体的容纳区中，由此可以完成使容纳区长度简单适配于不同长短的纺纱筒子。但此外也可以想到，该止挡以相互间距安置或安置在如下位置上，即，所述位置对应于已知的纺纱筒子长度，从而获得了尤其精确地适配于不同的纺纱筒子。优选地，在一个止挡和十个止挡之间、尤其优选在两个和八个止挡之间、更尤其优选在四个和六个止挡之间、尤其优选将五个止挡安置在容纳体上和/或布置一组止挡。在此，该容纳体可以具有多组止挡，它们尤其优选相互平行地安置在容纳体上和/或沿周面安置。原则上可以想到任何数量的止挡，它们在此尤其也可以延伸经过所述容纳区和/或容纳体的整个长度。

根据本发明的纺纱筒子架的一个有利设计，在筒子架轴的轴向上在容纳区内前后相继设置多个止挡，从而可以很简单地实现适配于不同的纺纱筒子长度，尤其当在很有利的设计中将所有待移动的止挡或一组的所有止挡排成一线地安置在容纳体的表面上。在此，所述止挡尤其是同轴地或以距筒子架轴的相同距离布置。

还优选如下的本发明纺纱筒子架的设计，在此，每个止挡具有可与要安置在容纳区中的纺纱筒子接触的止挡面，其尤其优选设计成是平面的和/或在筒子架轴的径向和切向上延伸，由此获得很稳定的面支承接触，进而获得防止在容纳体上的纺纱筒子的轴向移动地良好固定。还优选地，该止挡面此时延伸经过止挡一侧的自容纳体突出的整个高度和/或止挡一侧的整个宽度。

在本发明的纺纱筒子架的一个有利设计中，所有止挡在降低位置上在容纳区中完全降低到容纳体表面中或下方，由此，一个纺纱筒子可以很容易地且未受止挡阻碍地推移到该容纳体的容纳区上。尤其优选地，所述止挡可以与容纳体表面齐平地埋设，尤其如此降低，既未出现凹面、也未出现开口，止挡的一部分还是保持突出，从而不会出现材料聚集或者未出现止挡用开口中。

原则上，所述至少一个活动的止挡可以任意地被固定在使用位置和降低位置中。这例如能以形状配合和/或力配合的方式进行。但优选本发明纺纱筒子架的如下设计，在此，每个止挡可在使用位置和/或降低位置中被锁定，由此以尤其简单的方式可以一方面无需工具地将止挡固定在各自位置上，另一方面也很简单地由可使其脱离该位置以便调节移动所述止挡。

为此，该止挡还优选在与容纳区对置的一端具有锁定件，并且容纳体具有至少一个、优选两个锁定件容槽，借此可以将止挡固定在使用位置和/或降低位置中。在此，该锁定件可以通过任何方式来构成。优选地，该锁定件与止挡成一体地构成，并且尤其优选地，该锁定件是一体形成在止挡上的凸起。还优选地，该锁定件、尤其优选是止挡端部以锁定件被预紧至锁定件容槽，在这里，前述的止挡区域尤其优选与锁定件和/或止挡的余部成一体地构成。与锁定件对应的锁定件容槽也可以任意构成，在这里，锁定件容槽优选以凹槽形式和/或与容纳体的一部分成一体的方式构成。也优选地，两个锁定件容槽在容纳体中上下重叠。

在本发明纺纱筒子架的一个也优选的设计中，该止挡完全穿过止挡周围的容纳体部分，使得该止挡的锁定件在降低位置中与容纳体的下边缘锁定或者形成在锁定件容槽区域内的容纳体底面，由此，可以实现还更简单的结构。但在这种在止挡区域中直至降低位置地敞开的容纳体中优选的是，该止挡尤其通过形状配合以防止超过降低位置的移出的方式被锁定，即防止朝向容纳体内移动出。

根据本发明的纺纱筒子架的一个有利改进方案，所述至少一个止挡在筒子架轴的径向上可移动地安置在导向机构中，其中该导向机构优选包括至少一个安置在容纳体中的导槽和该止挡的一个对应的导向边条，由此以简单方式获得可靠调节移动。在此，该止挡优选在移动方向上至少在安置于容纳体一部分内的局部中具有保持不变的横截面积，并且用于止挡的容纳体开口的横截面积基本适配于该止挡的形状或横截面积。

在本发明的纺纱筒子架的一个优选设计中，设有纺纱筒子架的马达单独驱动装置，借此可以使该容纳体连同至少一个止挡绕筒子架轴或借助筒子架轴转动，由此，以尤其简单的方式可以实现纺纱筒子架的个别控制，并且可以使该容纳体的转速匹配于安置在其上的纺纱筒子及其长度和直径。

也优选本发明纺纱筒子架的如下设计，在此，该容纳体具有多个均匀分散在周围的且安置在一个主体上的夹紧体，其中该夹紧体是可径向活动的，以便能以力配合方式保持纺纱筒子，并且优选地，该至少一个止挡且尤其是所有止挡安置在一个夹紧体上。尤其优选地，此时这些止挡直接安置在夹紧体上。

