CN111319131A - 一种桥梁施工用混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本发明属于搅拌设备技术领域，提出了一种桥梁施工用混凝土搅拌机，包括架体；滑动设置在架体上的筒体；提供使筒体远离架体底部的弹力的支撑弹性件；设置在筒体内的搅拌机构；用于给搅拌机构提供动力的动力机构；用于将动力机构提供的动力传递给搅拌轴的传动机构，第一传动轮与动力机构的输出轴连接；第二传动轮与搅拌轴连接，第二传动轮包括，转动设置在机架上的内圈，多个沿径向滑动设置在内圈上的外滑块组成的外圈；连接第一传动轮与第二传动轮的第一皮带；调整机构用于筒体下移时滑动外滑块使外圈直径减小；张紧机构，用于调整第一皮带的张紧状态。通过上述技术方案，解决了现有技术中物料多时搅拌效率低的问题。

Description

一种桥梁施工用混凝土搅拌机

技术领域

本发明属于搅拌设备技术领域，涉及一种桥梁施工用混凝土搅拌机。

背景技术

我国是基建大国，公路、铁路、桥梁和各类工业及民用建筑等工程的新建、改建、扩建、恢复等工程，工程多，工程量大，在桥梁施工中，混凝土是必须的材料，混凝土一般用混凝土搅拌机进行制备，通过混凝土搅拌机把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料，现有技术中混凝土搅拌机大多通过搅拌轴带动搅拌叶转动对原料进行搅拌，在进行搅拌时搅拌轴的转速大多是恒定的，但物料较多时，搅拌轴采用与物料较少时相同的转速，使材料充分搅拌花费的时间会比较长，搅拌效率比较低。

发明内容

本发明提出一种桥梁施工用混凝土搅拌机，解决了现有技术中物料多时搅拌效率低的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种桥梁施工用混凝土搅拌机，包括：

架体；

筒体，滑动设置在所述架体上；

支撑弹性件，用于提供使所述筒体远离所述架体底部的弹力；

搅拌机构，设置在所述筒体内，包括水平设置的搅拌轴及设置在搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌轴转动设置在所述筒体上；