或者，该至少一个止挡、优选多个止挡中的一部分且尤其优选是所有止挡也可安置在主体上且同时尤其在两个夹紧件之间。此时，所述至少一个止挡、尤其优选所有止挡优选如此布置，该止挡在使用位置上在夹紧体的每个可能位置中在容纳区中超出夹紧体表面，从而与夹紧体的调节位置无关地总是能使一个纺纱筒子接触到该止挡且尤其是其止挡面。

最后，本发明的纺纱筒子架的一个优选设计规定，所有止挡具有不同的颜色并且尤其优选由颜色不同的材料尤其是塑料制造，以便获得该止挡的更好的可区分性和防误操作的更高安全性。

纺纱筒子架使用方法的一个有利改进方案规定，由多个止挡中如此选择要被置入使用位置中的止挡，即，通过止挡被缩短的容纳区的长度对应于要安置在容纳体上的纺纱筒子的长度。附加地或替代地，也可以如此选择要被置入使用位置的止挡，缩短纺纱筒子的中心安置在未被缩短的容纳区的中心。

附图说明

以下，参照附图来详述本发明的纺纱筒子架的一个实施例，附图示出：

在图1示出了用于高效环锭捻线机的纺纱筒子架1的立体图，

图1a示出具有处于降低位置的五个止挡的纺纱筒子架局部的立体图，

图1b示出具有处于使用位置的五个止挡之一的如图1a所示的纺纱筒子架局部的立体图，和

图2示出在止挡区域内的纺纱筒子架的侧截面。

附图标记列表

1 纺纱筒子架；

2 容纳体；

3 容纳区；

4 止挡；

5 固定的端部止挡；

6 止挡面；

7 表面；

8 (止挡的)端部；

9 锁定件；

10a,10b 锁定件容槽；

11 导向边条；

12 主体；

13 夹紧体；

14 上封闭面

具体实施方式

在图1所示的而在图1a中被示出局部的用于高效环锭捻线机的纺纱筒子架1中，容纳体2可绕筒子架轴转动地布置，以便能自安置在容纳体2的容纳区3中的纺纱筒子将纺纱筒子纱线送至高效环锭捻线机。纺纱筒子架1在此具有电动机驱动单元，其可以通过筒子架轴使容纳体2转动。

容纳体2具有包含筒子架轴的主体12以及多个均匀分散布置在容纳体2的外周上的夹紧体13，其中夹紧体13关于筒子架轴可在径向上移动离开主体12，以便能以力配合方式固定在容纳区3中推移到容纳体2上的纺纱筒子。每个夹紧体13在一端部具有固定的端部止挡5，其在如下方向上界定了容纳区3的端部，在该方向上将纺纱筒子被推移到容纳体2上。容纳区3的长度在此对应于标准化的纺纱筒子的长度，并且该固定的端部止挡5具有如下功能，允许纺纱筒子按照规定且可重复地安置在纺纱筒子架1上。

为了也能够可靠地且限定位置地固定比标准化纺纱筒子短的纺纱筒子，在容纳体2上、尤其在夹紧体13上设置多个其它止挡4。单独的止挡4相互间具有恒定距离并且在夹紧体13表面上在轴向上或与筒子架轴同轴地且沿着容纳区3长度延伸。

如果使用标准化的长纺纱筒子，所有的其它止挡4处于降低位置(见图1a)，在降低位置中，其它止挡4以表面平齐的方式埋设在容纳体2中，从而纺纱筒子可以安置在止挡4上方或超出止挡地安置在整个容纳区3中。但其它止挡4可以彼此无关地移动布置并且分别可以在使用位置中从容纳体2的表面7被抽出(见图1b)，从而在纺纱筒子在推移到容纳体2上或容纳区3中的方向上处于使用位置的第一止挡4形成新的端部止挡，因为该纺纱筒子不会被进一步推动至固定的端部止挡5。为此，每个止挡4具有平坦的止挡面6。

为了能将相应的止挡4固定在降低位置和使用位置中，每个止挡4在总是位于容纳体2内的下端上具有作为锁定件9的凸起，其被预加载，从而使得它在降低位置和使用位置中接合至容纳体2上的锁定件容槽10a、b中(见图2)。在此，用于使用位置的锁定件容槽10a作为在容纳体2、尤其是夹紧体13中的凹槽形式构成。在止挡4区域中的容纳体2的底面用作用于降低位置的锁定件容槽10b。

每个止挡4安置在容纳体2的尤其是夹紧体13的开口中，该开口具有对应于止挡横截面的横截面，从而止挡4在从降低位置移动到使用位置和返回时延伸连续通过该开口，在这里，为了改善止挡4的引导而具有导向边条11。

为了防止该止挡4可能超过降低位置地进一步进入容纳体2中且同时移动到容纳体2的表面7下方，每个止挡4具有上封闭面14，其大于止挡4的其余部分的横截面积，从而使得它接触表面7或夹紧体13的表面7中的相应凹面，并且防止进一步移动。

为了能更好地将单独的止挡4区分开，优选所有止挡4具有彼此不同的颜色，其中更尤其优选地，止挡4的颜色对应于所属的匹配纺纱筒子的材料的颜色。

Claims (14)

1.一种用于捻线机尤其是环锭捻线机的纺纱筒子架(1)，该纺纱筒子架具有以可绕筒子架轴转动的方式安装的容纳体(2)，所述容纳体具有用于将纺纱筒子安置在所述容纳体(2)上的容纳区(3)，其特征是，至少一个止挡(4)能在使用位置与降低位置之间以可调节移动的方式安置在所述容纳区(3)中，从而使得在所述使用位置中所述容纳区(3)被缩短以便匹配地容纳缩短的纺纱筒子，并且在所述降低位置中能超过所述止挡(4)地在所述容纳区(3)中安置常规的纺纱筒子。

2.根据权利要求1所述的纺纱筒子架，其特征是，所述容纳区(3)在所述容纳体(2)的一个端部处由一个固定的端部止挡界定，并且至少一个活动的所述止挡(4)如此布置，即所述止挡在所述使用位置中形成缩短的所述容纳区(3)的一个新的端部止挡。

3.根据权利要求1或2所述的纺纱筒子架，其特征是，多个止挡(4)以相同的相互间距安置在所述容纳体(2)的所述容纳区(3)中。

4.根据前述权利要求中任一项所述的纺纱筒子架，其特征是，多个止挡(4)在所述容纳区(3)中在所述筒子架轴的轴向上前后相继布置。

5.根据前述权利要求中任一项所述的纺纱筒子架，其特征是，每个止挡(4)具有能与要安置在所述容纳区(3)中的所述纺纱筒子接触的呈平面状的止挡面(6)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的纺纱筒子架，其特征是，所有止挡(4)在所述降低位置中完全降低到在所述容纳区(3)中的所述容纳体(2)的表面(7)中或所述表面的下方。

7.根据前述权利要求中任一项所述的纺纱筒子架，其特征是，每个止挡(4)能在所述使用位置中和在所述降低位置中被锁定。

8.根据前述权利要求中任一项所述的纺纱筒子架，其特征是，所述止挡(4)在与所述容纳区(3)相对的端部(8)处具有锁定件(9)，所述容纳体(2)具有两个锁定件容槽(10a,10b)，借助这两个锁定件容槽能将所述止挡(4)固定在所述使用位置和所述降低位置中。

9.根据前述权利要求中任一项所述的纺纱筒子架，其特征是，至少一个所述止挡(4)在所述筒子架轴的径向上移动地安置在导向机构中，其中所述导向机构包括安置在所述容纳体(2)内的至少一个导槽和所述止挡(4)的对应的导线边条(11)。

10.根据前述权利要求中任一项所述的纺纱筒子架，其特征是，设有马达单独驱动装置，借助该马达单独驱动装置能使所述容纳体(2)连同至少一个所述止挡(4)进行转动。

11.根据前述权利要求中任一项所述的纺纱筒子架，其特征是，所述容纳体(2)具有均匀分散于周围的且安置在主体(12)上的多个夹紧体(13)，其中所述夹紧体(13)在径向上是活动的，以便能以力配合的方式保持纺纱筒子，并且至少一个所述止挡(4)安置在所述夹紧体(13)上。

12.一种捻线机且尤其是环锭捻线机，具有至少一个根据前述权利要求中任一项所述的纺纱筒子架(1)。

13.一种用于捻线机的纺纱筒子架(1)的使用方法，所述纺纱筒子架具有以可绕筒子架轴转动的方式安装的容纳体(2)，所述容纳体具有用于将纺纱筒子安置在所述容纳体(2)上的容纳区(3)，以及能在使用位置和降低位置之间调节移动地安置在所述容纳区(3)中的至少一个止挡(4)，使得在所述使用位置中所述容纳区(3)被缩短以便匹配地容纳缩短的纺纱筒子并且在所述降低位置中超过所述止挡(4)地在所述容纳区(3)中安置常规纺纱筒子，该方法具有以下步骤：

-确定要推移到所述容纳体(2)上的纺纱筒子的长度并且检查所述纺纱筒子是否对应于预定的标准化长度，

-在具有标准化长度的纺纱筒子的情况下将所有止挡(4)推移到所述降低位置中，或者

-在更短的纺纱筒子的情况下抽出一个单独的止挡(4)以使所述容纳体(2)的所述容纳区(3)匹配于所述纺纱筒子的长度，和

-将所述纺纱筒子推移到所述容纳体(2)上。

14.根据权利要求13所述的纺纱筒子架(1)的使用方法，其特征是，从多个止挡(4)中选择要被置入所述使用位置的止挡(4)，即通过所述止挡(4)被缩短的所述容纳区(3)的长度对应于要安置在所述容纳体(2)上的所述纺纱筒子的长度。

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