动力机构，设置在所述架体上，用于提供所述搅拌轴转动的动力；

传动机构，用于将动力机构提供的动力传递给所述搅拌轴，包括，

第一传动轮，与所述动力机构的输出轴连接；

第二传动轮，与所述搅拌轴连接，所述第二传动轮包括，

内圈，转动设置在所述机架上，

外圈，包括多个沿径向滑动设置在所述内圈上的外滑块；

第一皮带，绕设在所述第一传动轮与所述第二传动轮的外圈上；

调整机构，用于筒体下移时滑动所述外滑块，使所述外圈直径减小；

张紧机构，用于调整所述第一皮带的张紧状态。

作为进一步的技术方案，

所述内圈绕周线方向设置多个滑孔，均沿轴线方向；

所述第二传动轮(10)还包括：

滑杆，为多个，一一对应所述滑孔设置，滑动设置在所述滑孔内，远离所述内圈的一端设置所述外滑块；

第一斜块，设置在所述滑杆伸进所述内圈的一端；

第一弹性件，用于提供使所述滑杆远离所述内圈的弹力；

所述调整机构用于驱动所述第一斜块运动。

作为进一步的技术方案，所述调整机构包括：

推块，设置在所述筒体底部；

第二斜块，沿水平方向滑动设置在所述架体上，其上设有第二斜面，所述第二斜面与所述推块接触；

第二弹性件，用于提供使所述第二斜块靠近所述推块的弹力；

推杆，设置在所述第二斜块上，长度方向与所述第二斜块的滑动方向平行，其上设有第二锥面，所述第二锥面沿远离所述第二斜块方向截面面积逐渐增大；

所述第一斜块上设有第一锥面，与所述第二锥面接触。

作为进一步的技术方案，所述搅拌机构为两个，均位于所述筒体内，两个所述搅拌轴的转动方向相反。

作为进一步的技术方案，

所述筒体底部设有卸料口，位于两个所述搅拌机构中间；

所述卸料口处设有卸料门，用于封闭所述卸料口。

作为进一步的技术方案，所述传动机构还包括：

第三传动轮，转动设置在所述架体上，与所述第二传动轮同轴设置，同步转动；

第四传动轮，转动设置在所述筒体上；

第二皮带，绕设在所述第三传动轮与第四传动轮上；

第一齿轮，与所述第四传动轮同轴设置，同步转动；

第二齿轮，转动设置在所述筒体上，与所述第一齿轮啮合；

第三齿轮、第四齿轮，两个齿轮分别设置在两个所述搅拌轴上，分别与第一齿轮、第二齿轮啮合；

所述张紧机构用于第二皮带张紧。

作为进一步的技术方案，所述张紧机构包括：

第一滑动板，滑动设置在所述架体上，滑动方向指向所述第一皮带；

第一张紧轮，转动设置在所述第一滑动板上，侧壁与所述第一皮带接触；

第二滑动板，滑动设置在所述架体上，滑动方向指向所述第二皮带；

第二张紧轮，转动设置在所述第二滑动板上，侧壁与所述第二皮带接触。

作为进一步的技术方案，

所述架体上开有斜槽，所述斜槽指向所述第二皮带，所述第二滑动板在所述斜槽限定的路径滑动；

所述第二滑动板在所述第一滑动板上表面上滑动。

作为进一步的技术方案，所述张紧机构还包括：

气缸，活塞杆与所述第一滑动板连接，用于带动所述第一滑动板运动。

作为进一步的技术方案，所述搅拌叶的端面与所述筒体内壁接触。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明中，在架体上设有沿竖直方向滑动的筒体，支撑弹性件提供筒体远离架体底面的弹力，避免筒体因自重下移，在筒体内设置搅拌机构，搅拌机构包括转动设置的搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶，动力机构提供搅拌轴转动的动力，传动机构用于将动力机构提供的动力传动给搅拌轴，传动机构包括与动力机构连接的第一传动轮和与搅拌轴连接的第二传动轮，二者通过第一皮带传动，第二传动轮包括转动设置在架体上的内圈和由多个沿径向滑动设置在内圈上的外滑块组成的外圈，并设置调整机构，当筒体下移时使外滑块滑动，进而使外圈直径减小，张紧机构用于外圈直径变化是是第一皮带保持张紧状态，保证转动，在使用时，随之向筒体内加入的物料的增多，筒体及其内物体重力增大，使筒体下移，并依靠支撑弹性件支撑，在筒体下移的过程中，调整机构使外滑块滑动，外圈减小，同时张紧机构动作保证皮带的张紧，由于第二传动轮外圈的减小，动力机构通过传动机构传递到搅拌轴的转速会随之增大，从而实现在动力机构输出轴转速恒定的状态下，随着物料的增多，搅拌机构的搅拌轴转速随之提高，保证在物料增多时也能保搅拌效率，而不会随着物料的增多使搅拌效率变低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明结构示意图；

图2为调整机构结构示意图；

图3为第二传动轮结构示意图；

图4为支撑弹性件示意图；

图5为本发明俯视图；

图6为张紧机构结构示意图；

图7位斜槽示意图；

图中：1、架体，2、筒体，3、支撑弹性件，4、搅拌机构，5、搅拌轴，6、搅拌叶，7、动力机构，8、传动机构，9、第一传动轮，10、第二传动轮，11、内圈，12、外圈，13、外滑块，14、第一皮带，15、调整机构，16、张紧机构，17、滑孔，18、滑杆，19、第一斜块，20、第一弹性件，21、推块，22、第二斜块，23、第二弹性件，24、推杆，25、卸料门，26、第三传动轮，27、第四传动轮，28、第二皮带，29、第一齿轮，30、第二齿轮，31、第三齿轮，32、第四齿轮，33、第一滑动板，34、第一张紧轮，35、第二滑动板，36、第二张紧轮，37、斜槽，38、气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，

一种桥梁施工用混凝土搅拌机，包括：

架体1；

筒体2，滑动设置在架体1上；

支撑弹性件3，用于提供使筒体2远离架体1底部的弹力；

搅拌机构4，设置在筒体2内，包括水平设置的搅拌轴5及设置在搅拌轴5上的搅拌叶6，搅拌轴5转动设置在筒体2上；

动力机构7，设置在架体1上，用于提供搅拌轴5转动的动力；

传动机构8，用于将动力机构7提供的动力传递给搅拌轴5，包括，

第一传动轮9，与动力机构7的输出轴连接；

第二传动轮10，与搅拌轴5连接，第二传动轮10包括，

内圈11，转动设置在机架上，

外圈12，包括多个沿径向滑动设置在内圈11上的外滑块13；

第一皮带14，绕设在第一传动轮9与第二传动轮10的外圈12上；

调整机构15，用于筒体2下移时滑动外滑块13，使外圈12直径减小；

张紧机构16，用于调整第一皮带14的张紧状态。

本实施例中，在架体1上设有沿竖直方向滑动的筒体2，支撑弹性件3提供筒体2远离架体1底面的弹力，避免筒体2因自重下移，在筒体2内设置搅拌机构4，搅拌机构4包括转动设置的搅拌轴5和设置在搅拌轴5上的搅拌叶6，动力机构7提供搅拌轴5转动的动力，传动机构8用于将动力机构7提供的动力传动给搅拌轴5，传动机构8包括与动力机构7连接的第一传动轮9和与搅拌轴5连接的第二传动轮10，二者通过第一皮带14传动，第二传动轮10包括转动设置在架体1上的内圈11和由多个沿径向滑动设置在内圈11上的外滑块13组成的外圈12，并设置调整机构15，当筒体2下移时使外滑块13滑动，进而使外圈12直径减小，张紧机构16用于外圈12直径变化是是第一皮带14保持张紧状态，保证转动，在使用时，随之向筒体2内加入的物料的增多，筒体2及其内物体重力增大，使筒体2下移，并依靠支撑弹性件3支撑，在筒体2下移的过程中，调整机构15使外滑块13滑动，外圈12减小，同时张紧机构16动作保证皮带的张紧，由于第二传动轮10外圈12的减小，动力机构7通过传动机构8传递到搅拌轴5的转速会随之增大，从而实现在动力机构7输出轴转速恒定的状态下，随着物料的增多，搅拌机构4的搅拌轴5转速随之提高，保证在物料增多时也能保搅拌效率，而不会随着物料的增多使搅拌效率变低。

进一步，

内圈11绕周线方向设置多个滑孔17，均沿轴线方向；

第二传动轮10还包括：

滑杆18，为多个，一一对应滑孔17设置，滑动设置在滑孔17内，远离内圈11的一端设置外滑块13；

第一斜块19，设置在滑杆18伸进内圈11的一端；

第一弹性件20，用于提供使滑杆18远离内圈11的弹力；

调整机构15用于驱动第一斜块19运动。

本实施例中，在内圈11上侧壁上设置多个滑孔17，滑孔17均指向轴线方向，滑杆18伸进滑孔17内，并在滑孔17内滑动，在滑杆18的两端分别设置外滑块13和第一斜块19，第一斜块19在调整机构15的作用下运动，通过推动第一斜块19以实现外滑块13的滑动，并设置第一弹性件20，保证外滑块13在向远离内圈11方向滑动后能自动复位。

进一步，调整机构15包括：

推块21，设置在筒体2底部；

第二斜块22，沿水平方向滑动设置在架体1上，其上设有第二斜面，第二斜面与推块21接触；

第二弹性件23，用于提供使第二斜块22靠近推块21的弹力；

推杆24，设置在第二斜块22上，长度方向与第二斜块22的滑动方向平行，其上设有第二锥面，第二锥面沿远离第二斜块22方向截面面积逐渐增大；

第一斜块19上设有第一锥面，与第二锥面接触。

本实施例中，在筒体2的底部设置推块21，推块21与第二斜块22上设有的第二斜面接触，筒体2下移时，推块21随之下移，推动第二斜块22向靠近第二传动轮10的方向运动，第二斜块22上的推杆24，随之运动，由于推杆24上的第二锥面与第一斜块19上的第一锥面接触，并且第二锥面沿远离第二斜块22的方向截面积逐渐增大，在第二斜块22向靠近第二传动轮10的方向运动时，第一斜块19在第一弹性件20的作用向内运动，保证第一锥面与第二锥面的接触，使外滑块13向靠近内圈11的方向滑动，外圈12直径减小，从而实现随物料增加增大搅拌轴5速度的效果，第二弹性件23的设置保证筒体2上移时第二斜面与推块21能保持接触。

进一步，搅拌机构4为两个，均位于筒体2内，两个搅拌轴5的转动方向相反。

本实施例中，搅拌机构4为两个，两个搅拌机构4均位于筒体2内，两个搅拌轴5的转动方向相反，在进行搅拌时通过两个转动轴上的搅拌叶6进行相向或相反的搅拌，可以有效提升搅拌效果，提升搅拌效率。

进一步，

筒体2底部设有卸料口，位于两个搅拌机构4中间；

卸料口处设有卸料门25，用于封闭卸料口。

本实施例中，在筒体2底部设有卸料口，卸料口位于两个搅拌机构4的中间，卸料时通过两个搅拌机构4将物料向中部进行搅拌，可以更加方便的进行卸料，在卸料口处设有用于封闭卸料口的卸料门25，在搅拌时使卸料门25封闭卸料口，避免物料漏出，在卸料时打开卸料门25进行卸料，使用方便。

进一步，传动机构8还包括：

第三传动轮26，转动设置在架体1上，与第二传动轮10同轴设置，同步转动；

第四传动轮27，转动设置在筒体2上；

第二皮带28，绕设在第三传动轮26与第四传动轮27上；

第一齿轮29，与第四传动轮27同轴设置，同步转动；

第二齿轮30，转动设置在筒体2上，与第一齿轮29啮合；

第三齿轮31、第四齿轮32，两个齿轮分别设置在两个搅拌轴5上，分别与第一齿轮29、第二齿轮30啮合；

张紧机构16用于第二皮带28张紧。

本实施例中，第三传动轮26与第二传动轮10同轴转动，第四传动轮27转动设置在筒体2上，通过第二皮带28与第三传动轮26连接，在筒体2上下移动时，第二皮带28会随着松弛或张紧，通过张紧机构16调整第二皮带28的张紧状态，保证传动，在筒体2上设置第一齿轮29与第四传动轮27同步转动，设置第二齿轮30与第一齿轮29啮合，在两个搅拌轴5上分别设置第三齿轮31和第四齿轮32，第三齿轮31与第一齿轮29啮合，第四齿轮32与第二齿轮30啮合，通过传动机构8可以将因第一传动轮9外圈12变化导致的转速变化传递给两个搅拌轴5，并使两个搅拌轴5做方向相反的转动，提升搅拌效果。

进一步，张紧机构16包括：

第一滑动板33，滑动设置在架体1上，滑动方向指向第一皮带14；

第一张紧轮34，转动设置在第一滑动板33上，侧壁与第一皮带14接触；

第二滑动板35，滑动设置在架体1上，滑动方向指向第二皮带28；

第二张紧轮36，转动设置在第二滑动板35上，侧壁与第二皮带28接触。

本实施例中，在筒体2下移时，第一皮带14与第二皮带28均松弛，滑动第一滑动板33，第一张紧轮34时第一皮带14张紧，滑动第二滑动板35，第二张紧轮36使第二皮带28张紧，保证传动。

进一步，

架体1上开有斜槽37，斜槽37指向第二皮带28，第二滑动板35在斜槽37限定的路径滑动；

第二滑动板35在第一滑动板33上表面上滑动。

本实施例中，滑动第一滑动板33，第二滑动板35随之在斜槽37限定的路径上滑动，同时调整第一张紧轮34与第二张紧轮36，对第一皮带14和第二皮带28进行调整，调整更方便。

进一步，张紧机构16还包括：

气缸38，活塞杆与第一滑动板33连接，用于带动第一滑动板33运动。

本实施例中，使用气缸38作为动力推动第一滑动板33运动，有一定的缓冲作用，避免皮带损坏。

进一步，搅拌叶6的端面与筒体2内壁接触。

本实施例中，搅拌叶6的端面与筒体2内壁接触，在进行搅拌时搅拌叶6可以将附着在筒体2内壁的物料刮下，减少物料附着筒体2，保证搅拌效果。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种桥梁施工用混凝土搅拌机，包括：

架体(1)；

筒体(2)，滑动设置在所述架体(1)上；

支撑弹性件(3)，用于提供使所述筒体(2)远离所述架体(1)底部的弹力；

搅拌机构(4)，设置在所述筒体(2)内，包括水平设置的搅拌轴(5)及设置在搅拌轴(5)上的搅拌叶(6)，所述搅拌轴(5)转动设置在所述筒体(2)上；

动力机构(7)，设置在所述架体(1)上，用于提供所述搅拌轴(5)转动的动力；

传动机构(8)，用于将动力机构(7)提供的动力传递给所述搅拌轴(5)，包括，

第一传动轮(9)，与所述动力机构(7)的输出轴连接；

第二传动轮(10)，与所述搅拌轴(5)连接，所述第二传动轮(10)包括，

内圈(11)，转动设置在所述机架上，

外圈(12)，包括多个沿径向滑动设置在所述内圈(11)上的外滑块(13)；

第一皮带(14)，绕设在所述第一传动轮(9)与所述第二传动轮(10)的外圈(12)上；

调整机构(15)，用于筒体(2)下移时滑动所述外滑块(13)，使所述外圈(12)直径减小；

张紧机构(16)，用于调整所述第一皮带(14)的张紧状态。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用混凝土搅拌机，其特征在于，

所述内圈(11)绕周线方向设置多个滑孔(17)，均沿轴线方向；

所述第二传动轮(10)还包括：

滑杆(18)，为多个，一一对应所述滑孔(17)设置，滑动设置在所述滑孔(17)内，远离所述内圈(11)的一端设置所述外滑块(13)；

第一斜块(19)，设置在所述滑杆(18)伸进所述内圈(11)的一端；

第一弹性件(20)，用于提供使所述滑杆(18)远离所述内圈(11)的弹力；

所述调整机构(15)用于驱动所述第一斜块(19)运动。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁施工用混凝土搅拌机，其特征在于，所述调整机构(15)包括：

推块(21)，设置在所述筒体(2)底部；

第二斜块(22)，沿水平方向滑动设置在所述架体(1)上，其上设有第二斜面，所述第二斜面与所述推块(21)接触；

第二弹性件(23)，用于提供使所述第二斜块(22)靠近所述推块(21)的弹力；

推杆(24)，设置在所述第二斜块(22)上，长度方向与所述第二斜块(22)的滑动方向平行，其上设有第二锥面，所述第二锥面沿远离所述第二斜块(22)方向截面面积逐渐增大；

所述第一斜块(19)上设有第一锥面，与所述第二锥面接触。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用混凝土搅拌机，其特征在于，所述搅拌机构(4)为两个，均位于所述筒体(2)内，两个所述搅拌轴(5)的转动方向相反。

5.根据权利要求2所述的一种桥梁施工用混凝土搅拌机，其特征在于，

所述筒体(2)底部设有卸料口，位于两个所述搅拌机构(4)中间；

所述卸料口处设有卸料门(25)，用于封闭所述卸料口。

6.根据权利要求4所述的一种桥梁施工用混凝土搅拌机，其特征在于，所述传动机构(8)还包括：

第三传动轮(26)，转动设置在所述架体(1)上，与所述第二传动轮(10)同轴设置，同步转动；

第四传动轮(27)，转动设置在所述筒体(2)上；

第二皮带(28)，绕设在所述第三传动轮(26)与第四传动轮(27)上；

第一齿轮(29)，与所述第四传动轮(27)同轴设置，同步转动；

第二齿轮(30)，转动设置在所述筒体(2)上，与所述第一齿轮(29)啮合；

第三齿轮(31)、第四齿轮(32)，两个齿轮分别设置在两个所述搅拌轴(5)上，分别与第一齿轮(29)、第二齿轮(30)啮合；

所述张紧机构(16)用于第二皮带(28)张紧。

7.根据权利要求6所述的一种桥梁施工用混凝土搅拌机，其特征在于，所述张紧机构(16)包括：

第一滑动板(33)，滑动设置在所述架体(1)上，滑动方向指向所述第一皮带(14)；

第一张紧轮(34)，转动设置在所述第一滑动板(33)上，侧壁与所述第一皮带(14)接触；

第二滑动板(35)，滑动设置在所述架体(1)上，滑动方向指向所述第二皮带(28)；

第二张紧轮(36)，转动设置在所述第二滑动板(35)上，侧壁与所述第二皮带(28)接触。

8.根据权利要求7所述的一种桥梁施工用混凝土搅拌机，其特征在于，

所述架体(1)上开有斜槽(37)，所述斜槽(37)指向所述第二皮带(28)，所述第二滑动板(35)在所述斜槽(37)限定的路径滑动；

所述第二滑动板(35)在所述第一滑动板(33)上表面上滑动。

9.根据权利要求8所述的一种桥梁施工用混凝土搅拌机，其特征在于，所述张紧机构(16)还包括：

气缸(38)，活塞杆与所述第一滑动板(33)连接，用于带动所述第一滑动板(33)运动。

10.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用混凝土搅拌机，其特征在于，所述搅拌叶(6)的端面与所述筒体(2)内壁接触。

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